CN214225112U - 一种工业废水成分检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置、控制器和水质检测传感器；预处理装置包括处理池、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动带、搅拌轴、搅拌叶片、毛刷、中空管、轴承座和过滤芯筒，处理池的顶部线性插接有三组轴承座，中部轴承座内安装有搅拌轴，两侧轴承座内安装有中空管，搅拌轴的上端设有主动带轮，中空管的上端设有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，搅拌轴的下部设有搅拌叶片；解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水成分检测系统。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
然而现有市场上的工业废水成分检测系统在用于对工业废水成分的数据进行检测过程中，大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力，因此亟需研发一种工业废水成分检测系统来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水成分检测系统，通过一系列结构的设计和使用，解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置、控制器和水质检测传感器；
所述预处理装置包括处理池、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动带、搅拌轴、搅拌叶片、毛刷、中空管、轴承座和过滤芯筒，所述处理池的顶部线性插接有三组所述轴承座，中部所述轴承座内安装有所述搅拌轴，两侧所述轴承座内安装有所述中空管，所述搅拌轴的上端设有所述主动带轮，所述中空管的上端设有所述从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕接有所述传动带，所述搅拌轴的下部设有所述搅拌叶片，所述中空管的下部设有所述过滤芯筒，远离所述搅拌轴一侧的所述搅拌叶片的侧壁上均匀设有所述毛刷，且所述毛刷与所述过滤芯筒的圆周壁之间相抵接；
所述预处理装置还包括检测箱，所述处理池的顶部左侧设有所述检测箱，所述检测箱的顶部设有所述水质检测传感器，所述水质检测传感器用于对所述检测箱内经预处理后的工业废水水质进行检测，所述中空管的上端转动连通有连通管，所述连通管上安装有抽水泵，所述连通管的上端与所述检测箱的内腔相连通，所述搅拌轴的上端与所述驱动电机的输出端相连，且所述驱动电机安装于所述检测箱的右侧壁上。
优选的，所述处理池的顶部右侧还包括开设的注入口，且所述注入口上设有密封盖。
优选的，所述处理池的右侧壁下部前后两侧还包括开设的排污口，且所述排污口上设有排污阀。
优选的，所述检测箱的左侧壁下部还包括开设的排水口，且所述排水口上设有排水阀。
优选的，所述处理池的前后内侧壁对称设有紫外杀菌灯板，所述处理池的左右内侧壁对称设有超声波振动板。
优选的，所述搅拌叶片为均匀开设有扰流孔的扰流板制成。
优选的，所述中空管为圆周壁上均匀开设有微孔的不锈钢管制成。
优选的，所述过滤芯筒包括盖板和滤芯，所述滤芯的上下两端设有所述盖板，所述中空管的下部贯穿上侧所述盖板并延伸至与下侧所述盖板相连，所述滤芯包括由外至内依次嵌设的活性炭过滤网层、光触媒过滤网层和超滤膜层。
优选的，所述处理池的前侧壁设有所述控制器，且所述控制器分别与所述水质检测传感器、所述驱动电机、所述抽水泵、所述紫外杀菌灯板和所述超声波振动板电性相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题；
而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的左视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的正视剖视图；
图4是本实用新型的右视剖视图；
图5是本实用新型的电路图。
图中：1-预处理装置、101-处理池、102-驱动电机、103-主动带轮、104-从动带轮、105-传动带、106-搅拌轴、107-搅拌叶片、108- 毛刷、109-中空管、110-轴承座、111-过滤芯筒、1111-盖板、1112- 滤芯、2-控制器、3-水质检测传感器、4-检测箱、5-连通管、6-注入口、7-排污口、8-排水口、9-紫外杀菌灯板、10-超声波振动板、11- 抽水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置1、控制器2和水质检测传感器 3；
