CN214133662U - 折弯机后挡料用气动后托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机后挡料用气动后托料装置，包括顶板组件(1)和推板组件(2)；顶板组件包括承托金属板件的顶板主体和装在顶板主体上的滑轨(14)，推板组件包括气动推板主体、气动推块(26)、气动推杆(27)、安装板(28)和滑块(29)；气动推杆连接气动推板主体和气动推块，气动推块嵌装在顶板主体内，使顶板主体与气动推块通过气动推板主体同步移动；气动推板主体装在安装板上，安装板装在折弯机后挡料上，若干块滑块装在安装板上并匹配嵌装在滑轨内，且滑块能沿滑轨滑动。本实用新型能支撑金属板材，防止金属板材下垂变形，从而确保后挡料对金属板材的定位精度，从而确保了折弯机的折弯精度。

Description

折弯机后挡料用气动后托料装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机的配件，尤其涉及一种折弯机后挡料用气动后托料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对钣金进行折弯的机器，其结构主要包括支架、上下工作台、夹紧板、折弯上模具、折弯下模具、后挡料等，其中，后挡料是带动挡指移动的部件，通过挡指精确定位被加工的金属板材的尺寸。现有技术的后挡料没有可以对金属板材提供支撑的功能，在折弯机加工较大型的工件时，由于金属板材的自重较大，容易下垂变形，从而影响折弯精度和后挡料对板材尺寸的定位精度，降低了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机后挡料用气动后托料装置，能支撑金属板材，防止金属板材下垂变形，从而确保后挡料对金属板材的定位精度，从而确保了折弯机的折弯精度。

本实用新型是这样实现的：

一种折弯机后挡料用气动后托料装置，包括顶板组件和推板组件；顶板组件包括顶板主体和滑轨，顶板主体呈L形结构，顶板主体承托在金属板件的底部；滑轨固定安装在顶板主体上，滑轨呈长条状结构并沿金属板件的宽度方向设置；推板组件包括气动推板主体、气动推块、气动推杆、安装板和滑块；气动推杆的一端与气动推板主体连接，气动推杆的另一端与气动推块连接，使气动推块通过气动推板主体水平移动；气动推块固定嵌装在顶板主体内，使顶板主体与气动推块同步移动；气动推板主体固定安装在安装板上，安装板固定安装在折弯机后挡料上，若干块滑块分别间隔安装在安装板上，若干块滑块呈一字形排列并匹配嵌装在滑轨的滑槽内，且滑块能沿滑轨滑动。

所述的顶板主体包括顶板、前顶板和上顶板；顶板的前端弯折呈L形结构，前顶板安装在顶板的前端，顶板的内壁上安装有滑轨；顶板的折弯处形成槽状结构，使气动推块能匹配嵌装并固定在槽状结构内；上顶板为长条状平板结构并固定安装在顶板的顶部，金属板材搁置在上顶板上。

所述的上顶板的前端设有斜角结构。

所述的气动推板主体包括气缸、快接接头、气缸固定板和固定件；两个快接接头分别与气缸的两个气室连通，气缸的头端贯穿气缸固定板并通过固定件锁紧在气缸固定板上，气缸固定安装在安装板上。

所述的气缸的两端分别安装有磁性开关。

所述的气动推块内形成有卡槽，气动推杆的另一端形成有凸块，气动推杆通过凸块卡置在卡槽内。

所述的凸块与卡槽之间留有间隙。

本实用新型能支撑金属板材，防止金属板材下垂变形，从而确保后挡料对金属板材的定位精度，从而确保了折弯机的折弯精度。

附图说明

图1是本实用新型折弯机后挡料用气动后托料装置的立体图；

图2是本实用新型折弯机后挡料用气动后托料装置中顶板组件的立体图；

图3是本实用新型折弯机后挡料用气动后托料装置中推板组件的立体图。

图中，1顶板组件，11顶板，12前顶板，13上顶板，14滑轨，15斜角结构，2推板组件，21气缸，22磁性开关，23快接接头，24气缸固定板，25固定件，26气动推块，27气动推杆，271凸块，28安装板，29滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种折弯机后挡料用气动后托料装置，包括顶板组件1和推板组件2；请参见附图2，顶板组件1包括顶板主体和滑轨14，顶板主体呈L形结构，顶板主体承托在金属板件的底部，用于防止金属板件由于重力下垂等因素而变形，从而保证了金属板件的折弯精度；滑轨14固定安装在顶板主体上，滑轨14呈长条状结构并沿金属板件的宽度方向设置，从而在滑轨14的导向作用下，使顶板主体1移动至金属板件的底部；请参见附图3，推板组件2包括气动推板主体、气动推块26、气动推杆27、安装板28和滑块29；气动推杆27的一端与气动推板主体连接，气动推杆27的另一端与气动推块26连接，使气动推块26通过气动推板主体水平移动；气动推块26固定嵌装在顶板主体内，使顶板主体与气动推块26同步移动，通过气动推板主体的运动带动气动推块26的水平运动，从而带动顶板主体移动至金属板件的下方，达到承托金属板件的目的；气动推板主体固定安装在安装板28上，安装板28固定安装在折弯机后挡料上，具体位置可根据后挡料的结构和尺寸确定，使在后挡料对金属板件的尺寸进行精确定位的同时，能对金属板件提供有效的承托即可，若干块滑块29分别间隔安装在安装板28上，若干块滑块29呈一字形排列并匹配嵌装在滑轨14的滑槽内，且滑块29能沿滑轨14滑动，滑轨14起到支撑和导向的作用，能限制并确保顶板主体的移动轨迹的可控性。

