CN214183460U - 一种水泥砖生产用粉碎原料装置 - Google Patents

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施全生
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥砖生产用粉碎原料装置,涉及粉碎装置领域,针对现有的粉碎机不适用于粘土粉碎的问题,现提出如下方案,其包括外壳,所述外壳的底端开设有出料槽口,且所述外壳的顶端设置有进料槽口,所述外壳的外侧壁设置有电机,且所述外壳位于远离电机的一侧外壁设置有防护罩,所述外壳内开设有破碎室,且所述破碎室内设置有破碎挡板和破碎轮,所述出料槽口与破碎室连通,且所述外壳的底端位于出料槽口的两侧均设置有支架,且所述支架呈竖直向下状,所述进料槽口与破碎室连通。本实用新型结构新颖,该装置使用方便且结构简单便于维护,同时有效的提高了粘土块的破碎效率,解决了现有的粉碎机不适用于粘土粉碎的问题。

Description

一种水泥砖生产用粉碎原料装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域,尤其涉及一种水泥砖生产用粉碎原料装置。
背景技术
水泥砖是建筑建造的重要材料,制造水泥砖的基本材料是含沙粘土,粘土质量将直接影响到水泥砖的质量,因此生产用的粘土需要进行相关的预处理后才能投入使用,尤其是质地较硬的粘土中存在大量的结块,结块会导致粘土与沙粒混合不均,这样的含砂粘土烧制的水泥砖是无法达到质量标准的,因此首先要对粘土进行充分的破碎,然而市面上现有的破碎机一般是为了植物秸秆破碎或石块破碎,均不适用于粘土破碎,因此为了解决上述问题,我们提出了一种水泥砖生产用粉碎原料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,解决了现有的粉碎机不适用于粘土粉碎的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥砖生产用粉碎原料装置,包括外壳,所述外壳的底端开设有出料槽口,且所述外壳的顶端设置有进料槽口,所述外壳的外侧壁设置有电机,且所述外壳位于远离电机的一侧外壁设置有防护罩,所述外壳内开设有破碎室,且所述破碎室内设置有破碎挡板和破碎轮。
优选的,所述出料槽口与破碎室连通,且所述外壳的底端位于出料槽口的两侧均设置有支架,且所述支架呈竖直向下状。
优选的,所述进料槽口与破碎室连通,且所述外壳的顶端设置有漏斗,且所述漏斗的底端开口与进料槽口呈互相匹配。
优选的,所述破碎挡板的截面轮廓呈人字型,且所述破碎轮位于破碎挡板的两侧呈对称分布。
优选的,所述破碎轮和破碎挡板均与外壳的侧壁呈互相垂直状,且所述破碎轮的两端沿其轴向均设置有转轴,且所述转轴与外壳的侧壁呈转动连接。
优选的,所述破碎轮的圆周侧壁沿其径向设置有破碎针,且所述破碎针关于破碎轮的圆周侧壁呈均匀分布。
优选的,所述电机的壳体与外壳呈固定连接,且所述电机的输出轴与转轴呈固定连接,所述电机的输出轴与转轴呈共轴状。
优选的,位于所述破碎轮远离电机一端的两组转轴均贯穿于外壳,且两组所述转轴分别固定套接有从动齿盘和驱动齿盘,所述从动齿盘和驱动齿盘之间呈啮合状,且所述从动齿盘和驱动齿盘均套接于防护罩内。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过人字型的特殊设计,使得两组破碎轮能同时共用一块破碎板进行破碎,不仅提高了破碎效率,还使得结构简单紧凑,有利于节约生产和使用维护成本。
2、该装置通过破碎针击打粘土硬块,使得粘土硬块能够粉碎的更加彻底,同时配合下边缘微微向上翘起的人字型破碎挡板,使得粘土在破碎针的拨动下,呈抛物线射出并与外壳的内壁碰撞,达到二次破碎的目的,进一步的提高了破碎效率。
3、该装置的支架将该装置撑起一定的高度,使得该装置的底端能够容纳输送带等装置,方便进行物料输送,同时通过漏斗扩大进料口面积以避免进料泄露。
综上所述,该装置使用方便且结构简单便于维护,同时有效的提高了粘土块的破碎效率,解决了现有的粉碎机不适用于粘土粉碎的问题。
附图说明
图1为本实用新型的斜侧视角的结构示意图。
图2为本实用新型的斜仰视角的结构示意图。
图3为本实用新型的内部机构剖视图。
图4为本实用新型的装配结构分解图。
图中标号:1、外壳;2、出料槽口;3、支架;4、进料槽口;5、漏斗;6、电机;7、防护罩;8、破碎室;9、破碎挡板;10、破碎轮;11、破碎针;12、转轴;13、从动齿盘;14、驱动齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种水泥砖生产用粉碎原料装置,包括外壳1,所述外壳1的底端开设有出料槽口2,且所述外壳1的顶端设置有进料槽口4,所述外壳1的外侧壁设置有电机6,且所述外壳1位于远离电机6的一侧外壁设置有防护罩7,所述外壳1内开设有破碎室8,且所述破碎室8内设置有破碎挡板9和破碎轮10。
