CN214164222U - 一种自动粘箱机的计数排出机构 - Google Patents

一种自动粘箱机的计数排出机构 Download PDF

Info

Publication number
CN214164222U
CN214164222U CN202022481692.XU CN202022481692U CN214164222U CN 214164222 U CN214164222 U CN 214164222U CN 202022481692 U CN202022481692 U CN 202022481692U CN 214164222 U CN214164222 U CN 214164222U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor belt
discharging
rod
stacking
cartons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022481692.XU
Other languages
English (en)
Inventor
曾杰博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Baisheng Packaging Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Baisheng Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Baisheng Packaging Co ltd filed Critical Quanzhou Baisheng Packaging Co ltd
Priority to CN202022481692.XU priority Critical patent/CN214164222U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214164222U publication Critical patent/CN214164222U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种自动粘箱机的计数排出机构,属于纸箱加工设备领域,包括机架、上下升降的压紧组件、堆垛机构、推送机构及输送纸箱的进料输送带和出料输送带,所述进料输送带和出料输送带之间设有容纳纸箱的堆垛架,所述出料输送带靠近堆垛架的位置安装有挡板机构,所述挡板机构包括安装于两侧机架的旋转支架臂、安装于旋转支架臂上的活动挡板及驱动旋转支架臂转动的驱动机构,本实用新型通过控制旋转支架臂带动活动挡板将纸箱进行抵紧,防止,并通过气泵推动压纸板将成堆的纸箱码齐,从而实现对堆垛的纸箱进行压紧,使堆叠的纸箱推送到下一输送机构时保持齐整,达到减少人工劳作提高生产效率。

