CN214182310U - 一种烟气除杂高效余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气除杂高效余热回收装置，属于节能环保技术领域，提高了储能热效率，解决了现有技术中余热回收设备缺乏过滤措施或过滤效果不好的问题，其包括进气管道，所述进气管道的一端连接有过滤罐，所述过滤罐内固设有滤芯，所述滤芯的顶部设置有出气管道，所述出气管道的远离滤芯的一端连接有换热系统，所述过滤罐的顶部设置有冲洗管路，所述冲洗管路的一端连接有空压机，所述冲洗管路的另一端与所述出气管道远离滤芯的一端连通；本实用新型通过滤芯的过滤掉烟气中的颗粒杂质，提升烟气的品质，过滤后的烟气进入换热系统进行余热回收，避免了余热过程中杂质堵塞换热设备，也避免了烟气排放后污染环境。

Description

一种烟气除杂高效余热回收装置

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种烟气除杂高效余热回收装置。

背景技术

工业燃料的应用十分广泛，常规的燃料燃烧后产生的烟气温度都比较高，如果高温烟气不经过处理就直接排放到大气中，则会造成热能的极大浪费而随着节能减排的理念深入人心，人们会通过余热回收装置来收集工业燃料中产生的热量。

但是，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的余热回收装置虽然能对烟气携带的热能进行回收，但烟气中的烟煤杂质还携带大量的固体颗粒，余热回收装置无法对固定颗粒进行过滤，使得最终排放的烟气会对环境造成污染，其次杂质颗粒在进行热交换时，颗粒会卡滞在设备内部，造成设备的故障运行，增加设备的维护时间和成本，因此有必要对现有的余热回收装置进行改进，提升烟气的过滤效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种烟气除杂高效余热回收装置，其目的在于解决现有余热回收设备缺乏过滤措施或过滤效果不好的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烟气除杂高效余热回收装置，包括进气管道，所述进气管道的一端连接有过滤罐，所述过滤罐内固设有滤芯，所述滤芯的顶部设置有出气管道，所述出气管道的远离滤芯的一端连接有换热系统，所述过滤罐的顶部设置有冲洗管路，所述冲洗管路的一端连接有空压机，所述冲洗管路的另一端与所述滤芯的顶部连通。

采用上述方案，烟气从进气管道内进入，在进气管道与换热系统之间设置过滤罐及滤芯，通过滤芯的过滤掉烟气中的颗粒杂质，提升烟气的品质，过滤后的烟气进入换热系统进行余热回收，避免了余热过程中杂质堵塞换热设备，也避免了烟气排放后污染环境；其次设置在冲洗管路，每隔一段时间开启空压机，向过滤罐内鼓冲空气，实现滤芯的冲洗，防止杂质过多，堵塞滤芯，进一步提高烟气的过滤效果。

优选的，所述过滤罐的底部设置有排污口，所述排污口上设置有电磁阀，所述电磁阀连接有控制系统，所述出气管道的一侧连接有压力探测器，所述控制系统分别与压力探测器和空压机连接。采用该优选的方案，通过压力探测器检测出气管道内的压力，当出气管道压力低于设定阈值，表面过滤罐及滤芯内杂质过多，控制系统会打开空压机对滤芯及过滤罐进行冲洗，同时打开排污口进行杂质排出；本实用新型通过对压力进行监测，实现杂质冲洗的自动控制。

优选的，所述进气管道上设置有流量调节阀，所述流量调节阀与所述控制系统连接。采用该优选的方案，控制系统可以控制流量调节阀，流量调节阀控制烟气的排出量，当需要对过滤罐及滤芯进行冲洗时，流量调节阀配合使用，关闭进气管道。

优选的，所述过滤罐上设置有泄压阀。采用该优选的方案，罐体内部的压力会不断积攒，当需要对罐体检修时，可先打开设置在罐体顶部的泄压阀进行泄压，再对罐体内部进行检修，定期的检修和对罐体泄压能够保证罐体内部的压力始终保持在合理数值内。

优选的，所述滤芯为圆柱形滤芯，所述滤芯的端部设置有端盖，所述滤芯的端部穿过所述端盖，所述滤芯的端部与所述端盖之间为可拆卸连接，所述端盖与所述过滤罐之间通过卡扣连接。采用该优选的方案，滤芯与端盖之间通过螺纹连接，端盖和过滤壳体之间通过卡扣连接，便于滤芯的快速更换和拆卸。

