CN214133625U - 一种角翻边模具 - Google Patents

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陈刚
朱卫平
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Abstract

本实用新型提供一种角翻边模具,包括翻边模具主体,所述翻边模具主体内设有卸料板,所述卸料板上防止有工件本体,所述卸料板的侧边设有固定工件本体的气动夹爪,所述气动夹爪上设有上夹板和下夹板,所述卸料板的侧边开设有移动槽,所述下夹板位于移动槽上,且所述下夹板的顶面与卸料板的顶面位于同一水平面上,所述卸料板的侧边设有与气动夹爪相连接的位移机构,所述位移机构可带动气动夹爪沿着移动槽来回移动,所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、丝杆、固定座和滑道,实用新型提供的角翻边模具具有便于对工件本体进行夹持固定,保持工件加工时的稳定性,便于自动调节工件的位置,便捷程度高的优点。

Description

一种角翻边模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体的说是一种角翻边模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
机械加工过程中,板类零件上经常需要设置翻边,需要用到角翻边模具,现有的角翻边模具使用时,将板类零件放入凸模表面后,不便于对工件的具体位置进行固定和调节,使得加工后位置容易产生偏差,加工精度低。
因此,有必要提供一种角翻边模具解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种角翻边模具,便于对工件本体进行夹持固定,保持工件加工时的稳定性,便于自动调节工件的位置,便捷程度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种角翻边模具,包括翻边模具主体,所述翻边模具主体内设有卸料板,所述卸料板上放置有工件本体,所述卸料板的侧边设有固定工件本体的气动夹爪,所述气动夹爪上设有上夹板和下夹板,所述卸料板的侧边开设有移动槽,所述下夹板位于移动槽上,且所述下夹板的顶面与卸料板的顶面位于同一水平面上,所述卸料板的侧边设有与气动夹爪相连接的位移机构,所述位移机构可带动气动夹爪沿着移动槽来回移动,所述位移机构包括固定柱、固定槽、转动电机、丝杆、固定座和滑道,所述固定柱安装于卸料板的侧边,所述固定槽开设于固定柱的内部,所述转动电机安装于固定柱的端部,且转动电机的输出端穿过固定柱进入固定槽的内部,所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接,一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接,所述固定座螺纹连接于丝杆的外表面,所述滑道开设于固定柱的顶面,且与固定槽相连通,所述固定座穿过滑道与气动夹爪相连接。
通过采用上述技术方案,设置气动夹爪对卸料板上的工件本体进行夹持固定,保持工件加工时的稳定性,避免加工过程中,工件位置容易产生偏差,加工精度低的问题,且气动夹爪在位移机构的带动下可沿着移动槽来回移动,便于自动调节工件的位置,便捷程度高,便于推广使用。
本实用新型的进一步设置为:所述位移机构还包括滑槽与滑块,所述滑槽开设于固定槽的内壁,所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,设置滑块与滑槽对固定座进行限位,使得固定座移动时更为稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述固定柱的底部设有移动电源,所述移动电源分别与转动电机和气动夹爪电连接。
通过采用上述技术方案,设置移动电源对转动电机和气动夹爪进行供电,便捷程度高。
本实用新型的进一步设置为:所述上夹板、下夹板与工件本体接触的一面均覆盖有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,设置缓冲垫,使得上夹板、下夹板与工件本体接触时,减少磨损。
本实用新型的进一步设置为:所述移动槽的侧边开设有限位槽,所述下夹板上设有与限位槽滑动连接的限位块。
通过采用上述技术方案,设置限位块与限位槽对下夹板进行限位,使得下夹板能够更好的对齐卸料板。
本实用新型的进一步设置为:所述限位块上还设有滚轮,所述限位块通过滚轮与限位槽相接触。
通过采用上述技术方案,设置滚轮,使得限位块在限位槽中移动更为顺畅。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述的一种角翻边模具,通过设置气动夹爪对卸料板上的工件本体进行夹持固定,保持工件加工时的稳定性,避免加工过程中,工件位置容易产生偏差,加工精度低的问题,且气动夹爪在位移机构的带动下可沿着移动槽来回移动,便于自动调节工件的位置,便捷程度高,便于推广使用。
(2)本实用新型所述的一种角翻边模具,通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位,使得固定座移动时更为稳定,通过设置移动电源对转动电机和气动夹爪进行供电,便捷程度高,通过设置缓冲垫,使得上夹板、下夹板与工件本体接触时,减少磨损,通过设置限位块与限位槽对下夹板进行限位,使得下夹板能够更好的对齐卸料板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提供的角翻边模具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示的卸料板、气动夹爪和位移机构的连接结构示意图;
图3是图2所示的位移机构的结构示意图;
图4是图2所示的A处放大示意图。
