CN214233915U - 一种油漆生产材料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油漆生产材料配比装置。所述油漆生产材料配比装置包括承重板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述承重板的顶部；三个放置槽，三个所述放置槽均开设在所述承重板的顶部；三个量筒，三个所述量筒分别设置在三个所述放置槽内，所述量筒与所述放置槽相适配；横接板，所述横接板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；三个衔接板，三个所述衔接板分别设置在三个所述量筒内；三个密封活塞，三个所述密封活塞分别固定安装在三个所述衔接板的底部，所述密封活塞与所述量筒的内壁相接触。本实用新型提供的油漆生产材料配比装置具有能较为精确的控制比例、能够一次配比完成、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域，尤其涉及一种油漆生产材料配比装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，在油漆的生产过程中，常会将一些液体原材料利用配比装置进行配比工作，然后将配比好的原材料进行下一步的加工操作。
然而，传统的配比装置大多是人们一点点的往量筒内灌入液体原材料，并根据肉眼观察其上的刻度线进行配比，配比精度较低，很容易超量，之后还需一点点倒出，直至达到所需要的比例，整个配比工作麻烦且费时，降低了工作效率。
因此，有必要提供一种新的油漆生产材料配比装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能较为精确的控制比例、能够一次配比完成、提高工作效率的油漆生产材料配比装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的油漆生产材料配比装置包括：承重板；龙门架，所述龙门架固定安装在所述承重板的顶部；三个放置槽，三个所述放置槽均开设在所述承重板的顶部；三个量筒，三个所述量筒分别设置在三个所述放置槽内，所述量筒与所述放置槽相适配；横接板，所述横接板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；三个衔接板，三个所述衔接板分别设置在三个所述量筒内；三个密封活塞，三个所述密封活塞分别固定安装在三个所述衔接板的底部，所述密封活塞与所述量筒的内壁相接触；三个螺纹套，三个所述螺纹套均转动安装在所述横接板的顶部；三个调节螺杆，三个所述调节螺杆分别螺纹安装在三个所述螺纹套内，三个所述调节螺杆的顶端分别延伸至三个所述螺纹套的上方，三个所述调节螺杆的底端分别延伸至三个所述量筒内并与对应的所述衔接板固定连接；三个输液管，三个所述输液管分别固定安装在三个所述衔接板上，所述输液管贯穿所述密封活塞并与所述密封活塞固定连接，所述输液管的顶端延伸至所述横接板的上方，且所述输液管贯穿所述横接板并与所述横接板活动连接；三个灌液斗，三个所述灌液斗均固定安装在所述龙门架的顶部，所述灌液斗的底端延伸至所述龙门架内；三个波纹管，三个所述波纹管分别固定安装在三个所述灌液斗的底端，三个所述波纹管的底端分别与三个所述输液管固定连接；固位机构，所述固位机构设置在所述龙门架上。
优选的，所述固位机构包括传动螺杆、电机和三个夹板，所述传动螺杆转动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述龙门架的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述传动螺杆的一端固定连接，三个所述夹板均螺纹安装在所述传动螺杆上，三个所述夹板分别与三个所述量筒相接触。
优选的，所述量筒上标有刻度线，所述量筒为透明玻璃材质制成，所述量筒的底部固定安装有排液管，所述排液管的底端延伸至所述承重板的下方并与所述放置槽的底部内壁活动连接，所述排液管上设有位于所述承重板下方的阀门。
优选的，所述调节螺杆的顶端固定安装有支板，所述支板与所述螺纹套相适配，所述支板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至所述横接板的下方并与所述横接板滑动连接，所述竖杆的底端固定安装有限位头。
优选的，所述螺纹套上固定套设有防滑转套。
优选的，所述输液管上设有电动阀，所述电动阀位于所述衔接板的上方。
