CN214164422U - 一种铝制瓶盖生产用压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及压印制造领域，具体为一种铝制瓶盖生产用压印装置，包括支撑架、转台、十个风机和六个滑竿，所述支撑架的悬臂下端设有伸缩压头，转台套设于支撑架的外侧，且转台的上端均匀对称设有十个模具杆,所述模具杆为管状结构，模具杆的下端对称设有两个固定板，转台的四周开设有十个固定槽和十二个L形条形槽，且固定板分别置于固定槽内，该装置适用范围更广，在针对需要频繁更换所印花纹的场所及公司，应用最为方便，可以实现同时快速插装，同时对于工作时模具杆的稳定性方面采用负压固定，同时有较好的完善，保证在快速拆装的同时，不会造成不稳定的问题存在，适用方便，操作简单，节省成本。

Description

一种铝制瓶盖生产用压印装置

技术领域

本实用新型涉及压印制造领域，具体为一种铝制瓶盖生产用压印装置。

背景技术

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高，特别是在现在对于灌装的瓶盖使用状况较为广泛，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的，瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人，在瓶盖生产时就会进行压印成各种花纹，并且压印时安装的稳定，往往决定成品的好坏，以及更换不同花纹模具时较浪费时间，不利于调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制瓶盖生产用压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架、转台、十个风机和六个滑竿，所述支撑架的悬臂下端设有伸缩压头，转台套设于支撑架的外侧，且转台的上端均匀对称设有十个模具杆, 所述模具杆为管状结构，模具杆的下端对称设有两个固定板，转台的四周开设有十个固定槽和十二个L形条形槽，且固定板分别置于固定槽内，所述固定槽的下端均开设有通孔，转台为空腔结构，且通孔内均插接设有定位风管板，所述定位风管板的横板上端设有连通管，且连通管的上端设有密封管，连通管的两侧分别设有送风管与出风管，所述送风管与出风管上分别设有电控阀门，密封管的管壁上端开设有通槽，通槽内插接设有插块，且插块与通槽之间设有弹簧，所述密封管的内壁上设有密封弹片，模具杆的下端设有凹槽，且插块置于模具杆下端的凹槽内，模具杆的下端内部置于密封弹片内，所述定位风管板的下端设有旋转盘，所述旋转盘的一侧焊接设有十二个连接杆，连接杆的另一侧焊接设有手握环，且连接杆分别位于L形条形槽内。

优选的，所述转台停止转动时，模具杆始终位于伸缩压头的正下方。

优选的，两相邻密封管的两侧送风管与出风管相对设置，且两个相邻送风管与两个吸风管之间通过连通接头设有总送风管和总吸风管，所述总送风管和总吸风管分别连接设有风机。

优选的，所述滑竿上套接设有滑动轴承，旋转盘上设有六个弧形通槽，滑动轴承为活动套接在旋转盘的弧形通槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置适用范围更广，在针对需要频繁更换所印花纹的场所及公司，应用最为方便，可以实现同时快速插装，同时对于工作时模具杆的稳定性方面采用负压固定，同时有较好的完善，保证在快速拆装的同时，不会造成不稳定的问题存在，适用方便，操作简单，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型的L形条形槽正面示意图；

图3为本实用新型的转台侧刨结构示意图；

图4为本实用新型的转台俯视示意图；

图5为本实用新型的旋转盘结构示意图；

图6为本实用新型的风管结构示意图；

图7为本实用新型图3的A部位示意图。

图中：支撑架1、转台2、模具杆3、固定板4、L形条形槽5、定位风管板6、密封管7、电控阀门8、插块9、弹簧10、密封弹片 11、旋转盘12、手握环13、总送风管14、总吸风管141、风机15、滑竿16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种铝制瓶盖生产用压印装置：包括支撑架1、转台2、十个风机15和六个滑竿16，所述支撑架1 的悬臂下端设有伸缩压头，转台2套设于支撑架1的外侧，且转台2 的上端均匀对称设有十个模具杆3,所述转台2停止转动时，模具杆3 始终位于伸缩压头的正下方，所述模具杆3为管状结构，模具杆3的下端对称设有两个固定板4，转台2的四周开设有十个固定槽和十二个L形条形槽5，且固定板4分别置于固定槽内，所述固定槽的下端均开设有通孔，转台2为空腔结构，且通孔内均插接设有定位风管板 6，所述定位风管板6的横板上端设有连通管，且连通管的上端设有密封管7，连通管的两侧分别设有送风管与出风管，所述送风管与出风管上分别设有电控阀门8，密封管7的管壁上端开设有通槽，通槽内插接设有插块9，且插块9与通槽之间设有弹簧10，两相邻密封管 7的两侧送风管与出风管相对设置，且两个相邻送风管与两个吸风管之间通过连通接头设有总送风管14和总吸风管141，所述总送风管 14和总吸风管141分别连接设有风机15，所述密封管7的内壁上设有密封弹片11，模具杆3的下端设有凹槽，且插块9置于模具杆3 下端的凹槽内，模具杆3的下端内部置于密封弹片11内，所述定位风管板6的下端设有旋转盘12，所述旋转盘12的一侧焊接设有十二个连接杆，连接杆的另一侧焊接设有手握环13，且连接杆分别位于L 形条形槽5内，所述滑竿16上套接设有滑动轴承，旋转盘12上设有六个弧形通槽，滑动轴承为活动套接在旋转盘12的弧形通槽内。

