CN214161178U - 一种冲压上料升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压上料升降装置，包括第一横板、竖板和第一挡块，所述第一横板的上表面固接有多个竖板，所述竖板的内侧上方安装有限制装置。该冲压上料升降装置，通过矩形块、第二横板、第一方管和第一滚轮等结构之间的相互配合，可以通过第二横板带动矩形块在竖板处进行移动，从而矩形块通过竖板可以对第二横板起限位作用，使第二横板始终保持竖直方向移动，通过第三横板、第一竖杆、第二挡块、L形板、弹簧和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过第二横板带动第四横板向下移动，使第四横板带动L形板进行移动，L形板对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力性能可以起到减震缓冲的作用。

Description

一种冲压上料升降装置

技术领域

本实用新型涉及冲压上料技术领域，具体为一种冲压上料升降装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，通常配合冲压上料升降装置共同使用，而现有技术中的升降装置在升降过程中稳定性较差，这样便容易使物料发生颤动而掉落，同时现有技术中的升降装置也并不存在减震装置，下落回收时的力容易破坏装置，从而降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压上料升降装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的升降装置在升降过程中稳定性较差，这样便容易使物料发生颤动而掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压上料升降装置，包括第一横板、竖板和第一挡块，所述第一横板的上表面固接有多个竖板，所述竖板的上表面固接有第一挡块，所述竖板的内侧上方安装有限制装置；

所述限制装置包括矩形块、第二横板、第一锥形块、第一方管和第一滚轮；

左右所述矩形块位于竖板的外壁，所述矩形块的通孔处内壁与竖板的外壁间隙配合，所述矩形块的内侧固接有第二横板，所述第二横板的下表面左侧固接有第一锥形块，所述第一锥形块的前端面通过转轴转动连接有第一方管，所述第一方管的下方通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外壁与第一横板的滑槽处内壁间隙配合。

优选的，所述第一滚轮与第一横板组成滑动结构。

优选的，所述第一方管的前端面安装有动力装置；

所述动力装置包括第二方管、第二滚轮、第二锥形块、第三锥形块、气缸和球头；

所述第二方管的中间通过转轴与第一方管转动相连，所述第二方管的上方通过转轴转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的上方外壁与第二横板的滑槽处内壁间隙配合，所述第二方管的下方通过转轴转动连接有第二锥形块，所述第二锥形块与第一横板固定相连，所述第二滚轮的下方设有第三锥形块，所述第三锥形块通过转轴与第一方管转动相连，所述第三锥形块的上方固接有气缸，所述气缸的上方固接有球头，所述球头通过转轴与第二方管转动相连。

优选的，所述第二方管与第一方管的形状大小完全相同。

优选的，所述第一横板的上表面外侧安装有减震装置；

所述减震装置包括第三横板、第一竖杆、第二竖杆、第二挡块、L形板、弹簧和第四横板；

左右所述第三横板与第一横板固定相连，所述第三横板的上表面外侧和内侧分别固接有第一竖杆和第二竖杆，所述第二竖杆的上方外壁固接有第二挡块，所述第二挡块的下方设有L形板，所述L形板的外侧与第一竖杆固定相连，所述L形板的通孔处内壁与第二竖杆的外壁间隙配合，所述第二竖杆的外壁安装有弹簧，所述弹簧的上下方外壁分别与L形板和第三横板固定相连，所述L形板的上表面固接有第四横板，所述第四横板的外侧外壁与竖板的滑槽处内壁间隙配合。

优选的，所述第二竖杆与第三横板为垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压上料升降装置，通过矩形块、第二横板、第一锥形块、第一方管和第一滚轮等结构之间的相互配合，可以通过第二横板带动矩形块在竖板处进行移动，从而矩形块通过竖板可以对第二横板起限位作用，使第二横板始终保持竖直方向移动。

通过第二方管、第二滚轮、第二锥形块、第三锥形块、气缸和球头等结构之间的相互配合，可以通过气缸带动球头进行移动，使球头带动第二方管进行转动，第二方管带动第一方管进行转动，从而通过第二方管和第一方管带动第二横板向上移动。

