CN214197011U - 高强度输出法兰 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高强度输出法兰，包括第一法兰、第二法兰、多个固定杆以及多个锁紧销，多个固定杆一端沿第一法兰的圆周方向间隔设置于第一法兰上，多个固定杆沿第一法兰的轴向布置，多个固定杆另一端沿第一法兰的径向贯穿设有限位孔；第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个定位孔与多个固定杆之间一一对应布置；锁紧销沿第二法兰的径向方向可滑动地设置于第二法兰上，多个锁紧销与多个限位孔之间一一对应布置；当固定杆插接于定位孔内，锁紧销插接于限位孔内，得以限制固定杆发生移动。通过固定杆与定位孔之间的限位配合以及锁紧销与限位孔之间的限位配合，得以快速实现第一法兰与第二法兰之间的装配以及拆卸，操作简单，且无需借助工具。

Description

高强度输出法兰

技术领域

本申请涉及传动设备技术领域，具体为一种高强度输出法兰。

背景技术

输出法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，也可用于两个设备之间的连接，例如电机与减速机之间的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。目前，现有输出法兰一般都是成对使用的，且成对使用的两个法兰之间一般采用螺栓进行安装固定。

但是，上述采用螺栓进行安装固定的方式，主要存在以下缺陷：1、安装或者拆卸时，都需要拧螺栓，操作麻烦，拆装效率低，且需要借助工具；2、由于成对的两个法兰之间需要设置互相对应的螺栓安装孔，一旦两个法兰的型号不匹配时，则无法通过螺栓进行固定，通用性较差。

因此，如何对现有的输出法兰进行改进，使其克服上述不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种通用性强，拆装方便，拆装效率高，且无需借助工具的高强度输出法兰。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种高强度输出法兰，包括第一法兰、第二法兰、多个固定杆以及多个锁紧销，多个所述固定杆的一端沿所述第一法兰的圆周方向间隔设置于所述第一法兰上，多个所述固定杆沿所述第一法兰的轴向布置，多个所述固定杆的另一端沿所述第一法兰的径向贯穿设有限位孔；所述第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述固定杆之间一一对应布置；所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置；当所述固定杆插接于所述定位孔内，且所述锁紧销插接于所述限位孔内，得以限制所述固定杆发生移动。

优选的，所述输出法兰还包括限位架以及弹簧，所述限位架设置于所述第二法兰上，所述限位架与所述第二法兰之间形成有限位滑槽，所述锁紧销滑动连接于所述限位滑槽内；所述弹簧设置于所述限位滑槽的内部，使得所述锁紧销径向向外滑动。其优点是：在所述限位滑槽的作用下，得以提高所述锁紧销的滑动精度，确保所述锁紧销仅可以沿所述第二法兰的径向滑动。当向沿所述第二法兰的径向向限位滑槽的内部滑动所述锁紧销时，所述锁紧销得以容纳于所述限位滑槽的内部，从而保证所述固定杆可以插入所述定位孔内；当所述固定杆插入后，松开所述固定杆，所述弹簧的弹力使得所述锁紧销径向向外滑动，得以保证所述锁紧销插入所述限位孔内后，并限制所述锁紧销发生移动。另外，当所述第一法兰与所述第二法兰发生转动时，所述锁紧销所受的离心力的方向与所述弹簧的弹力方向相同，得以进一步加强所述锁紧销的锁紧效果。

优选的，所述锁紧销上远离所述限位滑槽的一端设有斜面结构，当所述锁紧销插入所述限位孔内时，所述斜面结构迫使所述第一法兰与所述第二法兰互相靠近。其优点是：在所述斜面结构的作用下，一方面，有利于所述锁紧销更加轻松的插入所述限位孔内；另一方面，在所述锁紧销插入所述限位孔的同时，所述斜面结构与所述限位孔的内壁接触，从而迫使所述第一法兰与所述第二法兰互相靠近，当所述锁紧销完全插入所述限位孔后，即可实现所述第一法兰与所述第二法兰之间的锁紧。