优选的，所述换热系统包括第一换热器，所述第一换热器的一侧与所述出气管道远离滤芯的一端固接，第一换热器的另一侧设置有第二出气管道，所述第一换热器上还设置有第一进水管道和第一出水管道，所述第一进水管道连接有外部水源，所述第一出水管道的远离第一换热器的一端连接有储水池。采用该优选的方案，第一换热器对高温烟气进行第一次余热回收利用，将热量作用于冷水，使得冷水变成热水，储存于储水池，交换热量后的烟气通过第二出气管道排出第一换热器。

优选的，所述第二出气管道远离第一换热器的一端连接有脱酸塔，所述脱酸塔内设置有碱液池，所述脱酸塔的顶部设置有排烟口，所述脱酸塔内靠近顶部位置的设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述脱酸塔内，所述喷淋装置通过提升泵与所述碱液池连接。采用该优选的方案，提升泵将碱液池中的液体提升到顶部，通过喷淋装置对烟气进行脱酸处理，保证排放到环境中的烟气不会对环境造成污染，同时，脱酸塔能够对烟气进行降温作用。

优选的，所述喷淋装置包括提升管，所述提升管的一端与所述碱液池连接，所述提升管的另一端设置有数个喷淋管，数个喷淋管均布在提升管的端部四周，所述喷淋管的一端与提升管连通，喷淋管的另一端用于向所述脱酸塔喷淋。采用该优选的方案，设置多个喷淋管均匀的喷晒碱液，快速、高效地对烟气进行脱酸。

优选的，所述喷淋管用于向所述脱酸塔喷淋的端部高于喷淋管与提升管连通的端部。采用该优选的方案，可以有效防止烟气回流进入提升管中，对提升泵造成腐蚀。

优选的，所述换热系统还包括第二换热器，所述第二换热器设置在所述提升管上，所述第二换热器上设置有第二进水管道和第二出水管道，所述第二进水管道连接所述外部水源，所述第二出水管道与所述储水池连接。采用该优选的方案，碱液池中的碱液脱酸后，携带烟气的热量，第二换热器能够对脱酸塔吸收的热量进行再次回收利用，将冷水作成热水，储存于储水池中。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中烟气从进气管道内进入，在进气管道与换热系统之间设置过滤罐及滤芯，通过滤芯的过滤掉烟气中的颗粒杂质，提升烟气的品质，过滤后的烟气进入换热系统进行余热回收，避免了余热过程中杂质堵塞换热设备，也避免了烟气排放后污染环境；其次设置在冲洗管路，每隔一段时间开启空压机，向过滤罐内鼓冲空气，实现滤芯的冲洗，防止杂质过多，堵塞滤芯，进一步提高烟气的过滤效果。

2、本实用新型通过压力探测器检测出气管道内的压力，当出气管道压力低于设定阈值，表面过滤罐及滤芯内杂质过多，控制系统会打开空压机对滤芯及过滤罐进行冲洗，同时打开排污口进行杂质排出，本实用新型通过对压力进行监测，实现杂质冲洗的自动控制；控制系统可以控制流量调节阀，流量调节阀控制烟气的排出量，当需要对过滤罐及滤芯进行冲洗时，流量调节阀配合使用，关闭进气管道。

3、本实用新型中罐体内部的压力会不断积攒，当需要对罐体检修时，可先打开设置在罐体顶部的泄压阀进行泄压，再对罐体内部进行检修，定期的检修和对罐体泄压能够保证罐体内部的压力始终保持在合理数值内；滤芯与端盖之间通过螺纹连接，端盖和过滤壳体之间通过卡扣连接，便于滤芯的快速更换和拆卸。

4、本实用新型中第一换热器对高温烟气进行第一次余热回收利用，将热量作用于冷水，使得冷水变成热水，储存于储水池，交换热量后的烟气通过第二出气管道排出第一换热器；提升泵将碱液池中的液体提升到顶部，通过喷淋装置对烟气进行脱酸处理，保证排放到环境中的烟气不会对环境造成污染，同时，脱酸塔能够对烟气进行降温作用；设置多个喷淋管均匀的喷晒碱液，快速、高效地对烟气进行脱酸；本实用新型喷淋管的设置可以有效防止烟气回流进入提升管中，对提升泵造成腐蚀；碱液池中的碱液脱酸后，携带烟气的热量，第二换热器能够对脱酸塔吸收的热量进行再次回收利用，将冷水作成热水，储存于储水池中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进气管道；2-过滤罐；3-滤芯；4-出气管道；5-冲洗管路；6-空压机；7-排污口；8-电磁阀；9-控制系统；10-压力探测器；11-第一换热器；12-储水池；13-脱酸塔；14-碱液池；15-排烟口；16-提升泵；17-提升管；18-喷淋管；19-第二换热器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

