CN214192518U - 一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料灌装生产技术领域，且公开了一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，包括底座，底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，底座的上端通过升降机构连接有移动板，移动板的上端通过缓冲机构连接有安装板，安装板的上端安装有控制器装置主体；升降机构包括固定连接在底座上端的固定框和驱动电机，固定框内通过两个轴承共同转动连接有螺杆，螺杆上设有方向相反且对称设置的螺纹，螺杆的一端穿过固定框并固定连接在驱动电机的输出端上，固定框内滑动连接有两个对称设置的螺纹套。本实用新型使得控制器装置主体能够适应不同身高的操作人员，且具有很好的缓冲减震作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装生产技术领域，尤其涉及一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置。
背景技术
随着饮料灌装生产速度的不断提高，瓶流速度的精确控制显得极为重要。传统的瓶流速度的控制装置，其结构包括：为输送带运行提供动力的电机，电机与变频器电连接。
在专利号为CN205773231U的专利中，公开了一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，包括：为输送带运行提供动力的电机，电机与变频器电连接，输送带的外侧设置有信号检测装置，所述的信号检测装置在输送带上的瓶流通过时能产生与瓶子个数一一对应的实时脉冲信号，所述的信号检测装置与PLC中央处理器电连接，PLC中央处理器与变频器电连接，信号检测装置能将实时脉冲信号实时反馈至PLC中央处理器，PLC中央处理器能向变频器实时反馈频率调整量。本实用新型的优点在于：能及时调整输送带的运行速度，从而能及时调整输送带上的瓶流速度；
但是上述方案依然存在以下缺陷：控制装置在使用的过程中，不能够调节高度，不能适应不同的操作人员进行操作，同时不具备缓冲功能，遇到震动时容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制装置在使用的过程中，不能够调节高度，不能适应不同的操作人员进行操作，同时不具备缓冲功能，遇到震动时容易损坏的问题，而提出的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端通过升降机构连接有移动板，所述移动板的上端通过缓冲机构连接有安装板，所述安装板的上端安装有控制器装置主体；
所述升降机构包括固定连接在底座上端的固定框和驱动电机，所述固定框内通过两个轴承共同转动连接有螺杆，所述螺杆上设有方向相反且对称设置的螺纹，所述螺杆的一端穿过固定框并固定连接在驱动电机的输出端上，所述固定框内滑动连接有两个对称设置的螺纹套，所述螺杆穿过螺纹套设置，且与螺纹套之间螺纹连接，所述螺纹套的上端铰接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端呈向上倾斜设置，且铰接在移动板下端的对应位置上。
优选的，所述缓冲机构包括两个弹簧，两个所述弹簧的两端分别固定连接在移动板和安装板的相向侧壁上，所述安装板对应弹簧的位置上固定连接有滑杆，所述滑杆依次穿过弹簧和移动板设置，且与移动板之间滑动连接，所述滑杆的下端固定连接有防脱块。
优选的，所述支撑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的侧壁上通过定位块固定连接在安装板的侧壁上。
优选的，所述底座的上端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两个限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在对应的螺纹套的侧壁上。
优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。
优选的，所述底座、移动板、安装板和顶板上均镀有防腐涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，具备以下有益效果：
1、该饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，通过设置底座、支撑杆、顶板、移动板、安装板、控制器装置主体、固定框、驱动电机、螺杆、螺纹套和连接杆，当需要调节控制器装置主体的位置高度，来适应不同的操作人员时，启动驱动电机转动，驱动电机带动螺杆转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套移动，进而带动了两个连接杆的下端移动，进而调节了移动板的高度，进而改变了安装板和其上控制器装置主体的高度，使得能够适应不同身高的操作人员。
2、该饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，通过设置弹簧和滑杆，在弹簧的作用下，能够对安装板和其上的控制器装置主体起到了很好的缓冲减震的作用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得控制器装置主体能够适应不同身高的操作人员，且具有很好的缓冲减震的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置的正视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4移动板、5安装板、6控制器装置主体、7固定框、8驱动电机、9螺杆、10螺纹套、11连接杆、12弹簧、13滑杆、14滑套、15限位槽、16限位块、17滚珠槽、18滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，底座1的上端通过升降机构连接有移动板4，移动板4的上端通过缓冲机构连接有安装板5，安装板5的上端安装有控制器装置主体6；
