CN214234321U - 一种艾草生产加工用粉末生产装置 - Google Patents

一种艾草生产加工用粉末生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及艾草加工的技术领域,具体为一种艾草生产加工用粉末生产装置,能对艾草进行均匀充分的干燥,解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧,不好清理的问题,提高了粉碎效果和工作效率;包括第一粉碎箱、两组第二粉碎箱和储料箱,第一粉碎箱内开设有第一粉碎腔,第一粉碎箱的顶端安装有第一电机,第一电机的输出端连接有传动轴,传动轴的底端与第一粉碎腔底壁的中间区域可转动连接,传动轴上半区域的外侧均匀安装有多组搅拌杆,传动轴下半区域的外侧均匀安装有多组粉碎刀,第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管,多组加热管的外侧均设置有导热板,第一粉碎腔底壁的左侧和右侧均开设有下开口。

Description

一种艾草生产加工用粉末生产装置
技术领域
本实用新型涉及艾草加工的技术领域,具体为一种艾草生产加工用粉末生产装置。
背景技术
艾粉也叫艾草粉、艾叶粉,是野生艾叶在制作艾绒过程中,剩下的艾叶细屑、叶柄及叶脉,或是直接将艾叶粉碎成粉末状,它们统称艾粉。目前食用级艾草可以将整个植物茎叶粉碎然后研磨成粉,这项技术已通过国家食品安全检验,可以直接食用或作为食品添加使用。艾草粉通常是添加在面食里面的,然后将面粉与艾草粉和成艾粉面,使用艾粉面做成各种面食,例如:艾粉面馒头、艾粉汤圆等。
现有的艾草在进行粉碎过程中粉碎效果差,影响了后续研磨的工作效率,并且对于潮湿的艾草在粉碎过程中,其会附着在装置的外侧,影响装置的使用效果和使用年限,工作效率较差。为此,提出一种艾草生产加工用粉末生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种艾草生产加工用粉末生产装置,能对艾草进行均匀充分的干燥,解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧,不好清理的问题,提高了粉碎效果和工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种艾草生产加工用粉末生产装置,包括第一粉碎箱、两组第二粉碎箱和储料箱,所述第一粉碎箱内开设有第一粉碎腔,第一粉碎箱的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的底端与第一粉碎腔底壁的中间区域可转动连接,所述传动轴上半区域的外侧均匀安装有多组搅拌杆,所述传动轴下半区域的外侧均匀安装有多组粉碎刀,所述第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管,所述多组加热管的外侧均设置有导热板,所述第一粉碎腔底壁的左侧和右侧均开设有下开口,两组所述下开口的底部均安装有导料管道,所述两组所述导料管道的底端分别与所述两组第二粉碎箱连接,所述两组第二粉碎箱内均开设有第二粉碎腔,两组所述第二粉碎腔的内壁均设置有粉碎机构,两组第二粉碎箱的底端均安装有出料管,两组所述出料管的底端均与所述储料箱的顶部输入端连接。
优选的,两组所述粉碎机构均包括左电机和右电机,所述左电机和右电机均通过机架安装于第二粉碎箱的前端,所述左电机的输出端和右电机的输出端分别安装有左转轴和右转轴,所述左转轴的后端和右转轴的后端均与第二粉碎腔的后侧壁可转动连接,所述左转轴的外侧均匀设置有多组左环形切刀,所述右转轴的外侧均匀设置有与多组左环形切刀相交错的右环形切刀。
优选的,所述第一粉碎腔底壁的中间区域开设有环形口,所述环形口内安装有环形滤板,所述第一粉碎箱的底端安装有锥形下料仓,所述环形滤板位于锥形下料仓的内侧,锥形下料仓的底端连接有下料管,所述下料管的底部输出端与储料箱的顶端连接。
优选的,所述传动轴的外侧底部对称安装有两组导料板,两组所述导料板的外侧均设置有橡胶层,两组所述橡胶层的底端均与第一粉碎腔的底壁接触。
优选的,所述第一粉碎箱的左端底部和右端底部均安装有固定箱,两组所述固定箱内均安装有推动气缸,两组固定箱的内壁均开设有与上开口相通的连通口,两组推动气缸的输出端分别伸入至两组连通口并连接有挡板,两组所述挡板的横截面大小与两组下开口的横截面大小相同。
优选的,所述第一粉碎箱的顶端安装有投料口,所述投料口的顶部安装有保护盖。
优选的,所述第一粉碎箱的外侧安装有温度控制器,所述温度控制器的感应端伸入至第一粉碎腔,所述第一粉碎箱的外侧安装有温度显示器,所述温度显示器与温度控制器电连接。
优选的,所述第一粉碎箱的外侧顶部安装有通气管,所述通气管的外侧设置有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种艾草生产加工用粉末生产装置,把待加工的艾草投入至第一粉碎箱中,同时打开第一电机,第一电机带动传动轴转动,传动轴带动对组搅拌杆和多组粉碎刀进行转动,第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管,通过多组加热管进行加热干燥,通过多组搅拌杆的设置,对投入的艾草进行搅拌,增大了其受热面积,从而进行了更充分的干燥,解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧,不好清理的问题,随着多组搅拌杆的转动,艾草落入至第一粉碎腔的下半区域,通过多组粉碎刀对干燥后的艾草进行粉碎,提高了粉碎效果,粉碎不完全的艾草穿过两组导料管道落入至两组第二粉碎腔,通过两组第二粉碎机构对其进行更充分的粉碎,提高了成品的质量,提高了实用性,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型粉碎机构的俯视剖面结构示意图。
