CN214220107U - 一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃隔断墙技术领域，且公开了一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，包括下墙体和上墙体，所述下墙体的上表面与下安装座的下表面固定连接，所述上墙体的下表面与上安装座的上表面固定连接。该具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，通过设置有拼接卡槽和拼接卡板，通过旋转调节旋钮利用调节铰接杆将上下两侧的限位封闭框分别向上方和下方滑动解除限位，通过拉动活动拉杆使固定卡块脱离对应的固定槽，拉动最右侧玻璃墙板上的推拉把手带动玻璃墙板向右滑动，当拼接卡板完全脱离拼接卡槽后再旋转玻璃墙板，即可将该玻璃隔断墙进行折叠，当需要制造较大空间时不再需要将该玻璃隔断墙拆除下来，避免了拆卸和安装所带来的繁琐。

Description

一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙

技术领域

本实用新型属于玻璃隔断墙技术领域，具体为一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙。

背景技术

玻璃隔墙主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途，玻璃隔墙通常采用钢化玻璃，具有抗风压性，寒暑性，冲击性等优点，所以更加安全，固牢和耐用，而且玻璃打碎后对人体的伤害比普通玻璃小很多。

传统的玻璃隔断墙是通过卡接结构固定连接在地面和屋顶墙面之间的，由于不具有折叠功能，当需要去除隔断墙的阻隔制造较大空间时就必须将该玻璃隔断墙拆除下来，无法随意改变玻璃隔断墙的形状，且拆装工作较为繁琐，功能较为单一无法满足需求，从而容易造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，以解决上述背景技术中提出的玻璃隔断墙是通过卡接结构固定连接在地面和屋顶墙面之间的，由于不具有折叠功能，当需要去除隔断墙的阻隔制造较大空间时就必须将该玻璃隔断墙拆除下来，无法随意改变玻璃隔断墙的形状，且拆装工作较为繁琐，功能较为单一无法满足需求，从而容易造成使用上的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，包括下墙体和上墙体，所述下墙体的上表面与下安装座的下表面固定连接，所述上墙体的下表面与上安装座的上表面固定连接，所述上安装座与下安装座相互靠近的一面均开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内壁均滑动连接有滑动轮，对应两个滑动轮相互靠近的一端通过轴承活动连接有同一个玻璃墙板，右侧三个玻璃墙板的左侧面均固定连接有拼接卡板，所述拼接卡板的上表面开设有固定槽，左侧三个玻璃墙板的右侧面均开设有拼接卡槽。

所述拼接卡槽内壁的上表面滑动连接有固定卡块，所述固定卡块的右侧面为倾斜状，所述固定卡块的顶端与活动拉杆的底端固定连接，所述活动拉杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在拼接卡槽的内壁与固定卡块的外表面，下方滑动轮的左右两侧面均固定连接有清洁刷。

优选的，所述清洁刷的底端与下方安装滑槽内壁的下表面紧密贴合，下方安装滑槽内壁的下表面开设有若干个垃圾清理孔。

优选的，所述下安装座的内部开设有清理槽，所述清理槽内壁的正面与背面通过轴承活动连接有两个传输齿轮，两个传输齿轮的外表面套接有同一个垃圾传输带。

优选的，所述垃圾传输带的内壁均匀设置有若干个啮合槽，所述垃圾传输带的内壁与两个传输齿轮的外表面相啮合，右侧传输齿轮正面的一端穿过卡接在下安装座正面的轴承与摇动把手背面的一端固定连接。

优选的，所述上安装座与下安装座的左侧面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位封闭框。

优选的，所述上安装座与下安装座的正面均固定连接有三个安装块，对应三个安装块的内壁通过轴承活动连接有同一个调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆的右端与调节旋钮的左端固定连接，所述调节螺杆的外表面通过螺纹连接有若干个调节筒，对应两个调节筒的内壁开设的螺纹相反。

优选的，所述调节筒的外表面通过销轴活动连接有调节铰接杆，对应两个调节铰接杆的顶端通过销轴活动连接在限位封闭框的外表面。

优选的，所述玻璃墙板正面与背面的四角处均固定连接有防护橡胶垫，左端玻璃墙板的左侧面与右端玻璃墙板的右侧面均固定连接有推拉把手，所述推拉把手的外表面均设置有防滑套筒。

