CN214184265U - 一种幕墙铝板生产加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙铝板生产加工用清洗装置,包括清洗箱,清洗箱的内腔分为清洗室和过滤室,清洗室和过滤室之间设有排水通道,清洗箱的外部设有储水盒;清洗室的顶部设有喷淋管、输送辊轴、清洗通道、防滑胶套、清洗刷和隔板;过滤室中设有滤板,滤板的上方设有清理组件,滤板靠近过滤室侧壁处设有集杂盒,清洗箱的外侧接有排杂管,排杂管的管体装有开度阀;储水盒的输出端连接有三通阀的第一支管,三通阀的第二支管经供水管与喷淋管连通,第三支管经抽水管与抽水泵连通。本实用新型支持多排同时清洗,大幅提高清洗效率;利用排水通道的水流冲击力来驱动清理组件,实现对滤板的自动清理,杂物被清理至集杂盒中,利用排杂管可定期清理。

Description

一种幕墙铝板生产加工用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及幕墙铝板生产设备技术领域,尤其涉及一种幕墙铝板生产加工用清洗装置。
背景技术
高层建筑作为幕墙使用大户,幕墙铝板基于它独特的优势而得以大量使用。铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。传统幕墙铝单板生产加工用水洗装置,存在水洗的效率比较低的问题。
为此,公开号为CN210010237U的专利说明书中公开了一种幕墙铝单板生产加工用水洗装置,包括水洗箱和支腿,第一矩形板的顶面安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴的端部通过联轴器连接有第三齿轮,主水管贯穿水洗箱的外壁位于辊轮的上端和下端连通有支水管,支水管的外壁位于辊轮的上方和下方安装有喷头,支水管的端部固定在水洗箱的内部上,水洗箱的一侧内壁上端和下端对称镶嵌有两组轴承,第二伺服电机的输出轴的端部均通过联轴器固定有螺纹杆,矩形块的外壁位于辊轮的上端和下端安装有毛刷。
但是上述这种幕墙铝板生产加工用清洗装置仍存在不足之处,一是其只支持单板进入清洗,清洗效率低下;二是滤网表面易因堆积过滤物而堵塞,不能自动清理。因此,需要对其进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种幕墙铝板生产加工用清洗装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种幕墙铝板生产加工用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内腔分为位于上层的清洗室和位于下层的过滤室,所述清洗室和过滤室之间设有柱状的排水通道,所述清洗箱的外部设有环绕在排水通道外围的储水盒;所述清洗室的顶部设有喷淋管,所述喷淋管呈蛇形盘管分布,且底侧均布有喷淋头,所述清洗室中并列设有两排输送辊轴,所述清洗室的前后侧板对称开设有若干并列设置的清洗通道,所述输送辊轴的轴体位于每个清洗通道的上下两侧固定有防滑胶套,所述清洗通道的左右两侧固定有清洗刷,所述清洗室的前后侧板之间并排固定有能够为清洗刷提供固定支撑的隔板;所述过滤室中设有滤板,所述滤板的上方设有清理组件,所述滤板靠近过滤室侧壁处设有集杂盒,所述清洗箱的外侧接有与集杂盒连通的排杂管,所述排杂管的管体装有开度阀;所述储水盒的输出端连接有三通阀的第一支管,所述三通阀的第二支管经供水管与喷淋管连通,第三支管经抽水管与位于过滤室中的抽水泵连通。
进一步地,上述幕墙铝板生产加工用清洗装置中,所述清理组件包括转轴、支撑板、扇叶、安装环、刮板和刮刷,所述转轴的外侧套设有两块为其提供转动支撑的支撑板,所述支撑板固定在排水通道中,所述转轴位于两块支撑板之间的轴体固定有受水流冲击能够旋转的扇叶,所述转轴的底端固定有刮板,所述刮板的底侧固定有与滤板表面相抵的刮刷。
进一步地,上述幕墙铝板生产加工用清洗装置中,所述支撑板的中部开设有与转轴配合的穿孔,所述转轴位于穿孔的两侧固定有限位环。
进一步地,上述幕墙铝板生产加工用清洗装置中,所述支撑板围绕穿孔开设有若干排水孔。
进一步地,上述幕墙铝板生产加工用清洗装置中,所述滤板的中心处开设有与转轴配合的定位转孔,所述滤板的表面设有锥形面,所述刮刷对应为倾斜设置。
进一步地,上述幕墙铝板生产加工用清洗装置中,所述三通阀的三个支管上各自安装有开度阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面支持多排幕墙铝板竖直排布同时进入清洗,大幅提高清洗效率;另一方面设计有排水通道,利用排水通道的水流冲击力来驱动清理组件的扇叶旋转,进而带动刮板及刮刷在滤板表面旋转,实现对滤板的自动清理,杂物被清理至集杂盒中,利用排杂管可定期清理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型输送辊轴的结构示意图;
图3为清理组件、滤板、集杂盒及排杂管的位置示意图;
