CN214137299U - 一种快速真空吸塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑机技术领域，且公开了一种快速真空吸塑机，包括机体，装置盖，工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽顶部边缘左右两侧开设有卡槽，所述活动金属杆底端外壁开设有螺纹槽，所述活动金属杆外侧套接有金属板，所述金属板背面贯穿连接有支撑杆。该种快速真空吸塑机，通过机体内腔左右两侧均固定安装有限位螺栓，限位螺栓内侧活动套接有调节架，解决了在吸塑不同尺寸及型号的材料和更换不同的模型零件，费时费力，通过工作台顶部开设有滑槽，滑槽顶部边缘左右两侧开设有卡槽，滑槽底部套接有固定杆，使得四个固定杆可以稳定的夹持工作台上面的模具，避免在吸塑的过程中模具发生移动，导致的吸塑不完整问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种快速真空吸塑机。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器，其利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，因此吸塑机至少包括模具和能够对模具内腔进行吸气的吸气件。
由于我们现代生活中使用的塑形包装的领域越来越多，因此需要不同尺寸形状的塑形材料，通过塑形机热塑出来的塑形材料大大提高了我们的工作效率，在热塑的过程中对于模型的加压时容易使模型移位，导致吸塑出来的产品塑模变形，造成产品的合格率降低，由于传统的吸塑机在吸塑不同尺寸及型号的材料时，需要更换不同的模型零件，在更换时，费时费力，难以完成工作量，因此，我们提出了一种快速真空吸塑机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速真空吸塑机，具备能够稳定夹持吸塑模型，确保吸塑的完整性，便于更换吸塑机内部的模具等优点，解决了热塑的过程中对于模型的加压时容易使模型移位，导致吸塑出来的产品塑模变形和吸塑机在吸塑不同尺寸及型号的材料时，需要更换不同的模型零件，在更换时，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速真空吸塑机，包括机体，装置盖，工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽顶部边缘左右两侧开设有卡槽，所述滑槽底部套接有固定杆，所述固定杆顶端外侧活动套接有活动卡扣，所述工作台背面贯穿连接有活动金属杆，所述活动金属杆底端外壁开设有螺纹槽，所述活动金属杆外侧套接有金属板，所述金属板背面贯穿连接有支撑杆，所述金属板正面固定连接有把手，所述机体内腔左右两侧均固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓内侧活动套接有调节架，所述金属板左侧一端边缘处活动套接有卡环，所述调节架内侧且位于机体内腔的左侧贯穿连接有限位块。
优选的，所述滑槽的数量为两条，且两条所述滑槽交叉开设于所述工作台顶部中心处，所述卡槽的数量为多个，且所述卡槽的横截面的形状为菱形形状。
优选的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆分别套接于两条所述滑槽底部对称放置，所述活动卡扣的数量为四个，且所述卡槽的尺寸与所述活动卡扣的尺寸相适配。
优选的，所述金属板顶部开设有凹槽，且所述螺纹槽的尺寸与凹槽尺寸相适配，所述金属板的横截面尺寸大于所述工作台的横截面尺寸。
优选的，所述限位螺栓的数量为八个，八个所述限位螺栓分四组对称放置于所述机体内腔左右两侧，每组所述限位螺栓之间的高度差为五厘米，所述调节架的数量为四根，四根所述调节架分两组对称活动套接于四组所述限位螺栓内侧，且每组所述调节架平行等间距放置。
优选的，所述卡环顶端开设有通孔，所述限位块的尺寸与通孔尺寸相适配，且所述卡环与所述调节架相互平行。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速真空吸塑机，具备以下有益效果：
1、该种快速真空吸塑机，通过金属板正面固定连接有把手，机体内腔左右两侧均固定安装有限位螺栓，限位螺栓内侧活动套接有调节架，金属板左侧一端边缘处活动套接有卡环，调节架内侧且位于机体内腔的左侧贯穿连接有限位块，使得在维修和更换不同模具时只需通过把手将工作台拉出，卡环与限位块卡接，解决了在吸塑不同尺寸及型号的材料时，需要更换不同的模型零件，在更换时，费时费力的问题。
2、该种快速真空吸塑机，通过工作台顶部开设有滑槽，滑槽顶部边缘左右两侧开设有卡槽，滑槽底部套接有固定杆，活动卡扣卡接在卡槽中，固定四个固定杆，滑槽可以调节固定杆的位置，使得四个固定杆可以稳定的夹持工作台上面的模具，避免在吸塑的过程中模具发生移动，导致的吸塑不完整问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。
其中：1、机体；2、装置盖；3、工作台；4、滑槽；5、卡槽；6、活动卡扣；7、固定杆；8、支撑杆；9、金属板；10、把手；11、活动金属杆；12、螺纹槽；13、限位螺栓；14、调节架；15、卡环；16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种快速真空吸塑机，包括机体1，装置盖2，工作台3，工作台3顶部开设有滑槽4，滑槽4顶部边缘左右两侧开设有卡槽5，滑槽4底部套接有固定杆7，固定杆7顶端外侧活动套接有活动卡扣6，工作台3背面贯穿连接有活动金属杆11，活动金属杆11底端外壁开设有螺纹槽12，活动金属杆11外侧套接有金属板9，金属板9背面贯穿连接有支撑杆8，金属板9正面固定连接有把手10，机体1内腔左右两侧均固定安装有限位螺栓13，限位螺栓13内侧活动套接有调节架14，金属板9左侧一端边缘处活动套接有卡环15，调节架14内侧且位于机体1内腔的左侧贯穿连接有限位块16。
