CN214197618U - 一种耐腐蚀的钢芯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的钢芯管，涉及钢芯管技术领域，为解决现有技术中的钢芯管之间连接，连接管和钢芯管的连接处是最为薄弱的部分，如若连接不好，容易发生钢芯管内运输物泄漏，造成不必要的浪费，并会给环境造成污染的问题。所述主体管的两端均设置有连接头，且连接头的外壁有螺纹，所述主体管与连接头焊接连接，所述连接头远离主体管的一端设置有连接管，所述连接管的外侧设置有聚乙烯防腐外壳，所述聚乙烯防腐外壳的两端均设置有弧形收紧区，所述主体管包括钢管芯，所述钢管芯的外侧设置有环氧树脂粉末防腐层，所述弧形收紧区靠近环氧树脂粉末防腐层的一侧设置有凹槽，且弧形收紧区的凹槽里设置有防漏粘黏剂。

Description

一种耐腐蚀的钢芯管

技术领域

本实用新型涉及钢芯管技术领域，具体为一种耐腐蚀的钢芯管。

背景技术

钢芯管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢芯管，按材质分为碳素结构钢钢芯管、低合金结构钢钢芯管、合金钢钢芯管和复合钢芯管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢芯管等，按生产工艺分为无缝钢芯管和焊接钢芯管，其中无缝钢芯管又分热轧和冷轧两种，焊接钢芯管又分直缝焊接钢芯管和螺旋缝焊接钢芯管。

但是，现有的钢芯管之间连接，连接管和钢芯管的连接处是最为薄弱的部分，如若连接不好，容易发生钢芯管内运输物泄漏，造成不必要的浪费，并会给环境造成污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐腐蚀的钢芯管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的钢芯管，以解决上述背景技术中提出的钢芯管之间连接，连接管和钢芯管的连接处是最为薄弱的部分，如若连接不好，容易发生钢芯管内运输物泄漏，造成不必要的浪费，并会给环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢芯管，包括主体管，所述主体管的两端均设置有连接头，且连接头的外壁有螺纹，所述主体管与连接头焊接连接，所述连接头远离主体管的一端设置有连接管，所述连接管的外侧设置有聚乙烯防腐外壳，所述聚乙烯防腐外壳的两端均设置有弧形收紧区，所述主体管包括钢管芯，所述钢管芯的外侧设置有环氧树脂粉末防腐层。

优选的，所述弧形收紧区靠近环氧树脂粉末防腐层的一侧设置有凹槽，且弧形收紧区的凹槽里设置有防漏粘黏剂。

优选的，所述环氧树脂粉末防腐层的外侧设置有保温棉层，且环氧树脂粉末防腐层与保温棉层通过粘胶剂连接。

优选的，所述保温棉层有多个，所述保温棉层在环氧树脂粉末防腐层上均匀等距排列。

优选的，所述保温棉层的外侧设置有防水保护层，所述防水保护层与保温棉层和环氧树脂粉末防腐层贴合连接。

优选的，所述连接头与连接管通过内螺纹转动连接，所述连接管与钢管芯和环氧树脂粉末防腐层贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接管的外侧设置聚乙烯防腐外壳，可以对连接管有防腐蚀保护的作用，可以增长连接管的使用寿命，在聚乙烯防腐外壳两端与钢芯管接触的位置有弧形收紧区，对连接管与钢芯管的连接处有密封的作用，让外界的物质不能直接接触到连接处，对连接处有防腐、防漏的保护，并且还在弧形收紧区的凹槽里添加防漏粘黏剂，对其进行二次固定，使连接更加的牢固，保证钢芯管内运输物不会泄漏，不会有运输途中的泄漏损耗，保护生态环境；

2、本实用新型通过在钢管芯的外部依次添加环氧树脂粉末防腐层、保温棉层和防水保护层，对钢管芯进行保护，环氧树脂粉末防腐层可以防止钢管芯被腐蚀，防止钢管芯生锈，增长钢管芯的使用寿命，保温棉层对钢管芯和钢管芯里运输物品有保温的作用，防止在内外温度差异过大，造成钢管芯开裂，保护钢管芯可以对不同温度差异物品进行运输，最外层的防水保护层是为了保护整体的钢芯管，让保温棉层不会受潮，可以持续对钢管芯有保温的作用，保护钢芯管免受潮，增长钢芯管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的连接头与连接管连接结构示意图；

