CN214183848U - 一种旋转式三轴快速双液点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式三轴快速双液点胶机，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体外部，所述调节机构包括电机，所述电机设于壳体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆底端延伸入壳体内部，所述第一活动杆外部固定设有第一齿轮，本实用新型的有益效果是：通过多个搅拌杆在上下往返运动的同时，还能够进行自身的正反交替转动，从而使得多个搅拌杆能够对两种流体进行充分地搅拌，避免了流体发生凝固的现象，避免了对原材料的浪费，通过多个搅拌杆能够对两种流体进行充分地搅拌，从而使得两种流体能够进行彻底地混合，提高了点胶的质量。

Description

一种旋转式三轴快速双液点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种旋转式三轴快速双液点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术存在以下不足：现有的旋转式三轴快速双液点胶机内部的搅拌装置不能够将两种流体进行彻底地混合，从而影响到了点胶效果，现有的旋转式三轴快速双液点胶机对流体搅拌的不够彻底，容易导致流体发生凝固的现象，从而对原料造成了浪费。

因此，发明一种旋转式三轴快速双液点胶机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种旋转式三轴快速双液点胶机，通过多个搅拌杆在上下往返运动的同时，还能够进行自身的正反交替转动，从而使得多个搅拌杆能够对两种流体进行充分地搅拌，以解决现有的旋转式三轴快速双液点胶机内部的搅拌装置不能够将两种流体进行彻底地混合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式三轴快速双液点胶机，包括壳体，所述壳体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体外部；

所述调节机构包括电机，所述电机设于壳体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆底端延伸入壳体内部，所述第一活动杆外部固定设有第一齿轮，所述第一活动杆底端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆底端固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆底端与壳体内腔底部通过轴承连接，所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一往复丝杆一侧设有方形杆，所述方形杆顶端和底端分别与壳体内腔顶部和底部通过轴承连接，所述方形杆外部固定设有第二齿轮，所述第二齿轮设于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合，所述方形杆外部设有套筒，所述套筒设于第二齿轮底部，所述套筒与第一轴承座通过轴承连接，所述套筒外部固定设有第一锥齿轮，所述套筒一侧设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括箱体，所述箱体设于套筒一侧并与套筒通过轴承连接，所述箱体内部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮延伸入箱体内部，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有第三活动杆，所述第三活动杆一端固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆一端固定连接有第四活动杆，所述第四活动杆一端与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座底部固定连接有调节块，所述调节块前侧固定设有齿条，所述箱体内部设有搅拌单元，所述壳体顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳，所述第一机壳固定设于电机外部，所述第一机壳顶部开设有多个散热孔。

优选的，所述保护部件包括第二机壳，所述第二机壳固定设于电机外部，所述第二机壳两侧开设有多个散热孔。

优选的，所述搅拌单元包括转动杆，所述转动杆设于箱体内部，所述转动杆顶端与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有第三齿轮，所述第三齿轮设于齿条前侧并与齿条相啮合，所述转动杆贯穿箱体并与箱体连接处通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有多个搅拌杆。

优选的，所述壳体内腔底部固定设有搅拌仓，所述搅拌仓一侧固定设有两个进液管，两个所述进液管一端均延伸出壳体外部，所述搅拌仓一侧固定设有出液管，所述出液管一端延伸出壳体外部，所述出液管设于进液管底部，所述出液管另一端固定连接有点胶机本体。

优选的，所述壳体两侧内壁均开设有滑槽，所述第一轴承座一侧和箱体一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部。

优选的，所述箱体内部设有隔离板，所述隔离板顶部和底部分别与箱体内腔顶部和底部固定连接，所述第三活动杆贯穿隔离板并与隔离板连接处通过轴承连接，所述隔离板与箱体一侧内壁之间固定设有限位杆，所述限位杆外部设有限位块，所述限位块与第二轴承座固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多个搅拌杆在上下往返运动的同时，还能够进行自身的正反交替转动，从而使得多个搅拌杆能够对两种流体进行充分地搅拌，避免了流体发生凝固的现象，避免了对原材料的浪费，通过多个搅拌杆能够对两种流体进行充分地搅拌，从而使得两种流体能够进行彻底地混合，提高了点胶的质量；

