CN214223449U - 高效散热结构及其制冷器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种高效散热结构及其制冷器具，包括散热模块，散热模块包括若干散热片；散热风机，散热风机和散热模块相邻设置，散热风机用于吹风从而带走散热模块上的热量；导流罩，导流罩设置在散热模块的顶部，用于阻挡从散热风机吹出且经过散热模块的空气向上流动。本实用新型通过设置散热模块、散热风机和导流罩，即可将箱体内产生的热量充分散发出去，整体结构设计简单合理，散热性能好，散热效率高。此外，通过设置在箱体的周侧弧形导流结构，可以将散热风道中的空气引导向上流动并从箱体的周侧排出，确保空气不会出现回流现象，使散热风道中的空气循环流畅度高。

Description

高效散热结构及其制冷器具

技术领域

本实用新型涉及冷冻冷藏设备技术领域，具体涉及一种高效散热结构及其制冷器具。

背景技术

现有技术中，半导体制冷技术已被广泛应用于各种类型的制冷设备中，比如冷柜或制冷设备，已广泛利用半导体制冷系统进行制冷。半导体制冷主要利用半导体芯片通电后，形成一个热端和一个冷端，冷端通过散冷结构与柜内的空气进行热交换形成冷空气，进而达到降温制冷的效果，而热端通过散热结构进行散热。

现有的制冷系统，其散冷结构通常采用风扇和散冷铝片，其散热结构通常采用风扇和散热铝片，将散热铝片与热端连接，然后通过风扇带动风流进行散热。此类散冷/散热结构，容易产生散热不良、热风回流的现象。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

针对以上所述的缺陷和不足，本实用新型提供了一种高效散热结构及其制冷器具，该高效散热结构及其制冷器具具有结构设计简单合理、散热性能和散热效果良好且散热风道循环流畅度高的特点。

一种高效散热结构，其特征在于，包括：

散热模块，所述散热模块包括若干散热片；

散热风机，所述散热风机和所述散热模块相邻设置，所述散热风机用于吹风从而带走所述散热模块上的热量；

导流罩，所述导流罩设置在所述散热模块的顶部，用于阻挡从所述散热风机吹出且经过所述散热模块的空气向上流动。

进一步地，所述散热片间隔层叠设置，且相邻的所述散热片之间设有第一距离。

进一步地，所述导流罩和所述散热模块之间形成有第一过风通道，所述散热风机设置在所述第一过风通道的进风口处。

进一步地，还包括导风结构，所述导风结构设置在所述第一过风通道的进风口处，用于将所述散热风机吹出的空气集中在所述第一过风通道中。

进一步地，还包括弧形导流结构，所述弧形导流结构和所述过风通道的出风口之间形成第二过风通道，所述弧形导流结构对所述第二过风通道的空气流动具有导流作用。

进一步地，所述弧形导流结构包括弧形凹面，所述弧形凹面和所述第二过风通道中的空气流动轨迹相契合，从而提高空气流动效率。

基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种制冷器具，该制冷器具包括以上所述的高效散热结构。

进一步地，还包括箱体，所述散热模块、所述散热风机和所述导流罩均固定设置在所述箱体上，用于排出所述箱体内的热量。

进一步地，所述弧形导流结构设置在所述箱体的周侧位置，用于将所述第二过风通道的空气引导向上流动并从所述箱体的周侧排出。

进一步地，还包括通风格栅，所述通风格栅固定设置在所述箱体上，所述通风格栅和所述箱体之间形成有容纳空间，且所述散热模块、所述散热风机、所述导流罩和所述弧形导流结构均设置在所述容纳空间中，所述通风格栅用于连通所述容纳空间和外界环境。

