CN214138245U - 薄型化的车载触控背光装置和显示装置 - Google Patents

Abstract

一种薄型化的车载触控背光装置，包括导光板、光源和触控感应板，导光板包括入光部和薄化部，入光部固定连接于薄化部的侧边，入光部的厚度大于薄化部的厚度，光源设置于入光部远离薄化部的侧面，触控感应板与薄化部相对设置。本实用新型的薄型化的车载触控背光装置厚度薄，触控感应板的触控灵敏度高，制造成本低。本实用新型还涉及一种显示装置。

Description

薄型化的车载触控背光装置和显示装置

技术领域

本实用新型涉及车载显示设备技术领域，特别涉及薄型化的车载触控背光装置和显示装置。

背景技术

目前，车载触控显示屏的触控组件的设计方式包括将触控组件独立于显示面板的一侧。其中，采用触控组件独立于显示面板的一侧的设计方式时，为使得触控区域内的功能字符能够发光指示，故触控组件还应该包括设置在触控区域与触控感应电路板之间的LED背光照明模组。

但是，采用常规背光照明模组的设计，势必造成触控组件的整体厚度变厚，进而使得触控区域到触控感应电路板的距离变长，造成触控灵敏度变差。又因背光照明模组内的导光板的形状需要对应车规级LED的形状，而LED背光照明模组使用的车规级LED封装颗粒都比较大，因此，常规的导光板以及胶框配套结构不能有效的满足触控组件薄化的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种薄型化的车载触控背光装置厚度薄，触控感应板的触控灵敏度高，制造成本低。

一种薄型化的车载触控背光装置，包括导光板、光源和触控感应板，导光板包括入光部和薄化部，入光部固定连接于薄化部的侧边，入光部的厚度大于薄化部的厚度，光源设置于入光部远离薄化部的侧面，触控感应板与薄化部相对设置。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括安装框，所述安装框上设有安装槽和容置区，所述入光部和所述光源设置在所述安装槽中，所述薄化部设置于所述容置区。

在本实用新型的实施例中，上述安装框包括边框和安装部，所述边框包括相对设置的第一固定面和第二固定面，所述安装部连接在所述第一固定面上，所述安装槽设置于所述安装部，所述边框围绕形成所述容置区，所述触控感应板与所述安装部左右相对设置。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括反射膜，所述反射膜设置于所述薄化部与所述触控感应板之间，所述反射膜固定连接在所述第一固定面上。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括扩散膜，所述扩散膜覆盖所述入光部和所述薄化部，所述扩散膜固定连接在所述第二固定面上。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括遮光双面胶，所述扩散膜通过所述遮光双面胶固定连接在所述第二固定面上，所述遮光双面胶包括遮光区和透光区，所述遮光区覆盖所述入光部，所述透光区与所述薄化部对应设置。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括盖板，所述盖板覆盖在所述扩散膜上。

在本实用新型的实施例中，上述薄型化的车载触控背光装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板固定连接在所述边框上，所述光源与所述柔性电路板电性连接。

在本实用新型的实施例中，上述柔性电路板包括元件固定段以及与所述元件固定段电性连接的连接段，所述光源电性连接于所述元件固定段，所述安装部设有与所述安装槽连通的过孔，所述连接段穿过所述过孔与所述触控感应板电性连接。

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的薄型化的车载触控背光装置。

本实用新型的触控感应板与薄化部相对设置，并紧邻导光板的一侧，使得触控感应板与导光板之间的整体厚度变薄，因此，触控感应板能够更加精准的感应从导光板另一侧传来的触摸指令信号，从而提升了薄型化的车载触控背光装置的触控灵敏度，还降低了厚度，且制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的拆分结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的的仰视结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的显示装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种薄型化的车载触控背光装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。

第一实施例

图1是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的立体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的拆分结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的薄型化的车载触控背光装置的的仰视结构示意图，请参照图1至图3，薄型化的车载触控背光装置100a包括导光板11、光源12和触控感应板13，导光板11包括入光部111和薄化部112，入光部111固定连接于薄化部112的侧边，入光部111的厚度大于薄化部112的厚度，光源12设置于入光部111远离薄化部112的侧面，触控感应板13与薄化部112相对设置。在本实施例中，薄化部112与入光部111采用注塑的方式一体成型。

本实用新型的触控感应板13与薄化部112相对设置，并紧邻导光板11的一侧，使得触控感应板13与导光板11之间的整体厚度变薄，因此，触控感应板13能够更加精准的感应从导光板11另一侧传来的触摸指令信号，从而提升了薄型化的车载触控背光装置100a的触控灵敏度，还降低了厚度，且制造成本低。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括安装框14，安装框14上设有安装槽101和容置区102，入光部111和光源12设置在安装槽101中，薄化部112设置于容置区102。在本实施例中，安装框14例如为胶框，但并不以此为限制，例如安装框14为金属框。

进一步地，安装框14包括边框141和安装部142，边框141包括相对设置的第一固定面141a和第二固定面141b，安装部142连接在第一固定面141a上，安装槽101设置于安装部142，边框141围绕形成容置区102，触控感应板13与安装部142左右相对设置。在本实施例中，边框141和安装部142采用注塑的方式一体成型。

进一步地，安装槽101的槽壁为白色，因此，安装槽101的槽壁能起到反射光线的作用，进而能够将光源12发出的光线反射进导光板11，提高光线的利用率。

进一步地，入光部111和/或薄化部112可采用卡扣式或粘胶方式与安装框14固定。

进一步地，入光部111的厚度范围为2mm～4mm，优选为3mm；薄化部112的厚度范围为1mm～1.5mm，优选为1.1mm、1.2mm、1.3mm、。在本实施例中，入光部111的厚度大于或等于光源12的宽度。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括反射膜15，反射膜15设置于薄化部112与触控感应板13之间，反射膜15固定连接在第一固定面141a上。在本实施例中，反射膜15的形状与导光板11的形状相对应，且反射膜15的边缘设有背胶16，使得反射膜15能够与第一固定面141a以及导光板11的边缘粘接。

