CN214140314U

CN214140314U - 型材锯切用卸料装置

Info

Publication number: CN214140314U
Application number: CN202120066213.XU
Authority: CN
Inventors: 房金泉; 谭弟臣
Original assignee: Shandong Weike Cnc Machinery Co ltd
Current assignee: Shandong Weike Cnc Machinery Co ltd
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2031-01-11

Abstract

本实用新型涉及型材锯切用卸料装置，包括机架，沿垂直于型材进给方向机架上设有接料机构和纵向输送机构，接料机构包括设置在机架上的导轨座，导轨座上竖向设有导轨，导轨上设有滑块，滑块上设有移动板，移动板上设有横梁，机架上设有驱动横梁升降的接料驱动气缸，沿型材进给方向横梁上间隔设有多个连杆，连杆上设有托料辊，纵向输送机构包括沿型材进给方向间隔设置的多个纵向输送单元，多个纵向输送单元通过连轴连接，连轴上设有纵向输送电机，沿型材进给方向相邻两个纵向输送单元间距逐渐增大，托料辊设置在相邻两个纵向输送单元之间。具有结构设计合理、可以对不同长度型材进行卸料、便于收集打包、卸料准确快速等优点。

Description

型材锯切用卸料装置

技术领域：

本实用新型涉及型材锯切技术领域，具体涉及型材锯切用卸料装置。

背景技术：

锯切是门窗生产中必不可少的工序，主要用于型材的45°斜切和/或90°垂直切。目前，比较先进的锯切加工中心可以实现型材的自动上料、锯切和卸料，极大的提高了型材锯切加工效率。现有卸料装置大多采用多个等间距设置的托料辊将锯切后的型材导出，现有卸料装置主要存在以下步骤，一是无法对不同长短的型材进行导出，二是无法实现换向导出，不利于收集打包。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了型材锯切用卸料装置，具有结构设计合理、可以对不同长度型材进行卸料、便于收集打包、卸料准确快速等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

型材锯切用卸料装置，包括机架，沿垂直于型材进给方向所述机架上设有接料机构和纵向输送机构，所述接料机构包括设置在机架上的导轨座，所述导轨座上竖向设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有移动板，所述移动板上设有横梁，所述机架上设有驱动横梁升降的接料驱动气缸，沿型材进给方向所述横梁上间隔设有多个连杆，所述连杆上设有托料辊，所述纵向输送机构包括沿型材进给方向间隔设置的多个纵向输送单元，多个所述纵向输送单元通过连轴连接，所述连轴上设有纵向输送电机，沿型材进给方向相邻两个所述纵向输送单元间距逐渐增大，所述托料辊设置在相邻两个所述纵向输送单元之间。

所述纵向输送单元包括纵向间隔设置的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间设有输送带，多个所述主动带轮通过所述连轴相连。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过设计接料机构可以实现先将加工好的型材导入托料辊上，然后接料机构再将型材导入输送带上，在纵向输送电机的驱动下将型材纵向输送，实现型材的换向输送，便于收集打包型材，提高卸料速度；通过改变相邻两个纵向输送单元之间的间距，能够对不同长度的型材进行卸料。

附图说明：

图1为本实用新型卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型接料机构的结构示意图；

图中，1、机架，2、接料机构，201、导轨座，202、导轨，203、滑块，204、移动板，205、横梁，206、接料驱动气缸，207、连杆，208、托料辊，3、纵向输送机构，301、纵向输送单元，3011、主动带轮，3012、从动带轮，3013、纵向输送电机，302、连轴，303、纵向输送电机。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“横向”、“纵向”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，型材锯切用卸料装置，包括机架1，沿垂直于型材进给方向所述机架1上设有接料机构2和纵向输送机构3，所述接料机构2包括设置在机架1上的导轨座201，所述导轨座201上竖向设有导轨202，所述导轨202上设有滑块203，所述滑块203上设有移动板204，所述移动板204上设有横梁205，所述机架1上设有驱动横梁205升降的接料驱动气缸206，沿型材进给方向所述横梁205上间隔设有多个连杆207，所述连杆207上设有托料辊208，所述纵向输送机构3包括沿型材进给方向间隔设置的多个纵向输送单元301，多个所述纵向输送单元301通过连轴302连接，所述连轴302上设有纵向输送电机303，沿型材进给方向相邻两个所述纵向输送单元301间距逐渐增大，所述托料辊208设置在相邻两个所述纵向输送单元301之间。通过设计接料机构2可以实现先将加工好的型材导入托料辊208上，然后接料机构2再将型材导入输送带3013上，在纵向输送电机303的驱动下将型材纵向输送，实现型材的换向输送，便于收集打包型材，提高卸料速度；通过改变相邻两个纵向输送单元301之间的间距，能够对不同长度的型材进行卸料。

所述纵向输送单元301包括纵向间隔设置的主动带轮3011和从动带轮3012，所述主动带轮3011和从动带轮3012之间设有输送带3013，多个所述主动带轮3011通过所述连轴302相连。

本实用新型卸料装置的工作过程：

首先接料驱动气缸动206作将托料辊208举升(此时托料辊208高于输送带3013)，加工后的型材在锯切加工中心的作用下输送到托料辊208上，然后接料驱动气缸206动作驱动托料辊208下降(此时托料辊208高度低于输送带3013)，型材落在输送带3013上，纵向输送电机303动作通过连轴302、主动带轮3011带动输送带3013旋转将型材导出，然后人工对型材进行包装即可。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.型材锯切用卸料装置，其特征在于，包括机架，沿垂直于型材进给方向所述机架上设有接料机构和纵向输送机构，所述接料机构包括设置在机架上的导轨座，所述导轨座上竖向设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有移动板，所述移动板上设有横梁，所述机架上设有驱动横梁升降的接料驱动气缸，沿型材进给方向所述横梁上间隔设有多个连杆，所述连杆上设有托料辊，所述纵向输送机构包括沿型材进给方向间隔设置的多个纵向输送单元，多个所述纵向输送单元通过连轴连接，所述连轴上设有纵向输送电机，沿型材进给方向相邻两个所述纵向输送单元间距逐渐增大，所述托料辊设置在相邻两个所述纵向输送单元之间。

2.根据权利要求1所述的型材锯切用卸料装置，其特征在于，所述纵向输送单元包括纵向间隔设置的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间设有输送带，多个所述主动带轮通过所述连轴相连。