CN214195079U - 一种自保温复合外墙板及装配式超低能耗建筑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑外墙制作技术领域，具体涉及一种自保温复合外墙板，包括相互堆叠设置的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层；气凝胶保温层，设于第一蒸压加气层和第二蒸压加气层之间；饰面层，设于第一蒸压加气层和/或第二蒸压加气层上。由于气凝胶保温层具有较低的导热系数，使得气凝胶保温层与第一蒸压加气层和第二蒸压加气层组成的自保温复合外墙板也具有较低的导热系数，因此，可以满足对装配式建筑的超低能耗的技术要求。同时，设置在气凝胶保温层两侧的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层还对气凝胶保温层起到了保护作用，使得该自保温复合外墙板可以达到较好的保温效果。本实用新型还提供了一种具有自保温复合外墙板的及装配式超低能耗建筑。

Description

一种自保温复合外墙板及装配式超低能耗建筑
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙制作技术领域，具体涉及一种自保温复合外墙板及装配式超低能耗建筑。
背景技术
装配式建筑有利于节约资源能源、减少施工污染，在应对全球气候问题上有着举足轻重的作用。超低能耗建筑是在国内外“零能耗建筑”、“被动式建筑”发展的基础之上提出的一种易于推广，保温性能和气密性好的新型低能耗建筑。目前国内外已经建成实施了大量的装配式建筑和超低能耗建筑，两个领域均形成了相对完善的技术体系，但将两种技术体系进行结合，形成装配式超低能耗建筑的技术还不是很完善，其中的难点主要集中在外墙板的设计。
传统砌块外墙组合通常为一般保温材料制作而成，主要包括：设置在两侧最外层的玻纤增强无机板、玻纤增强无机板的内侧接触的两层真空绝热板，以及设置在中间的聚苯板组成。超低能耗建筑要求外围护传热系数限值为0.15≤k≤0.20，由于装配式建筑要求外围护墙为装配式的，即非砌筑而成。因此，无法同时满足装配式及超低能耗要求。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中外围护墙无法同时满足装配式及超低能耗要求的缺陷，从而提供了一种可以同时满足装配式及超低能耗要求的自保温复合外墙板及装配式超低能耗建筑。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自保温复合外墙板，包括相互堆叠设置的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层；气凝胶保温层，设于所述第一蒸压加气层和第二蒸压加气层之间；饰面层，设于所述第一蒸压加气层和/或所述第二蒸压加气层上。
可选的，所述第一蒸压加气层和所述第二蒸压加气层的厚度均为100mm。
可选的，所述第一蒸压加气层和所述第二蒸压加气层均为蒸压加气混凝土板。
可选的，所述气凝胶保温层的厚度为80mm。
可选的，所述气凝胶保温层为气凝胶复合保温材料制作而成的板状结构。
可选的，所述饰面层为砂浆涂料饰面层。
可选的，所述第一蒸压加气层和气凝胶保温层、以及第二蒸压加气层之间设有用于连接的连接件。
本实用新型还提供了一种装配式超低能耗建筑，包括本实用新型所述的自保温复合外墙板。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的自保温复合外墙板，包括相互堆叠设置的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层；气凝胶保温层，设于所述第一蒸压加气层和第二蒸压加气层之间；饰面层，设于所述第一蒸压加气层和/或所述第二蒸压加气层上。
通过将气凝胶保温层设置在第一蒸压加气层和第二蒸压加气层之间，共同组成夹心机构。由于气凝胶保温层具有较低的导热系数，使得气凝胶保温层与第一蒸压加气层和第二蒸压加气层组成的自保温复合外墙板也具有较低的导热系数，因此，可以满足对装配式建筑的超低能耗的技术要求。同时，设置在气凝胶保温层两侧的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层还对气凝胶保温层起到了保护作用，使得该自保温复合外墙板可以达到较好的保温效果。同时，该自保温复合外墙板可以在工厂制作成预制件，到现场可快速拼装成建筑外围护体系，即直接进行施工，从而减小的施工的时间，从而提高了工期和施工效率。
2.本实用新型提供的自保温复合外墙板，所述气凝胶保温层为气凝胶复合保温材料制作而成的板状结构；即气凝胶复合保温板，该气凝胶复合保温板具有较高的耐高温和保温、以及隔热的优点。
3.本实用新型提供的自保温复合外墙板，所述饰面层为砂浆涂料饰面层。由于外墙板需要长期暴露在大气中，要经受风吹日晒，雨淋、以及空气的冷热变化。砂浆涂料饰面层具有较好的防水性能、耐候性能，和耐污性；因此，通过在第一蒸压加气层的外表面涂覆该砂浆涂料饰面层，从而有效的提高了自保温复合外墙板的防水性，也保证了该自保温复合外墙板的使用年限。同时，也增加了装饰自保温复合外墙板的作用，使得自保温复合外墙板的外貌更加的美观整洁。
4.本实用新型提供的自保温复合外墙板，所述第一蒸压加气层和气凝胶保温层、以及第二蒸压加气层之间设有用于连接的连接件。可以将第一蒸压加气层和气凝胶保温层、以及第二蒸压加气层贴合在一起，使得第一蒸压加气层和气凝胶保温层、以及第二蒸压加气层粘贴成一体件，从而保证了粘贴强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的自保温复合外墙板的结构示意图。
1-第一蒸压加气层；2-气凝胶保温层；3-第二蒸压加气层；4-饰面层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1所示，本实用新型实施例提供了一种自保温复合外墙板，包括相互堆叠设置的第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3；气凝胶保温层2，设于所述第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3之间；饰面层4，设于所述第一蒸压加气层1和/或所述第二蒸压加气层3上。
通过将气凝胶保温层2设置在第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3之间，共同组成夹心机构。由于气凝胶保温层具有较低的导热系数，使得气凝胶保温层与第一蒸压加气层和第二蒸压加气层组成的自保温复合外墙板也具有相对较低的导热系数，因此，可以满足对装配式建筑的超低能耗的技术要求。设置在气凝胶保温层两侧的第一蒸压加气层和第二蒸压加气层还对气凝胶保温层起到了保护作用，使得该自保温复合外墙板可以达到较好的保温效果。同时，该自保温复合外墙板可以在工厂制作成预制件，到现场可快速拼装成建筑外围护体系，即直接进行施工，从而减小的施工的时间，从而提高了工期和施工效率。
