CN214133625U - 一种角翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种角翻边模具，包括翻边模具主体，所述翻边模具主体内设有卸料板，所述卸料板上防止有工件本体，所述卸料板的侧边设有固定工件本体的气动夹爪，所述气动夹爪上设有上夹板和下夹板，所述卸料板的侧边开设有移动槽，所述下夹板位于移动槽上，且所述下夹板的顶面与卸料板的顶面位于同一水平面上，所述卸料板的侧边设有与气动夹爪相连接的位移机构，所述位移机构可带动气动夹爪沿着移动槽来回移动，所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、丝杆、固定座和滑道，实用新型提供的角翻边模具具有便于对工件本体进行夹持固定，保持工件加工时的稳定性，便于自动调节工件的位置，便捷程度高的优点。

Description

一种角翻边模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体的说是一种角翻边模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

机械加工过程中，板类零件上经常需要设置翻边，需要用到角翻边模具，现有的角翻边模具使用时，将板类零件放入凸模表面后，不便于对工件的具体位置进行固定和调节，使得加工后位置容易产生偏差，加工精度低。

因此，有必要提供一种角翻边模具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种角翻边模具，便于对工件本体进行夹持固定，保持工件加工时的稳定性，便于自动调节工件的位置，便捷程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角翻边模具，包括翻边模具主体，所述翻边模具主体内设有卸料板，所述卸料板上放置有工件本体，所述卸料板的侧边设有固定工件本体的气动夹爪，所述气动夹爪上设有上夹板和下夹板，所述卸料板的侧边开设有移动槽，所述下夹板位于移动槽上，且所述下夹板的顶面与卸料板的顶面位于同一水平面上，所述卸料板的侧边设有与气动夹爪相连接的位移机构，所述位移机构可带动气动夹爪沿着移动槽来回移动，所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、丝杆、固定座和滑道，所述固定柱安装于卸料板的侧边，所述固定槽开设于固定柱的内部，所述转动电机安装于固定柱的端部，且转动电机的输出端穿过固定柱进入固定槽的内部，所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑道开设于固定柱的顶面，且与固定槽相连通，所述固定座穿过滑道与气动夹爪相连接。

通过采用上述技术方案，设置气动夹爪对卸料板上的工件本体进行夹持固定，保持工件加工时的稳定性，避免加工过程中，工件位置容易产生偏差，加工精度低的问题，且气动夹爪在位移机构的带动下可沿着移动槽来回移动，便于自动调节工件的位置，便捷程度高，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为：所述位移机构还包括滑槽与滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的底部设有移动电源，所述移动电源分别与转动电机和气动夹爪电连接。

通过采用上述技术方案，设置移动电源对转动电机和气动夹爪进行供电，便捷程度高。

本实用新型的进一步设置为：所述上夹板、下夹板与工件本体接触的一面均覆盖有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，使得上夹板、下夹板与工件本体接触时，减少磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述移动槽的侧边开设有限位槽，所述下夹板上设有与限位槽滑动连接的限位块。

通过采用上述技术方案，设置限位块与限位槽对下夹板进行限位，使得下夹板能够更好的对齐卸料板。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块上还设有滚轮，所述限位块通过滚轮与限位槽相接触。

通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得限位块在限位槽中移动更为顺畅。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种角翻边模具，通过设置气动夹爪对卸料板上的工件本体进行夹持固定，保持工件加工时的稳定性，避免加工过程中，工件位置容易产生偏差，加工精度低的问题，且气动夹爪在位移机构的带动下可沿着移动槽来回移动，便于自动调节工件的位置，便捷程度高，便于推广使用。

(2)本实用新型所述的一种角翻边模具，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置移动电源对转动电机和气动夹爪进行供电，便捷程度高，通过设置缓冲垫，使得上夹板、下夹板与工件本体接触时，减少磨损，通过设置限位块与限位槽对下夹板进行限位，使得下夹板能够更好的对齐卸料板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的角翻边模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的卸料板、气动夹爪和位移机构的连接结构示意图；