工作原理：当需要更换模具杆3时，先将模具杆3从转台2的前侧竖直握住，水平推入转台2，使得两侧固定板4卡入凹槽内，然后其他需要更换的同步此操作，然后通过手握环13向上面拉，在连接杆的作用下带动旋转盘12沿着滑竿16通过滑动轴承向上移动，挤压定位风管板6向上移动，使得定位风管板6的上端卡入转台2上方的凹槽通孔，同时挤压模具杆3，保持模具杆3不会移动，此时凹槽通孔是足够长的，定位风管板6可以正常移动，然后待连接杆移动至L 形条形槽5的最上端时，定位风管板6的竖杆也完整的卡在通孔内，然后通过手握环13向左侧旋转移动，使得连接杆移动至L形条形槽 5的横槽内，使得旋转盘12不会下落，同时，在定位风管板6上移的时候，插块9插入模具杆3下端的环形凹槽，在受力作用下，插块 9挤压弹簧10，起到减缓以及密封作用，同时为了更加密封，在模具杆3与定位风管板6相对运动时，位于密封管7上端内部的密封弹片 11扣住模具杆3的下端凹槽，位于内部的槽壁，同时在旋转的时候为了保证快速，以及稳定，专门设有六个弧形槽，且是通过滑杆16 与滑动轴承在弧形槽内的移动，来实现稳定旋转，在操作时由于手握环13和旋转盘12是圆形的，所以十个模具杆3是同时进行固定的，然后启动风机15，一个总送风管14，会连接有两个送风管，两个送风管是连接在两个不同的密封管的，总吸风管也是同理，通过控制电控阀门来实现，模具杆的上端是否通气，或者吸气造成负压，固定住待压瓶盖，然后通过伸缩压头，对瓶盖进行印压，待压完后，转台旋转，压弯的瓶盖移动至另一侧，停止吸气，进行送风，使瓶盖弹出模具杆3，然后重新上料重复操作，可实现自动化生产，另外旋转时，每次停下伸缩压头始终位于模具杆3的正上方，拆除模具杆同理，通过连接杆向右旋转至L形条形槽5的竖槽向下压，定位风管板6自动下落，然后取出模具杆即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝制瓶盖生产用压印装置,包括支撑架(1)、转台(2)、十个风机(15)和六个滑竿(16)，其特征在于：所述支撑架(1)的悬臂下端设有伸缩压头，转台(2)套设于支撑架(1)的外侧，且转台(2)的上端均匀对称设有十个模具杆(3),所述模具杆(3)为管状结构，模具杆(3)的下端对称设有两个固定板(4)，转台(2)的四周开设有十个固定槽和十二个L形条形槽(5)，且固定板(4)分别置于固定槽内，所述固定槽的下端均开设有通孔，转台(2)为空腔结构，且通孔内均插接设有定位风管板(6)，所述定位风管板(6)的横板上端设有连通管，且连通管的上端设有密封管(7)，连通管的两侧分别设有送风管与出风管，所述送风管与出风管上分别设有电控阀门(8)，密封管(7)的管壁上端开设有通槽，通槽内插接设有插块(9)，且插块(9)与通槽之间设有弹簧(10)，所述密封管(7)的内壁上设有密封弹片(11)，模具杆(3)的下端设有凹槽，且插块(9)置于模具杆(3)下端的凹槽内，模具杆(3)的下端内部置于密封弹片(11)内，所述定位风管板(6)的下端设有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的一侧焊接设有十二个连接杆，连接杆的另一侧焊接设有手握环(13)，且连接杆分别位于L形条形槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印装置，其特征在于：所述转台(2)停止转动时，模具杆(3)始终位于伸缩压头的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印装置，其特征在于：两相邻密封管(7)的两侧送风管与出风管相对设置，且两个相邻送风管与两个吸风管之间通过连通接头设有总送风管(14)和总吸风管(141)，所述总送风管(14)和总吸风管(141)分别连接设有风机(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印装置，其特征在于：所述滑竿(16)上套接设有滑动轴承，旋转盘(12)上设有六个弧形通槽，滑动轴承为活动套接在旋转盘(12)的弧形通槽内。

Images