Description

一种自动粘箱机的计数排出机构
技术领域
本实用新型公开一种纸箱加工设备,尤其是涉及一种自动粘箱机的计数排出机构。
背景技术
纸箱生产设备由单机生产逐步向组合设备、一体化设备过渡。现在,单面机组、生产线、印刷开槽模切机成为纸箱生产企业的关键性设备,全自动模切机、全自动压线、全自动粘箱机、全自动订箱面等自动化设备也日益成为纸箱企业的首选设备。
现有的自动粘箱机通过计数排出机构将加工好的纸箱进行堆叠计数,再输送到自动捆包机进行打包成捆,方便成捆运输和销售,但现有的计数排出机构输送不同规格的纸箱数量时,通过调节推送板的行程高度来实现将达到预订数量的纸箱从堆垛机构输送到自动捆包机,但在这个过程中,由于压紧辊随着纸箱而抬升高度,对堆垛的纸箱不能很好的压紧,推送板推送堆叠的纸箱到下一输送机构时容易散乱和错位,此时需要人工进行码齐以方便自动捆包机进行打包成捆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种自动粘箱机的计数排出机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动粘箱机的计数排出机构,包括机架、上下升降的压紧组件、堆垛机构、推送机构及输送纸箱的进料输送带和出料输送带,所述进料输送带和出料输送带之间设有容纳纸箱的堆垛架,所述出料输送带靠近堆垛架的位置安装有挡板机构,所述挡板机构包括安装于两侧机架的旋转支架臂、安装于旋转支架臂上的活动挡板及驱动旋转支架臂转动的驱动机构,所述驱动机构包括分别套设在旋转支架臂的传动带轮及与传动带轮传动连接的驱动电机,所述机架靠近活动挡板的两侧安装有通过气泵进行推动的压纸板。
作为优选,所述推送机构包括带动纸箱抬升的抬升杆及推动抬升杆向出料输送带来回滑动的气动推杆,所述抬升杆设有支撑纸箱的货叉。
作为优选,所述堆垛机构包括带导轨的安装座、与安装座旋转传动的转动导杆、传动杆及套设在传动杆上的推板件,所述转动导杆开设有导向槽,所述传动杆还安装有转动套筒,所述转动套筒远离传动杆的一端穿过导向槽,且转动套筒装配有与导轨配合的滚动轴承。
作为优选,所述堆垛架和出料输送带之间安装有出料台阶,且出料台阶沿高度方向朝出料输送带倾斜。
作为优选,所述压紧组件设有太阳压辊,所述太阳压辊通过升降导轨上下升降,且升降导轨内设有与太阳压辊抵触的抵触弹簧,以将纸箱抵紧在堆垛架上。
作为优选,所述出料输送带上设有增加摩擦力的凸棱花纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过控制旋转支架臂带动活动挡板将纸箱进行抵紧,防止,并通过气泵推动压纸板将成堆的纸箱码齐,从而实现对堆垛的纸箱进行压紧,使堆叠的纸箱推送到下一输送机构时保持齐整,达到减少人工劳作提高生产效率。
附图说明
图1为自动粘箱机的计数排出机构的结构示意图;
图2为堆垛机构的结构示意图。
附图标记:1、升降导轨;2、抵触弹簧;3、太阳压辊;4、驱动电机;5、旋转支架臂;6、活动挡板;7、凸棱花纹;8、出料输送带;9、压纸板;10、气泵;11、出料台阶;12、堆垛架;13、货叉;14、进料输送带;15、推板件;16、气动推杆;17、传动杆;18、安装座;19、导轨;20、转动导杆;21、滚动轴承;22、转动套筒;23、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种自动粘箱机的计数排出机构,如图1-图2所示,包括机架、上下升降的压紧组件、堆垛机构、推送机构及输送纸箱的进料输送带14和出料输送带8,进料输送带14和出料输送带8之间设有容纳纸箱的堆垛架12,出料输送带8靠近堆垛架12的位置安装有挡板机构,挡板机构包括安装于两侧机架的旋转支架臂5、安装于旋转支架臂5上的活动挡板6及驱动旋转支架臂5转动的驱动机构,驱动机构包括分别套设在旋转支架臂5的传动带轮及与传动带轮传动连接的驱动电机4,出料输送带8的两侧安装有通过气泵10进行推动的压纸板9。
当纸箱通过进料输送带14输送到靠近堆垛架12的位置时,由于堆垛机构包括带导轨19的安装座18、与安装座18旋转传动的转动导杆20、传动杆17及套设在传动杆17上的推板件15,转动导杆20开设有导向槽23,传动杆17还安装有转动套筒22,转动套筒22远离传动杆17的一端穿过导向槽23,且转动套筒22装配有与导轨19配合的滚动轴承21,组成凸轮与转动导杆20组合机构,转动导杆20绕着安装座18进行转动,带动转动套筒22沿着导向槽23滑动,并且通过转筒套筒装配的滚动轴承21使其沿着安装座18的导轨19进行运动,从而实现传动杆17的间歇回转运动,使推板件15间歇依次推动纸箱进行堆垛。
其中,推送机构包括带动纸箱抬升的抬升杆及推动抬升杆向出料输送带8来回滑动的气动推杆16,抬升杆设有支撑纸箱的货叉13。压紧组件设有太阳压辊3,太阳压辊3通过升降导轨1上下升降,且升降导轨1内设有与太阳压辊3抵触的抵触弹簧2,以将纸箱抵紧在堆垛架12上,并且太阳压辊3会跟随纸箱的堆垛而抵抗抵触弹簧2的弹力作用而抬升。
堆垛架12和出料输送带8之间安装有出料台阶11,且出料台阶11沿高度方向朝出料输送带8倾斜,当纸箱在堆垛架12堆垛到一定数量时,推送机构的抬升杆的货叉13可通过滑轨将堆垛架12上的一定数量的纸箱抬起,并通过气动推杆16将纸箱推向出料输送带8,使其沿着出料台阶11推送到出料输送带8。此时,驱动电机4驱动传动带轮带动旋转支架臂5向下转动,使活动挡板6将成堆的纸箱抵紧,并且机架两侧的压纸板9通过气泵10推向出料输送带8上成堆的纸箱将其码齐,由于出料输送带8上设有增加摩擦力的凸棱花纹7,能够增加纸箱与出料输送带8之间的摩擦力,使其能够平稳地在出料输送带8进行输送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:包括机架、上下升降的压紧组件、堆垛机构、推送机构及输送纸箱的进料输送带(14)和出料输送带(8),所述进料输送带(14)和出料输送带(8)之间设有容纳纸箱的堆垛架(12),所述出料输送带(8)靠近堆垛架(12)的位置安装有挡板机构,所述挡板机构包括安装于两侧机架的旋转支架臂(5)、安装于旋转支架臂(5)上的活动挡板(6)及驱动旋转支架臂(5)转动的驱动机构,所述驱动机构包括分别套设在旋转支架臂(5)的传动带轮及与传动带轮传动连接的驱动电机(4),所述出料输送带(8)的两侧安装有通过气泵(10)进行推动的压纸板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:所述推送机构包括带动纸箱抬升的抬升杆及推动抬升杆向出料输送带(8)来回滑动的气动推杆(16),所述抬升杆设有支撑纸箱的货叉(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:所述堆垛机构包括带导轨(19)的安装座(18)、与安装座(18)旋转传动的转动导杆(20)、传动杆(17)及套设在传动杆(17)上的推板件(15),所述转动导杆(20)开设有导向槽(23),所述传动杆(17)还安装有转动套筒(22),所述转动套筒(22)远离传动杆(17)的一端穿过导向槽(23),且转动套筒(22)装配有与导轨(19)配合的滚动轴承(21)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:所述堆垛架(12)和出料输送带(8)之间安装有出料台阶(11),且出料台阶(11)沿高度方向朝出料输送带(8)倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:所述压紧组件设有太阳压辊(3),所述太阳压辊(3)通过升降导轨(1)上下升降,且升降导轨(1)内设有与太阳压辊(3)抵触的抵触弹簧(2),以将纸箱抵紧在堆垛架(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动粘箱机的计数排出机构,其特征在于:所述出料输送带(8)上设有增加摩擦力的凸棱花纹(7)。
CN202022481692.XU 2020-10-30 2020-10-30 一种自动粘箱机的计数排出机构 Expired - Fee Related CN214164222U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022481692.XU CN214164222U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种自动粘箱机的计数排出机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022481692.XU CN214164222U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种自动粘箱机的计数排出机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214164222U true CN214164222U (zh) 2021-09-10