预处理装置1包括处理池101、驱动电机102、主动带轮103、从动带轮104、传动带105、搅拌轴106、搅拌叶片107、毛刷108、中空管109、轴承座110和过滤芯筒111，处理池101的顶部线性插接有三组轴承座110，中部轴承座110内安装有搅拌轴106，两侧轴承座110内安装有中空管109，搅拌轴106的上端设有主动带轮103，中空管109的上端设有从动带轮104，主动带轮103和从动带轮104 之间绕接有传动带105，搅拌轴106的下部设有搅拌叶片107，中空管109的下部设有过滤芯筒111，远离搅拌轴106一侧的搅拌叶片107 的侧壁上均匀设有毛刷108，且毛刷108与过滤芯筒111的圆周壁之间相抵接；
预处理装置1还包括检测箱4，处理池101的顶部左侧设有检测箱4，检测箱4的顶部设有水质检测传感器3，水质检测传感器3用于对检测箱4内经预处理后的工业废水水质进行检测，中空管109的上端转动连通有连通管5，连通管5上安装有抽水泵11，连通管5的上端与检测箱4的内腔相连通，搅拌轴106的上端与驱动电机102的输出端相连，且驱动电机102安装于检测箱4的右侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：处理池101的顶部右侧还包括开设的注入口6，且注入口6上设有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案：处理池101的右侧壁下部前后两侧还包括开设的排污口7，且排污口7上设有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案：检测箱4的左侧壁下部还包括开设的排水口8，且排水口8上设有排水阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案：处理池101的前后内侧壁对称设有紫外杀菌灯板9，处理池101的左右内侧壁对称设有超声波振动板10。
作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌叶片107为均匀开设有扰流孔的扰流板制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案：中空管109为圆周壁上均匀开设有微孔的不锈钢管制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤芯筒111包括盖板 1111和滤芯1112，滤芯1112的上下两端设有盖板1111，中空管109 的下部贯穿上侧盖板1111并延伸至与下侧盖板1111相连，滤芯1112 包括由外至内依次嵌设的活性炭过滤网层、光触媒过滤网层和超滤膜层。
作为本实用新型的一种优选技术方案：处理池101的前侧壁设有控制器2，且控制器2分别与水质检测传感器3、驱动电机102、抽水泵11、紫外杀菌灯板9和超声波振动板10电性相连。
工作原理：本实用新型使用时，工业废水、废水处理药剂经注入口6注入后，盖上密封盖，随后控制驱动电机102工作，驱动电机 102带动搅拌轴106转动，搅拌轴106同步带动搅拌叶片107、主动带轮103转动，搅拌叶片107转动的同时，达到对处理池101内的工业废水和废水处理药剂进行快速混合的目的，进一步提高废水处理药剂对工业废水的处理效果；通过搅拌叶片107为均匀开设有扰流孔的扰流板制成，可以进一步提高其扰流效果；
而且上述主动带轮103转动的同时，通过传动带105的传动作用，带动从动带轮104转动，进而带动中空管109转动，进而带动过滤芯筒111转动，达到工业废水可以经过滤芯筒111的圆周外壁均匀的进入，避免工业废水经过滤芯筒111的局部区域进入，进一步提高过滤效果；
而且上述过滤芯筒111转动一段时间后，同步控制抽水泵11工作，抽水泵11带动处理池101内的工业废水经废水处理药剂处理后，经过滤芯筒111的滤芯1112过滤下，经中空管109、连通管5输送至检测箱4内，进而达到水质检测传感器3对检测箱4内的水质进行数据检测；
而且上述搅拌叶片107转动的同时，同步带动毛刷108转动，进而带动毛刷108对过滤芯筒111的圆周外壁进行清扫，进而达到将滤芯1112的外壁表面附着的杂质进行清扫的目的，进一步提高过滤效果，避免滤芯1112发生堵塞现象；
而且上述滤芯1112包括由外至内依次嵌设的活性炭过滤网层、光触媒过滤网层和超滤膜层，可以对经废水处理药剂处理后的工业废水进行过滤处理，进一步提高其过滤效果；
而且通过处理池101的前后内侧壁对称设有紫外杀菌灯板9，控制紫外杀菌灯板9工作，可以对处理池101内的工业废水进行紫外杀菌的目的，进一步提高工业废水的处理效果；
而且通过处理池101的左右内侧壁对称设有超声波振动板10，控制超声波振动板10工作，超声波振动板10产生超声辐射，进一步提高处理池101内的工业废水和废水处理药剂混合的均匀程度，进一步提高其处理效果；
而且通过处理池101的右侧壁下部前后两侧还包括开设的排污口7，且排污口7上设有排污阀，在需要对处理池101内的沉淀杂质进行排出时，打开排污阀，通过外部排污泵与排污口7相连通，进行排污工作即可；
