CN214218654U - 一种沥青生产用双层加热的发育罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳、外罐和内罐，所述保温壳内部的两侧固定连接有发热片，所述保温壳内部两侧发热片的一侧安装有风机，所述保温壳内部的底端固定连接有外罐，所述外罐内部的底端固定连接有内罐，所述内罐的底端开设有下料口。该一种沥青生产用双层加热的发育罐，通过开启驱动电机带动转动转动，转轴转动的同时又会带动搅拌轴，搅拌轴绕转轴公转的同时，搅拌套会带着从动齿轮一起绕转轴公转，从动齿轮与齿条啮合，所以，从动齿轮和搅拌套公转的同时，也会自转，此时，搅拌叶也会在公转的同时进行自转，该结构实现了沥青被充分搅拌的效果，有利于内罐中沥青的均匀受热。

Description

一种沥青生产用双层加热的发育罐

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青生产用双层加热的发育罐。

背景技术

沥青在使用前，需对其进行改性工序，而对沥青的改性工序，通常要使用到沥青发育罐，发育罐的工作原理就是让研磨分散的沥青，在一定的温度下存放一定的时间，发育罐会对管内待加工的沥青进行搅拌、加热和保温，待所有工序进行完毕之后，管内的沥青才能投入使用。

随着沥青发育罐的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的沥青发育罐，对沥青的加热和保温效果不佳。

2.传统的沥青发育罐，对沥青的搅拌不够充分，导致沥青受热不均匀。

3.传统的沥青发育罐，很难对发育罐的内壁进行清洗。

所以需要针对上述问题设计一种沥青生产用双层加热的发育罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用双层加热的发育罐，以解决上述背景技术中提出现有的加热和保温效果差、搅拌不充分和清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳、外罐和内罐，所述保温壳内部的两侧固定连接有发热片，所述保温壳内部两侧发热片的一侧安装有风机，所述保温壳内部的底端固定连接有外罐，所述外罐内部的底端固定连接有内罐，所述内罐的底端开设有下料口，所述下料口的底端延伸至保温壳的下方，所述外罐两侧内壁之间内罐的外壁套设有加热管，所述加热管的内部均匀安装有加热棒，所述保温壳顶端的一侧安装有报警器，所述保温壳的顶端中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有投料口，所述投料口的底端延伸至内罐的内部，所述驱动电机的另一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的底端延伸至内罐的内部，所述温度传感器的一侧安装有单片机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至内罐的内部，所述转轴的两侧皆均匀固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均套设有搅拌套，所述搅拌套的外壁皆均固定连接有搅拌叶，所述搅拌套的一侧均固定连接有从动齿轮，所述搅拌轴的一侧均延伸至从动齿轮的一侧，所述内罐内部从动齿轮的下方均设置有齿条，所述保温壳的一侧设置有水箱，所述水箱顶端的一侧开设有注水口，所述水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有送水管，所述送水管的一端延伸至保温壳的内部，所述保温壳内部送水管的一端均匀固定连接有分水管，所述分水管底端内罐的内部均安装有喷头。

优选的，所述保温壳的高度大于外罐的高度，且外罐的高度大于内罐的高度，所述保温壳、外罐和内罐的中轴线均在同一条直线上。

优选的，所述发热片和风机均设置两个，且发热片和风机均关于保温壳的中轴线对称设置。

优选的，所述喷头设置两个，且喷头关于转轴的中轴线对称设置。

优选的，所述搅拌轴设置四个，且搅拌轴关于转轴的中轴线对称设置。

优选的，所述从动齿轮与齿条啮合，且搅拌套通过从动齿轮和齿条与搅拌轴之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种沥青生产用双层加热的发育罐，采用新型的结构设计，使得本装置可以更好地对沥青进行加热和保温、使沥青受热均匀和便于清理；

1.通过安装有保温壳、外罐、内罐、加热管、加热棒、发热片和风机，首先，接通电源，加热棒发热，加热导热油，导热油将热量传导给加热管，加热管对内罐内部的沥青进行加热，外罐将内罐包裹住，减少了内罐热量的损失，接着，给发热片通电，并在一段时间后开启风机，发热片的热量随着风机鼓出的风，充满整个保温壳，该结构实现了沥青被更好地加热和保温的效果，有利于提高沥青的品质；

