CN214198813U - 集成灶 - Google Patents

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张泽民
谭冲
李春宏
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Abstract

本实用新型提供了一种集成灶,集成灶包括柜体、灶头、负压风箱、冷凝器、蒸发器、第一风轮、第二风轮和驱动部,柜体内具有蒸发风道,柜体的侧壁上具有和蒸发风道连通的蒸发进风口和蒸发出风口;灶头设置在柜体的台面上;负压风箱内具有相互连通的油烟风道和冷凝风道,负压风箱的侧壁具有和油烟风道连通的油烟进风口以及和冷凝风道连通的冷凝进风口;冷凝器设置在冷凝风道内;蒸发器设置在蒸发风道内;第一风轮设置在油烟风道内;第二风轮设置在蒸发风道内;驱动部和第一风轮、第二风轮均驱动连接。该方案提高了集成灶的集成化程度,降低了成本。而且,避免了油烟附着到冷凝器上,并且风量较大,因此提高了冷凝器的换热效果和使用寿命。

Description

集成灶
技术领域
本实用新型涉及集成灶技术领域,具体而言,涉及一种集成灶。
背景技术
在现有具有制冷功能的集成灶技术中,大多采用双电机、三电机甚至四电机,这样可将集成灶模块与制冷模块基本隔离,相互不受影响,但这样集成化程度低,成本较高。若减少电机,则油烟容易污染制冷模块。
实用新型内容
本实用新型提供了一种集成灶,以提高集成灶的集成化程度,降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种集成灶,包括:柜体,所述柜体内具有蒸发风道,所述柜体的侧壁上具有和所述蒸发风道连通的蒸发进风口和蒸发出风口;灶头,设置在所述柜体的台面上;负压风箱,所述负压风箱内具有相互连通的油烟风道和冷凝风道,所述负压风箱的侧壁具有和所述油烟风道连通的油烟进风口以及和所述冷凝风道连通的冷凝进风口;冷凝器,设置在所述冷凝风道内;蒸发器,设置在所述蒸发风道内;第一风轮,设置在所述油烟风道内;第二风轮,设置在所述蒸发风道内;驱动部,所述驱动部和所述第一风轮、所述第二风轮均驱动连接。
进一步地,所述冷凝风道、所述冷凝进风口和所述冷凝器均为两个,两个所述冷凝进风口和两个所述冷凝风道一一对应连通,两个所述冷凝器一一对应地设置在两个所述冷凝风道内,所述油烟风道位于两个所述冷凝风道之间。
进一步地,所述冷凝进风口包括多个间隔设置的通孔。
进一步地,所述驱动部包括电机,所述电机的电机轴的两端分别和所述第一风轮和所述第二风轮驱动连接。
进一步地,所述驱动部还包括离合器,所述电机轴和所述第二风轮均和所述离合器配合。
进一步地,所述集成灶还包括:设置在所述柜体上的感温器;控制器,所述控制器用于控制所述离合器动作,所述感温器和所述控制器电连接。
进一步地,所述第一风轮和所述第二风轮均为离心风轮。
进一步地,所述集成灶还包括压缩机,所述蒸发器和所述冷凝器均和所述压缩机连接。
进一步地,所述集成灶还包括:排烟管,所述排烟管的一端和所述负压风箱的下部连接;风门,可开闭地设置在所述柜体上,所述排烟管的另一端和所述风门连接。
进一步地,所述集成灶还包括:导风机构,所述导风机构设置在所述蒸发出风口处。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种集成灶,集成灶包括柜体、灶头、负压风箱、冷凝器、蒸发器、第一风轮、第二风轮和驱动部,柜体内具有蒸发风道,柜体的侧壁上具有和蒸发风道连通的蒸发进风口和蒸发出风口;灶头设置在柜体的台面上;负压风箱内具有相互连通的油烟风道和冷凝风道,负压风箱的侧壁具有和油烟风道连通的油烟进风口以及和冷凝风道连通的冷凝进风口;冷凝器设置在冷凝风道内;蒸发器设置在蒸发风道内;第一风轮设置在油烟风道内;第二风轮设置在蒸发风道内;驱动部和第一风轮、第二风轮均驱动连接。采用该方案,一个驱动部可驱动第一风轮和第二风轮运行,这样无需分别设置电机驱动不同的风轮,而且第一风轮在运行时可从油烟进风口和冷凝进风口均吸风,这样无需单独为冷凝器配置风轮,因此该方案提高了集成灶的集成化程度,降低了成本。而且,该方案中对冷凝器进行冷却的风为从室内环境直接吸的风,而不是使用含有油烟的风,这样避免了油烟附着到冷凝器上,并且风量较大,因此提高了冷凝器的换热效果和使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的集成灶的结构示意图;