进一步地，反射膜15的厚度范围为0.05mm～0.2mm,优选厚度为0.1mm、0.08mm、0.15mm。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括扩散膜17，扩散膜17覆盖入光部111和薄化部112，扩散膜17固定连接在第二固定面141b上。在本实施例中，扩散膜17的形状与导光板11的形状相对应，扩散膜17的厚度范围为0.05mm～0.2mm，优选厚度为0.1mm、0.08mm、0.15mm。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括遮光双面胶18，扩散膜17通过遮光双面胶18固定连接在第二固定面141b上，遮光双面胶18包括遮光区181和透光区103，遮光区181覆盖入光部111，透光区103与薄化部112对应设置。在本实施例中，遮光区181不仅能够使得扩散膜17与第二固定面141b更好的黏附，还能够遮挡无效的光线。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括盖板19，盖板19覆盖在扩散膜17上。在本实施例中，盖板19为玻璃盖板19。

进一步地，盖板19上设有多个功能字符，多个功能字符对应触控感应板13设置。在本实施例中，由于各功能字符均对应触控感应板13设置，因此，当手指触碰各功能字符时，触控感应板13能够接受到功能字符表面传来的信号。

进一步地，盖板19上的功能字符能被薄化部112传来的光线照亮，使得盖板19上的功能字符能够发光指示。

进一步地，薄型化的车载触控背光装置100a还包括柔性电路板21，柔性电路板21固定连接在边框141上，光源12与柔性电路板21电性连接。

进一步地，柔性电路板21包括元件固定段21a以及与元件固定段21a电性连接的，光源12电性连接于元件固定段21a，安装部142设有与安装槽101连通的过孔104，连接段21b穿过过孔104与触控感应板13电性连接。在本实施例中，元件固定段21a可采用卡钩(图未示)形式或粘双面胶22的形式固定在安装部142上。

进一步地，触控感应板13为电容式感应板，触控感应板13与车载主机(图未示)电性连接。因此，当手指触摸盖板19上的功能字符时，触控感应板13能接受到电容信号，再将电容信号传入至车载主机进行信号转换。

进一步地，光源12为发光二极管，型号例如为3528或3014，发光二极管紧邻入光部111设置。

进一步地，光源12采用SMT(表面组装技术)技术安装至元件固定段21a，在本实施例中，共有两个光源12并排安装至元件固定段21a。

第二实施例

图4是本实用新型第二实施例的显示装置的俯视结构示意图，如图4所示，本实用新型还涉及一种显示装置100，包括上述的薄型化的车载触控背光装置100a。在本实施例中，显示装置100例如为车载显示装置，但并不以此为限。

进一步地，显示装置100包括显示面板100b，显示面板100b的一侧与薄型化的车载触控背光装置100a连接。

本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，包括导光板(11)、光源(12)和触控感应板(13)，所述导光板(11)包括入光部(111)和薄化部(112)，所述入光部(111)固定连接于所述薄化部(112)的侧边，所述入光部(111)的厚度大于所述薄化部(112)的厚度，所述光源(12)设置于所述入光部(111)远离所述薄化部(112)的侧面，所述触控感应板(13)与所述薄化部(112)相对设置。

2.如权利要求1所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括安装框(14)，所述安装框(14)上设有安装槽(101)和容置区(102)，所述入光部(111)和所述光源(12)设置在所述安装槽(101)中，所述薄化部(112)设置于所述容置区(102)。

3.如权利要求2所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述安装框(14)包括边框(141)和安装部(142)，所述边框(141)包括相对设置的第一固定面(141a)和第二固定面(141b)，所述安装部(142)连接在所述第一固定面(141a)上，所述安装槽(101)设置于所述安装部(142)，所述边框(141)围绕形成所述容置区(102)，所述触控感应板(13)与所述安装部(142)左右相对设置。

4.如权利要求3所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括反射膜(15)，所述反射膜(15)设置于所述薄化部(112)与所述触控感应板(13)之间，所述反射膜(15)固定连接在所述第一固定面(141a)上。

5.如权利要求4所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括扩散膜(17)，所述扩散膜(17)覆盖所述入光部(111)和所述薄化部(112)，所述扩散膜(17)固定连接在所述第二固定面(141b)上。

6.如权利要求5所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括遮光双面胶(18)，所述扩散膜(17)通过所述遮光双面胶(18)固定连接在所述第二固定面(141b)上，所述遮光双面胶(18)包括遮光区(181)和透光区(103)，所述遮光区(181)覆盖所述入光部(111)，所述透光区(103)与所述薄化部(112)对应设置。

7.如权利要求6所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括盖板(19)，所述盖板(19)覆盖在所述扩散膜(17)上。

8.如权利要求3所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述薄型化的车载触控背光装置还包括柔性电路板(21)，所述柔性电路板(21)固定连接在所述边框(141)上，所述光源(12)与所述柔性电路板(21)电性连接。

9.如权利要求8所述的薄型化的车载触控背光装置，其特征在于，所述柔性电路板(21)包括元件固定段(21a)以及与所述元件固定段(21a)电性连接的连接段(21b)，所述光源(12)电性连接于所述元件固定段(21a)，所述安装部(142)设有与所述安装槽(101)连通的过孔(104)，所述连接段(21b)穿过所述过孔(104)与所述触控感应板(13)电性连接。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的薄型化的车载触控背光装置。

Images