图中:1、第一粉碎箱;2、第二粉碎箱;3、储料箱;4、第一电机;5、传动轴;6、搅拌杆;7、粉碎刀;8、加热管;9、导热板;10、导料管道;11、粉碎机构;12、出料管;13、左电机;14、右电机;15、左转轴;16、右转轴;17、左环形切刀;18、右环形切刀;19、环形滤板;20、锥形下料仓;21、下料管;22、导料板;23、橡胶层;24、固定箱;25、推动气缸;26、挡板;27、投料口;28、保护盖;29、温度控制器;30、温度显示器;31、通气管;32、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种艾草生产加工用粉末生产装置,包括第一粉碎箱1、两组第二粉碎箱2和储料箱3,所述第一粉碎箱1的顶端安装有投料口27,所述投料口27的顶部安装有保护盖28,所述第一粉碎箱1内开设有第一粉碎腔,第一粉碎箱1的顶端安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端连接有传动轴5,所述传动轴5的底端与第一粉碎腔底壁的中间区域可转动连接,所述传动轴5上半区域的外侧均匀安装有多组搅拌杆6,所述传动轴5下半区域的外侧均匀安装有多组粉碎刀7,所述第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管8,通过多组电连接的加热管8,对第一粉碎腔进行加热,从而对投入至第一粉碎腔的艾草进行烘干,所述多组加热管8的外侧均设置有导热板9,通过多组搅拌杆6的设置,对投入的艾草进行搅拌,增大了其受热面积,从而进行了更充分的干燥,解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧,不好清理的问题,随着多组搅拌杆6的转动,艾草落入至第一粉碎腔的下半区域,通过多组粉碎刀7对干燥后的艾草进行粉碎,提高了粉碎效果,所述第一粉碎箱1的外侧安装有温度控制器29,所述温度控制器29的感应端伸入至第一粉碎腔,所述第一粉碎箱1的外侧安装有温度显示器30,所述温度显示器30与温度控制器29电连接,通过温度显示器30和温度控制器29更好的对多组加热管8产生的温度进行直观的了解,所述第一粉碎腔底壁的左侧和右侧均开设有下开口,两组所述下开口的底部均安装有导料管道10,所述两组所述导料管道10的底端分别与所述两组第二粉碎箱2连接,所述两组第二粉碎箱2内均开设有第二粉碎腔,两组所述第二粉碎腔的内壁均设置有粉碎机构11,两组第二粉碎箱2的底端均安装有出料管12,两组所述出料管12的底端均与所述储料箱3的顶部输入端连接,粉碎不完全的艾草穿过两组导料管道10落入至两组第二粉碎腔,通过两组第二粉碎机构11对其进行更充分的粉碎,提高了成品的质量,提高了实用性,提高了工作效率。
两组所述粉碎机构11均包括左电机13和右电机14,所述左电机13和右电机14均通过机架安装于第二粉碎箱2的前端,所述左电机13的输出端和右电机14的输出端分别安装有左转轴15和右转轴16,所述左转轴15的后端和右转轴16的后端均与第二粉碎腔的后侧壁可转动连接,所述左转轴15的外侧均匀设置有多组左环形切刀17,所述右转轴16的外侧均匀设置有与多组左环形切刀17相交错的右环形切刀18,左电机13和右电机14呈相反方向转动,使左转轴15和右转轴16均朝彼此中间方向转动,从而左环形切刀17和右环形切刀18分别随左传轴和右转轴16的方向转动,通过左环形切刀17和右环形切刀18彼此交错转动,对落入至其上方的艾草进行切割粉碎,提高了粉碎效果。
所述第一粉碎腔底壁的中间区域开设有环形口,所述环形口内安装有环形滤板19,所述第一粉碎箱1的底端安装有锥形下料仓20,所述环形滤板19位于锥形下料仓20的内侧,锥形下料仓20的底端连接有下料管21,所述下料管21的底部输出端与储料箱3的顶端连接,对于完全粉碎的艾草,穿过环形滤板19、锥形下料仓20和下料管21落入至储料箱3中,减少了粉碎完全的艾草通过两组第二粉碎箱2的量。
所述传动轴5的外侧底部对称安装有两组导料板22,两组所述导料板22的外侧均设置有橡胶层23,两组所述橡胶层23的底端均与第一粉碎腔的底壁接触,通过导料板22的设置,对位于第一粉碎腔的艾草进行推动,避免了艾草的堆积,对于不完全粉碎的艾草更好的落入至两组导料管道10中。
所述第一粉碎箱1的左端底部和右端底部均安装有固定箱24,两组所述固定箱24内均安装有推动气缸25,两组固定箱24的内壁均开设有与上开口相通的连通口,两组推动气缸25的输出端分别伸入至两组连通口并连接有挡板26,两组所述挡板26的横截面大小与两组下开口的横截面大小相同,通过两组推动气缸25和两组挡板26,对两组下开口进行闭合,因此可以控制艾草位于第一粉碎腔的粉碎时间。
所述第一粉碎箱1的外侧顶部安装有通气管31,所述通气管31的外侧设置有电磁阀32,通过通气管31进行通气泄压,避免了第一粉碎腔中的压力过大,出现危险。
