CN214168051U - 一种环保的炼铁用降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保的炼铁用降温装置,包括支撑板,支撑板的顶端安装有降温箱,降温箱的内部下方安装有承载网板,降温箱的底部一侧安装有进液管,降温箱的顶部一侧安装有排液管,降温箱的外壁一侧中部焊接有过滤箱体,过滤箱体的顶端安装有吸风管,吸风管的顶端连接有集风罩,过滤箱体的内部上方安装有过滤网,过滤网的下方安装有活性炭层。本实用新型中,利用吸风机将过滤箱体内部的空气抽出,使得过滤箱体的内部产生负压,从而通过集风罩吸取烟雾,烟雾沿着吸风管进入过滤箱体中,过滤网将烟雾中的粉尘过滤,再利用活性炭层对烟雾中的有害物质进行吸附,继而实现了对烟雾的净化处理,有效的避免了烟雾飘散到空气中污染环境,有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种环保的炼铁用降温装置。
背景技术
在炼铁过程中需要对铁进行淬火,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
目前,在淬火过程中,直接将烧红的钢铁放入淬火液中进行降温,而烧红的钢铁接触到淬火液时会产生大量烟雾,烟雾飘散在空气中不仅会污染环境,不利于环保,而且对人体有害,因此,现提供一种环保的炼铁用降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保的炼铁用降温装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保的炼铁用降温装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端安装有降温箱,所述降温箱的内部下方安装有承载网板,所述降温箱的底部一侧安装有进液管,所述降温箱的顶部一侧安装有排液管,所述降温箱的外壁一侧中部焊接有过滤箱体,所述过滤箱体的顶端安装有吸风管,所述吸风管的顶端连接有集风罩,所述过滤箱体的内部上方安装有过滤网,所述过滤网的下方安装有活性炭层,所述过滤箱体的内部底端通过固定座安装有吸风机,所述吸风机的出风端连接有出风管,且出风管的一端贯穿至过滤箱体的外部。
优选的,所述支撑板的底端通过支架安装有电机,所述电机的输出轴连接有转杆,所述转杆一端贯穿至降温箱的内部,且转杆位于承载网板的下方,所述转杆位于降温箱中的部分表面焊接有螺旋叶片。
优选的,所述支撑板的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿。
优选的,四根所述支撑腿的底端均安装有刹车脚轮,所述支撑板的顶端边侧焊接有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述降温箱的一侧通过铰链安装有侧门,且侧门的表面套接有密封圈。
优选的,所述降温箱的底端焊接有法兰盘,所述支撑板通过螺栓与法兰盘固定连接。
本实用新型的有益效果为:
1、利用吸风机将过滤箱体内部的空气抽出,使得过滤箱体的内部产生负压,从而通过集风罩吸取烟雾,烟雾沿着吸风管进入过滤箱体中,过滤网将烟雾中的粉尘过滤,再利用活性炭层对烟雾中的有害物质进行吸附,继而实现了对烟雾的净化处理,有效的避免了烟雾飘散到空气中污染环境,有利于环保。
2、通过电机驱动转杆旋转,带动螺旋叶片旋转,对淬火液持续翻动,进一步提高了对钢铁工件的降温效率,提高了炼铁的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保的炼铁用降温装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保的炼铁用降温装置的立体结构示意图。
图中:1支撑板、2把手、3承载网板、4支撑腿、5排液管、6降温箱、7集风罩、8吸风管、9过滤箱体、10过滤网、11侧门、12活性炭层、13出风管、14吸风机、15进液管、16刹车脚轮、17电机、18转杆、19螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种环保的炼铁用降温装置,包括支撑板1,支撑板1的顶端安装有降温箱6,降温箱6的内部下方安装有承载网板3,降温箱6的底部一侧安装有进液管15,降温箱6的顶部一侧安装有排液管5,降温箱6的外壁一侧中部焊接有过滤箱体9,过滤箱体9的顶端安装有吸风管8,吸风管8的顶端连接有集风