优选的，所述锁紧销上靠近所述限位滑槽的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁紧销脱离所述限位滑槽。其优点是：在所述限位部的作用下，一方面可以对所述锁紧销的滑动起到限位作用，避免所述锁紧销脱离所述限位滑槽；另一方面，所述限位部可以增加所述锁紧销靠近所述限位滑槽一端的体积，有利于增加所述锁紧销的整体强度，同时，有利于增加所述弹簧的数量。

优选的，所述限位部上远离所述锁紧销的一端设有用于容纳所述弹簧的容纳孔。其优点是：在所述容纳孔的作用下，当所述锁紧销向所述限位滑槽的内部方向滑动时，所述弹簧被压缩到所述容纳孔的内部，有利于在相同尺寸的所述限位滑槽的作用下，增加所述弹簧长度，从而提高所述弹簧的作用力。显然，在所述弹簧的长度固定时，所述容纳孔又有利于增加所述限位部的尺寸，得以进一步增加所述锁紧销的整体强度。

优选的，所述限位部上沿所述第二法兰的轴向设有推杆，所述推杆贯穿至所述限位架的外侧，且所述限位架上设有用于避开所述推杆的让位槽。其优点是：通过所述推杆便于滑动操作所述锁紧销。

优选的，所述定位孔为长条形结构，且所述定位孔的长度方向沿所述第二法兰的径向布置。其优点是：由于所述定位孔的长度方向沿所述第二法兰的径向布置，当所述第一法兰与所述第二法兰的型号不匹配时，即所述第一法兰上设置的所述固定杆距离所述第一法兰轴线的距离不一致时，所述固定杆仍然可以插接于所述定位孔内，得以提高整体的通用性。

优选的，所述第二法兰上靠近所述第一法兰的端面上同轴设有定位块，所述第一法兰上同轴设有用于滑动连接所述定位块的定位槽。其优点是：在所述定位块以及所述定位槽的定位配合下，得以提高所述第一法兰与所述第二法兰之间装配的同轴度，从而提高传动的平稳性。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)由于所述固定杆沿所述第一法兰的轴向设置在所述第一法兰上，所述固定杆上的限位孔沿所述第一法兰的径向布置，所述第二法兰上沿轴向贯穿设有定位孔，因此，当所述第一法兰与所述第二法兰相互靠拢后，多个所述固定杆得以一一对应地插接于多个所述定位孔内，通过所述定位孔与所述固定杆之间的限位配合，得以保证所述第一法兰与所述第二法兰之间可以实现联动，从而实现力矩的传递；

(2)又由于所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置，因此，当所述固定杆插接于所述定位孔内后，得以滑动所述锁紧销，使多个所述锁紧销一一对应地插接于多个所述限位孔内，从而限制所述固定杆发生移动；

综上，通过所述固定杆与所述定位孔之间的限位配合以及所述锁紧销与所述限位孔之间的限位配合，得以快速实现所述第一法兰与所述第二法兰之间的装配以及拆卸，操作简单，且无需借助工具。

