CN214185627U - 一种线切割夹具及电火花线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种线切割夹具及电火花线切割机，所述线切割夹具包括夹具固定板、工件夹持组件和锁紧件，所述工件夹持组件用以夹持工件，所述工件夹持组件与所述夹具固定板球铰连接，用以调整所述工件的切割角度；所述锁紧件安装在所述夹具固定板上，且所述锁紧件的一端与所述工件夹持组件抵接，用于使所述工件夹持组件能够可选择地在任一状态下与所述夹具固定板保持相对静止。该实用新型结构简单、容易拆装，可根据需要调整工件角度，以控制工件的切割余量，提高了工件的切割效率，保证了工件的切割精度。

Description

一种线切割夹具及电火花线切割机

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种线切割夹具及电火花线切割机。

背景技术

电火花线切割是减材制造中常用的一种用于切割金属工件的方法，常用于厚壁、大块且几何形状规则的工件的切割，激光选区熔化技术通过在基板上逐层熔化金属粉末快速凝固成形金属零件，由于零件在基板上成形，因此需要利用电火花线切割机将零件从基板上切割下来，目前对基板的固定有专门的夹具，通过基板留有的安装螺丝孔和设计的线切割夹具固定，并通过Y轴的机床运动进行切割。然而，激光选区激光熔化技术是3D打印增材制造技术的一种，往往用于形状复杂的结构件或组件的制造，为了保证零件的成形，往往需要根据零件的摆放和零件的表面质量要求添加网格甚至是支撑或者添加实体余量。

从基板上切割下来的零件，往往带有很多的支撑和需要打磨切割的余量，传统的方法是通过钳工后处理进行去除支撑或者打磨掉余量，这个过程不仅增加了后处理的工作量，而且在打磨后处理过程中往往会导致工件的损害。目前线切割上使用的夹具无法控制复杂的工件的切割余量和平面度，费时费力的同时难以保证工件切割的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种线切割夹具，该线切割夹具结构简单、容易拆装，可根据需要调整工件角度，以控制工件的切割余量，提高了工件的切割效率，保证了工件的切割精度。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电火花线切割机，通过应用上述线切割夹具，控制工件的切割余量，提高了工件的切割效率，保证了工件的切割精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线切割夹具，包括：

夹具固定板；

工件夹持组件，用以夹持工件，所述工件夹持组件与所述夹具固定板球铰连接，用以调整所述工件的切割角度；

锁紧件，所述锁紧件安装在所述夹具固定板上，且所述锁紧件的一端与所述工件夹持组件抵接，用于使所述工件夹持组件能够可选择地在任一状态下与所述夹具固定板保持相对静止。

优选地，所述夹具固定板上设置有两端开口的安装槽，所述安装槽包括螺纹孔部和半球部，所述工件夹持组件包括球头固定杆，所述球头固定杆的球头与所述半球部球铰配合，所述锁紧件与所述螺纹孔部螺纹连接，且所述锁紧件的一端能够与所述球头固定杆的球头相抵接。

优选地，所述工件夹持组件还包括辅助固定板和紧固件，所述辅助固定板与所述球头固定杆间隔设置，所述紧固件用于连接所述球头固定杆和所述辅助固定板，以夹持所述工件。

优选地，所述球头固定杆上设置有固定通孔，所述辅助固定板上设置有相对应的螺纹孔，所述紧固件穿设所述固定通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述工件夹持组件还包括调节紧固件和调节螺母，所述调节紧固件用于连接所述球头固定杆和所述辅助固定板，所述调节螺母与所述调节紧固件螺纹连接，以调节所述辅助固定板与所述球头固定杆之间的间距。

优选地，所述球头固定杆和所述辅助固定板二者中的一个设置有长条孔，所述球头固定杆和所述辅助固定板二者中的另一个设置调节螺纹孔，所述调节紧固件穿过所述长条孔后与所述调节螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述球头固定杆的端部和所述辅助固定板的端部均固定有铜块，所述铜块与所述工件直接相抵接。