2、本实用新型通过在电机外部设置了第二机壳，从而对电机进行了有效地保护，保证了电机的正常使用，又通过在第二机壳两侧均开设有散热孔，从而保证了电机在正常使用时能够及时散热。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提供的图1中的B处放大图；

图4为本实用新型提供的齿条俯视图；

图5为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；

图中：1壳体、2电机、3第一活动杆、4第一齿轮、5第一往复丝杆、6第二活动杆、7第一轴承座、8方形杆、9第二齿轮、10套筒、11第一锥齿轮、12箱体、13第二锥齿轮、14第三活动杆、15第二往复丝杆、16第四活动杆、17第二轴承座、18调节块、19齿条、20第一机壳、21散热孔、22第二机壳、23转动杆、24第三齿轮、25搅拌杆、26搅拌仓、27进液管、28出液管、29隔离板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种旋转式三轴快速双液点胶机，包括壳体1，所述壳体1内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体1外部；

所述调节机构包括电机2，电机2具有提供动力的作用，所述电机2设于壳体1顶部，所述电机2通过输出轴固定连接有第一活动杆3，所述第一活动杆3底端延伸入壳体1内部，所述第一活动杆3外部固定设有第一齿轮4，所述第一活动杆3底端固定连接有第一往复丝杆5，所述第一往复丝杆5底端固定连接有第二活动杆6，所述第二活动杆6底端与壳体1内腔底部通过轴承连接，所述第一往复丝杆5外部设有第一轴承座7，所述第一轴承座7与第一往复丝杆5通过滚珠螺母副连接，所述第一往复丝杆5一侧设有方形杆8，所述方形杆8顶端和底端分别与壳体1内腔顶部和底部通过轴承连接，所述方形杆8外部固定设有第二齿轮9，所述第二齿轮9设于第一齿轮4一侧并与第一齿轮4相啮合，所述方形杆8外部设有套筒10，所述套筒10设于第二齿轮9底部，所述套筒10与第一轴承座7通过轴承连接，所述套筒10外部固定设有第一锥齿轮11，所述套筒10一侧设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括箱体12，所述箱体12设于套筒10一侧并与套筒10通过轴承连接，所述箱体12内部设有第二锥齿轮13，所述第一锥齿轮11延伸入箱体12内部，所述第二锥齿轮13设于第一锥齿轮11一侧并与第一锥齿轮11相啮合，所述第二锥齿轮13一侧固定连接有第三活动杆14，所述第三活动杆14一端固定连接有第二往复丝杆15，所述第二往复丝杆15一端固定连接有第四活动杆16，所述第四活动杆16一端与箱体12一侧内壁通过轴承连接，从而保证了第四活动杆16能够进行正常的转动，所述第二往复丝杆15外部设有第二轴承座17，所述第二轴承座17与第二往复丝杆15通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座17底部固定连接有调节块18，所述调节块18前侧固定设有齿条19，所述箱体12内部设有搅拌单元，所述壳体1顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳20，所述第一机壳20固定设于电机2外部，所述第一机壳20顶部开设有多个散热孔21；

进一步地，所述搅拌单元包括转动杆23，所述转动杆23设于箱体12内部，所述转动杆23顶端与箱体12内腔顶部通过轴承连接，从而保证了转动杆23能够进行正常的转动，所述转动杆23外部固定设有第三齿轮24，所述第三齿轮24设于齿条19前侧并与齿条19相啮合，所述转动杆23贯穿箱体12并与箱体12连接处通过轴承连接，所述转动杆23外部固定设有多个搅拌杆25；