附图说明

图1为本申请提供的一种高强度输出法兰的立体图。

图2为本申请提供的图1中I处的局部放大图。

图3为本申请提供的图1中输出法兰的爆炸图。

图4为本申请提供的图3中的部分结构的放大图，展示了锁紧销与限位架之间的装配。

图5为本申请提供的图4中的结构的爆炸图。

图6为本申请提供的图1中的剖视图，展示了锁紧销的锁紧原理。

图7为本申请提供的图6中II处的局部放大图。

图8为本申请提供的图1中的输出法兰沿图7中A-A处的剖视图。

图9为本申请提供的图8中III处的局部放大图。

图中：1、第一法兰；11、定位槽；2、第二法兰；21、定位孔；22、定位块；3、固定杆；31、限位孔；4、锁紧销；41、斜面结构；42、限位部；43、容纳孔；44、推杆；5、限位架；51、让位槽；6、弹簧；100、限位滑槽。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-9，本申请的一个实施例提供一种高强度输出法兰，包括第一法兰1、第二法兰2、多个固定杆3以及多个锁紧销4，多个固定杆3的一端沿第一法兰1的圆周方向间隔设置于第一法兰1上，多个固定杆3沿第一法兰1的轴向布置，多个固定杆3的另一端沿第一法兰1的径向贯穿设有限位孔31；第二法兰2上沿轴向贯穿设有多个定位孔21，多个定位孔21与多个固定杆3之间一一对应布置；锁紧销4沿第二法兰2的径向方向可滑动地设置于第二法兰2上，且多个锁紧销4与多个限位孔31之间一一对应布置；当固定杆3插接于定位孔21内，且锁紧销4插接于限位孔31内，得以限制固定杆3发生移动。其中，由于固定杆3沿第一法兰1的轴向设置在第一法兰1上，固定杆3上的限位孔31沿第一法兰1的径向布置，第二法兰2上沿轴向贯穿设有定位孔21，因此，当第一法兰1与第二法兰2相互靠拢后，多个固定杆3得以一一对应地插接于多个定位孔21内，通过定位孔21与固定杆3之间的限位配合，得以保证第一法兰1与第二法兰2之间可以实现联动，从而实现力矩的传递；又由于锁紧销4沿第二法兰2的径向方向可滑动地设置于第二法兰2上，且多个锁紧销4与多个限位孔31之间一一对应布置，因此，当固定杆3插接于定位孔21内后，得以滑动锁紧销4，使多个锁紧销4一一对应地插接于多个限位孔31内，从而限制固定杆3发生移动，进而实现第一法兰1与第二法兰2之间的锁紧；本申请通过固定杆3与定位孔21之间的限位配合以及锁紧销4与限位孔31之间的限位配合，得以快速实现第一法兰1与第二法兰2之间的装配以及拆卸，且整个过程操作简单，无需借助工具。

在本申请的一些实施例中，输出法兰还包括限位架5以及弹簧6，限位架5设置于第二法兰2上(如图2所示，限位架5可以采用螺钉安装固定在第二法兰2上；同时，限位架5还可以采用内嵌式的安装方式，以便在第二法兰2高速转动时，避免限位架5受到空气阻力)，限位架5与第二法兰2之间形成有限位滑槽100，锁紧销4滑动连接于限位滑槽100内；弹簧6设置于限位滑槽100的内部，使得锁紧销4径向向外滑动。在限位滑槽100的作用下，得以提高锁紧销4的滑动精度，确保锁紧销4仅可以沿第二法兰2的径向滑动。当向沿第二法兰2的径向方向向限位滑槽100的内部滑动锁紧销4时，锁紧销4得以容纳于限位滑槽100的内部，得以避免锁紧销4与固定杆3之间发生干涉，保证固定杆3可以插入定位孔21内；当固定杆3插入后，松开固定杆3，弹簧6的弹力使得锁紧销4径向向外滑动，得以保证锁紧销4插入限位孔31内后，并限制锁紧销4发生移动。另外，当第一法兰1与第二法兰2发生转动时，锁紧销4所受的离心力的方向与弹簧6的弹力方向相同，得以进一步加强锁紧销4的锁紧效果。

在本申请的一些实施例中，锁紧销4上远离限位滑槽100的一端设有斜面结构41，当锁紧销4插入限位孔31内时，斜面结构41迫使第一法兰1与第二法兰2互相靠近。如图7所示，在斜面结构41的作用下，一方面，有利于锁紧销4更加轻松的插入限位孔31内；另一方面，在锁紧销4插入限位孔31的同时，斜面结构41与限位孔31的内壁接触，从而迫使第一法兰1与第二法兰2互相靠近，当锁紧销4完全插入限位孔31后，即可实现第一法兰1与第二法兰2之间的锁紧。

在本申请的一些实施例中，锁紧销4上靠近限位滑槽100的一端设有限位部42，限位部42用于限制锁紧销4脱离限位滑槽100。在限位部42的作用下，一方面可以对锁紧销4的滑动起到限位作用，避免锁紧销4脱离限位滑槽100；另一方面，限位部42可以增加锁紧销4靠近限位滑槽100一端的体积，有利于增加锁紧销4的整体强度，同时，有利于增加弹簧6的数量。