图4为本实用新型中储水盒的主视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-清洗箱,2-清洗室,3-过滤室,4-排水通道,5-储水盒,6-喷淋管,7-喷淋头,8-输送辊轴,9-防滑胶套,10-清洗通道,11-加水管,12-隔板,13-清洗刷,14-清理组件,141-转轴,142-支撑板,143-扇叶,144-安装环,145-刮板,146-刮刷,15-滤板,16-集杂盒,17-排杂管,18-三通阀,19-供水管,20-抽水管,21-抽水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种幕墙铝板生产加工用清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的内腔分为位于上层的清洗室2和位于下层的过滤室3,清洗室2和过滤室3之间设有柱状的排水通道4,清洗箱1的外部设有环绕在排水通道4外围的储水盒5,储水盒5上部侧壁设有加水管11。
本实施例中,清洗室2的顶部设有喷淋管6,喷淋管6呈蛇形盘管分布,且底侧均布有喷淋头7。清洗室2中并列设有两排输送辊轴8,清洗室2的前后侧板对称开设有若干并列设置的清洗通道10,输送辊轴8的轴体位于每个清洗通道10的上下两侧固定有防滑胶套9,清洗通道10的左右两侧固定有清洗刷13,清洗室2的前后侧板之间并排固定有能够为清洗刷13提供固定支撑的隔板12。
本实施例中,过滤室3中设有滤板15,滤板15的上方设有清理组件14,滤板15靠近过滤室3侧壁处设有集杂盒16。清洗箱1的外侧接有与集杂盒16连通的排杂管17,排杂管17的管体装有开度阀。清理组件14包括转轴141、支撑板142、扇叶143、安装环144、刮板145和刮刷146,转轴141的外侧套设有两块为其提供转动支撑的支撑板142,支撑板142固定在排水通道4中,转轴141位于两块支撑板142之间的轴体固定有受水流冲击能够旋转的扇叶143,转轴141的底端固定有刮板145,刮板145的底侧固定有与滤板15表面相抵的刮刷146。
本实施例中,支撑板142的中部开设有与转轴141配合的穿孔,转轴141位于穿孔的两侧固定有限位环。支撑板142围绕穿孔开设有若干排水孔。滤板15的中心处开设有与转轴141配合的定位转孔,滤板15的表面设有锥形面,刮刷146对应为倾斜设置。
储水盒5的输出端连接有三通阀18的第一支管,三通阀18的第二支管经供水管19与喷淋管6连通,第三支管经抽水管20与位于过滤室3中的抽水泵21连通,三通阀18的三个支管上各自安装有开度阀。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面支持多排幕墙铝板竖直排布同时进入清洗,大幅提高清洗效率;另一方面设计有排水通道4,利用排水通道4的水流冲击力来驱动清理组件14的扇叶143旋转,进而带动刮板145及刮刷146在滤板15表面旋转,实现对滤板15的自动清理,杂物被清理至集杂盒16中,利用排杂管17可定期清理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种幕墙铝板生产加工用清洗装置,包括清洗箱,其特征在于:所述清洗箱的内腔分为位于上层的清洗室和位于下层的过滤室,所述清洗室和过滤室之间设有柱状的排水通道,所述清洗箱的外部设有环绕在排水通道外围的储水盒;所述清洗室的顶部设有喷淋管,所述喷淋管呈蛇形盘管分布,且底侧均布有喷淋头,所述清洗室中并列设有两排输送辊轴,所述清洗室的前后侧板对称开设有若干并列设置的清洗通道,所述输送辊轴的轴体位于每个清洗通道的上下两侧固定有防滑胶套,所述清洗通道的左右两侧固定有清洗刷,所述清洗室的前后侧板之间并排固定有能够为清洗刷提供固定支撑的隔板;所述过滤室中设有滤板,所述滤板的上方设有清理组件,所述滤板靠近过滤室侧壁处设有集杂盒,所述清洗箱的外侧接有与集杂盒连通的排杂管,所述排杂管的管体装有开度阀;所述储水盒的输出端连接有三通阀的第一支管,所述三通阀的第二支管经供水管与喷淋管连通,第三支管经抽水管与位于过滤室中的抽水泵连通。
2.根据权利要求1所述的幕墙铝板生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清理组件包括转轴、支撑板、扇叶、安装环、刮板和刮刷,所述转轴的外侧套设有两块为其提供转动支撑的支撑板,所述支撑板固定在排水通道中,所述转轴位于两块支撑板之间的轴体固定有受水流冲击能够旋转的扇叶,所述转轴的底端固定有刮板,所述刮板的底侧固定有与滤板表面相抵的刮刷。
3.根据权利要求2所述的幕墙铝板生产加工用清洗装置,其特征在于:所述支撑板的中部开设有与转轴配合的穿孔,所述转轴位于穿孔的两侧固定有限位环。
4.根据权利要求2所述的幕墙铝板生产加工用清洗装置,其特征在于:所述支撑板围绕穿孔开设有若干排水孔。
5.根据权利要求2所述的幕墙铝板生产加工用清洗装置,其特征在于:所述滤板的中心处开设有与转轴配合的定位转孔,所述滤板的表面设有锥形面,所述刮刷对应为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的幕墙铝板生产加工用清洗装置,其特征在于:所述三通阀的三个支管上各自安装有开度阀。
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