升降机构包括固定连接在底座1上端的固定框7和驱动电机8，固定框7内通过两个轴承共同转动连接有螺杆9，螺杆9上设有方向相反且对称设置的螺纹，螺杆9的一端穿过固定框7并固定连接在驱动电机8的输出端上，固定框7内滑动连接有两个对称设置的螺纹套10，螺杆9穿过螺纹套10设置，且与螺纹套10之间螺纹连接，螺纹套10的上端铰接有连接杆11，连接杆11远离螺纹套10的一端呈向上倾斜设置，且铰接在移动板4下端的对应位置上，当需要调节控制器装置主体6的位置高度，来适应不同的操作人员时，启动驱动电机8转动，驱动电机8带动螺杆9转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套10移动，进而带动了两个连接杆11的下端移动，进而调节了移动板4的高度，进而改变了安装板5和其上控制器装置主体6的高度，使得能够适应不同身高的操作人员。
缓冲机构包括两个弹簧12，两个弹簧12的两端分别固定连接在移动板4和安装板5的相向侧壁上，安装板5对应弹簧12的位置上固定连接有滑杆13，滑杆13依次穿过弹簧12和移动板4设置，且与移动板4之间滑动连接，滑杆13的下端固定连接有防脱块，在弹簧12的作用下，能够对安装板5和其上的控制器装置主体6起到了很好的缓冲减震的作用。
支撑杆2上滑动连接有滑套14，滑套14的侧壁上通过定位块固定连接在安装板5的侧壁上，使得安装板5在移动的过程中更加地稳定可靠。
底座1的上端开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有两个限位块16，限位块16远离限位槽15槽底的一端穿过限位槽15的槽口并向外延伸，且固定连接在对应的螺纹套10的侧壁上，使得螺纹套10在移动的过程中更加地稳定可靠。
限位块16靠近限位槽15槽底的一端开设有滚珠槽17，滚珠槽17内滚动连接有滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17的槽口并向外延伸，且与限位槽15的槽底之间滚动连接，使得限位块16在限位槽15内移动地更加顺畅。
底座1、移动板4、安装板5和顶板3上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
本实用新型中，当需要调节控制器装置主体6的位置高度，来适应不同的操作人员时，启动驱动电机8转动，驱动电机8带动螺杆9转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套10移动，进而带动了两个连接杆11的下端移动，进而调节了移动板4的高度，进而改变了安装板5和其上控制器装置主体6的高度，使得能够适应不同身高的操作人员，在弹簧12的作用下，能够对安装板5和其上的控制器装置主体6起到了很好的缓冲减震的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上端通过升降机构连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端通过缓冲机构连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上端安装有控制器装置主体(6)；
所述升降机构包括固定连接在底座(1)上端的固定框(7)和驱动电机(8)，所述固定框(7)内通过两个轴承共同转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上设有方向相反且对称设置的螺纹，所述螺杆(9)的一端穿过固定框(7)并固定连接在驱动电机(8)的输出端上，所述固定框(7)内滑动连接有两个对称设置的螺纹套(10)，所述螺杆(9)穿过螺纹套(10)设置，且与螺纹套(10)之间螺纹连接，所述螺纹套(10)的上端铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离螺纹套(10)的一端呈向上倾斜设置，且铰接在移动板(4)下端的对应位置上。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，其特征在于，所述缓冲机构包括两个弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的两端分别固定连接在移动板(4)和安装板(5)的相向侧壁上，所述安装板(5)对应弹簧(12)的位置上固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)依次穿过弹簧(12)和移动板(4)设置，且与移动板(4)之间滑动连接，所述滑杆(13)的下端固定连接有防脱块。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，其特征在于，所述支撑杆(2)上滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的侧壁上通过定位块固定连接在安装板(5)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内滑动连接有两个限位块(16)，所述限位块(16)远离限位槽(15)槽底的一端穿过限位槽(15)的槽口并向外延伸，且固定连接在对应的螺纹套(10)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，其特征在于，所述限位块(16)靠近限位槽(15)槽底的一端开设有滚珠槽(17)，所述滚珠槽(17)内滚动连接有滚珠(18)，所述滚珠(18)远离滚珠槽(17)槽底的一端穿过滚珠槽(17)的槽口并向外延伸，且与限位槽(15)的槽底之间滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装生产线中瓶流速度的控制装置，其特征在于，所述底座(1)、移动板(4)、安装板(5)和顶板(3)上均镀有防腐涂层。
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