图3是图2所示的位移机构的结构示意图；

图4是图2所示的A处放大示意图。

图中：1、翻边模具主体；2、卸料板；21、移动槽；22、限位槽；3、工件本体；4、气动夹爪；41、上夹板；42、下夹板；43、缓冲垫；5、位移机构；51、固定柱；52、固定槽；53、转动电机；54、丝杆；55、固定座；56、滑道；57、滑槽；58、滑块；6、移动电源；7、限位块；8、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型所述的一种角翻边模具，包括翻边模具主体1，所述翻边模具主体1内设有卸料板2，所述卸料板2上放置有工件本体 3，所述卸料板2的侧边设有固定工件本体3的气动夹爪4，所述气动夹爪4 上设有上夹板41和下夹板42，所述卸料板2的侧边开设有移动槽21，所述下夹板42位于移动槽21上，且所述下夹板42的顶面与卸料板2的顶面位于同一水平面上，所述卸料板2的侧边设有与气动夹爪4相连接的位移机构5，所述位移机构5可带动气动夹爪4沿着移动槽21来回移动，所述位移机构5 包括固定柱51、固定槽52、转动电机53、丝杆54、固定座55和滑道56，所述固定柱51安装于卸料板2的侧边，所述固定槽52开设于固定柱51的内部，所述转动电机53安装于固定柱51的端部，且转动电机53的输出端穿过固定柱51进入固定槽52的内部，所述丝杆54的一端与转动电机53的输出端相连接，一端与固定槽52的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座55螺纹连接于丝杆54的外表面，所述滑道56开设于固定柱51的顶面，且与固定槽 52相连通，所述固定座55穿过滑道56与气动夹爪4相连接，通过设置气动夹爪4对卸料板2上的工件本体3进行夹持固定，保持工件加工时的稳定性，避免加工过程中，工件位置容易产生偏差，加工精度低的问题，且气动夹爪4 在位移机构5的带动下可沿着移动槽21来回移动，便于自动调节工件的位置，便捷程度高，便于推广使用，所述位移机构5还包括滑槽57与滑块58，所述滑槽57开设于固定槽52的内壁，所述滑块58固定在固定座55上且与滑槽 57滑动连接，通过设置滑块58与滑槽57对固定座55进行限位，使得固定座 55移动时更为稳定，所述固定柱51的底部设有移动电源6，所述移动电源6 分别与转动电机53和气动夹爪4电连接，通过设置移动电源6对转动电机53 和气动夹爪4进行供电，便捷程度高，所述上夹板41、下夹板42与工件本体 3接触的一面均覆盖有缓冲垫43，通过设置缓冲垫43，使得上夹板41、下夹板42与工件本体3接触时，减少磨损，所述移动槽21的侧边开设有限位槽 22，所述下夹板42上设有与限位槽22滑动连接的限位块7，通过设置限位块 7与限位槽22对下夹板42进行限位，使得下夹板42能够更好的对齐卸料板 2，所述限位块7上还设有滚轮8，所述限位块7通过滚轮8与限位槽22相接触，通过设置滚轮8，使得限位块7在限位槽22中移动更为顺畅。

本实用新型提供的角翻边模具的工作原理如下：

使用时，首先将工件本体3放入卸料板2中，且启动气动夹爪4对工件本体3进行夹持固定，然后再启动转动电机53带动丝杆54转动，使得固定座55带动气动夹爪4和工件本体3沿着移动槽21运动，调节好工件本体3 的位置，然后进行后续的加工。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种角翻边模具，其特征在于：包括翻边模具主体(1)，所述翻边模具主体(1)内设有卸料板(2)，所述卸料板(2)上放置有工件本体(3)，所述卸料板(2)的侧边设有固定工件本体(3)的气动夹爪(4)，所述气动夹爪(4)上设有上夹板(41)和下夹板(42)，所述卸料板(2)的侧边开设有移动槽(21)，所述下夹板(42)位于移动槽(21)上，且所述下夹板(42)的顶面与卸料板(2)的顶面位于同一水平面上，所述卸料板(2)的侧边设有与气动夹爪(4)相连接的位移机构(5)，所述位移机构(5)可带动气动夹爪(4)沿着移动槽(21)来回移动，所述位移机构(5)包括固定柱(51)、固定槽(52)、转动电机(53)、丝杆(54)、固定座(55)和滑道(56)，所述固定柱(51)安装于卸料板(2)的侧边，所述固定槽(52)开设于固定柱(51)的内部，所述转动电机(53)安装于固定柱(51)的端部，且转动电机(53)的输出端穿过固定柱(51)进入固定槽(52)的内部，所述丝杆(54)的一端与转动电机(53)的输出端相连接，一端与固定槽(52)的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座(55)螺纹连接于丝杆(54)的外表面，所述滑道(56)开设于固定柱(51)的顶面，且与固定槽(52)相连通，所述固定座(55)穿过滑道(56)与气动夹爪(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种角翻边模具，其特征在于：所述位移机构(5)还包括滑槽(57)与滑块(58)，所述滑槽(57)开设于固定槽(52)的内壁，所述滑块(58)固定在固定座(55)上且与滑槽(57)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种角翻边模具，其特征在于：所述固定柱(51)的底部设有移动电源(6)，所述移动电源(6)分别与转动电机(53)和气动夹爪(4)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种角翻边模具，其特征在于：所述上夹板(41)、下夹板(42)与工件本体(3)接触的一面均覆盖有缓冲垫(43)。

5.根据权利要求1所述的一种角翻边模具，其特征在于：所述移动槽(21) 的侧边开设有限位槽(22)，所述下夹板(42)上设有与限位槽(22)滑动连接的限位块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种角翻边模具，其特征在于：所述限位块(7)上还设有滚轮(8)，所述限位块(7)通过滚轮(8)与限位槽(22)相接触。