进一步地，所述壳体1内腔底部固定设有搅拌仓26，所述搅拌仓26一侧固定设有两个进液管27，进液管27具有便于流体进入搅拌仓26内部的作用，两个所述进液管27一端均延伸出壳体1外部，所述搅拌仓26一侧固定设有出液管28，所述出液管28一端延伸出壳体1外部，所述出液管28设于进液管27底部，所述出液管28另一端固定连接有点胶机本体30；

进一步地，所述壳体1两侧内壁均开设有滑槽，所述第一轴承座7一侧和箱体12一侧均固定连接有滑块，滑块具有便于箱体12移动的作用，两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部；

进一步地，所述箱体12内部设有隔离板29，所述隔离板29顶部和底部分别与箱体12内腔顶部和底部固定连接，所述第三活动杆14贯穿隔离板29并与隔离板29连接处通过轴承连接，隔离板29对第三活动杆14进行了有效地支撑，所述隔离板29与箱体12一侧内壁之间固定设有限位杆，所述限位杆外部设有限位块，所述限位块与第二轴承座17固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将两种流体分别从两个进液管27倒入，再通过接通外部电源，启动第一机壳20内部的电机2，使得电机2通过输出轴带动第一活动杆3转动，第一活动杆3转动带动第一往复丝杆5转动，第一往复丝杆5转动带动第一轴承座7持续上下运动，第一活动杆3转动的同时能够带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动方形杆8转动，方形杆8转动带动套筒10转动，由于套筒10和第一轴承座7通过轴承连接，使得套筒10转动的同时能够进行上下往返运动，由于套筒10与箱体12通过轴承连接，从而套筒10上下往返运动带动箱体12上下往返运动，当套筒10转动时能够带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第三活动杆14转动，第三活动杆14转动带动第二往复丝杆15转动，第二往复丝杆15转动带动第二轴承座17左右往返运动，第二轴承座17左右往返运动带动调节块18左右往返运动，调节块18左右往返运动带动齿条19左右往返运动，齿条19左右往返运动带动第三齿轮24进行正反交替转动，第三齿轮24进行正反交替转动带动转动杆23正反交替转动，转动杆23正反交替转动带动搅拌杆25正反交替转动，从而使得搅拌杆25将两种流体进行彻底地混合，混合完成后的两种流体会沿出液管28到达点胶机本体30内部。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种旋转式三轴快速双液点胶机，包括第二机壳22。

所述第二机壳22固定设于电机2外部，所述第二机壳22两侧开设有多个散热孔21，通过在电机2外部设置了第二机壳22，从而对电机2进行了有效地保护，保证了电机2的正常使用，又通过在第二机壳22两侧均开设有散热孔21，从而保证了电机2在正常使用时能够及时散热。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将两种流体分别从两个进液管27倒入，再通过接通外部电源，启动第二机壳22内部的电机2，使得电机2通过输出轴带动第一活动杆3转动，第一活动杆3转动带动第一往复丝杆5转动，第一往复丝杆5转动带动第一轴承座7持续上下运动，第一活动杆3转动的同时能够带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动方形杆8转动，方形杆8转动带动套筒10转动，由于套筒10和第一轴承座7通过轴承连接，使得套筒10转动的同时能够进行上下往返运动，由于套筒10与箱体12通过轴承连接，从而套筒10上下往返运动带动箱体12上下往返运动，当套筒10转动时能够带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第三活动杆14转动，第三活动杆14转动带动第二往复丝杆15转动，第二往复丝杆15转动带动第二轴承座17左右往返运动，第二轴承座17左右往返运动带动调节块18左右往返运动，调节块18左右往返运动带动齿条19左右往返运动，齿条19左右往返运动带动第三齿轮24进行正反交替转动，第三齿轮24进行正反交替转动带动转动杆23正反交替转动，转动杆23正反交替转动带动搅拌杆25正反交替转动，从而使得搅拌杆25将两种流体进行彻底地混合，混合完成后的两种流体会沿出液管28到达点胶机本体30内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种旋转式三轴快速双液点胶机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体(1)外部；

