CN214120301U - 一种饲料车间排气消音管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料车间排气消音管,包括管形壳体,管形壳体设有进气口和排气口,进气口设置在车间内,排气口设置在车间外,管形壳体内设有消音层,消音层为消音棉,其特征在于,还包括排气扇、消音板、过滤板和集尘槽,排气扇安装在进气口处,消音板和过滤板位于管形壳体内,由进气口至排气口,消音板和过滤板依次安装,消音板上设有若干消音孔,过滤板内设有活性炭颗粒,集尘槽位于管形壳体底部,集尘槽顶部与管形壳体连通,集尘槽与管形壳体的连通口位于消音板和过滤板之间。因此,本实用新型能够降低饲料车间产生的噪音,同时减少饲料粉尘和气味对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域,特别涉及一种饲料车间排气消音管。
背景技术
饲料加工过程中会用到风机,现有的风机在使用过程中噪音较大,尤其是体积小、风量大、风压高的风机出风口处的风噪特别大,风噪的分贝能达到100-120分贝,这样就恶化了周围的环境,同时,从出风口带出的饲料粉尘和气味也会对环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种饲料车间排气消音管,能够降低饲料车间产生的噪音,同时减少饲料粉尘和气味对环境的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种饲料车间排气消音管,包括管形壳体,所述管形壳体设有进气口和排气口,所述进气口设置在车间内,所述排气口设置在车间外,所述管形壳体内设有消音层,所述消音层为消音棉,其特征在于,还包括排气扇、消音板、过滤板和集尘槽,所述排气扇安装在所述进气口处,所述消音板和所述过滤板位于所述管形壳体内,由所述进气口至所述排气口,所述消音板和所述过滤板依次安装,所述消音板上设有若干消音孔,所述过滤板内设有活性炭颗粒,所述集尘槽位于所述管形壳体底部,所述集尘槽顶部与所述管形壳体连通,所述集尘槽与所述管形壳体的连通口位于所述消音板和所述过滤板之间。
根据本实用新型实施例的一种饲料车间排气消音管,至少具有如下有益效果:通过在管形壳体的内设有消音棉,并在消音板上设有消音孔,用于吸收饲料车间出风口产生的噪音,另外通过在滤板内设有活性炭颗粒,用于吸收从出风口带出的气味,最后在管形壳体的底部设置集尘槽,集尘槽与管形壳体的连通口位于消音板和过滤板之间,该区域风速较小,并有过滤板的阻隔,有利于收集从出风口带出的饲料粉尘。因此,能够降低饲料车间产生的噪音,同时减少饲料粉尘和气味对环境的影响。
根据本实用新型的一些实施例,所述管形壳体的所述进气口和所述排气口为圆形。这样设计便于进气口安装排气扇,便于排气口后续安装排气管。
根据本实用新型的一些实施例,所述排气口设有排气管,所述排气管为圆台形,所述圆台形面积大的底面与所述排气口连接。设置圆台形的排气管进一步把噪音降低。
根据本实用新型的一些实施例,若干所述消音孔中均设有振动片,所述振动片在所述消音孔内交错排列。通过在消音孔内设置振动片在可以有效降低空气动力性噪音。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤板内还设有无纺布,所述无纺布用于包裹固定所述活性炭颗粒。通过用无纺布将活性炭颗粒包裹固定,防止活性炭颗粒散落,方便更换,同时不影响活性炭颗粒吸附气味的效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述管形壳体位于所述连通口附近的底壁往所述连通口倾斜。这样倾斜设置有利于饲料粉尘往集尘槽集中。
根据本实用新型的一些实施例,所述集尘槽底部设有密封盖,所述密封盖与所述集尘槽底部通过螺纹连接。通过设置密封盖可以防止噪音从集尘槽流出,同时便于定期对集尘槽中的饲料粉尘进行处理。
根据本实用新型的一些实施例,所述管形壳体与所述排气管的材质为不锈钢。采用不锈钢材质具有防生锈、干净卫生的特点,便于后期对管形壳体与排气管进行清洁。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
管形壳体100、进气口110、排气口120、消音层130、排气扇140、消音板150、过滤板160、集尘槽170、连通口180、密封盖190、排气管200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种饲料车间排气消音管,包括管形壳体100,管形壳体100设有进气口110和排气口120,进气口110设置在车间内,排气口120设置在车间外,管形壳体100内设有消音层130,消音层130为消音棉。