图2为本实用新型的主体管结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、保温棉层；2、钢管芯；3、环氧树脂粉末防腐层；4、连接头；5、主体管；6、聚乙烯防腐外壳；7、连接管；8、弧形收紧区；9、防漏粘黏剂；10、防水保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀的钢芯管，包括主体管5，主体管5的两端均设置有连接头4，且连接头4的外壁有螺纹，螺纹结构简单，钢芯管连接起来比较方便，并且操作简单，工人实地使用起来易上手，主体管5与连接头4焊接连接，焊接保证了钢芯管的牢固性，让钢芯管使用起来更加的稳固，减少主体管5与连接头4因连接不当，断裂的情况出现，连接头4远离主体管5的一端设置有连接管7，连接管7的外侧设置有聚乙烯防腐外壳6，聚乙烯防腐外壳6对连接管7有防腐蚀保护的作用，可以增长连接管的使用寿命，聚乙烯防腐外壳6的两端均设置有弧形收紧区8，对连接管7与钢芯管的连接处有密封的作用，让外界的物质不能直接接触到连接处，对连接处有防腐、防漏的保护，主体管5包括钢管芯2，钢管芯2的外侧设置有环氧树脂粉末防腐层3，环氧树脂粉末防腐层3可以防止钢管芯2被腐蚀，防止钢管芯2生锈，增长钢管芯2的使用寿命。

进一步，弧形收紧区8靠近环氧树脂粉末防腐层3的一侧设置有凹槽，且弧形收紧区8的凹槽里设置有防漏粘黏剂9，防漏粘黏剂9对连接管7和钢芯管进行二次固定，使连接更加的牢固，保证钢芯管内运输物不会泄漏，不会有运输途中的泄漏损耗，保护生态环境。

进一步，环氧树脂粉末防腐层3的外侧设置有保温棉层1，且环氧树脂粉末防腐层3与保温棉层1通过粘胶剂连接，保温棉层1对钢管芯2和钢管芯2里运输物品有保温的作用，防止在内外温度差异过大，造成钢管芯2开裂，保护钢管芯2可以对不同温度差异物品进行运输。

进一步，保温棉层1有多个，保温棉层1在环氧树脂粉末防腐层3上均匀等距排列，让保温棉层1有一定收缩、扩张的空间，保温效果更好，并且一块一块的保温棉层1更加比一整块的更好进行粘黏操作，制作起来也技术要求比较低。

进一步，保温棉层1的外侧设置有防水保护层10，防水保护层10与保温棉层1和环氧树脂粉末防腐层3贴合连接，最外层的防水保护层10是为了保护整体的钢芯管，让保温棉层1不会受潮，可以持续对钢管芯2有保温的作用，保护钢芯管免受潮，增长钢芯管的使用寿命。

进一步，连接头4与连接管7通过内螺纹转动连接，连接管7与钢管芯2和环氧树脂粉末防腐层3贴合连接，结构简单，连接起来方便易操作。

工作原理：使用时，先对需要进行连接的钢芯管和连接管7进行检查，检查钢芯管上的钢管芯2是不是被环氧树脂粉末防腐层3、保温棉层1和防水保护层10一层一层的包裹住，连接管7的外部是不是完整包裹着聚乙烯防腐外壳6，检查完毕都完好没有破损后，工人一手持连接管7，另一手持钢芯管的主体管5部分，把钢芯管上的连接头4对向连接管7的一端，然后旋转连接管7，让连接管7通过内螺纹转动连接上连接头4，转动到不能转为止，连接管7一端的表面会与钢管芯2和环氧树脂粉末防腐层3贴合，并且连接管7外壁上聚乙烯防腐外壳6的弧形收紧区8也包裹在环氧树脂粉末防腐层3的外侧，此时拿出防漏粘黏剂9，挤在弧形收紧区8的凹槽里，让弧形收紧区8与钢芯管上的环氧树脂粉末防腐层3粘黏，对其进行二次固定，使连接更加的牢固，保证钢芯管内运输物不会泄漏，不会有运输途中的泄漏损耗，保护生态环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的钢芯管，包括主体管(5)，其特征在于：所述主体管(5)的两端均设置有连接头(4)，且连接头(4)的外壁有螺纹，所述主体管(5)与连接头(4)焊接连接，所述连接头(4)远离主体管(5)的一端设置有连接管(7)，所述连接管(7)的外侧设置有聚乙烯防腐外壳(6)，所述聚乙烯防腐外壳(6)的两端均设置有弧形收紧区(8)，所述主体管(5)包括钢管芯(2)，所述钢管芯(2)的外侧设置有环氧树脂粉末防腐层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢芯管，其特征在于：所述弧形收紧区(8)靠近环氧树脂粉末防腐层(3)的一侧设置有凹槽，且弧形收紧区(8)的凹槽里设置有防漏粘黏剂(9)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢芯管，其特征在于：所述环氧树脂粉末防腐层(3)的外侧设置有保温棉层(1)，且环氧树脂粉末防腐层(3)与保温棉层(1)通过粘胶剂连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的钢芯管，其特征在于：所述保温棉层(1)有多个，所述保温棉层(1)在环氧树脂粉末防腐层(3)上均匀等距排列。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的钢芯管，其特征在于：所述保温棉层(1)的外侧设置有防水保护层(10)，所述防水保护层(10)与保温棉层(1)和环氧树脂粉末防腐层(3)贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢芯管，其特征在于：所述连接头(4)与连接管(7)通过内螺纹转动连接，所述连接管(7)与钢管芯(2)和环氧树脂粉末防腐层(3)贴合连接。

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