而且通过检测箱4的左侧壁下部还包括开设的排水口8，且排水口8上设有排水阀，当上述水质检测传感器3检测检测箱4内经预处理后的工业废水，其水质检测的数据符合时，打开排水阀，检测箱4 内预处理后的废水经排水管排放即可，当其水质检测的数据不符合时，将废水经排水管排放至外部收集箱内，再次经注入口6进行预处理，直至其水质检测的数据符合时，经排水管排放即可；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
上述水质检测传感器3、驱动电机102、抽水泵11、紫外杀菌灯板9和超声波振动板10等电器元件的控制方式是通过与其配套的控制器2进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种工业废水成分检测系统，其特征在于：该系统包括预处理装置(1)、控制器(2)和水质检测传感器(3)；
所述预处理装置(1)包括处理池(101)、驱动电机(102)、主动带轮(103)、从动带轮(104)、传动带(105)、搅拌轴(106)、搅拌叶片(107)、毛刷(108)、中空管(109)、轴承座(110)和过滤芯筒(111)，所述处理池(101)的顶部线性插接有三组所述轴承座(110)，中部所述轴承座(110)内安装有所述搅拌轴(106)，两侧所述轴承座(110)内安装有所述中空管(109)，所述搅拌轴(106)的上端设有所述主动带轮(103)，所述中空管(109)的上端设有所述从动带轮(104)，所述主动带轮(103)和所述从动带轮(104)之间绕接有所述传动带(105)，所述搅拌轴(106)的下部设有所述搅拌叶片(107)，所述中空管(109)的下部设有所述过滤芯筒(111)，远离所述搅拌轴(106)一侧的所述搅拌叶片(107)的侧壁上均匀设有所述毛刷(108)，且所述毛刷(108)与所述过滤芯筒(111)的圆周壁之间相抵接；
所述预处理装置(1)还包括检测箱(4)，所述处理池(101)的顶部左侧设有所述检测箱(4)，所述检测箱(4)的顶部设有所述水质检测传感器(3)，所述水质检测传感器(3)用于对所述检测箱(4)内经预处理后的工业废水水质进行检测，所述中空管(109)的上端转动连通有连通管(5)，所述连通管(5)上安装有抽水泵(11)，所述连通管(5)的上端与所述检测箱(4)的内腔相连通，所述搅拌轴(106)的上端与所述驱动电机(102)的输出端相连，且所述驱动电机(102)安装于所述检测箱(4)的右侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述处理池(101)的顶部右侧还包括开设的注入口(6)，且所述注入口(6)上设有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述处理池(101)的右侧壁下部前后两侧还包括开设的排污口(7)，且所述排污口(7)上设有排污阀。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述检测箱(4)的左侧壁下部还包括开设的排水口(8)，且所述排水口(8)上设有排水阀。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述处理池(101)的前后内侧壁对称设有紫外杀菌灯板(9)，所述处理池(101)的左右内侧壁对称设有超声波振动板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述搅拌叶片(107)为均匀开设有扰流孔的扰流板制成。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述中空管(109)为圆周壁上均匀开设有微孔的不锈钢管制成。
8.根据权利要求7所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述过滤芯筒(111)包括盖板(1111)和滤芯(1112)，所述滤芯(1112)的上下两端设有所述盖板(1111)，所述中空管(109)的下部贯穿上侧所述盖板(1111)并延伸至与下侧所述盖板(1111)相连，所述滤芯(1112)包括由外至内依次嵌设的活性炭过滤网层、光触媒过滤网层和超滤膜层。
9.根据权利要求8所述的一种工业废水成分检测系统，其特征在于：所述处理池(101)的前侧壁设有所述控制器(2)，且所述控制器(2)分别与所述水质检测传感器(3)、所述驱动电机(102)、所述抽水泵(11)、所述紫外杀菌灯板(9)和所述超声波振动板(10)电性相连。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210917 |
|
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