其中,所述出料槽口2与破碎室8连通,且所述外壳1的底端位于出料槽口2的两侧均设置有支架3,且所述支架3呈竖直向下状,支架3将该装置撑起一定的高度,使得该装置的底端能够容纳输送带等装置,方便进行物料输送。
其中,所述进料槽口4与破碎室8连通,且所述外壳1的顶端设置有漏斗5,且所述漏斗5的底端开口与进料槽口4呈互相匹配,通过漏斗5扩大进料口面积以避免进料泄露。
其中,所述破碎挡板9的截面轮廓呈人字型,且所述破碎轮10位于破碎挡板9的两侧呈对称分布,通过人字型的特殊设计,使得两组破碎轮10能同时共用一块破碎挡板9进行破碎,不仅提高了破碎效率,还使得结构简单且紧凑,减少零部件有利于节约生产和使用维护成本。
其中,所述破碎轮10和破碎挡板9均与外壳1的侧壁呈互相垂直状,且所述破碎轮10的两端沿其轴向均设置有转轴12,且所述转轴12与外壳1的侧壁呈转动连接。
其中,所述破碎轮10的圆周侧壁沿其径向设置有破碎针11,且所述破碎针11关于破碎轮10的圆周侧壁呈均匀分布,通过破碎针11击打粘土硬块,使得粘土硬块能够粉碎的更加彻底,同时配合下边缘微微向上翘起的人字型破碎挡板9,使得粘土在破碎针11的拨动下,呈抛物线射出并与外壳1的内壁碰撞,达到二次破碎的目的,进一步的提高了破碎效率。
其中,所述电机6的壳体与外壳1呈固定连接,且所述电机6的输出轴与转轴12呈固定连接,所述电机6的输出轴与转轴12呈共轴状。
其中,位于所述破碎轮10远离电机6一端的两组转轴12均贯穿于外壳1,且两组所述转轴12分别固定套接有从动齿盘13和驱动齿盘14,所述从动齿盘13和驱动齿盘14之间呈啮合状,且所述从动齿盘13和驱动齿盘14均套接于防护罩7内,通过驱动齿盘14和从动齿盘13使得两组破碎轮10联动。
工作原理:该装置的工作流程为,使用输送带等装置将粘土块通过漏斗5倾倒入破碎室8内,电机6通过转轴12、驱动齿盘14和从动齿盘13带动两组破碎轮10高速旋转,粘土块经过破碎针11的击打,使得粘土硬块能够粉碎的更加彻底,同时配合下边缘微微向上翘起的人字型破碎板,使得粘土在破碎针11的拨动下,呈抛物线射出并与外壳1的内壁碰撞,达到二次破碎的目的,随后粉碎完成的粘土沿外壳1的侧壁滑落,并由出料槽口2滑出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水泥砖生产用粉碎原料装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的底端开设有出料槽口(2),且所述外壳(1)的顶端设置有进料槽口(4),所述外壳(1)的外侧壁设置有电机(6),且所述外壳(1)位于远离电机(6)的一侧外壁设置有防护罩(7),所述外壳(1)内开设有破碎室(8),且所述破碎室(8)内设置有破碎挡板(9)和破碎轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述出料槽口(2)与破碎室(8)连通,且所述外壳(1)的底端位于出料槽口(2)的两侧均设置有支架(3),且所述支架(3)呈竖直向下状。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述进料槽口(4)与破碎室(8)连通,且所述外壳(1)的顶端设置有漏斗(5),且所述漏斗(5)的底端开口与进料槽口(4)呈互相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述破碎挡板(9)的截面轮廓呈人字型,且所述破碎轮(10)位于破碎挡板(9)的两侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述破碎轮(10)和破碎挡板(9)均与外壳(1)的侧壁呈互相垂直状,且所述破碎轮(10)的两端沿其轴向均设置有转轴(12),且所述转轴(12)与外壳(1)的侧壁呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述破碎轮(10)的圆周侧壁沿其径向设置有破碎针(11),且所述破碎针(11)关于破碎轮(10)的圆周侧壁呈均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,所述电机(6)的壳体与外壳(1)呈固定连接,且所述电机(6)的输出轴与转轴(12)呈固定连接,所述电机(6)的输出轴与转轴(12)呈共轴状。
8.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用粉碎原料装置,其特征在于,位于所述破碎轮(10)远离电机(6)一端的两组转轴(12)均贯穿于外壳(1),且两组所述转轴(12)分别固定套接有从动齿盘(13)和驱动齿盘(14),所述从动齿盘(13)和驱动齿盘(14)之间呈啮合状,且所述从动齿盘(13)和驱动齿盘(14)均套接于防护罩(7)内。
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