Family

ID=77598793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022481692.XU Expired - Fee Related CN214164222U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种自动粘箱机的计数排出机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214164222U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113910679A (zh) * 2021-11-08 2022-01-11 唐山佳捷包装机械制造有限公司 一种下折式糊箱机分纸器
CN114435895A (zh) * 2022-01-20 2022-05-06 江苏经贸职业技术学院 一种商品出库计数统计装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113910679A (zh) * 2021-11-08 2022-01-11 唐山佳捷包装机械制造有限公司 一种下折式糊箱机分纸器
CN113910679B (zh) * 2021-11-08 2023-02-03 唐山佳捷包装机械制造有限公司 一种下折式糊箱机分纸器
CN114435895A (zh) * 2022-01-20 2022-05-06 江苏经贸职业技术学院 一种商品出库计数统计装置
CN114435895B (zh) * 2022-01-20 2023-07-21 江苏经贸职业技术学院 一种商品出库计数统计装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108580731B (zh) 自动化上料与卸料的冲压装置
CN214164222U (zh) 一种自动粘箱机的计数排出机构
CN211363674U (zh) 一种自动上纸机构
CN114955080B (zh) 全自动纸垛检测生产设备组
CN209257541U (zh) 一种全自动切板机
CN110667182A (zh) 自动化折纸箱装置
CN113320986A (zh) 一种基于订单需求组配的瓦楞纸码堆输运车及其控制方法
CN210479166U (zh) 一种用于纸板捆扎机的叠板组件
CN210942374U (zh) 说明书自动上料包装设备
CN111924158A (zh) 包装箱自动封装装置
CN216065080U (zh) 一种冲压装置
CN217141235U (zh) 一种纸板品检机的剔废机构
CN210940646U (zh) 自动化折纸箱装置
CN114715454A (zh) 一种自动装料封口一体机
CN223737358U (zh) 一种折页机
CN220245042U (zh) 一种全自动码单双跺翻转收纸机
CN216805958U (zh) 棍体计数输送机构
CN120397401B (zh) 一种磁芯自动排列机及排列方法
CN215207493U (zh) 设有底纸自动排出机构的全自动上纸机
CN220448355U (zh) 一种烟用商标纸垛捆绑纸移除装置
CN113753591A (zh) 一种自动化码垛装置
CN219750240U (zh) 一种便于打包的包装袋堆垛机构
CN222609869U (zh) 一种封皮自动打孔配送装置
CN119822103B (zh) 一种模切烫金的输纸机构
CN216806119U (zh) 棍体整平出料机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210910

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee