CN214233556U - 一种用于防水涂料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防水涂料的搅拌装置，涉及防水涂料加工技术，旨在解决难以令浆料与粉团充分混合，仍旧会出现粉团滞留在浆料中未能够充分溶解的情况的问题，其技术方案要点是：包括罐体和固定连接在罐体顶面的罐盖，所述罐体内固定连接有隔板，所述隔板将罐体内部分割形成上容纳腔和下容纳腔，所述隔板上开设有若干将其贯穿的通槽，所述下容纳腔内滑动连接有与其内周壁贴合设置的推板。本实用新型能够对浆料与粉团进行充分晃动混合，提高产品质量。

Description

一种用于防水涂料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料加工技术，更具体地说，它涉及一种用于防水涂料的搅拌装置。

背景技术

防水涂料在使用前，要先对其进行搅拌，先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，充分搅拌至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料才可使用，防水涂料的搅拌质量直接影响了防水涂料的使用效果，所以防水涂料的搅拌至关重要，多采用涂料搅拌装置对涂料进行搅拌。传统的搅拌装置都是统一的一个罐体，在罐体上设置搅拌电机带动内部的搅拌叶片转动。

目前对于防水涂料的搅拌方式均为搅拌叶片搅动的方式所进行的，但是该种方式搅拌过于单一，难以令浆料与粉团充分混合，仍旧会出现粉团滞留在浆料中未能够充分溶解的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于防水涂料的搅拌装置，能够对浆料与粉团进行充分晃动混合，提高产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防水涂料的搅拌装置,包括罐体和固定连接在罐体顶面的罐盖，所述罐体内固定连接有隔板，所述隔板将罐体内部分割形成上容纳腔和下容纳腔，所述隔板上开设有若干将其贯穿的通槽，所述下容纳腔内滑动连接有与其内周壁贴合设置的推板。

通过采用上述技术方案，当人们需要使用本装置来对涂料进行搅拌的时候，人们能够将浆料和粉团投入到罐体内，浆料会由于自重通过通槽流入到下容纳腔内，并且在推板的上下位移滑动下，推板将浆料进行向上推移，从而使得浆料再次穿过隔板上的通槽，进入到上容纳腔内，而后推板回落，浆料再次自重下落，从而造成浆料来回摇晃的状态，使得浆料与粉团能够充分混合。

本实用新型进一步设置为：所述通槽包括上渐缩槽和下渐缩槽，所述上渐缩槽的开口自上而下逐渐缩小，所述下渐缩槽的开口自下而上逐渐缩小，且所述上渐缩槽和下渐缩槽的最小开口面积相同。

通过采用上述技术方案，通过设置下渐缩槽，从而使得推板在推动浆液向上的时候，能够通过下渐缩槽起到有效的导向效果，由于上渐缩槽的开口自上而下逐渐缩小，从而使得下渐缩槽与上渐缩槽的连通处不会发生浆液滞留的情况，同理在浆液回落的时候，能够令浆液受到上渐缩槽的导向。

本实用新型进一步设置为：所述推板的外圈固定连接有一圈密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈，从而使得其能缩小推板外周壁与下容纳腔内壁之间的间隙，避免发生浆料泄漏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈的内圈开设有一圈用于容纳推板且呈环形的嵌槽，且所述密封圈的厚度自内向外逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，通过设置嵌槽，从而使得密封圈能够套设在推板的外圈，并且能够嵌槽来对推板的外圈进行包裹。

本实用新型进一步设置为：所述推板顶面固定连接有活塞杆，所述隔板上开设有容纳活塞杆滑动连接的通孔，所述活塞杆远离推板的一端固定连接有贯穿罐盖的伸缩组件。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩组件，当推板需要推动浆液的时候，能够通过伸缩组件来带动推板进行往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括气缸。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖顶面通过若干连接柱固定连接有一块支撑板，所述支撑板顶面开设有将其贯穿的孔洞，所述活塞杆滑动连接在孔洞内，所述支撑板顶面通过若干立柱固定连接有顶板，所述气缸固定连接于顶板以及支撑板之间。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖顶面固定连接有套设在活塞杆外侧的导向筒，所述导向筒内固定连接有与活塞杆滑动连接的滑动轴承。

通过采用上述技术方案，通过设置导向筒，从而使得其能够对活塞杆进行有效的限位效果，避免活塞杆在伸缩的过程中发生摇晃的情况，而滑动轴承能够令活塞杆在导向筒内往复位移的时候减少摩擦力滑动更加顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要使用本装置来对涂料进行搅拌的时候，人们能够将浆料和粉团投入到罐体内，浆料会通过自重通过通槽流入到下容纳腔内，并且在推板的上下位移滑动下，推板将浆料进行向上推移，从而使得浆料再次穿过隔板上的通槽，进入到上容纳腔内，而后推板回落，浆料再次自重下落，从而造成浆料来回摇晃的状态，使得浆料与粉团能够充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本实用新型中活塞杆和推板的剖视图；

图6为图5中C处的放大图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、连接柱；4、支撑板；5、导向筒；6、立柱；7、顶板；8、气缸；81、活塞杆；9、螺栓；10、隔板；11、通槽；111、上渐缩槽；112、下渐缩槽；12、推板；13、通孔；14、密封圈；141、嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种用于防水涂料的搅拌装置,如图1所示，包括罐体1和固定连接在罐体1顶面的罐盖2，罐盖2上开设有气孔，如图2所示，罐体1内固定连接有隔板10，隔板10将罐体1内部分割形成上容纳腔和下容纳腔，上容纳腔的容积大于下容纳腔的容积，隔板10上开设有若干将其贯穿的通槽11，下容纳腔内滑动连接有与其内周壁贴合设置的推板12，推板12顶面固定连接有活塞杆81，如图4所示，隔板10上开设有容纳活塞杆81滑动连接的通孔13，活塞杆81远离推板12的一端固定连接有贯穿罐盖2的伸缩组件。