通过第三横板、第一竖杆、第二竖杆、第二挡块、L形板、弹簧和第四横板等结构之间的相互配合，可以通过第二横板带动第四横板向下移动，使第四横板带动L形板进行移动，L形板对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，通过弹簧的弹力性能可以起到减震缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中气缸、第一滚轮和第一横板处的结构示意图；

图3为图1中球头、第一方管和第二方管处的结构示意图；

图4为图1中竖板、第一竖杆和第二竖杆处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、竖板，3、限制装置，301、矩形块，302、第二横板，303、第一锥形块，304、第一方管，305、第一滚轮，4、动力装置，401、第二方管，402、第二滚轮，403、第二锥形块，404、第三锥形块，405、气缸，406、球头，5、减震装置，501、第三横板，502、第一竖杆，503、第二竖杆，504、第二挡块，505、L形板，506、弹簧，507、第四横板，6、第一挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压上料升降装置，包括第一横板1、竖板2和第一挡块6，第一横板1的上表面固接有2个竖板 2，竖板2的内侧下方加工有滑槽，竖板2的上表面固接有第一挡块6，竖板 2的内侧上方安装有限制装置3，限制装置3包括矩形块301、第二横板302、第一锥形块303、第一方管304和第一滚轮305，左右矩形块301位于竖板2 的外壁，矩形块301的内部加工有通孔，矩形块301的通孔处内壁与竖板2 的外壁间隙配合，矩形块301可以在竖板2处进行移动，矩形块301的内侧固接有第二横板302，第二横板302的下表面加工有滑槽，第二横板302的下表面左侧固接有第一锥形块303，第一锥形块303的前端面通过转轴转动连接有第一方管304，第一方管304通过转轴可以在第一锥形块303处进行转动，第一方管304的下方通过转轴转动连接有第一滚轮305，第一方形块304可以带动第一滚轮305进行移动，第一滚轮305的外壁与第一横板1的滑槽处内壁间隙配合，第一横板1通过滑槽可以对第一滚轮305起限位作用，第一滚轮305与第一横板1组成滑动结构。

第一方管304的前端面安装有动力装置4，动力装置4包括第二方管401、第二滚轮402、第二锥形块403、第三锥形块404、气缸405和球头406，第二方管401的中间通过转轴与第一方管304转动相连，第二方管401可以带动第一方管304进行转动，第二方管401的上方通过转轴转动连接有第二滚轮402，第二滚轮402的上方外壁与第二横板302的滑槽处内壁间隙配合，第二横板302通过滑槽可以使第二滚轮402转动的更稳定，第二方管401的下方通过转轴转动连接有第二锥形块403，第二锥形块403与第一横板1固定相连，第二滚轮402的下方设有第三锥形块404，第三锥形块404通过转轴与第一方管304转动相连，第三锥形块404的上方固接有气缸405，气缸405的型号为MOB，气缸405的上方固接有球头406，球头406通过转轴与第二方管401 转动相连，气缸405通过球头406可以带动第二方管401进行移动，第二方管401与第一方管304的形状大小完全相同。

第一横板1的上表面外侧安装有减震装置5，减震装置5包括第三横板 501、第一竖杆502、第二竖杆503、第二挡块504、L形板505、弹簧506和第四横板507，左右第三横板501与第一横板1固定相连，第三横板501的上表面外侧和内侧分别固接有第一竖杆502和第二竖杆503，第一竖杆502具有伸缩性，第二竖杆503的上方外壁固接有第二挡块504，第二挡块504的下方设有L形板505，L形板505的外侧下方内部加工有通孔，L形板505的外侧与第一竖杆502固定相连，L形板505的通孔处内壁与第二竖杆503的外壁间隙配合，L形板505可以在第二竖杆503的外壁处进行移动，第二竖杆503的外壁安装有弹簧506，弹簧506的上下方外壁分别与L形板505和第三横板 501固定相连，当L形板505向下移动时弹簧506处于压缩状态，通过弹簧 506的弹力性能可以起到减震的作用，L形板505的上表面固接有第四横板507，第四横板507的外侧外壁与竖板2的滑槽处内壁间隙配合，竖板2通过滑槽可以对第四横板507起限位作用，第二竖杆503与第三横板501为垂直设置。