一种烟气除杂高效余热回收装置，包括进气管道1，所述进气管道1的一端连接有过滤罐2，所述过滤罐2内固设有滤芯3，所述滤芯3的顶部设置有出气管道4，所述出气管道4的远离滤芯3的一端连接有换热系统，所述过滤罐2的顶部设置有冲洗管路5，所述冲洗管路5的一端连接有空压机6，所述冲洗管路5的另一端与所述滤芯3的顶部连通。

所述过滤罐2的底部设置有排污口7，所述排污口7上设置有电磁阀8，所述电磁阀8连接有控制系统9，所述出气管道4的一侧连接有压力探测器10，所述控制系统9分别与压力探测器10和空压机6连接。

所述进气管道1上设置有流量调节阀，所述流量调节阀与所述控制系统9连接。

在上述实施例一中，如图1所示，进气管道1内通入高温度的烟气，烟气中携带热量与固体颗粒杂质，进气管道1上设置有流量调节阀，根据情况，可以在进气管道1上设置有压力泵，增加烟气的流速，烟气进入过滤罐2中，只有过滤罐2左侧顶部的出气管道4可供烟气流出，烟气经滤芯3的过滤，杂质流在滤芯3表面或过滤罐2中，烟气从出气管道1流入后续的余热回收系统中进行余热回收，杂质在过滤罐2和滤芯3上，当积累到一定量时，杂质堆积，烟气无法顺利通过滤芯3，此时压力探测器10检测到出气管道内压力较小(没有烟气通过)，此时控制系统9关闭流量调节阀，启动空压机6，打开电磁阀8，空压机6压入空气，空气对过滤罐2和滤芯3进行冲洗，杂质从排污口7底部排出

以下实施例都是在实施例一的基础上优选得到的。

实施例二：

所述过滤罐2上设置有泄压阀。

所述滤芯3为圆柱形滤芯，所述滤芯3的端部设置有端盖，所述滤芯3的端部穿过所述端盖，所述滤芯3的端部与所述端盖之间为可拆卸连接，所述端盖与所述过滤罐2之间通过卡扣连接。

在上述实施例二，过滤罐2体内部的压力会不断积攒，当需要对罐体检修时，可先打开设置在罐体顶部的泄压阀进行泄压，再对罐体内部进行检修，定期的检修和对罐体泄压能够保证罐体内部的压力始终保持在合理数值内，防止罐体爆炸，从而保证使用安全；端盖与过滤罐2之间通过卡扣连接，当需要更换滤芯3时，打开卡扣，拿下端盖，将滤芯3从端盖中旋出即可。

实施例三：

所述换热系统包括第一换热器11，所述第一换热器11的一侧与所述出气管道4远离滤芯3的一端固接，第一换热器11的另一侧设置有第二出气管道，所述第一换热器11上还设置有第一进水管道和第一出水管道，所述第一进水管道连接有外部水源，所述第一出水管道的远离第一换热器11的一端连接有储水池12。

所述第二出气管道远离第一换热器11的一端连接有脱酸塔13，所述脱酸塔13内设置有碱液池14，所述脱酸塔13的顶部设置有排烟口15，所述脱酸塔13内靠近顶部位置的设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述脱酸塔13内，所述喷淋装置通过提升泵16与所述碱液池14连接。

所述喷淋装置包括提升管17，所述提升管17的一端与所述碱液池14连接，所述提升管17的另一端设置有数个喷淋管18，数个喷淋管18均布在提升管17的端部四周，所述喷淋管18的一端与提升管17连通，喷淋管18的另一端用于向所述脱酸塔13喷淋。