本实用新型提供的高效散热结构及其制冷器具包括散热模块、散热风机和导流罩，散热模块包括若干散热片，散热风机和散热模块相邻设置，导流罩设置在散热模块的顶部，用于阻挡从散热风机吹出且经过散热模块的空气向上流动。具体地，散热模块为金属等导热材料制成的结构，用于导热散热作用，和制冷器具箱体内的导冷板或者其他元件连通，从而将箱体内产生的热量吸收并排出，散发在箱体外的空气中。散热风机设置在散热模块的相邻位置，且散热风机的出风口正对着散热模块设置，散热风机吹出的风经过散热模块，从而可以加速散热模块周围的空气流通和流动，利用其周围的空气对流带走散热模块上的热量。导流罩设置在散热模块的顶部，可以保证从散热风机吹出的风在流经整个散热模块后再从箱体排出，使散热风机吹出的空气和散热模块中的散热片充分接触并充分换热，从而将散热片上的热量全部带走，以此达到最理想的散热效果。防止散热风机吹出的空气未和散热片充分接触换热后便从顶部流出，导致该高效散热结构的散热效果差、散热效率低等问题。

因此，本实用新型提供的高效散热结构及其制冷器具相比于现有技术，至少具有以下有益效果：

①、通过设置散热模块、散热风机和导流罩，即可将箱体内产生的热量充分散发出去，整体结构设计简单合理；

②、导流罩可以确保从散热风机吹出的空气和散热模块中的散热片充分接触并充分换热，散热性能和散热效果好，散热效率高；

③、通过设置弧形导流结构，可以将散热风道中的空气引导向上流动并从箱体的周侧排出，空气不会出现回流现象，散热风道中的空气循环流畅度高。

附图说明

图1是本实用新型的制冷器具的爆炸图；

图2是本实用新型的箱体、散热模块、散热风机和导风结构的示意图；

图3是本实用新型的箱体、散热模块、散热风机和导流罩的示意图；

图4是本实用新型的制冷器具的俯视图；

图5是图4所述的A-A剖面图；

附图标记说明：1、散热模块；2、散热风机；3、导流罩；4、导风结构；5、箱体；6、弧形导流结构；7、通风格栅。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4所示，根据本实用新型的实施例，高效散热结构包括散热模块1，散热模块1 包括若干散热片。其中，散热模块1为金属等导热材料制成的结构，用于导热散热作用，和制冷器具箱体6内的导冷板或者其他元件连通，从而将箱体6内产生的热量吸收并排出，散发在箱体 6外的空气中，完成散热。

高效散热结构还包括散热风机2，散热风机2和散热模块1相邻设置，散热风机2用于吹风从而带走散热模块1上的热量。其中，散热风机2设置在散热模块1的相邻位置，且散热风机2 的出风口正对着散热模块1设置，散热风机2吹出的风经过散热模块1，从而可以加速散热模块 1周围的空气流通和流动，利用其周围的空气对流带走散热模块1上的热量。

高效散热结构还包括导流罩3，导流罩3设置在散热模块1的顶部，用于阻挡从散热风机2 吹出且经过散热模块1的空气向上流动。其中，为防止散热风机2吹出的空气未和散热模块1 上的散热片充分接触换热后便从箱体顶部流出，导致该高效散热结构的散热效果差、散热效率低等问题。将导流罩3设置在散热模块1的顶部，可以保证从散热风机2吹出的风在流经整个散热模块1后再从箱体5排出，使散热风机2吹出的空气和散热模块1中的散热片充分接触并充分换热，从而将散热模块1上的热量全部带走，以此达到最理想的散热效果。

进一步地，散热模块1中的散热片间隔层叠设置，且相邻的散热片之间设有第一距离。具体来说，若将散热模块1设置成块状的散热结构，散热模块1利用其导热性能可以将箱体5内所产生的热量集中在其本身，但由于块状结构整体和周围空气的接触面积较小，从而不利于散热模块 1中的热量散发，也即难以配合散热风机2将散热模块1上的热量吹出至电磁炉外。而在本实用新型的技术方案中，通过将散热模块1设置成多个彼此之间设有一定间隙的散热片，可以加大散热模块1和空气之间的接触面积，从而提高散热模块1和空气之间的传热效率和传热量，很好地配合散热风机2将散热模块1上的热量吹出至电磁炉外。

