CN214191038U - 一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，涉及集装箱的技术领域，包括箱体、顶梁，顶梁上安装有盖板，盖板包括固定顶板和活动顶板，固定顶板与顶梁固定安装，顶梁沿靠近活动顶板方向延伸形成加长部，加长部端部沿背离箱体一侧弯折形成限位部，限位部端部沿靠近加长部方向弯折形成承托部，活动顶板侧边安装有顶框，顶框背离活动顶板的一侧与加长部抵接，且活动顶板背离箱体一侧安装有吊件。通过设置吊环在需要打开箱体时，可利用吊起设备钩住吊环将活动顶板提起以打开箱体。在需要密封箱体时，将活动顶板归位即可。利用加长部、定位部及承托部对活动顶板起到承托作用，且利用顶框可分散活动顶板重力,提高箱体整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱的技术领域，更具体地说，它涉及一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构。
背景技术
现有技术中，集装箱箱体顶部设计大体分为两类。第一类：顶部敞开，即敞口集装箱；第二类：顶部封闭，仅在一端或侧面设有箱门。第一类集装箱有可能导致货物受损、遭窃，而第二类集装箱用来装载散货时，单从端门或侧门装入货物，装卸不方便且很难实现装满整个集装箱，因此其整箱载货空间利用率和装卸货效率都比较低。因此，存在待改进之处。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，具体方案如下：
一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，包括顶侧呈开口设置的箱体，所述箱体靠近开口侧边处设有顶梁，所述顶梁上安装有用于密封所述箱体的盖板，所述盖板包括固定顶板和活动顶板，所述固定顶板与所述顶梁固定安装，所述顶梁沿靠近所述活动顶板方向延伸形成加长部，所述加长部端部沿背离所述箱体一侧弯折形成限位部，所述限位部端部沿靠近所述加长部方向弯折形成承托部，所述承托部与所述活动顶板靠近所述箱体的一侧抵接，所述活动顶板侧边安装有顶框，所述顶框背离所述活动顶板的一侧与所述加长部抵接，且所述活动顶板背离所述箱体一侧安装有吊件。
进一步优选地，所述吊件包括定位板和吊环，所述定位板固定安装于所述活动顶板上，所述吊环铰接于所述定位板背离所述活动顶板的一侧。
进一步优选地，所述活动顶板两侧长边处均安装有两个吊件。
进一步优选地，所述顶梁包括侧梁、端梁、横梁，所述侧梁安装在所述箱体两侧长边处，所述端梁安装在所述箱体两侧宽边处，所述横梁两端分别与两侧所述侧梁抵接。
进一步优选地，所述侧梁与所述端梁之间设有角件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过设置吊环在需要打开箱体时，可利用吊起设备钩住吊环将活动顶板提起以打开箱体。在需要密封箱体时，将活动顶板归位即可。利用加长部、定位部及承托部对活动顶板起到承托作用，且利用顶框可分散活动顶板重力,提高箱体整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中A部的局部放大示意图；
图4为图2中B部的局部放大示意图。
附图标记：1、箱体；2、顶梁；201、侧梁；202、端梁；203、横梁；3、盖板；301、固定顶板；302、活动顶板；4、加长部；5、限位部；6、承托部；7、顶框；8、吊件；801、定位板；802、吊环；9、角件。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，包括顶侧开口的箱体1，箱体1靠近开口侧边处设有顶梁2。顶梁2包括两根侧梁201、两根端梁202、一根横梁203，两根侧梁201分别安装在箱体1两侧长边处，两根端梁202安装在箱体1两侧宽边处，且端梁202与侧梁201沿线交接处安装有角件9，利用角件9以将端梁202与侧梁201相互连接，确保顶梁2整体稳定性。其中，两根侧梁201相靠近侧相对应均开设有通槽，且通槽开设于侧梁201中部，横梁203两端分别插接于通槽内以与两侧侧梁201连接。可知，利用横梁203将箱体1开口分为两个部分。
结合图2所示，顶梁2上安装有用于密封箱体1的盖板3，盖板3包括固定顶板301和活动顶板302。固定顶板301与顶梁2固定安装以密封其中一个部分的开口，固定顶板301与一侧端梁202、部分侧梁201及部分横梁203焊接固定。活动顶板302搭接于另一侧端梁202、部分侧梁201、部分横梁203处以密封剩余部分的开口。
结合图4所示，与活动顶板302搭接处的端梁202、侧梁201、横梁203均沿靠近活动顶板302方向延伸形成加长部4，加长部4端部沿背离箱体1一侧弯折形成限位部5，同时限位部5端部沿靠近加长部4方向弯折形成承托部6。加长部4、与承托部6相互平行，限位部5与加长部4、承托部6呈垂直状态。其中，活动顶板302侧边安装有顶框7。当活动顶板302搭接于顶梁2处时密封箱体1时，承托部6与活动顶板302靠近箱体1的一侧抵接，顶框7背离活动顶板302的一侧与加长部4抵接
如图1和图3所示，活动顶板302两侧长边处均安装有两个吊件8，吊件8包括定位板801和吊环802，定位板801固定安装于活动顶板302上，吊环802铰接于定位板801背离活动顶板302的一侧。
通过设置吊环802在需要打开箱体1时，可利用吊起设备钩住吊环802将活动顶板302提起以打开箱体1。在需要密封箱体1时，将活动顶板302归位即可。利用加长部4、定位部及承托部6对活动顶板302起到承托作用，且利用顶框7可分散活动顶板302重力,提高箱体1整体稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，包括顶侧呈开口设置的箱体(1)，所述箱体(1)靠近开口侧边处设有顶梁(2)，所述顶梁(2)上安装有用于密封所述箱体(1)的盖板(3)，其特征在于，所述盖板(3)包括固定顶板(301)和活动顶板(302)，所述固定顶板(301)与所述顶梁(2)固定安装，所述顶梁(2)沿靠近所述活动顶板(302)方向延伸形成加长部(4)，所述加长部(4)端部沿背离所述箱体(1)一侧弯折形成限位部(5)，所述限位部(5)端部沿靠近所述加长部(4)方向弯折形成承托部(6)，所述承托部(6)与所述活动顶板(302)靠近所述箱体(1)的一侧抵接，所述活动顶板(302)侧边安装有顶框(7)，所述顶框(7)背离所述活动顶板(302)的一侧与所述加长部(4)抵接，且所述活动顶板(302)背离所述箱体(1)一侧安装有吊件(8)。
2.根据权利要求1所述的特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，其特征在于，所述吊件(8)包括定位板(801)和吊环(802)，所述定位板(801)固定安装于所述活动顶板(302)上，所述吊环(802)铰接于所述定位板(801)背离所述活动顶板(302)的一侧。
3.根据权利要求1所述的特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，其特征在于，所述活动顶板(302)两侧长边处均安装有两个吊件(8)。
4.根据权利要求1所述的特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，其特征在于，所述顶梁(2)包括侧梁(201)、端梁(202)、横梁(203)，所述侧梁(201)安装在所述箱体(1)两侧长边处，所述端梁(202)安装在所述箱体(1)两侧宽边处，所述横梁(203)两端分别与两侧所述侧梁(201)抵接。
5.根据权利要求4所述的特种设备集装箱专用的活动顶盖结构，其特征在于，所述侧梁(201)与所述端梁(202)之间设有角件(9)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022715324.7U patent/CN214191038U/zh active Active
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