2.通过安装有驱动电机、转轴、搅拌轴、搅拌套、从动齿轮、齿条和搅拌叶，首先，开启驱动电机，转轴被带动，转轴转动的同时又会带动搅拌轴，搅拌轴绕转轴公转的同时，搅拌套会带着从动齿轮一起绕转轴公转，从动齿轮与齿条啮合，所以，从动齿轮和搅拌套公转的同时，也会自转，此时，搅拌叶也会在公转的同时进行自转，该结构实现了沥青被充分搅拌的效果，有利于内罐中沥青的均匀受热；

3.通过安装有水泵、水箱、送水管、分水管、喷头、下料口、发热片和风机，首先，启动水泵，水箱内的水会被抽到送水管中，接着，水被送到分水管中，分水管中的水进入喷头，从喷头中喷射到内罐的内部，对内罐进行清洗，与此同时，打开下料口，将污水排出，清洗完毕后，接通发热片的电源并开启风机，对内罐的内部进行烘干，该结构实现了内罐内部的清理功能，有利于延长装置的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的加热管正视结构示意图。

图中：1、保温壳；2、外罐；3、内罐；4、下料口；5、转轴；6、加热管；7、加热棒；8、发热片；9、风机；10、投料口；11、报警器；12、喷头； 13、驱动电机；14、温度传感器；15、单片机；16、分水管；17、送水管； 18、注水口；19、水箱；20、水泵；21、搅拌轴；22、从动齿轮；23、搅拌叶；24、搅拌套；25、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳1、外罐2和内罐3；

保温壳1的高度大于外罐2的高度，且外罐2的高度大于内罐3的高度，保温壳1、外罐2和内罐3的中轴线均在同一条直线上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，外罐2将内罐3包裹住，内罐3在外罐2的内部被加热，保温壳1将外罐2包裹住，对其进行加热保温；

保温壳1内部的两侧固定连接有发热片8，保温壳1内部两侧发热片8 的一侧安装有风机9；

发热片8和风机9均设置两个，且发热片8和风机9均关于保温壳1的中轴线对称设置；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将发热片8通电，在打开风机9，风机9吹出的冷风穿过发热片8后变成热风，充满整个保温壳 1，以此对外罐2进行加热保温；

保温壳1内部的底端固定连接有外罐2，外罐2内部的底端固定连接有内罐3，内罐3的底端开设有下料口4，下料口4的底端延伸至保温壳1的下方，外罐2两侧内壁之间内罐3的外壁套设有加热管6，加热管6的内部均匀安装有加热棒7，保温壳1顶端的一侧安装有报警器11，该报警器11的型号可以为FMD-116，保温壳1的顶端中间位置处固定连接有驱动电机13，该驱动电机13的型号可以为YE2132S-2，驱动电机13的一侧设置有投料口10，投料口10的底端延伸至内罐3的内部，驱动电机13的另一侧安装有温度传感器 14，该温度传感器14的型号可以为CWQ-316，温度传感器14的底端延伸至内罐3的内部，温度传感器14的一侧安装有单片机15，驱动电机13的输出端固定连接有转轴5，转轴5的底端延伸至内罐3的内部，转轴5的两侧皆均匀固定连接有搅拌轴21；

搅拌轴21设置四个，且搅拌轴21关于转轴5的中轴线对称设置；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，开启驱动电机 13，驱动电机13带着转轴5转动，转轴5转动的同时，会带这搅拌轴21一起转动；

搅拌轴21的外壁均套设有搅拌套24，搅拌套24的外壁皆均固定连接有搅拌叶23，搅拌套24的一侧均固定连接有从动齿轮22，搅拌轴21的一侧均延伸至从动齿轮22的一侧，内罐3内部从动齿轮22的下方均设置有齿条25；

从动齿轮22与齿条25啮合，且搅拌套24通过从动齿轮22和齿条25与搅拌轴21之间的连接方式为转动连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，转轴5转动，带着搅拌轴21转动，搅拌轴21又会带着搅拌套24和搅拌叶23一起绕转轴5 公转，在从动齿轮22和齿条25的配合下，搅拌套24绕着转轴5公转的同时，又会带着搅拌叶23绕着搅拌轴21的轴心自转；

保温壳1的一侧设置有水箱19，水箱19顶端的一侧开设有注水口18，水箱19内部的底端安装有水泵20，该水泵20的型号可以为80WQ30-22，水泵20的一端固定连接有送水管17，送水管17的一端延伸至保温壳1的内部，保温壳1内部送水管17的一端均匀固定连接有分水管16，分水管16底端保温壳1的内部均安装有喷头12；