所述的顶板主体包括顶板11、前顶板12和上顶板13；顶板11的前端弯折呈L形结构，前顶板12安装在顶板11的前端，顶板11的内壁上安装有滑轨14；顶板11的折弯处形成槽状结构，使气动推块26能匹配嵌装并固定在槽状结构内；上顶板13为长条状平板结构并固定安装在顶板11的顶部，金属板材搁置在上顶板13上。优选的，前顶板12和上顶板13可采用尼龙材质制成，通过长条状平板结构的上顶板13对金属板材提供支撑，防止划伤金属板材。

所述的上顶板13的前端设有斜角结构15，在上顶板13向金属板件靠近的时候起到导向的作用，有利于金属板材移动至上顶板13上，防止划伤或碰撞金属板材。

所述的气动推板主体包括气缸21、快接接头23、气缸固定板24和固定件25；两个快接接头23分别与气缸21的两个气室连通，气缸21的头端贯穿气缸固定板24并通过固定件25锁紧在气缸固定板24上，气缸21固定安装在安装板28上。与气缸21两个气室连通的快接接头23分别通过通气使气缸21内的活塞杆在两侧气压变化的作用下水平移动，达到通过气缸21的活塞杆带动气动推块26移动的目的。

所述的气缸21的两端分别安装有磁性开关22，可通过磁性开关22感应气缸21内的活塞杆的伸缩位置，便于对气缸21内两个气缸的充气状态的控制。

所述的气动推块26内形成有卡槽(图中未示出)，气动推杆27的另一端形成有凸块271，气动推杆27通过凸块271卡置在卡槽内，防止气动推杆27与气动推块26脱离，确保了气动推杆27与气动推块26的同步运动。

所述的凸块271与卡槽之间留有间隙，可通过间隙防止气缸21卡滞，确保气缸21的活塞杆的运动顺畅。

本实用新型的工作原理是：

将本实用新型通过安装板28固定安装在折弯机后挡料机构上。在折弯加工较大的金属板材时，气缸21在两个快接接头23的通气作用下，使气缸21的活塞杆将气动推杆27和气动推块26伸出，从而带动顶板主体伸出。后挡料机构的挡指移动至所需位置，之后再将金属板材向前推至挡指所在位置，此时，上顶板13位于金属板材的底部，上顶板13对金属板材起到有效的支撑作用，防止金属板材下垂变形。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：包括顶板组件(1)和推板组件(2)；顶板组件(1)包括顶板主体和滑轨(14)，顶板主体呈L形结构，顶板主体承托在金属板件的底部；滑轨(14)固定安装在顶板主体上，滑轨(14)呈长条状结构并沿金属板件的宽度方向设置；推板组件(2)包括气动推板主体、气动推块(26)、气动推杆(27)、安装板(28)和滑块(29)；气动推杆(27)的一端与气动推板主体连接，气动推杆(27)的另一端与气动推块(26)连接，使气动推块(26)通过气动推板主体水平移动；气动推块(26)固定嵌装在顶板主体内，使顶板主体与气动推块(26)同步移动；气动推板主体固定安装在安装板(28)上，安装板(28)固定安装在折弯机后挡料上，若干块滑块(29)分别间隔安装在安装板(28)上，若干块滑块(29)呈一字形排列并匹配嵌装在滑轨(14)的滑槽内，且滑块(29)能沿滑轨(14)滑动。

2.根据权利要求1所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的顶板主体包括顶板(11)、前顶板(12)和上顶板(13)；顶板(11)的前端弯折呈L形结构，前顶板(12)安装在顶板(11)的前端，顶板(11)的内壁上安装有滑轨(14)；顶板(11)的折弯处形成槽状结构，使气动推块(26)能匹配嵌装并固定在槽状结构内；上顶板(13)为长条状平板结构并固定安装在顶板(11)的顶部，金属板材搁置在上顶板(13)上。

3.根据权利要求2所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的上顶板(13)的前端设有斜角结构(15)。

4.根据权利要求1所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的气动推板主体包括气缸(21)、快接接头(23)、气缸固定板(24)和固定件(25)；两个快接接头(23)分别与气缸(21)的两个气室连通，气缸(21)的头端贯穿气缸固定板(24)并通过固定件(25)锁紧在气缸固定板(24)上，气缸(21)固定安装在安装板(28)上。

5.根据权利要求4所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的气缸(21)的两端分别安装有磁性开关(22)。

6.根据权利要求1所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的气动推块(26)内形成有卡槽，气动推杆(27)的另一端形成有凸块(271)，气动推杆(27)通过凸块(271)卡置在卡槽内。

7.根据权利要求6所述的折弯机后挡料用气动后托料装置，其特征是：所述的凸块(271)与卡槽之间留有间隙。

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