本实用新型的有益效果如下：

1、该具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，通过设置有上安装座、下安装座、安装滑槽、玻璃墙板、拼接卡槽和拼接卡板，当需要将该玻璃隔断墙进行折叠时，通过旋转调节旋钮利用调节铰接杆将上下两侧的限位封闭框分别向上方和下方滑动，解除对玻璃墙板的限位，通过拉动活动拉杆使固定卡块脱离对应的固定槽，拉动最右侧玻璃墙板上的推拉把手带动玻璃墙板向右滑动，当拼接卡板完全脱离拼接卡槽后再旋转玻璃墙板，按照顺序依次进行，即可将该玻璃隔断墙进行折叠，当需要制造较大空间时不再需要将该玻璃隔断墙拆除下来，避免了拆卸和安装所带来的繁琐。

2、该具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，通过设置有清理槽、清洁刷、垃圾传输带、传输齿轮和垃圾清理孔，由于安装滑槽直接暴露在外，可能会导致垃圾掉落在安装滑槽内阻碍滑动轮的正常滑动，当需要将玻璃墙板展开时通过拉拽玻璃墙板带动滑动轮滑动，滑动轮两侧的清洁刷会对安装滑槽内壁的垃圾进行清理，垃圾会顺着垃圾清理孔掉落到清理槽内的垃圾传输带上表面，再通过旋转摇动把手利用右侧的传输齿轮带动垃圾传输带将垃圾传送出来，防止垃圾阻碍滑动轮的正常滑动，便于将安装滑槽内部的垃圾进行清理。

3、该具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，通过设置有限位封闭框、安装块、调节螺杆、调节筒、调节铰接杆和调节旋钮，当玻璃墙板展开拼接完成后，由于对应两个调节筒内壁所开设的螺纹方向相反，通过旋转利用调节旋钮带动调节螺杆旋转对应两个调节筒会带动调节铰接杆向中部移动，缩小对应两个调节铰接杆所形成的夹角推动限位封闭框移动，上方与下方的限位封闭框会向中部移动，在对玻璃墙板进行限位固定的同时还可将上安装座和下安装座与玻璃墙板之间的间隙进行封闭，从而提高该玻璃隔断墙对空间的密闭与隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型清理槽正视的放大结构示意图；

图4为本实用新型下安装座正视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型玻璃墙板右视的剖面结构示意图；

图6为本实用新型玻璃墙板左视的剖面结构示意图。

图中：1、下墙体；2、上墙体；3、上安装座；4、下安装座；5、安装滑槽；6、清理槽；7、玻璃墙板；8、限位封闭框；9、滑动轮；10、防护橡胶垫；11、拼接卡槽；12、拼接卡板；13、清洁刷；14、推拉把手；15、防滑套筒；16、垃圾传输带；17、传输齿轮；18、安装块；19、调节螺杆；20、调节筒；21、调节铰接杆；22、摇动把手；23、固定槽；24、活动拉杆；25、复位弹簧；26、固定卡块；27、限位滑槽；28、调节旋钮；29、垃圾清理孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型实施例中，一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，包括下墙体1和上墙体2，下墙体1的上表面与下安装座4的下表面固定连接，上墙体2的下表面与上安装座3的上表面固定连接，上安装座3与下安装座4相互靠近的一面均开设有安装滑槽5，安装滑槽5的内壁均滑动连接有滑动轮9，对应两个滑动轮9相互靠近的一端通过轴承活动连接有同一个玻璃墙板7，右侧三个玻璃墙板7的左侧面均固定连接有拼接卡板12，拼接卡板12的上表面开设有固定槽23，左侧三个玻璃墙板7的右侧面均开设有拼接卡槽11。