本实用新型还提供一种电火花线切割机，包括线切割横梁和上述的线切割夹具，所述夹具固定板固定在所述线切割横梁上。

优选地，所述夹具固定板可拆卸地固定在所述线切割横梁上，且所述夹具固定板在所述线切割横梁上的安装位置可调。

优选地，所述夹具固定板上设置有安装通孔，所述线切割横梁上设置有多个固定孔，所述安装通孔可选择地与任一个所述固定孔连接。

有益效果：切割工件前，将工件夹持在工件夹持组件里，由于工件夹持组件与夹具固定板球铰连接，可以调整工件所需切割的角度，最后将锁紧件与工件夹持组件抵接，根据锁紧件产生的抵接力使工件能够与夹具固定板保持相对静止直至完成切割。该线切割夹具结构简单、容易拆装，可根据需要调整工件角度，以控制工件的切割余量，提高了工件的切割效率，保证了工件的切割精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的电火花线切割机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的工件夹持组件，为了保证切割面而旋转一定角度调整零件切割面的结构示意图。

其中：

1、夹具固定板；11、螺栓；

2、工件夹持组件；21、球头固定杆；22、辅助固定板；23、紧固件；24、调节紧固件；

3、锁紧件；

100、线切割横梁；200、工件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种电火花线切割机，包括线切割横梁100和线切割夹具，线切割夹具固定在线切割横梁100上，用于夹紧并固定工件200，以方便电火花线切割机进行切割。

本实施例中，线切割夹具包括夹具固定板1，用以将线切割夹具可拆卸地固定在线切割横梁100上，且安装位置可调。具体地，夹具固定板1上设置有安装通孔，线切割横梁100上设置有多个固定孔，螺栓11穿设安装通孔后可选择地与任一固定孔连接，从而扩大了电火花线切割机切割的范围，同时也便于维修，降低成本。在其他实施例中，也可将线切割夹具固定在电火花线切割机本身已有的夹具上，从而扩大电火花线切割机的适用范围。

其中，线切割夹具还包括工件夹持组件2，用以夹持工件200。

为了调整工件200的切割角度，夹具固定板1上设置有两端开口的安装槽，安装槽包括螺纹孔部和半球部，工件夹持组件2包括球头固定杆21，球头固定杆21的球头与半球部球铰配合，从而使球头固定杆21的球头可以在安装槽内转动，进而调整工件200的切割角度，实现任意多角度切割。

本实施例中，线切割夹具还包括锁紧件3，用以在调整完夹持工件200的角度后，将工件夹持组件2固定在夹具固定板1上，并使其与夹具固定板1保持相对静止。

具体地，锁紧件3安装在夹具固定板1上，锁紧件3与安装槽的螺纹孔部螺纹连接，且锁紧件3的一端能够与球头固定杆21的球头相抵接，以使球头固定杆21在安装槽内的位置保持不变，进而保证球头固定杆21与夹具固定板1的相对位置不变，保证切割稳定性。

示例性地，锁紧件3可以是螺栓。

为了实现夹持工件200的目的，工件夹持组件2还包括辅助固定板22和紧固件23，辅助固定板22与球头固定杆21间隔设置，紧固件23连接球头固定杆21和辅助固定板22，以夹持工件200。

具体地，为了方便固定，球头固定杆21上设置有固定通孔，辅助固定板22上设置有相对应的螺纹孔，紧固件23穿设固定通孔后与螺纹孔螺纹连接。

示例性地，紧固件23可以为螺钉或螺栓。

为了使线切割夹具能适应各种的工件200，工件夹持组件2还包括调节紧固件24和调节螺母，调节紧固件24用于连接球头固定杆21和辅助固定板22，调节螺母与调节紧固件24螺纹连接，以调节辅助固定板22与球头固定杆21之间的间距。

同时，为了进一步通过调整夹持角度以更好地固定工件200，球头固定杆21和辅助固定板22二者中的一个设置有长条孔，球头固定杆21和辅助固定板22二者中的另一个设置调节螺纹孔，调节紧固件24穿过长条孔后与螺纹孔螺纹连接，用以使线切割夹具能根据不同的工件200进行夹持。