参见图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，导流罩3和散热模块1之间形成有第一过风通道，散热风机2设置在第一过风通道的进风口处。具体而言，导流罩3设置在散热模块 1的顶部，将散热模块1中的散热片覆盖包裹住，从而使导流罩3和散热模块1之间形成空气仅能在两侧流通、而不能从上下方向流动的第一过风通道。将散热风机2设置在第一过风通道的进风口处，可以使散热风机2吹出的风直接进入第一过风通道，使常温空气和散热模块1中的散热片充分接触并充分换热，从而将散热片上的热量全部带走，以此达到最理想的散热效果，防止散热风机2吹出的空气未和散热片充分接触换热后便从顶部流出。

参见图2所示，在该实施例的优选方案中，高效散热结构还包括导风结构4，导风结构4设置在第一过风通道的进风口处，用于将散热风机2吹出的空气集中在第一过风通道中。在该优选方案中，导风结构4为两块喇叭口状的板体结构，导风结构4设置在第一过风通道的进风口处，也即设置在散热风机2的出风口处以及散热模块1、导流罩3的端部位置。通过设置该导风结构 4，可以将散热风机2吹出的风聚集在导流罩3和散热模块1之间形成的第一过风通道中，防止从散热风机2吹出的风从散热风机2和散热模块1、导流罩3之间的缝隙中流出，减少常温空气和散热片的接触和换热量，影响散热效果。

参见图3-图5所示，在该实施例的进一步方案中，高效散热结构还包括弧形导流结构6，弧形导流结构6和过风通道的出风口之间形成第二过风通道，弧形导流结构6对第二过风通道的空气流动具有导流作用。在该进一步方案中，在过风通道的出风口的临近位置设置有弧形导流结构 6，使弧形导流结构6和过风通道的出风口之间形成有第二过风通道，弧形导流结构6可以将第二过风通道流过来的空气引导向上流动并从箱体5中排出，起到良好的导流效果。由于制冷器具的体积一般设置地较小，散热风机2吹出的风在碰撞到箱体5侧壁后，很容易出现热风回流的情况，回流的热风重新回到散热模块1中，影响散热风机2吹出的常温风和散热模块1的接触换热，从而大大降低散热效果。在该实施例的方案中，通过设置弧形导流结构6，可以将水平流动高温空气引导至向上流动并从箱体5中排出，避免第二过风通道的热风和垂直设置的侧壁碰撞而出现空气回流现象，确保空气循环流畅度高。

参见图5所示，在该实施例的更进一步方案中，弧形导流结构6包括弧形凹面，弧形凹面和第二过风通道中的空气流动轨迹相契合，从而提高空气流动效率。具体来说，弧形导流结构6 的弧形凹面具体为向内凹进的凹面，相比于传统的垂直设置的侧壁结构，弧形凹面更能够契合第二过风通道中的空气流动轨迹，从而将水平流动的高温空气引导至向上流动的方向并从箱体5 的周侧排出，避免第二过风通道的热风和垂直设置的侧壁碰撞而出现空气回流现象，使散热风道的空气流通循环更为流畅。

基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种制冷器具的实施例，该制冷器具包括以上所述的高效散热结构。

参见图1所示，在该实施例的优选方案中，制冷器具还包括箱体5，散热模块1、散热风机 2和导流罩3均固定设置在箱体5上，用于排出箱体5内的热量。在该优选方案中，通过在箱体 5上设置散热模块1、散热风机2和导流罩3，即可将箱体5内产生的热量充分散发出去，整体结构设计简单合理。

参见图4和5所示，在该实施例的进一步方案中，弧形导流结构6设置在箱体5的周侧位置，用于将第二过风通道的空气引导向上流动并从箱体5的周侧排出。在该进一步方案中，通过在箱体5的周侧设置弧形导流结构6，可以和空气流动的轨迹相契合，从而将第一过风通道和第二过风通道中的空气引导向上流动并从箱体5的周侧排出，确保空气不会出现回流或者导流的现象，散热效率高且散热性能好。