所述调节机构包括电机(2)，所述电机(2)设于壳体(1)顶部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一活动杆(3)，所述第一活动杆(3)底端延伸入壳体(1)内部，所述第一活动杆(3)外部固定设有第一齿轮(4)，所述第一活动杆(3)底端固定连接有第一往复丝杆(5)，所述第一往复丝杆(5)底端固定连接有第二活动杆(6)，所述第二活动杆(6)底端与壳体(1)内腔底部通过轴承连接，所述第一往复丝杆(5)外部设有第一轴承座(7)，所述第一轴承座(7)与第一往复丝杆(5)通过滚珠螺母副连接，所述第一往复丝杆(5)一侧设有方形杆(8)，所述方形杆(8)顶端和底端分别与壳体(1)内腔顶部和底部通过轴承连接，所述方形杆(8)外部固定设有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)设于第一齿轮(4)一侧并与第一齿轮(4)相啮合，所述方形杆(8)外部设有套筒(10)，所述套筒(10)设于第二齿轮(9)底部，所述套筒(10)与第一轴承座(7)通过轴承连接，所述套筒(10)外部固定设有第一锥齿轮(11)，所述套筒(10)一侧设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括箱体(12)，所述箱体(12)设于套筒(10)一侧并与套筒(10)通过轴承连接，所述箱体(12)内部设有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(11)延伸入箱体(12)内部，所述第二锥齿轮(13)设于第一锥齿轮(11)一侧并与第一锥齿轮(11)相啮合，所述第二锥齿轮(13)一侧固定连接有第三活动杆(14)，所述第三活动杆(14)一端固定连接有第二往复丝杆(15)，所述第二往复丝杆(15)一端固定连接有第四活动杆(16)，所述第四活动杆(16)一端与箱体(12)一侧内壁通过轴承连接，所述第二往复丝杆(15)外部设有第二轴承座(17)，所述第二轴承座(17)与第二往复丝杆(15)通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座(17)底部固定连接有调节块(18)，所述调节块(18)前侧固定设有齿条(19)，所述箱体(12)内部设有搅拌单元，所述壳体(1)顶部设有保护部件；

所述保护部件包括第一机壳(20)，所述第一机壳(20)固定设于电机(2)外部，所述第一机壳(20)顶部开设有多个散热孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式三轴快速双液点胶机，其特征在于：所述保护部件包括第二机壳(22)，所述第二机壳(22)固定设于电机(2)外部，所述第二机壳(22)两侧开设有多个散热孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式三轴快速双液点胶机，其特征在于：所述搅拌单元包括转动杆(23)，所述转动杆(23)设于箱体(12)内部，所述转动杆(23)顶端与箱体(12)内腔顶部通过轴承连接，所述转动杆(23)外部固定设有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)设于齿条(19)前侧并与齿条(19)相啮合，所述转动杆(23)贯穿箱体(12)并与箱体(12)连接处通过轴承连接，所述转动杆(23)外部固定设有多个搅拌杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式三轴快速双液点胶机，其特征在于：所述壳体(1)内腔底部固定设有搅拌仓(26)，所述搅拌仓(26)一侧固定设有两个进液管(27)，两个所述进液管(27)一端均延伸出壳体(1)外部，所述搅拌仓(26)一侧固定设有出液管(28)，所述出液管(28)一端延伸出壳体(1)外部，所述出液管(28)设于进液管(27)底部，所述出液管(28)另一端固定连接有点胶机本体(30)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式三轴快速双液点胶机，其特征在于：所述壳体(1)两侧内壁均开设有滑槽，所述第一轴承座(7)一侧和箱体(12)一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式三轴快速双液点胶机，其特征在于：所述箱体(12)内部设有隔离板(29)，所述隔离板(29)顶部和底部分别与箱体(12)内腔顶部和底部固定连接，所述第三活动杆(14)贯穿隔离板(29)并与隔离板(29)连接处通过轴承连接，所述隔离板(29)与箱体(12)一侧内壁之间固定设有限位杆，所述限位杆外部设有限位块，所述限位块与第二轴承座(17)固定连接。

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