在本申请的一些实施例中，限位部42上远离锁紧销4的一端设有用于容纳弹簧6的容纳孔43。如图9所示，在容纳孔43的作用下，当锁紧销4向限位滑槽100的内部方向滑动时，弹簧6被压缩到容纳孔43的内部，有利于在相同尺寸的限位滑槽100的作用下，增加弹簧6长度，从而提高弹簧6的作用力。显然，在弹簧6的长度固定时，容纳孔43又有利于增加限位部42的尺寸，得以进一步增加锁紧销4的整体强度。

在本申请的一些实施例中，限位部42上沿第二法兰2的轴向设有推杆44，推杆44贯穿至限位架5的外侧，且限位架5上设有用于避开推杆44的让位槽51，以便通过推杆44便于滑动操作锁紧销4。

在本申请的一些实施例中，定位孔21为长条形结构，且定位孔21的长度方向沿第二法兰2的径向布置。由于定位孔21的长度方向沿第二法兰2的径向布置，当第一法兰1与第二法兰2的型号不匹配时，即第一法兰1上设置的固定杆3距离第一法兰1轴线的距离不一致时，固定杆3仍然可以插接于定位孔21内，得以提高整体的通用性。

在本申请的一些实施例中，第二法兰2上靠近第一法兰1的端面上同轴设有定位块22，第一法兰1上同轴设有用于滑动连接定位块22的定位槽11。在定位块22以及定位槽11的定位配合下，得以提高第一法兰1与第二法兰2之间装配的同轴度，从而提高传动的平稳性。

需要说明的是，当第一法兰1以及第二法兰2的轴心为中空结构时，也可用于管道之间的连接，但在连接管道时，第一法兰1与第二法兰2之间需要内嵌密封圈。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种高强度输出法兰，包括第一法兰以及第二法兰，其特征在于，还包括多个固定杆以及多个锁紧销，多个所述固定杆的一端沿所述第一法兰的圆周方向间隔设置于所述第一法兰上，多个所述固定杆沿所述第一法兰的轴向布置，多个所述固定杆的另一端沿所述第一法兰的径向贯穿设有限位孔；所述第二法兰上沿轴向贯穿设有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述固定杆之间一一对应布置；所述锁紧销沿所述第二法兰的径向方向可滑动地设置于所述第二法兰上，且多个所述锁紧销与多个所述限位孔之间一一对应布置；当所述固定杆插接于所述定位孔内，且所述锁紧销插接于所述限位孔内，得以限制所述固定杆发生移动。

2.如权利要求1所述的输出法兰，其特征在于，还包括限位架以及弹簧，所述限位架设置于所述第二法兰上，所述限位架与所述第二法兰之间形成有限位滑槽，所述锁紧销滑动连接于所述限位滑槽内；所述弹簧设置于所述限位滑槽的内部，使得所述锁紧销径向向外滑动。

3.如权利要求2所述的输出法兰，其特征在于，所述锁紧销上远离所述限位滑槽的一端设有斜面结构，当所述锁紧销插入所述限位孔内时，所述斜面结构迫使所述第一法兰与所述第二法兰互相靠近。

4.如权利要求2所述的输出法兰，其特征在于，所述锁紧销上靠近所述限位滑槽的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁紧销脱离所述限位滑槽。

5.如权利要求4所述的输出法兰，其特征在于，所述限位部上远离所述锁紧销的一端设有用于容纳所述弹簧的容纳孔。

6.如权利要求4所述的输出法兰，其特征在于，所述限位部上沿所述第二法兰的轴向设有推杆，所述推杆贯穿至所述限位架的外侧，且所述限位架上设有用于避开所述推杆的让位槽。

7.如权利要求1-6任一项所述的输出法兰，其特征在于，所述定位孔为长条形结构，且所述定位孔的长度方向沿所述第二法兰的径向布置。

8.如权利要求1-6任一项所述的输出法兰，其特征在于，所述第二法兰上靠近所述第一法兰的端面上同轴设有定位块，所述第一法兰上同轴设有用于滑动连接所述定位块的定位槽。

Images