参见图1所示，在该实施例的更进一步方案中，制冷器具还包括通风格栅7，通风格栅7固定设置在箱体5上，通风格栅7和箱体5之间形成有容纳空间，且散热模块1、散热风机2、导流罩3和弧形导流结构6均设置在容纳空间中，通风格栅7用于连通该容纳空间和外界环境。在该更进一步的方案中，通风格栅7为圆形板状结构，上面设有多个规则或者不规则排列设置的散热孔洞。由于通风格栅7的孔洞连通容纳空间和外界环境，因此散热风机2吹出的空气在依次经过散热模块1和弧形导流结构6后，将箱体5内的热量从该若干个散热孔洞中排出，完成散热操作。此外，由于通风格栅7中的散热孔洞的孔径较小，可有效防止小昆虫或者大颗粒杂质进入箱体5内，影响制冷器具的寿命。

综上所述，本实用新型提供的高效散热结构及其制冷器具，通过设置散热模块1、散热风机 2和导流罩3，即可将箱体5内产生的热量充分散发出去，整体结构设计简单合理。同时，导流罩3可以确保从散热风机2吹出的空气和散热模块1中的散热片充分接触并充分换热后排出，散热性能和散热效果好，散热效率高。此外，通过设置在箱体5的周侧弧形导流结构6，可以将散热风道中的空气引导向上流动并从箱体5的周侧排出，空气不会出现回流现象，使散热风道中的空气循环流畅度高。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效散热结构，其特征在于，包括：

散热模块，所述散热模块包括若干散热片；

散热风机，所述散热风机和所述散热模块相邻设置，所述散热风机用于吹风从而带走所述散热模块上的热量；

导流罩，所述导流罩设置在所述散热模块的顶部，用于阻挡从所述散热风机吹出且经过所述散热模块的空气向上流动。

2.根据权利要求1所述的高效散热结构，其特征在于，所述散热片间隔层叠设置，且相邻的所述散热片之间设有第一距离。

3.根据权利要求1所述的高效散热结构，其特征在于，所述导流罩和所述散热模块之间形成有第一过风通道，所述散热风机设置在所述第一过风通道的进风口处。

4.根据权利要求3所述的高效散热结构，其特征在于，还包括导风结构，所述导风结构设置在所述第一过风通道的进风口处，用于将所述散热风机吹出的空气集中在所述第一过风通道中。

5.根据权利要求4所述的高效散热结构，其特征在于，还包括弧形导流结构，所述弧形导流结构和所述过风通道的出风口之间形成第二过风通道，所述弧形导流结构对所述第二过风通道的空气流动具有导流作用。

6.根据权利要求5所述的高效散热结构，其特征在于，所述弧形导流结构包括弧形凹面，所述弧形凹面和所述第二过风通道中的空气流动轨迹相契合，从而提高空气流动效率。

7.一种制冷器具，其特征在于，包括权利要求6所述的高效散热结构。

8.根据权利要求7所述的制冷器具，其特征在于，还包括箱体，所述散热模块、所述散热风机和所述导流罩均固定设置在所述箱体上，用于排出所述箱体内的热量。

9.根据权利要求8所述的制冷器具，其特征在于，所述弧形导流结构设置在所述箱体的周侧位置，用于将所述第二过风通道的空气引导向上流动并从所述箱体的周侧排出。

10.根据权利要求9所述的制冷器具，其特征在于，还包括通风格栅，所述通风格栅固定设置在所述箱体上，所述通风格栅和所述箱体之间形成有容纳空间，且所述散热模块、所述散热风机、所述导流罩和所述弧形导流结构均设置在所述容纳空间中，所述通风格栅用于连通所述容纳空间和外界环境。

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