同时,还包括排气扇140、消音板150、过滤板160和集尘槽170,排气扇140安装在进气口110处,消音板150和过滤板160位于管形壳体100内,由进气口110至排气口120,消音板150和过滤板160依次安装,消音板150上设有若干消音孔,过滤板160内设有活性炭颗粒,集尘槽170位于管形壳体100底部,集尘槽170顶部与管形壳体100连通,集尘槽170与管形壳体100的连通口180位于消音板150和过滤板160之间。
通过在管形壳体100的内设有消音棉,并在消音板150上设有消音孔,用于吸收饲料车间出风口产生的噪音,另外通过在滤板内设有活性炭颗粒,用于吸收从出风口带出的气味,最后在管形壳体100的底部设置集尘槽170,集尘槽170与管形壳体100的连通口180位于消音板150和过滤板160之间,该区域风速较小,并有过滤板160的阻隔,有利于收集从出风口带出的饲料粉尘。因此,能够降低饲料车间产生的噪音,同时减少饲料粉尘和气味对环境的影响。
根据本实用新型的一些实施例,管形壳体100的进气口110和排气口120为圆形。这样设计便于进气口110安装排气扇140,便于排气口120后续安装排气管200。
具体地,排气口120设有排气管200,排气管200为圆台形,圆台形面积大的底面与排气口120连接。设置圆台形的排气管200进一步把噪音降低。
另外,若干消音孔中均设有振动片,振动片在消音孔内交错排列。通过在消音孔内设置振动片在可以有效降低空气动力性噪音。
进一步地,过滤板160内还设有无纺布,无纺布用于包裹固定活性炭颗粒。通过用无纺布将活性炭颗粒包裹固定,防止活性炭颗粒散落,方便更换,同时不影响活性炭颗粒吸附气味的效果。
根据本实用新型的一些实施例,管形壳体100位于连通口180附近的底壁往连通口180倾斜,这样倾斜设置有利于饲料粉尘往集尘槽170集中。
具体地,集尘槽170底部还设有密封盖190,密封盖190与集尘槽170底部通过螺纹连接。通过设置密封盖190可以防止噪音从集尘槽170流出,同时便于定期对集尘槽170中的饲料粉尘进行处理。
根据本实用新型的一些实施例,管形壳体100与排气管200的材质为不锈钢。采用不锈钢材质具有防生锈、干净卫生的特点,便于后期对管形壳体100与排气管200进行清洁。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种饲料车间排气消音管,包括管形壳体,所述管形壳体设有进气口和排气口,所述进气口设置在车间内,所述排气口设置在车间外,所述管形壳体内设有消音层,所述消音层为消音棉,其特征在于,还包括排气扇、消音板、过滤板和集尘槽,所述排气扇安装在所述进气口处,所述消音板和所述过滤板位于所述管形壳体内,由所述进气口至所述排气口,所述消音板和所述过滤板依次安装,所述消音板上设有若干消音孔,所述过滤板内设有活性炭颗粒,所述集尘槽位于所述管形壳体底部,所述集尘槽顶部与所述管形壳体连通,所述集尘槽与所述管形壳体的连通口位于所述消音板和所述过滤板之间。
2.根据权利要求1所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述管形壳体的所述进气口和所述排气口为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述排气口设有排气管,所述排气管为圆台形,所述圆台形面积大的底面与所述排气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,若干所述消音孔中均设有振动片,所述振动片在所述消音孔内交错排列。
5.根据权利要求1所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述过滤板内还设有无纺布,所述无纺布用于包裹固定所述活性炭颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述管形壳体位于所述连通口附近的底壁往所述连通口倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述集尘槽底部设有密封盖,所述密封盖与所述集尘槽底部通过螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种饲料车间排气消音管,其特征在于,所述管形壳体与所述排气管的材质为不锈钢。
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- 2020-12-30 CN CN202023328689.0U patent/CN214120301U/zh active Active
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