根据上述技术方案，在维修和更换不同尺寸的吸塑模具时，避免对机体内部零件进行拆卸和更换难的问题。
具体的，滑槽4的数量为两条，且两条滑槽4交叉开设于工作台3顶部中心处，卡槽5的数量为多个，且卡槽5的横截面的形状为菱形形状。
根据上述技术方案，滑槽4可以调节固定杆7的位置，使得四个固定杆7可以稳定的夹持工作台3上面的模具，避免在吸塑的过程中模具发生移动，导致的吸塑不完整问题。
具体的，固定杆7的数量为四个，四个固定杆7分别套接于两条滑槽4底部对称放置，活动卡扣6的数量为四个，且卡槽5的尺寸与活动卡扣6的尺寸相适配。
根据上述技术方案，活动卡扣6卡接在卡槽5中，固定四个固定杆7，避免在加压的过程中模具的移动。
具体的，金属板9顶部开设有凹槽，且螺纹槽12的尺寸与凹槽尺寸相适配，金属板9的横截面尺寸大于工作台3的横截面尺寸。
根据上述技术方案，金属板9通过活动金属杆11外壁的螺纹槽12套接，更加方便更换不同尺寸的工作台3。
具体的，限位螺栓13的数量为八个，八个限位螺栓13分四组对称放置于机体1内腔左右两侧，每组限位螺栓13之间的高度差为五厘米，调节架14的数量为四根，四根调节架14分两组对称活动套接于四组限位螺栓13内侧，且每组调节架14平行等间距放置。
根据上述技术方案，通过限位螺栓13活动套接调节架14，使得在对于机体1内腔进行维修和更换不同尺寸的模具时更加便捷，避免了对机体1内腔零件进行拆卸。
具体的，卡环15顶端开设有通孔，限位块16的尺寸与通孔尺寸相适配，且卡环15与调节架14相互平行。
根据上述技术方案，当调节架14与金属板9平行时，金属板9达到最大高度值，卡环15与限位块16卡接，避免维修和更换不同尺寸的模具时需要对机体1内部进行拆卸。
工作原理：在使用时，将模具通过放置在工作台3上面中心处，调节固定杆7在滑槽4中的位置，使得四个固定杆7可以稳定的夹持工作台3上面的不同尺寸的模具，便于后期的吸塑，将活动卡扣6卡接在卡槽5中，固定四个固定杆7，避免在吸塑的过程中模具发生移动，在更换不同尺寸模具和维修机体1内部的零件时，只需通过拉动把手10，使得调节架14与金属板9达到平行位置时，将卡环15与限位块16卡接，此时，金属板9平行于水平面，达到最大高度，避免了吸塑不同尺寸及型号的材料时，需要更换不同的模型零件，在更换和维修时，费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速真空吸塑机，包括机体(1)，装置盖(2)，工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)顶部边缘左右两侧开设有卡槽(5)，所述滑槽(4)底部套接有固定杆(7)，所述固定杆(7)顶端外侧活动套接有活动卡扣(6)，所述工作台(3)背面贯穿连接有活动金属杆(11)，所述活动金属杆(11)底端外壁开设有螺纹槽(12)，所述活动金属杆(11)外侧套接有金属板(9)，所述金属板(9)背面贯穿连接有支撑杆(8)，所述金属板(9)正面固定连接有把手(10)，所述机体(1)内腔左右两侧均固定安装有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)内侧活动套接有调节架(14)，所述金属板(9)左侧一端边缘处活动套接有卡环(15)，所述调节架(14)内侧且位于机体(1)内腔的左侧贯穿连接有限位块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种快速真空吸塑机，其特征在于：所述滑槽(4)的数量为两条，且两条所述滑槽(4)交叉开设于所述工作台(3)顶部中心处，所述卡槽(5)的数量为多个，且所述卡槽(5)的横截面的形状为菱形形状。
3.根据权利要求1所述的一种快速真空吸塑机，其特征在于：所述固定杆(7)的数量为四个，四个所述固定杆(7)分别套接于两条所述滑槽(4)底部对称放置，所述活动卡扣(6)的数量为四个，且所述卡槽(5)的尺寸与所述活动卡扣(6)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速真空吸塑机，其特征在于：所述金属板(9)顶部开设有凹槽，且所述螺纹槽(12)的尺寸与凹槽尺寸相适配，所述金属板(9)的横截面尺寸大于所述工作台(3)的横截面尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种快速真空吸塑机，其特征在于：所述限位螺栓(13)的数量为八个，八个所述限位螺栓(13)分四组对称放置于所述机体(1)内腔左右两侧，每组所述限位螺栓(13)之间的高度差为五厘米，所述调节架(14)的数量为四根，四根所述调节架(14)分两组对称活动套接于四组所述限位螺栓(13)内侧，且每组所述调节架(14)平行等间距放置。
6.根据权利要求1所述的一种快速真空吸塑机，其特征在于：所述卡环(15)顶端开设有通孔，所述限位块(16)的尺寸与通孔尺寸相适配，且所述卡环(15)与所述调节架(14)相互平行。
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023248510.0U patent/CN214137299U/zh active Active
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