拼接卡槽11内壁的上表面滑动连接有固定卡块26，固定卡块26的右侧面为倾斜状，通过将固定卡块26的右侧面设置为倾斜状，当拼接卡板12挤压固定卡块26时由于固定卡块26的右侧面为倾斜状，固定卡块26会上滑挤压复位弹簧25，然后通过复位弹簧25的反作用力自动插入到固定槽23内，固定卡块26的顶端与活动拉杆24的底端固定连接，活动拉杆24的外表面套接有复位弹簧25，复位弹簧25的上下两端分别固定连接在拼接卡槽11的内壁与固定卡块26的外表面，下方滑动轮9的左右两侧面均固定连接有清洁刷13，通过设置有拼接卡槽11和拼接卡板12，将右侧玻璃墙板7上的拼接卡板12插入左侧玻璃墙板7的拼接卡槽11内，使固定卡块26插入到固定槽23内对玻璃墙板7进行固定，从而提高该玻璃隔断墙的稳定性。

其中，清洁刷13的底端与下方安装滑槽5内壁的下表面紧密贴合，下方安装滑槽5内壁的下表面开设有若干个垃圾清理孔29，通过设置有清洁刷13，由于清洁刷13的底端与下方安装滑槽5内壁的下表面紧密贴合，当清洁刷13会将垃圾进行集中从垃圾清理孔29掉落到清理槽6内，下安装座4的内部开设有清理槽6，清理槽6内壁的正面与背面通过轴承活动连接有两个传输齿轮17，两个传输齿轮17的外表面套接有同一个垃圾传输带16，垃圾传输带16的内壁均匀设置有若干个啮合槽，通过设置有垃圾传输带16和传输齿轮17，通过旋转摇动把手22利用右侧的传输齿轮17带动垃圾传输带16将垃圾传送出来，防止垃圾阻碍滑动轮9的正常滑动，便于将安装滑槽5内部的垃圾进行清理，垃圾传输带16的内壁与两个传输齿轮17的外表面相啮合，右侧传输齿轮17正面的一端穿过卡接在下安装座4正面的轴承与摇动把手22背面的一端固定连接。

其中，上安装座3与下安装座4的左侧面均开设有限位滑槽27，限位滑槽27的内壁滑动连接有限位封闭框8，上安装座3与下安装座4的正面均固定连接有三个安装块18，对应三个安装块18的内壁通过轴承活动连接有同一个调节螺杆19，调节螺杆19的右端与调节旋钮28的左端固定连接，调节螺杆19的外表面通过螺纹连接有若干个调节筒20，对应两个调节筒20的内壁开设的螺纹相反，通过对应两个调节筒20的内壁开设的螺纹相反，通过旋转利用调节旋钮28带动调节螺杆19旋转对应两个调节筒20会带动调节铰接杆21向中部移动，缩小对应两个调节铰接杆21所形成的夹角推动限位封闭框8移动，调节筒20的外表面通过销轴活动连接有调节铰接杆21，对应两个调节铰接杆21的顶端通过销轴活动连接在限位封闭框8的外表面，通过设置有限位封闭框8，利用限位封闭框8对玻璃墙板7进行限位固定的同时还可将上安装座3和下安装座4与玻璃墙板7之间的间隙进行封闭，从而提高该玻璃隔断墙对空间的密闭与隔音效果。

其中，玻璃墙板7正面与背面的四角处均固定连接有防护橡胶垫10，左端玻璃墙板7的左侧面与右端玻璃墙板7的右侧面均固定连接有推拉把手14，推拉把手14的外表面均设置有防滑套筒15，通过设置有推拉把手14和防滑套筒15，便于对玻璃墙板7移动进行折叠，通过防滑套筒15增加推拉把手14与手之间的摩擦力。