图2示出了图1中的集成灶中气体流动示意图;
图3示出了图1中的集成灶的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、柜体;11、蒸发进风口;12、蒸发出风口;20、灶头;30、负压风箱;31、油烟进风口;32、冷凝进风口;41、冷凝器;42、蒸发器;43、感温器;44、压缩机;51、第一风轮;52、第二风轮;53、驱动部;61、排烟管;62、风门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的实施例提供了一种集成灶,包括:柜体10,柜体10内具有蒸发风道,柜体10的侧壁上具有和蒸发风道连通的蒸发进风口11和蒸发出风口12;灶头20,设置在柜体10的台面上;负压风箱30,负压风箱30内具有相互连通的油烟风道和冷凝风道,负压风箱30的侧壁具有和油烟风道连通的油烟进风口31以及和冷凝风道连通的冷凝进风口32;冷凝器41,设置在冷凝风道内;蒸发器42,设置在蒸发风道内;第一风轮51,设置在油烟风道内;第二风轮52,设置在蒸发风道内;驱动部53,驱动部53和第一风轮51、第二风轮52均驱动连接。
采用该方案,一个驱动部53可驱动第一风轮51和第二风轮52运行,这样无需分别设置电机驱动不同的风轮,而且第一风轮51在运行时可从油烟进风口31和冷凝进风口32均吸风,这样无需单独为冷凝器41配置风轮,实现了抽油烟以及冷凝器41换热,因此该方案提高了集成灶的集成化程度,降低了成本。而且,该方案中对冷凝器41进行冷却的风为从室内环境直接吸的风,而不是使用含有油烟的风,这样避免了油烟附着到冷凝器41上,并且风量较大,因此提高了冷凝器41的换热效果和使用寿命。与冷凝器41换热后的风进入油烟风道排出。并且,采用该方案,无需对冷凝器41设置过滤油烟的滤网结构,滤网结构会阻挡风的流动,降低风量,因此该方案可保证风的顺畅流动,换热效果好。
在本实施例中,冷凝风道、冷凝进风口32和冷凝器41均为两个,两个冷凝进风口32和两个冷凝风道一一对应连通,两个冷凝器41一一对应地设置在两个冷凝风道内,油烟风道位于两个冷凝风道之间。这样可以提高冷凝器41的换热效果,从而提高制冷效果。而且,冷凝风道中的风只能向油烟风道中流动,油烟风道中的风不能流向冷凝风道,避免了油烟附着到冷凝器41上。
在本实施例中,冷凝进风口32包括多个间隔设置的通孔。这样可以增大进风面积,并且风可与冷凝器41的不同位置换热,提高了换热效果。
在本实施例中,驱动部53包括电机,电机的电机轴的两端分别和第一风轮51和第二风轮52驱动连接。这样一个电机轴可带动两个风轮转动,即两个风轮共用一个电机即可实现吸油烟和冷却的功能。
进一步地,驱动部53还包括离合器,电机轴和第二风轮52均和离合器配合。这样电机轴可单独驱动第一风轮51转动。在烹饪时,当室内温度不太高时,集成灶只需开启吸油烟功能,无需开启制冷功能。当室内温度较高时,集成灶可同时开启吸油烟功能和制冷功能。因此,上述设置提高了集成灶的通用性。
在本实施例中,集成灶还包括:设置在柜体10上的感温器43;控制器,控制器用于控制离合器动作,感温器43和控制器电连接。感温器43用于检测环境温度。感温器43将检测的温度传递至控制器,控制器根据温度结果判断是否需要启动第二风轮52。例如,感温器43检测到室内温度大于30℃,此时控制器控制离合器动作,以使电机轴和第二风轮52连接,从而进行制冷。
具体地,第一风轮51和第二风轮52均为离心风轮。风轮也可以理解为风叶,采用离心风轮,风量大,便于布置。