喷头12设置两个，且喷头12关于转轴5的中轴线对称设置；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，启动水泵20，水泵20将水箱19内的水抽到送水管17中，水会沿着送水管17一直被送到分水管16中，分水管16中的水进入喷头12，从喷头12中喷射到内罐3的内部，对内罐3 进行清洗。

工作原理：使用本装置时，首先，将待加工的沥青从投料口10注入内罐 3，接着，开启驱动电机13，驱动电机13带动转轴5，转轴5转动的同时，会带着四根搅拌轴21一起绕着转轴5的轴心转动，然后，搅拌轴21上的搅拌套24会带着搅拌叶23跟随搅拌轴21一起绕着转轴5的轴心转动，在从动齿轮22和齿条25的配合下，搅拌套24绕着转轴5公转的同时，又会带着搅拌叶23绕着搅拌轴21的轴心自转。

之后，接通外部电源，使得发热片8和加热棒7发热，加热管6的内部装有导热油，通电的加热棒7会对导热油进行持续加热，导热油将热量传给加热管6，加热管6再将热量传导给内罐3内部的沥青，使得被搅拌着的沥青均匀受热，接着，开启风机9，风机9吹出的风经过发热片8，原本的冷风变成热风，散布在保温壳1的内部，当内罐3内部的温度超过一定值时，温度传感器14受到信号，其会向单片机15发出信号，单片机15收到信号后，会控制报警器11工作，工作人员听到警报声后断开电源。

最后，沥青加工完毕后，内罐3的内部需进行清洗，启动水泵20，水泵 20将水箱19内的水抽到送水管17中，水会沿着送水管17一直被送到分水管 16中，分水管16中的水进入喷头12，并从喷头12中喷射到内罐3的内部，对内罐3进行清洗，与此同时，打开下料口4，将污水排出，清洗完毕后，接通发热片8的电源并开启风机9，对内罐3的内部进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳（1）、外罐（2）和内罐（3），其特征在于：所述保温壳（1）内部的两侧固定连接有发热片（8），所述保温壳（1）内部两侧发热片（8）的一侧安装有风机（9），所述保温壳（1）内部的底端固定连接有外罐（2），所述外罐（2）内部的底端固定连接有内罐（3），所述内罐（3）的底端开设有下料口（4），所述下料口（4）的底端延伸至保温壳（1）的下方，所述外罐（2）两侧内壁之间内罐（3）的外壁套设有加热管（6），所述加热管（6）的内部均匀安装有加热棒（7），所述保温壳（1）顶端的一侧安装有报警器（11），所述保温壳（1）的顶端中间位置处固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的一侧设置有投料口（10），所述投料口（10）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述驱动电机（13）的另一侧安装有温度传感器（14），所述温度传感器（14）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述温度传感器（14）的一侧安装有单片机（15），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述转轴（5）的两侧皆均匀固定连接有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的外壁均套设有搅拌套（24），所述搅拌套（24）的外壁皆均固定连接有搅拌叶（23），所述搅拌套（24）的一侧均固定连接有从动齿轮（22），所述搅拌轴（21）的一侧均延伸至从动齿轮（22）的一侧，所述内罐（3）内部从动齿轮（22）的下方均设置有齿条（25），所述保温壳（1）的一侧设置有水箱（19），所述水箱（19）顶端的一侧开设有注水口（18），所述水箱（19）内部的底端安装有水泵（20），所述水泵（20）的一端固定连接有送水管（17），所述送水管（17）的一端延伸至保温壳（1）的内部，所述保温壳（1）内部送水管（17）的一端均匀固定连接有分水管（16），所述分水管（16）底端内罐（3）的内部均安装有喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用双层加热的发育罐，其特征在于：所述保温壳（1）的高度大于外罐（2）的高度，且外罐（2）的高度大于内罐（3）的高度，所述保温壳（1）、外罐（2）和内罐（3）的中轴线均在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用双层加热的发育罐，其特征在于：所述发热片（8）和风机（9）均设置两个，且发热片（8）和风机（9）均关于保温壳（1）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用双层加热的发育罐，其特征在于：所述喷头（12）设置两个，且喷头（12）关于转轴（5）的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用双层加热的发育罐，其特征在于：所述搅拌轴（21）设置四个，且搅拌轴（21）关于转轴（5）的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用双层加热的发育罐，其特征在于：所述从动齿轮（22）与齿条（25）啮合，且搅拌套（24）通过从动齿轮（22）和齿条（25）与搅拌轴（21）之间的连接方式为转动连接。

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