其中，第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3为蒸压加气混凝土板组。蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量，同时，经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。并且，具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。在本实施例中，所述第一蒸压加气层1和所述第二蒸压加气层3的厚度均为100mm。
所述气凝胶保温层2为气凝胶复合保温材料制作而成的板状结构，即气凝胶复合保温板，该气凝胶复合保温板具有较高的耐高温和保温、以及隔热的优点。具体地，一般情况下，气凝胶复合保温板的厚度为40mm，因此，在本实施例中，可以设置两层气凝胶复合保温板。即所述气凝胶保温层2的厚度为80mm。
根据北京市《居住建筑节能设计标准》DB/891-2020以及北京市《超低能耗居住建筑设计标准》DB11/T 1655-2019的要求，将第一蒸压加气层1的厚度设置为100mm，将第一蒸压加气层1的厚度设置为100mm，的厚度设置为40mm，其中，蒸压加气混凝土板的导热系数为0.160W/(m.K)，修整系数为1.00，热阻为1.625m2.K/W，主断面的传热系数K[W/m2.K/W]为6.81；气凝胶保温层2的导热系数为0.012W/(m.K)，修整系数为1.20，热阻为5.556m2.K/W，主断面的传热系数K[W/m2.K/W]为5.95；计算出的超低能耗的限值为0.14，小于超低能耗建筑要求的外围护传热系数限制0.15≤k≤0.20的范围，完全符合超低能耗建筑要求。
所述饰面层4为砂浆涂料饰面层。该砂浆涂料饰面层主要由砂浆和涂料组成。所述砂浆涂覆在第一蒸压加气层1的外表面，所述涂料涂覆于所述砂浆的外表面。由于外墙板需要长期暴露在大气中，要经受风吹日晒，雨淋、以及空气的冷热变化。先对第一蒸压加气层1涂抹砂浆，对第一蒸压加气层1的表面进行找平，同时该砂浆还具有较好的防水性能、耐候性能，和耐污性；因此，通过在第一蒸压加气层1的外表面涂覆该砂浆涂料饰面层，从而有效的提高了自保温复合外墙板的防水性，也保证了该自保温复合外墙板的使用年限。然后在砂浆的外表面在涂覆涂料，从而增加了装饰自保温复合外墙板的作用，使得自保温复合外墙板的外貌更加的美观整洁。
作为可替换的实施方式，还可以在第二蒸压加气层3的外表面涂覆该砂浆涂料饰面层。
作为可替换的实施方式，还可以在第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3的外表面均涂覆该砂浆涂料饰面层。
所述第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3之间设有用于连接的连接件(图中未示出)。在本实施例中，所述连接件为建筑胶，通过建筑胶的设置，可以将第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3贴合在一起，使得第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3粘贴成一体件，从而保证了粘贴强度。
作为可替换的实施方式，连接件还可以为螺栓，可以利用螺栓贯穿第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3，从而实现第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3的连接，但同时也需要在第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3之间涂抹建筑胶，以确保第一蒸压加气层1和气凝胶保温层2、以及第二蒸压加气层3的完全贴合，并且不留任何间隙。其中，螺栓最好埋入第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3的内部，避免螺栓突出在第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3的表面，而影响后期的拼接。
本实用新型还提供了一种装配式超低能耗建筑，包括所述的自保温复合外墙板。
这种自保温复合外墙板，通过将气凝胶保温层2设置在第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3之间，共同组成夹心机构。保证了气凝胶保温层2的自身的效果，同时设置在气凝胶保温层2两侧的第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3还对气凝胶保温层2起到了保护作用，使得该自保温复合外墙板可以达到较好的保温效果；由于第一蒸压加气层1和第二蒸压加气层3具有较低的导热系数，因此，可以满足对装配式建筑的超低能耗的技术要求。同时，该自保温复合外墙板可以在工厂制作成预制件，到现场可快速拼装成建筑外围护体系，即直接进行施工，从而减小的施工的时间，从而提高了工期和施工效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自保温复合外墙板，其特征在于，包括：
相互堆叠设置的第一蒸压加气层(1)和第二蒸压加气层(3)；
气凝胶保温层(2)，设于所述第一蒸压加气层(1)和第二蒸压加气层(3)之间；
饰面层(4)，设于所述第一蒸压加气层(1)和/或所述第二蒸压加气层(3)上。
2.根据权利要求1所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述第一蒸压加气层(1)和所述第二蒸压加气层(3)的厚度均为100mm。
3.根据权利要求2所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述第一蒸压加气层(1)和所述第二蒸压加气层(3)均为蒸压加气混凝土板。
4.根据权利要求1所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述气凝胶保温层(2)的厚度为80mm。
5.根据权利要求4所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述气凝胶保温层(2)为气凝胶复合保温材料制作而成的板状结构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述饰面层(4)为砂浆涂料饰面层。
7.根据权利要求6所述的自保温复合外墙板，其特征在于，所述第一蒸压加气层(1)和气凝胶保温层(2)、以及第二蒸压加气层(3)之间设有用于连接的连接件。
8.一种装配式超低能耗建筑，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的自保温复合外墙板。
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