并且罐盖2顶面固定连接有套设在活塞杆81外侧的导向筒5，导向筒5呈圆管状，导向筒5内固定连接有与活塞杆81滑动连接的滑动轴承，通过设置导向筒5，从而使得其能够对活塞杆81的位移进行导向，避免其在伸缩过程中晃动的情况。

如图3所示，通槽11包括上渐缩槽111和下渐缩槽112，上渐缩槽111的开口自上而下逐渐缩小，下渐缩槽112的开口自下而上逐渐缩小，且上渐缩槽111和下渐缩槽112的最小开口面积相同，通过设置上渐缩槽111和下渐缩槽112，从而使得当浆液从上容纳腔向下容纳腔内进行掉落的时候，能够通过上渐缩槽111来起到有效地导向效果，而下渐缩槽112能够避免通槽11的开口始终缩小，从而令浆液在离开通槽11的时候，不会发生浆液滞留在上渐缩槽111和下渐缩槽112开口面积最小处，避免发生通槽11堵塞的情况。

如图1和2所示，伸缩组件包括气缸8，罐盖2顶面通过若干连接柱3固定连接有一块支撑板4，支撑板4顶面开设有将其贯穿的孔洞，活塞杆81滑动连接在孔洞内，支撑板4顶面通过若干立柱6固定连接有顶板7，顶板7通过螺栓9与立柱6顶端进行连接，气缸8通过螺钉固定连接于顶板7以及支撑板4之间，通过设置连接柱3、支撑板4、顶板7以及立柱6，从而对气缸8起到有效的支撑以及定位的效果，避免气缸8在工作过程中发生晃动的情况。

如图5和6所示，推板12的外圈套设有一圈采用密封胶材质的密封圈14，密封圈14的内圈开设有一圈用于容纳推板12且呈环形的嵌槽141，嵌槽141的内壁与推板12粘接，且密封圈14的厚度自内向外逐渐缩小，通过设置密封圈14，从而使得在推板12跟随活塞杆81向上发生位移的时候，能够令推板12与下容纳腔的内壁之间缩小间隙，避免浆液发生从推板12与下容纳腔内壁之间泄漏的情况。

当人们需要使用本搅拌装置进行搅拌的时候，人们能够将罐盖2抬起，从而使得罐盖2与罐体1之间存在间距，而后人们能够将浆液和粉团投入到罐体1内，在浆液自重的作用下，其会通过通槽11掉落至下容纳腔内，并且位于推板12的顶面上，而粉团会有滞留在隔板10上的情况。

随着人们盖上罐盖2，人们再启动伸缩组件的气缸8，气缸8带动其输出端的活塞杆81发生往复运动，活塞杆81带动推板12上升至其顶面与隔板10底面接触，此过程中密封圈14与下容纳腔内壁紧密贴合，防止浆液漏出，在推板12的推动下，浆液穿过隔板10上的通槽11，浆液从下渐缩槽112进入到上容纳腔内，在下渐缩槽112的导向作用下，浆液得到有效导向，而活塞杆81带动推板12向下位移的以后，在浆液自重的作用下，浆液能够从上渐缩槽111进入到下容纳腔内，由此人们能够模拟对于浆液的来回晃动，使得浆液与粉团能够进行充分摇晃混合，并且由此产生的气泡能够通过气孔离开，从而使得人们得到的防水涂料的质量较好，不会出现颗粒滞留的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)和固定连接在罐体(1)顶面的罐盖(2)，所述罐体(1)内固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)将罐体(1)内部分割形成上容纳腔和下容纳腔，所述隔板(10)上开设有若干将其贯穿的通槽(11)，所述下容纳腔内滑动连接有与其内周壁贴合设置的推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述通槽(11)包括上渐缩槽(111)和下渐缩槽(112)，所述上渐缩槽(111)的开口自上而下逐渐缩小，所述下渐缩槽(112)的开口自下而上逐渐缩小，且所述上渐缩槽(111)和下渐缩槽(112)的最小开口面积相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述推板(12)的外圈固定连接有一圈密封圈(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述密封圈(14)的内圈开设有一圈用于容纳推板(12)且呈环形的嵌槽(141)，且所述密封圈(14)的厚度自内向外逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述推板(12)顶面固定连接有活塞杆(81)，所述隔板(10)上开设有容纳活塞杆(81)滑动连接的通孔(13)，所述活塞杆(81)远离推板(12)的一端固定连接有贯穿罐盖(2)的伸缩组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述伸缩组件包括气缸(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述罐盖(2)顶面通过若干连接柱(3)固定连接有一块支撑板(4)，所述支撑板(4)顶面开设有将其贯穿的孔洞，所述活塞杆(81)滑动连接在孔洞内，所述支撑板(4)顶面通过若干立柱(6)固定连接有顶板(7)，所述气缸(8)固定连接于顶板(7)以及支撑板(4)之间。

8.根据权利要求5所述的一种用于防水涂料的搅拌装置，其特征在于：所述罐盖(2)顶面固定连接有套设在活塞杆(81)外侧的导向筒(5)，所述导向筒(5)内固定连接有与活塞杆(81)滑动连接的滑动轴承。

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