图中:1、翻边模具主体;2、卸料板;21、移动槽;22、限位槽;3、工件本体;4、气动夹爪;41、上夹板;42、下夹板;43、缓冲垫;5、位移机构;51、固定柱;52、固定槽;53、转动电机;54、丝杆;55、固定座;56、滑道;57、滑槽;58、滑块;6、移动电源;7、限位块;8、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型所述的一种角翻边模具,包括翻边模具主体1,所述翻边模具主体1内设有卸料板2,所述卸料板2上放置有工件本体 3,所述卸料板2的侧边设有固定工件本体3的气动夹爪4,所述气动夹爪4 上设有上夹板41和下夹板42,所述卸料板2的侧边开设有移动槽21,所述下夹板42位于移动槽21上,且所述下夹板42的顶面与卸料板2的顶面位于同一水平面上,所述卸料板2的侧边设有与气动夹爪4相连接的位移机构5,所述位移机构5可带动气动夹爪4沿着移动槽21来回移动,所述位移机构5 包括固定柱51、固定槽52、转动电机53、丝杆54、固定座55和滑道56,所述固定柱51安装于卸料板2的侧边,所述固定槽52开设于固定柱51的内部,所述转动电机53安装于固定柱51的端部,且转动电机53的输出端穿过固定柱51进入固定槽52的内部,所述丝杆54的一端与转动电机53的输出端相连接,一端与固定槽52的内壁通过转动接头转动连接,所述固定座55螺纹连接于丝杆54的外表面,所述滑道56开设于固定柱51的顶面,且与固定槽 52相连通,所述固定座55穿过滑道56与气动夹爪4相连接,通过设置气动夹爪4对卸料板2上的工件本体3进行夹持固定,保持工件加工时的稳定性,避免加工过程中,工件位置容易产生偏差,加工精度低的问题,且气动夹爪4 在位移机构5的带动下可沿着移动槽21来回移动,便于自动调节工件的位置,便捷程度高,便于推广使用,所述位移机构5还包括滑槽57与滑块58,所述滑槽57开设于固定槽52的内壁,所述滑块58固定在固定座55上且与滑槽 57滑动连接,通过设置滑块58与滑槽57对固定座55进行限位,使得固定座 55移动时更为稳定,所述固定柱51的底部设有移动电源6,所述移动电源6 分别与转动电机53和气动夹爪4电连接,通过设置移动电源6对转动电机53 和气动夹爪4进行供电,便捷程度高,所述上夹板41、下夹板42与工件本体 3接触的一面均覆盖有缓冲垫43,通过设置缓冲垫43,使得上夹板41、下夹板42与工件本体3接触时,减少磨损,所述移动槽21的侧边开设有限位槽 22,所述下夹板42上设有与限位槽22滑动连接的限位块7,通过设置限位块 7与限位槽22对下夹板42进行限位,使得下夹板42能够更好的对齐卸料板 2,所述限位块7上还设有滚轮8,所述限位块7通过滚轮8与限位槽22相接触,通过设置滚轮8,使得限位块7在限位槽22中移动更为顺畅。
本实用新型提供的角翻边模具的工作原理如下:
使用时,首先将工件本体3放入卸料板2中,且启动气动夹爪4对工件本体3进行夹持固定,然后再启动转动电机53带动丝杆54转动,使得固定座55带动气动夹爪4和工件本体3沿着移动槽21运动,调节好工件本体3 的位置,然后进行后续的加工。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
在本实用新型描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种角翻边模具,其特征在于:包括翻边模具主体(1),所述翻边模具主体(1)内设有卸料板(2),所述卸料板(2)上放置有工件本体(3),所述卸料板(2)的侧边设有固定工件本体(3)的气动夹爪(4),所述气动夹爪(4)上设有上夹板(41)和下夹板(42),所述卸料板(2)的侧边开设有移动槽(21),所述下夹板(42)位于移动槽(21)上,且所述下夹板(42)的顶面与卸料板(2)的顶面位于同一水平面上,所述卸料板(2)的侧边设有与气动夹爪(4)相连接的位移机构(5),所述位移机构(5)可带动气动夹爪(4)沿着移动槽(21)来回移动,所述位移机构(5)包括固定柱(51)、固定槽(52)、转动电机(53)、丝杆(54)、固定座(55)和滑道(56),所述固定柱(51)安装于卸料板(2)的侧边,所述固定槽(52)开设于固定柱(51)的内部,所述转动电机(53)安装于固定柱(51)的端部,且转动电机(53)的输出端穿过固定柱(51)进入固定槽(52)的内部,所述丝杆(54)的一端与转动电机(53)的输出端相连接,一端与固定槽(52)的内壁通过转动接头转动连接,所述固定座(55)螺纹连接于丝杆(54)的外表面,所述滑道(56)开设于固定柱(51)的顶面,且与固定槽(52)相连通,所述固定座(55)穿过滑道(56)与气动夹爪(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种角翻边模具,其特征在于:所述位移机构(5)还包括滑槽(57)与滑块(58),所述滑槽(57)开设于固定槽(52)的内壁,所述滑块(58)固定在固定座(55)上且与滑槽(57)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种角翻边模具,其特征在于:所述固定柱(51)的底部设有移动电源(6),所述移动电源(6)分别与转动电机(53)和气动夹爪(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种角翻边模具,其特征在于:所述上夹板(41)、下夹板(42)与工件本体(3)接触的一面均覆盖有缓冲垫(43)。
5.根据权利要求1所述的一种角翻边模具,其特征在于:所述移动槽(21) 的侧边开设有限位槽(22),所述下夹板(42)上设有与限位槽(22)滑动连接的限位块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种角翻边模具,其特征在于:所述限位块(7)上还设有滚轮(8),所述限位块(7)通过滚轮(8)与限位槽(22)相接触。
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