罩7,过滤箱体9的内部上方安装有过滤网10,过滤网10的下方安装有活性炭层12,过滤箱体9的内部底端通过固定座安装有吸风机14,吸风机14的出风端连接有出风管13,且出风管13的一端贯穿至过滤箱体9的外部,支撑板1的底端通过支架安装有电机17,电机17的输出轴连接有转杆18,转杆18一端贯穿至降温箱6的内部,且转杆18位于承载网板3的下方,转杆18位于降温箱6中的部分表面焊接有螺旋叶片19,开启电机17,电机17驱动转杆18旋转,带动螺旋叶片旋转,可使得淬火液翻动,提高对钢铁工件的降温速度,支撑板1的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿4,提供稳定的支撑作用,四根支撑腿4的底端均安装有刹车脚轮16,支撑板1的顶端边侧焊接有把手2,且把手2的表面设置有防滑纹,通过刹车脚轮16的配合,通过把手2便于推动装置进行移动,方便更换工作地点,降温箱6的一侧通过铰链安装有侧门11,打开侧门11,便于对过滤网10和活性炭层12进行清理或更换,且侧门11的表面套接有密封圈,提高密封性,降温箱6的底端焊接有法兰盘,支撑板1通过螺栓与法兰盘固定连接,增强降温箱6与支撑板1连接的稳定性。
工作原理:将淬火液通过抽送泵从进液管15抽送到降温箱6中,淬火液从排液管5排出到收集容器,使得淬火液中降温箱6中持续流动,提高对钢铁工件的降温效果,将钢铁工件放入降温箱6中的承载网板3上,钢铁工件急剧降温产生大量的烟雾,开启吸风机14,将过滤箱体9内部的空气抽出,使得过滤箱体9的内部产生负压,从而通过集风罩7吸取烟雾,烟雾沿着吸风管8进入过滤箱体9中,过滤网10将烟雾中的粉尘过滤,再利用活性炭层12对烟雾中的有害物质进行吸附,继而实现了对烟雾的净化处理,开启电机17,电机17驱动转杆18旋转,带动螺旋叶片旋转,使得淬火液翻动,进一步提高对钢铁工件的降温效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保的炼铁用降温装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的顶端安装有降温箱(6),所述降温箱(6)的内部下方安装有承载网板(3),所述降温箱(6)的底部一侧安装有进液管(15),所述降温箱(6)的顶部一侧安装有排液管(5),所述降温箱(6)的外壁一侧中部焊接有过滤箱体(9),所述过滤箱体(9)的顶端安装有吸风管(8),所述吸风管(8)的顶端连接有集风罩(7),所述过滤箱体(9)的内部上方安装有过滤网(10),所述过滤网(10)的下方安装有活性炭层(12),所述过滤箱体(9)的内部底端通过固定座安装有吸风机(14),所述吸风机(14)的出风端连接有出风管(13),且出风管(13)的一端贯穿至过滤箱体(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种环保的炼铁用降温装置,其特征在于,所述支撑板(1)的底端通过支架安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴连接有转杆(18),所述转杆(18)一端贯穿至降温箱(6)的内部,且转杆(18)位于承载网板(3)的下方,所述转杆(18)位于降温箱(6)中的部分表面焊接有螺旋叶片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种环保的炼铁用降温装置,其特征在于,所述支撑板(1)的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿(4)。
4.根据权利要求3所述的一种环保的炼铁用降温装置,其特征在于,四根所述支撑腿(4)的底端均安装有刹车脚轮(16),所述支撑板(1)的顶端边侧焊接有把手(2),且把手(2)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种环保的炼铁用降温装置,其特征在于,所述降温箱(6)的一侧通过铰链安装有侧门(11),且侧门(11)的表面套接有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种环保的炼铁用降温装置,其特征在于,所述降温箱(6)的底端焊接有法兰盘,所述支撑板(1)通过螺栓与法兰盘固定连接。
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