示例性地，调节紧固件24可以为螺钉或螺栓。

本实施例中，球头固定杆21的端部和辅助固定板22的端部均固定有铜块，铜块直接与工件200相抵接。利用铜块的软和导电性特点，能够避免了工件200的细小承力端或质量较大的工件200在固定过程中的夹伤，同时铜块的导电性又很好的保证了线切割过程中工件200所需的导电性。

切割工件200前，先将夹具固定板1固定在线切割横梁100上，将工件200抵在球头固定杆21和辅助固定板22之间，根据工件200的尺寸形状和所需切割的位置调整辅助固定板22与工件200的抵接位置，待调整好后旋紧调节紧固件24以夹持固定工件200，随后旋转球头固定杆21的球头进一步地调整工件200的固定角度以满足切割要求，最后拧紧锁紧件3使工件200与夹具固定板1保持相对静止，随即进行工件200的切割。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种线切割夹具，其特征在于，所述线切割夹具还包括：

夹具固定板(1)；

工件夹持组件(2)，用以夹持工件(200)，所述工件夹持组件(2)与所述夹具固定板(1)球铰连接，用以调整所述工件(200)的切割角度；

锁紧件(3)，所述锁紧件(3)安装在所述夹具固定板(1)上，且所述锁紧件(3)的一端与所述工件夹持组件(2)抵接，用于使所述工件夹持组件(2)能够可选择地在任一状态下与所述夹具固定板(1)保持相对静止。

2.如权利要求1所述的线切割夹具，其特征在于，所述夹具固定板(1)上设置有两端开口的安装槽，所述安装槽包括螺纹孔部和半球部，所述工件夹持组件(2)包括球头固定杆(21)，所述球头固定杆(21)的球头与所述半球部球铰配合，所述锁紧件(3)与所述螺纹孔部螺纹连接，且所述锁紧件(3)的一端能够与所述球头固定杆(21)的球头相抵接。

3.如权利要求2所述的线切割夹具，其特征在于，所述工件夹持组件(2)还包括辅助固定板(22)和紧固件(23)，所述辅助固定板(22)与所述球头固定杆(21)间隔设置，所述紧固件(23)用于连接所述球头固定杆(21)和所述辅助固定板(22)，以夹持所述工件(200)。

4.如权利要求3所述的线切割夹具，其特征在于，所述球头固定杆(21)上设置有固定通孔，所述辅助固定板(22)上设置有相对应的螺纹孔，所述紧固件(23)穿设所述固定通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

5.如权利要求4所述的线切割夹具，其特征在于，所述工件夹持组件(2)还包括调节紧固件(24)和调节螺母，所述调节紧固件(24)用于连接所述球头固定杆(21)和所述辅助固定板(22)，所述调节螺母与所述调节紧固件(24)螺纹连接，以调节所述辅助固定板(22)与所述球头固定杆(21)之间的间距。

6.如权利要求5所述的线切割夹具，其特征在于，所述球头固定杆(21)和所述辅助固定板(22)二者中的一个设置有长条孔，所述球头固定杆(21)和所述辅助固定板(22)二者中的另一个设置调节螺纹孔，所述调节紧固件(24)穿过所述长条孔后与所述调节螺纹孔螺纹连接。

7.如权利要求4所述的线切割夹具，其特征在于，所述球头固定杆(21)的端部和所述辅助固定板(22)的端部均固定有铜块，所述铜块与所述工件(200)直接相抵接。

8.一种电火花线切割机，其特征在于，包括线切割横梁(100)和权利要求1～7中任一项所述的线切割夹具，所述夹具固定板(1)固定在所述线切割横梁(100)上。

9.如权利要求8所述的电火花线切割机，其特征在于，所述夹具固定板(1)可拆卸地固定在所述线切割横梁(100)上，且所述夹具固定板(1)在所述线切割横梁(100)上的安装位置可调。

10.如权利要求9所述的电火花线切割机，其特征在于，所述夹具固定板(1)上设置有安装通孔，所述线切割横梁(100)上设置有多个固定孔，所述安装通孔可选择地与任一个所述固定孔连接。

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