工作原理：当需要将该玻璃隔断墙进行折叠时，通过旋转调节旋钮28利用调节铰接杆21将上下两侧的限位封闭框8分别向上方和下方滑动，解除对玻璃墙板7的限位，通过拉动活动拉杆24使固定卡块26脱离对应的固定槽23，拉动最右侧玻璃墙板7上的推拉把手14带动玻璃墙板7向右滑动，当拼接卡板12完全脱离拼接卡槽11后再旋转玻璃墙板7，按照顺序依次进行，即可将该玻璃隔断墙进行折叠，由于安装滑槽5直接暴露在外，可能会导致垃圾掉落在安装滑槽5内阻碍滑动轮9的正常滑动，当需要将玻璃墙板7展开时通过拉拽玻璃墙板7带动滑动轮9滑动，滑动轮9两侧的清洁刷13会对安装滑槽5内壁的垃圾进行清理，垃圾会顺着垃圾清理孔29掉落到清理槽6内的垃圾传输带16上表面，再通过旋转摇动把手22利用右侧的传输齿轮17带动垃圾传输带16将垃圾传送出来，当玻璃墙板7展开拼接完成后，由于对应两个调节筒20内壁所开设的螺纹方向相反，通过旋转利用调节旋钮28带动调节螺杆19旋转对应两个调节筒20会带动调节铰接杆21向中部移动，缩小对应两个调节铰接杆21所形成的夹角推动限位封闭框8移动，上方与下方的限位封闭框8会向中部移动，在对玻璃墙板7进行限位固定的同时还可将上安装座3和下安装座4与玻璃墙板7之间的间隙进行封闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，包括下墙体(1)和上墙体(2)，其特征在于：所述下墙体(1)的上表面与下安装座(4)的下表面固定连接，所述上墙体(2)的下表面与上安装座(3)的上表面固定连接，所述上安装座(3)与下安装座(4)相互靠近的一面均开设有安装滑槽(5)，所述安装滑槽(5)的内壁均滑动连接有滑动轮(9)，对应两个滑动轮(9)相互靠近的一端通过轴承活动连接有同一个玻璃墙板(7)，右侧三个玻璃墙板(7)的左侧面均固定连接有拼接卡板(12)，所述拼接卡板(12)的上表面开设有固定槽(23)，左侧三个玻璃墙板(7)的右侧面均开设有拼接卡槽(11)；

所述拼接卡槽(11)内壁的上表面滑动连接有固定卡块(26)，所述固定卡块(26)的右侧面为倾斜状，所述固定卡块(26)的顶端与活动拉杆(24)的底端固定连接，所述活动拉杆(24)的外表面套接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的上下两端分别固定连接在拼接卡槽(11)的内壁与固定卡块(26)的外表面，下方滑动轮(9)的左右两侧面均固定连接有清洁刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述清洁刷(13)的底端与下方安装滑槽(5)内壁的下表面紧密贴合，下方安装滑槽(5)内壁的下表面开设有若干个垃圾清理孔(29)。

3.根据权利要求2所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述下安装座(4)的内部开设有清理槽(6)，所述清理槽(6)内壁的正面与背面通过轴承活动连接有两个传输齿轮(17)，两个传输齿轮(17)的外表面套接有同一个垃圾传输带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述垃圾传输带(16)的内壁均匀设置有若干个啮合槽，所述垃圾传输带(16)的内壁与两个传输齿轮(17)的外表面相啮合，右侧传输齿轮(17)正面的一端穿过卡接在下安装座(4)正面的轴承与摇动把手(22)背面的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述上安装座(3)与下安装座(4)的左侧面均开设有限位滑槽(27)，所述限位滑槽(27)的内壁滑动连接有限位封闭框(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述上安装座(3)与下安装座(4)的正面均固定连接有三个安装块(18)，对应三个安装块(18)的内壁通过轴承活动连接有同一个调节螺杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述调节螺杆(19)的右端与调节旋钮(28)的左端固定连接，所述调节螺杆(19)的外表面通过螺纹连接有若干个调节筒(20)，对应两个调节筒(20)的内壁开设的螺纹相反。

8.根据权利要求7所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述调节筒(20)的外表面通过销轴活动连接有调节铰接杆(21)，对应两个调节铰接杆(21)的顶端通过销轴活动连接在限位封闭框(8)的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的模块式室内玻璃隔断墙，其特征在于：所述玻璃墙板(7)正面与背面的四角处均固定连接有防护橡胶垫(10)，左端玻璃墙板(7)的左侧面与右端玻璃墙板(7)的右侧面均固定连接有推拉把手(14)，所述推拉把手(14)的外表面均设置有防滑套筒(15)。

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