在本实施例中,集成灶还包括压缩机44,蒸发器42和冷凝器41均和压缩机44连接,从而实现冷媒循环。
在本实施例中,集成灶还包括:排烟管61,排烟管61的一端和负压风箱30的下部连接;风门62,可开闭地设置在柜体10上,排烟管61的另一端和风门62连接。排烟管61用于将负压风箱30内吸的油烟排出。集成灶在工作时,风门62打开,集成灶在不工作时,风门62关闭。
在本实施例中,集成灶还包括:导风机构,导风机构设置在蒸发出风口12处。导风机构包括多个导风板,导风板可转动地设置。通过导风板的转动可调整从蒸发出风口12输出的风的方向。
采用该方案,整机仅使用一个电机,可减少成本;制冷模块与集成灶模块高效集成,且成本增加少;烟机风量影响极小,制冷模块不会被油烟污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种集成灶,其特征在于,包括:
柜体(10),所述柜体(10)内具有蒸发风道,所述柜体(10)的侧壁上具有和所述蒸发风道连通的蒸发进风口(11)和蒸发出风口(12);
灶头(20),设置在所述柜体(10)的台面上;
负压风箱(30),所述负压风箱(30)内具有相互连通的油烟风道和冷凝风道,所述负压风箱(30)的侧壁具有和所述油烟风道连通的油烟进风口(31)以及和所述冷凝风道连通的冷凝进风口(32);
冷凝器(41),设置在所述冷凝风道内;
蒸发器(42),设置在所述蒸发风道内;
第一风轮(51),设置在所述油烟风道内;
第二风轮(52),设置在所述蒸发风道内;
驱动部(53),所述驱动部(53)和所述第一风轮(51)、所述第二风轮(52)均驱动连接。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述冷凝风道、所述冷凝进风口(32)和所述冷凝器(41)均为两个,两个所述冷凝进风口(32)和两个所述冷凝风道一一对应连通,两个所述冷凝器(41)一一对应地设置在两个所述冷凝风道内,所述油烟风道位于两个所述冷凝风道之间。
3.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述冷凝进风口(32)包括多个间隔设置的通孔。
4.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述驱动部(53)包括电机,所述电机的电机轴的两端分别和所述第一风轮(51)和所述第二风轮(52)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述驱动部(53)还包括离合器,所述电机轴和所述第二风轮(52)均和所述离合器配合。
6.根据权利要求5所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括:
设置在所述柜体(10)上的感温器(43);
控制器,所述控制器用于控制所述离合器动作,所述感温器(43)和所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述第一风轮(51)和所述第二风轮(52)均为离心风轮。
8.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括压缩机(44),所述蒸发器(42)和所述冷凝器(41)均和所述压缩机(44)连接。
9.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括:
排烟管(61),所述排烟管(61)的一端和所述负压风箱(30)的下部连接;
风门(62),可开闭地设置在所述柜体(10)上,所述排烟管(61)的另一端和所述风门(62)连接。
10.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括:
导风机构,所述导风机构设置在所述蒸发出风口(12)处。
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