CN214214794U - 一种风电叶片腹板粘接自动下压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，包括固定基座和风电叶片内腔，所述固定基座与风电叶片的模具固定，所述固定基座的上表面固定安装有框架，所述框架之间安装有固定块，所述风电叶片内腔上设置有腹板，所述腹板的上表面固定安装有腹板法兰。本实用新型结构简单，首先启动电机，电机启动带动转动杆B转动，转动杆B转动带动锥形齿轮B转动，锥形齿轮B转动带动锥形齿轮A转动，锥形齿轮A转动带动转动杆A转动，直至将腹板夹紧，然后启动电动气缸，电动气缸带动压紧横杆向下挤压，压紧横杆向下挤压带动弧形压块和圆形压块向下挤压，弧形压块和圆形压块挤压到腹板法兰，腹板法兰挤压腹板，使腹板粘接均匀。

Description

一种风电叶片腹板粘接自动下压工装

技术领域

本实用新型涉及风电设备技术领域，尤其涉及一种风电叶片腹板粘接自动下压工装。

背景技术

风能已经成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。而风能叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用。风电叶片作为机组的核心部件，风电叶片技术是风力发电系统的核心技术之一，其主要由叶片的吸力面(SS)壳体、压力面(PS)壳体与腹板通过粘接剂粘接而成。

现有的专利文件中的装置，在对腹板进行粘接时，采用的都是人工粘接，这种粘接方式比较耗费人力，工作时间长，效率低，并且在对腹板进行粘接时，腹板容易发生偏移，造成粘接剂浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，包括固定基座和风电叶片内腔，所述固定基座与风电叶片的模具固定，所述固定基座的上表面固定安装有框架，所述框架之间安装有固定块，所述风电叶片内腔上设置有腹板，所述腹板的上表面固定安装有腹板法兰，所述固定块的下表面安装有电动气缸，所述风电叶片内腔内设置有压紧横杆，所述压紧横杆和电动气缸固定连接，所述压紧横杆的下表面安装有若干竖杆，所述竖杆的下表面分别安装有弧形压块和圆形压块，所述固定块内转动安装有转动杆A，所述转动杆A上设置有两段相反的螺纹，所述转动杆A的一端固定安装有锥形齿轮A，所述固定块的上表面安装有支架，所述固定块的上方设置有电机，所述电机和支架固定连接，所述固定块内转动安装有转动杆B，所述电机的输出端和转动杆B转动连接，所述转动杆B的底端固定安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B和锥形齿轮A相啮合，所述转动杆A上滑动安装有螺纹套，所述螺纹套的底侧安装有连接块，所述连接块内滑动安装有L形压杆，所述L形压杆的一侧侧壁固定安装有挤压板。

优选的，所述固定块的上表面固定安装有防尘罩，所述电机位于防尘罩内；外界环境中含有灰尘和杂物，电机裸露在外灰尘会进入其中，造成损坏，通过设置防尘罩，可以有效的隔绝灰尘和杂物，对电极起到保护作用。

优选的，所述连接块内开设有滑槽，所述滑槽的顶部内壁安装有弹簧，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述弹簧和滑块固定连接，所述L形压杆的顶端和滑块固定连接；当腹板受力按压时，会向下移动，通过设置弹簧和滑块，可以使挤压板在夹紧腹板的同时，还能随着腹板向下移动，避免挤压板将腹板夹紧在某一处，导致无法粘接。

优选的，所述固定块内开设有转动槽，所述转动杆A转动安装在转动槽内；通过设置转动槽，转动杆A能够稳定的转动。

优选的，所述挤压板的一侧侧壁固定安装有防滑橡胶垫；挤压板的表面比较光滑，当腹板受力向下移动时，挤压板可能会出现滑动的情况，进而导致腹板粘接偏移，通过设置防滑橡胶垫，可以保证挤压板牢牢的夹紧腹板，避免滑动。

优选的，所述弧形压块和圆形压块的下表面均固定安装有软垫；通过设置软垫，能够防止弧形压块和圆形压块直接和腹板法兰接触，避免腹板法兰损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当腹板受力按压时，会向下移动，通过设置弹簧和滑块，可以使挤压板在夹紧腹板的同时，还能随着腹板向下移动，避免挤压板将腹板夹紧在某一处，导致无法粘接，通过设置软垫，能够防止弧形压块和圆形压块直接和腹板法兰接触，避免腹板法兰损坏。

2、本实用新型中，挤压板的表面比较光滑，当腹板受力向下移动时，挤压板可能会出现滑动的情况，进而导致腹板粘接偏移，通过设置防滑橡胶垫，可以保证挤压板牢牢的夹紧腹板，避免滑动，通过设置转动槽，转动杆A能够稳定的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装的弧形压块的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装的A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装的实施例二的结构示意图。

图中：1固定基座、2风电叶片内腔、3框架、4固定块、5电动气缸、6压紧横杆、7竖杆、8弧形压块、9圆形压块、10腹板、11腹板法兰、12转动杆A、13螺纹套、14锥形齿轮A、15转动杆B、16锥形齿轮B、17支架、18电机、19连接块、20L形压杆、21挤压板、22弹簧、23滑块、24防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，包括固定基座1和风电叶片内腔2，固定基座1与风电叶片的模具固定，固定基座1的上表面固定安装有框架3，框架3之间安装有固定块4，风电叶片内腔2上设置有腹板10，腹板10的上表面固定安装有腹板法兰11，固定块4的下表面安装有电动气缸5，风电叶片内腔2内设置有压紧横杆6，压紧横杆6和电动气缸5固定连接，压紧横杆6的下表面安装有若干竖杆7，竖杆7的下表面分别安装有弧形压块8和圆形压块9，固定块4内开设有转动槽，转动杆A12转动安装在转动槽内，弧形压块8和圆形压块9的下表面均固定安装有软垫，见附图1和2；通过设置转动槽，转动杆A12能够稳定的转动，通过设置软垫，能够防止弧形压块8和圆形压块9直接和腹板法兰11接触，避免腹板法兰11损坏。

固定块4内转动安装有转动杆A12，转动杆A12上设置有两段相反的螺纹，转动杆A12的一端固定安装有锥形齿轮A14，固定块4的上表面安装有支架17，固定块4的上方设置有电机18，电机18和支架17固定连接，固定块4内转动安装有转动杆B15，电机18的输出端和转动杆B15转动连接，转动杆B15的底端固定安装有锥形齿轮B16，锥形齿轮B16和锥形齿轮A14相啮合，转动杆A12上滑动安装有螺纹套13，螺纹套13的底侧安装有连接块19，连接块19内滑动安装有L形压杆20，L形压杆20的一侧侧壁固定安装有挤压板21，连接块19内开设有滑槽，滑槽的顶部内壁安装有弹簧22，滑槽内滑动安装有滑块23，弹簧22和滑块23固定连接，L形压杆20的顶端和滑块23固定连接，见附图1和3；当腹板10受力按压时，会向下移动，通过设置弹簧22和滑块23，可以使挤压板21在夹紧腹板10的同时，还能随着腹板10向下移动，避免挤压板21将腹板10夹紧在某一处，导致无法粘接。

实施例二：

相对于实施例一，实施例二：见附图4；固定块4的上表面固定安装有防尘罩24，电机18位于防尘罩24内；外界环境中含有灰尘和杂物，电机18裸露在外灰尘会进入其中，造成损坏，通过设置防尘罩24，可以有效的隔绝灰尘和杂物，对电极18起到保护作用。

工作原理：首先启动电机18，电机18启动带动转动杆B15转动，转动杆B15转动带动锥形齿轮B16转动，锥形齿轮B16转动带动锥形齿轮A14转动，锥形齿轮A14转动带动转动杆A12转动，转动杆A12转动带动两个螺纹套13均向内侧滑动，螺纹套13移动带动连接块19移动，连接块19移动带动L形压杆20移动，L形压杆20移动带动挤压板21移动，直至将腹板10夹紧，然后启动电动气缸5，电动气缸5带动压紧横杆6向下挤压，压紧横杆6向下挤压带动弧形压块8和圆形压块9向下挤压，弧形压块8和圆形压块9挤压到腹板法兰11，腹板法兰11挤压腹板10，使腹板10粘接均匀。

需要说明的是，电机的具体型号是YE2 100L2-4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，包括固定基座（1）和风电叶片内腔（2），其特征在于，所述固定基座（1）与风电叶片的模具固定，所述固定基座（1）的上表面固定安装有框架（3），所述框架（3）之间安装有固定块（4），所述风电叶片内腔（2）上设置有腹板（10），所述腹板（10）的上表面固定安装有腹板法兰（11），所述固定块（4）的下表面安装有电动气缸（5），所述风电叶片内腔（2）内设置有压紧横杆（6），所述压紧横杆（6）和电动气缸（5）固定连接，所述压紧横杆（6）的下表面安装有若干竖杆（7），所述竖杆（7）的下表面分别安装有弧形压块（8）和圆形压块（9），所述固定块（4）内转动安装有转动杆A（12），所述转动杆A（12）上设置有两段相反的螺纹，所述转动杆A（12）的一端固定安装有锥形齿轮A（14），所述固定块（4）的上表面安装有支架（17），所述固定块（4）的上方设置有电机（18），所述电机（18）和支架（17）固定连接，所述固定块（4）内转动安装有转动杆B（15），所述电机（18）的输出端和转动杆B（15）转动连接，所述转动杆B（15）的底端固定安装有锥形齿轮B（16），所述锥形齿轮B（16）和锥形齿轮A（14）相啮合，所述转动杆A（12）上滑动安装有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的底侧安装有连接块（19），所述连接块（19）内滑动安装有L形压杆（20），所述L形压杆（20）的一侧侧壁固定安装有挤压板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，其特征在于，所述固定块（4）的上表面固定安装有防尘罩（24），所述电机（18）位于防尘罩（24）内。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，其特征在于，所述连接块（19）内开设有滑槽，所述滑槽的顶部内壁安装有弹簧（22），所述滑槽内滑动安装有滑块（23），所述弹簧（22）和滑块（23）固定连接，所述L形压杆（20）的顶端和滑块（23）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，其特征在于，所述固定块（4）内开设有转动槽，所述转动杆A（12）转动安装在转动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，其特征在于，所述挤压板（21）的一侧侧壁固定安装有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板粘接自动下压工装，其特征在于，所述弧形压块（8）和圆形压块（9）的下表面均固定安装有软垫。

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