所述喷淋管18用于向所述脱酸塔13喷淋的端部高于喷淋管18与提升管17连通的端部。

所述换热系统还包括第二换热器19，所述第二换热器19设置在所述提升管17上，所述第二换热器19上设置有第二进水管道和第二出水管道，所述第二进水管道连接所述外部水源，所述第二出水管道与所述储水池12连接。

在上述实施例三中，过滤后的烟气进入第一换热器11中，第一换热器11将烟气的热量吸收，并将第一进水管道中的冷水变成热水，热水从第一出水管道流出，并在储水池12中存储，第一换热器11可选择管式换热器，用于气体与液体的热交换，进行第一次换热的烟气从第二出气管道流入脱酸塔13中，脱酸塔13底部内设置有碱液池14，碱液池14内的碱液通过提升泵16，从提升管17中进入到喷淋装置中，并从脱酸塔13的顶部往下流，烟气进入脱酸塔13内部后，从顶部左侧的排烟口15流出，往下流的碱液对往上流的烟气进行脱酸处理，处理后的烟气从排烟口15排出，碱液多次循环利用，碱液中会携带烟气部分热量，因此可以在提升管17上设置第二换热器19，第二换热器19用于对碱液中的热量进行回收，将冷水变成热水，热水经第二出水管道存储在储水池12中，第二换热器19可以选择吸收式热泵。

喷淋装置包括提升管17和喷淋管18，提升管17用于输送碱液，喷淋管18用于喷出碱液，设置4个喷淋管18，均布布置的提升管17远离第二换热器19的端部，喷淋管18的进液口与提升管17连接，喷淋管18的出液口高于其进液口，防止烟气通过喷淋管18进入提升管17中。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：包括进气管道(1)，所述进气管道(1)的一端连接有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)内固设有滤芯(3)，所述滤芯(3)的顶部设置有出气管道(4)，所述出气管道(4)的远离滤芯(3)的一端连接有换热系统，所述过滤罐(2)的顶部设置有冲洗管路(5)，所述冲洗管路(5)的一端连接有空压机(6)，所述冲洗管路(5)的另一端与所述滤芯(3)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述过滤罐(2)的底部设置有排污口(7)，所述排污口(7)上设置有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)连接有控制系统(9)，所述出气管道(4)的一侧连接有压力探测器(10)，所述控制系统(9)分别与压力探测器(10)和空压机(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述进气管道(1)上设置有流量调节阀，所述流量调节阀与所述控制系统(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述过滤罐(2)上设置有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述滤芯(3)为圆柱形滤芯，所述滤芯(3)的端部设置有端盖，所述滤芯(3)的端部穿过所述端盖，所述滤芯(3)的端部与所述端盖之间为可拆卸连接，所述端盖与所述过滤罐(2)之间通过卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述换热系统包括第一换热器(11)，所述第一换热器(11)的一侧与所述出气管道(4)远离滤芯(3)的一端固接，第一换热器(11)的另一侧设置有第二出气管道，所述第一换热器(11)上还设置有第一进水管道和第一出水管道，所述第一进水管道连接有外部水源，所述第一出水管道远离第一换热器(11)的一端连接有储水池(12)。

7.根据权利要求6所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述第二出气管道远离第一换热器(11)的一端连接有脱酸塔(13)，所述脱酸塔(13)内设置有碱液池(14)，所述脱酸塔(13)的顶部设置有排烟口(15)，所述脱酸塔(13)内靠近顶部的位置设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述脱酸塔(13)内，所述喷淋装置通过提升泵(16)与所述碱液池(14)连接。

8.根据权利要求7所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述喷淋装置包括提升管(17)，所述提升管(17)的一端与所述碱液池(14)连接，所述提升管(17)的另一端设置有数个喷淋管(18)，数个喷淋管(18)均布在提升管(17)的端部四周，所述喷淋管(18)的一端与提升管(17)连通，喷淋管(18)的另一端用于向所述脱酸塔(13)喷淋。

9.根据权利要求8所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述喷淋管(18)用于向所述脱酸塔(13)喷淋的端部高于喷淋管(18)与提升管(17)连通的端部。

10.根据权利要求8所述的一种烟气除杂高效余热回收装置，其特征在于：所述换热系统还包括第二换热器(19)，所述第二换热器(19)设置在所述提升管(17)上，所述第二换热器(19)上设置有第二进水管道和第二出水管道，所述第二进水管道连接所述外部水源，所述第二出水管道与所述储水池(12)连接。

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