当操作人员需要使用冲压上料升降装置时，首先操作人员接通气缸405 的外接电源，启动气缸405，通过气缸405带动球头406进行移动，使球头 406带动第二方管401向左上方进行转动，同时第二方管401通过中间转轴带动第一方管304进行转动，使第一方管304带动第一滚轮305进行移动，第二方管401带动第二滚轮402进行移动，进而使第二横板302向上移动，第二横板302带动矩形块301进行移动，矩形块301通过竖板2对第二横板302 起限位作用，从而使第二横板302移动的更稳定，当第二横板302向下移动并与第四横板507的上表面贴合后，第二横板302可以带动第四横板507向下移动，使第四横板507带动L形板505进行移动，L形板505带动第一竖杆 502进行伸缩，同时L形板505对弹簧506进行挤压，使弹簧506发生弹性形变，通过弹簧506的弹力性能可以起到减震缓冲的作用，从而提高了此装置的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压上料升降装置，包括第一横板(1)、竖板(2)和第一挡块(6)，所述第一横板(1)的上表面固接有多个竖板(2)，所述竖板(2)的上表面固接有第一挡块(6)，其特征在于：所述竖板(2)的内侧上方安装有限制装置(3)；

所述限制装置(3)包括矩形块(301)、第二横板(302)、第一锥形块(303)、第一方管(304)和第一滚轮(305)；

左右所述矩形块(301)位于竖板(2)的外壁，所述矩形块(301)的通孔处内壁与竖板(2)的外壁间隙配合，所述矩形块(301)的内侧固接有第二横板(302)，所述第二横板(302)的下表面左侧固接有第一锥形块(303)，所述第一锥形块(303)的前端面通过转轴转动连接有第一方管(304)，所述第一方管(304)的下方通过转轴转动连接有第一滚轮(305)，所述第一滚轮(305)的外壁与第一横板(1)的滑槽处内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种冲压上料升降装置，其特征在于：所述第一滚轮(305)与第一横板(1)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种冲压上料升降装置，其特征在于：所述第一方管(304)的前端面安装有动力装置(4)；

所述动力装置(4)包括第二方管(401)、第二滚轮(402)、第二锥形块(403)、第三锥形块(404)、气缸(405)和球头(406)；

所述第二方管(401)的中间通过转轴与第一方管(304)转动相连，所述第二方管(401)的上方通过转轴转动连接有第二滚轮(402)，所述第二滚轮(402)的上方外壁与第二横板(302)的滑槽处内壁间隙配合，所述第二方管(401)的下方通过转轴转动连接有第二锥形块(403)，所述第二锥形块(403)与第一横板(1)固定相连，所述第二滚轮(402)的下方设有第三锥形块(404)，所述第三锥形块(404)通过转轴与第一方管(304)转动相连，所述第三锥形块(404)的上方固接有气缸(405)，所述气缸(405)的上方固接有球头(406)，所述球头(406)通过转轴与第二方管(401)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种冲压上料升降装置，其特征在于：所述第二方管(401)与第一方管(304)的形状大小完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种冲压上料升降装置，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面外侧安装有减震装置(5)；

所述减震装置(5)包括第三横板(501)、第一竖杆(502)、第二竖杆(503)、第二挡块(504)、L形板(505)、弹簧(506)和第四横板(507)；

左右所述第三横板(501)与第一横板(1)固定相连，所述第三横板(501)的上表面外侧和内侧分别固接有第一竖杆(502)和第二竖杆(503)，所述第二竖杆(503)的上方外壁固接有第二挡块(504)，所述第二挡块(504)的下方设有L形板(505)，所述L形板(505)的外侧与第一竖杆(502)固定相连，所述L形板(505)的通孔处内壁与第二竖杆(503)的外壁间隙配合，所述第二竖杆(503)的外壁安装有弹簧(506)，所述弹簧(506)的上下方外壁分别与L形板(505)和第三横板(501)固定相连，所述L形板(505)的上表面固接有第四横板(507)，所述第四横板(507)的外侧外壁与竖板(2)的滑槽处内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种冲压上料升降装置，其特征在于：所述第二竖杆(503)与第三横板(501)为垂直设置。

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