优选的，所述承重板的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的油漆生产材料配比装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种油漆生产材料配比装置，在配比时，顺时针转动三个防滑转套，将三个密封活塞均调整至指定的刻度线位置，然后打开电动阀，并往三个灌液斗内灌入原材料，直到液体水平面到达密封活塞后，然后关闭电动阀，此时量筒内的液体量已定，继而完成配比工作，然后便可打开排液管上的阀门，将原材料液体导出即可，通过对密封活塞的位置进行较为精确的调节，使得能够对所需比例的原材料进行一次性的定量接取，提高了配比精确度的同时，也提高了工作效率，且能够同时对三种原材料进行配比，使用新能提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的油漆生产材料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的承重板和传动螺杆的俯视连接结构示意图；
图4为图1所示的量筒的结构示意图。
图中标号：1、承重板；2、龙门架；3、放置槽；4、量筒；5、横接板；6、衔接板；7、密封活塞；8、螺纹套；9、调节螺杆；10、输液管；11、灌液斗；12、波纹管；13、传动螺杆；14、电机；15、夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的油漆生产材料配比装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的承重板和传动螺杆的俯视连接结构示意图；图4为图1所示的量筒的结构示意图。油漆生产材料配比装置包括：承重板1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述承重板1的顶部；三个放置槽3，三个所述放置槽3均开设在所述承重板1的顶部；三个量筒4，三个所述量筒4分别设置在三个所述放置槽3内，所述量筒4与所述放置槽3相适配；横接板5，所述横接板5固定安装在所述龙门架2的两侧内壁上；三个衔接板6，三个所述衔接板6分别设置在三个所述量筒4内；三个密封活塞7，三个所述密封活塞7分别固定安装在三个所述衔接板6的底部，所述密封活塞7与所述量筒4的内壁相接触；三个螺纹套8，三个所述螺纹套8均转动安装在所述横接板5的顶部；三个调节螺杆9，三个所述调节螺杆9分别螺纹安装在三个所述螺纹套8内，三个所述调节螺杆9的顶端分别延伸至三个所述螺纹套8的上方，三个所述调节螺杆9的底端分别延伸至三个所述量筒4内并与对应的所述衔接板6固定连接；三个输液管10，三个所述输液管10分别固定安装在三个所述衔接板6上，所述输液管10贯穿所述密封活塞7并与所述密封活塞7固定连接，所述输液管10的顶端延伸至所述横接板5的上方，且所述输液管10贯穿所述横接板5并与所述横接板5活动连接；三个灌液斗11，三个所述灌液斗11均固定安装在所述龙门架2的顶部，所述灌液斗11的底端延伸至所述龙门架2内；三个波纹管12，三个所述波纹管12分别固定安装在三个所述灌液斗11的底端，三个所述波纹管12的底端分别与三个所述输液管10固定连接；固位机构，所述固位机构设置在所述龙门架2上。
所述固位机构包括传动螺杆13、电机14和三个夹板15，所述传动螺杆13转动安装在所述龙门架2的两侧内壁上，所述电机14固定安装在所述龙门架2的一侧外壁上，所述电机14的输出轴与所述传动螺杆13的一端固定连接，三个所述夹板15均螺纹安装在所述传动螺杆13上，三个所述夹板15分别与三个所述量筒4相接触。
所述量筒4上标有刻度线，所述量筒4为透明玻璃材质制成，所述量筒4的底部固定安装有排液管，所述排液管的底端延伸至所述承重板1的下方并与所述放置槽3的底部内壁活动连接，所述排液管上设有位于所述承重板1下方的阀门。
所述调节螺杆9的顶端固定安装有支板，所述支板与所述螺纹套8相适配，所述支板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至所述横接板5的下方并与所述横接板5滑动连接，所述竖杆的底端固定安装有限位头。
所述螺纹套8上固定套设有防滑转套。
所述输液管10上设有电动阀，所述电动阀位于所述衔接板6的上方。
所述承重板1的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
本实用新型提供的油漆生产材料配比装置的工作原理如下：
在进行配比时，事先计算好每个原材料所需要的量，然后顺时针转动其中一个防滑转套，便可带动对应的螺纹套8转动，这时在螺纹套8和调节螺杆9的螺纹关系下，并在对应的竖杆的限位下，对应的调节螺杆9便会带动对应的衔接板6下降，这时根据量筒4上的刻度线，以及对应的密封活塞7的位置，直至将密封活塞7调整至指定的刻度线位置即可，然后按照同样的方式将另外两个密封活塞7的位置调整至指定的刻度线位置，便可打开电动阀，并往三个灌液斗11内灌入原材料，不同的原材料便会通过波纹管12和输液管10进入各自的量筒4内，直到液体水平面到达密封活塞7后，此时的原材料已量取完毕，然后关闭电动阀，此时量筒4内的液体量已定，配比工作完毕，然后便可打开排液管上的阀门，将原材料液体导出即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的油漆生产材料配比装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种油漆生产材料配比装置，在配比时，顺时针转动三个防滑转套，将三个密封活塞7均调整至指定的刻度线位置，然后打开电动阀，并往三个灌液斗11内灌入原材料，直到液体水平面到达密封活塞7后，然后关闭电动阀，此时量筒4内的液体量已定，继而完成配比工作，然后便可打开排液管上的阀门，将原材料液体导出即可，通过对密封活塞7的位置进行较为精确的调节，使得能够对所需比例的原材料进行一次性的定量接取，提高了配比精确度的同时，也提高了工作效率，且能够同时对三种原材料进行配比，使用新能提升。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种油漆生产材料配比装置，其特征在于，包括：
承重板；
龙门架，所述龙门架固定安装在所述承重板的顶部；
三个放置槽，三个所述放置槽均开设在所述承重板的顶部；
三个量筒，三个所述量筒分别设置在三个所述放置槽内，所述量筒与所述放置槽相适配；
横接板，所述横接板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；
三个衔接板，三个所述衔接板分别设置在三个所述量筒内；
三个密封活塞，三个所述密封活塞分别固定安装在三个所述衔接板的底部，所述密封活塞与所述量筒的内壁相接触；
三个螺纹套，三个所述螺纹套均转动安装在所述横接板的顶部；
三个调节螺杆，三个所述调节螺杆分别螺纹安装在三个所述螺纹套内，三个所述调节螺杆的顶端分别延伸至三个所述螺纹套的上方，三个所述调节螺杆的底端分别延伸至三个所述量筒内并与对应的所述衔接板固定连接；
三个输液管，三个所述输液管分别固定安装在三个所述衔接板上，所述输液管贯穿所述密封活塞并与所述密封活塞固定连接，所述输液管的顶端延伸至所述横接板的上方，且所述输液管贯穿所述横接板并与所述横接板活动连接；
三个灌液斗，三个所述灌液斗均固定安装在所述龙门架的顶部，所述灌液斗的底端延伸至所述龙门架内；
三个波纹管，三个所述波纹管分别固定安装在三个所述灌液斗的底端，三个所述波纹管的底端分别与三个所述输液管固定连接；
固位机构，所述固位机构设置在所述龙门架上。
2.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述固位机构包括传动螺杆、电机和三个夹板，所述传动螺杆转动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述龙门架的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述传动螺杆的一端固定连接，三个所述夹板均螺纹安装在所述传动螺杆上，三个所述夹板分别与三个所述量筒相接触。
3.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述量筒上标有刻度线，所述量筒为透明玻璃材质制成，所述量筒的底部固定安装有排液管，所述排液管的底端延伸至所述承重板的下方并与所述放置槽的底部内壁活动连接，所述排液管上设有位于所述承重板下方的阀门。
4.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述调节螺杆的顶端固定安装有支板，所述支板与所述螺纹套相适配，所述支板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至所述横接板的下方并与所述横接板滑动连接，所述竖杆的底端固定安装有限位头。
5.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述螺纹套上固定套设有防滑转套。
6.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述输液管上设有电动阀，所述电动阀位于所述衔接板的上方。
7.根据权利要求1所述的油漆生产材料配比装置，其特征在于，所述承重板的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
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