使用方法:通过投料口27把待加工的艾草投入至第一粉碎箱1中,同时打开第一电机4,第一电机4带动传动轴5转动,传动轴5带动对组搅拌杆6和多组粉碎刀7进行转动,第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管8,通过多组加热管8进行加热干燥,通过多组搅拌杆6的设置,对投入的艾草进行搅拌,增大了其受热面积,从而进行了更充分的干燥,解决了潮湿的艾草在后续加工过程中粘附在装置外侧,不好清理的问题,随着多组搅拌杆6的转动,艾草落入至第一粉碎腔的下半区域,通过多组粉碎刀7对干燥后的艾草进行粉碎,提高了粉碎效果,在第一粉碎腔进行粉碎时,通过打开两组推动气缸25,两组推动气缸25带动两组档板对两组下开口进行密封,从而可以更好的使艾草自第一粉碎腔进行烘干和粉碎,粉碎完全的艾草,穿过环形滤板19、锥形下料仓20和下料管21落入至储料箱3中,减少了粉碎完全的艾草通过两组第二粉碎箱2的量,粉碎不完全的艾草穿过两组导料管道10落入至两组第二粉碎腔,通过两组第二粉碎机构11对其进行更充分的粉碎,其最终均落入至储料箱3内进行存储。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:包括第一粉碎箱(1)、两组第二粉碎箱(2)和储料箱(3),所述第一粉碎箱(1)内开设有第一粉碎腔,第一粉碎箱(1)的顶端安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的底端与第一粉碎腔底壁的中间区域可转动连接,所述传动轴(5)上半区域的外侧均匀安装有多组搅拌杆(6),所述传动轴(5)下半区域的外侧均匀安装有多组粉碎刀(7),所述第一粉碎腔的内侧壁环形等距离安装有多组加热管(8),所述多组加热管(8)的外侧均设置有导热板(9),所述第一粉碎腔底壁的左侧和右侧均开设有下开口,两组所述下开口的底部均安装有导料管道(10),所述两组所述导料管道(10)的底端分别与所述两组第二粉碎箱(2)连接,所述两组第二粉碎箱(2)内均开设有第二粉碎腔,两组所述第二粉碎腔的内壁均设置有粉碎机构(11),两组第二粉碎箱(2)的底端均安装有出料管(12),两组所述出料管(12)的底端均与所述储料箱(3)的顶部输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:两组所述粉碎机构(11)均包括左电机(13)和右电机(14),所述左电机(13)和右电机(14)均通过机架安装于第二粉碎箱(2)的前端,所述左电机(13)的输出端和右电机(14)的输出端分别安装有左转轴(15)和右转轴(16),所述左转轴(15)的后端和右转轴(16)的后端均与第二粉碎腔的后侧壁可转动连接,所述左转轴(15)的外侧均匀设置有多组左环形切刀(17),所述右转轴(16)的外侧均匀设置有与多组左环形切刀(17)相交错的右环形切刀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述第一粉碎腔底壁的中间区域开设有环形口,所述环形口内安装有环形滤板(19),所述第一粉碎箱(1)的底端安装有锥形下料仓(20),所述环形滤板(19)位于锥形下料仓(20)的内侧,锥形下料仓(20)的底端连接有下料管(21),所述下料管(21)的底部输出端与储料箱(3)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述传动轴(5)的外侧底部对称安装有两组导料板(22),两组所述导料板(22)的外侧均设置有橡胶层(23),两组所述橡胶层(23)的底端均与第一粉碎腔的底壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的左端底部和右端底部均安装有固定箱(24),两组所述固定箱(24)内均安装有推动气缸(25),两组固定箱(24)的内壁均开设有与上开口相通的连通口,两组推动气缸(25)的输出端分别伸入至两组连通口并连接有挡板(26),两组所述挡板(26)的横截面大小与两组下开口的横截面大小相同。
6.根据权利要求5所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的顶端安装有投料口(27),所述投料口(27)的顶部安装有保护盖(28)。
7.根据权利要求6所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的外侧安装有温度控制器(29),所述温度控制器(29)的感应端伸入至第一粉碎腔,所述第一粉碎箱(1)的外侧安装有温度显示器(30),所述温度显示器(30)与温度控制器(29)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种艾草生产加工用粉末生产装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的外侧顶部安装有通气管(31),所述通气管(31)的外侧设置有电磁阀(32)。
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CN117006820A (zh) * 2023-09-25 2023-11-07 新乡医学院三全学院 一种含液有机固废干燥装置

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