CN214117085U - 夹心保温外墙用拉结件 - Google Patents

Abstract

一种夹心保温外墙用拉结件，包括两个交叉连接的拉结主体，所述拉结主体包括至少一个拉结杆以及设置在所述拉结杆两端的弯钩部，其中，一个所述拉结主体中的所述拉结杆与另一个所述拉结主体中的所述拉结杆垂直设置。本实用新型通过两个垂直交叉连接的拉结主体依次连接承重层、保温层和饰面层，并利用设置在拉结杆两端的弯钩部拉结混凝土中的钢筋网片，减少了墙板脱落的可能性，且三角桁架结构较其他产品受力性能好，结构稳定，有助于抵消混凝土的内力。

Description

夹心保温外墙用拉结件

技术领域

本实用新型涉及一种夹心保温外墙用拉结件，属于建筑预埋件制造技术领域。

背景技术

目前市面上夹心保温外墙由饰面层、保温层和承重层组成。随着装配式建筑的逐渐推广，保温层通常夹在饰面层和承重层中间，三者之间使用拉结件连接，这种结构既保证了夹心保温外墙的保温隔热性能，又确保了保温层的防火性能，同时达到了保温层与外墙同寿命的目的。

传统的拉结件为玻璃纤维材质的拉结件。玻璃纤维材质为脆性材料，且防火性差，连接方式为刚性连接，拉结件装入后会额外承受混凝土的内力作用，容易发生开裂，严重时会造成外墙脱落，另外其锚固能力较弱，拉结件容易从混凝土中拔出。

上述结构的夹心保温外墙的生产安装如下：先在钢模板中放入钢筋网片，浇筑一定量混凝土后加入保温材料，然后在保温层开孔后插入玻璃纤维材质的拉结件，使拉结件穿透保温层并进入下层混凝土，在保温层上再次铺设钢筋网片，随后浇筑上层混凝土。这种连接方式需要采用大量的玻璃纤维拉结件，增加了工人的工作量，且需要在混凝土未凝固前插入拉结件，混凝土凝固后拉结件可能偏离其设计的位置，导致拉结件不能垂直墙体，减弱拉结件承受风吸风压等垂直于墙体的拉/压力以及墙体自重产生的剪力的能力，增大了外侧墙体脱落的可能性。

玻璃纤维拉结件的特性使得其一般应用在300mmx625mm的栅格中，对于特殊环境栅格要减小到200mmx200mm，且其仅适用于预制混凝土夹心保温复合墙板内外页板中间空腔间距不大于100mm的结构，应用范围小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种夹心保温外墙用拉结件，通过两个垂直交叉连接的拉结主体依次连接承重层、保温层和饰面层，并利用设置在拉结杆两端的弯钩部拉结混凝土中的钢筋网片，减少了墙板脱落的可能性，且三角桁架结构较其他产品受力性能好，结构稳定，有助于抵消混凝土的内力。本实用新型除了应用在普通全预制夹心保温外墙之外，还可应用于承重层现浇，饰面层和保温层进行预制的墙体中。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种夹心保温外墙用拉结件，所述夹心保温外墙用拉结件包括两个交叉连接的拉结主体，所述拉结主体包括至少一个拉结杆以及设置在所述拉结杆两端的弯钩部，其中，一个所述拉结主体中的所述拉结杆与另一个所述拉结主体中的所述拉结杆垂直设置。

为了减小冷热桥，提高抗火耐高温性能，所述夹心保温外墙用拉结件的材质为不锈钢。

优选地，所述夹心保温外墙用拉结件由折弯后的圆形不锈钢棒组成，所述圆形不锈钢棒的直径为5.0mm、6.5mm、8.0mm、8.5mm或10.0mm。

优选地，两个所述拉结主体均包括一个拉结杆，两个所述拉结主体中的所述弯钩部的弯折方向均相同，且所述弯折方向与两个所述拉结杆所在平面垂直。

优选地，两个所述拉结主体均包括两个所述拉结杆，所述弯钩部为所述拉结杆的两端的第一弯钩部和第二弯钩部，每个所述拉结杆上的所述第一弯钩部均朝向另一个所述拉结杆弯折，且弯折后相互连接形成封闭端，每个所述拉结杆上的所述第二弯钩部均朝向远离另一个所述拉结杆的方向弯折。

为了便于将连接点预埋在承重层或饰面层中，以提高其承受力，两个所述拉结主体的连接点与所述夹心保温外墙用拉结件一端端点之间的距离为40mm-60mm。

综上所述，本实用新型通过两个垂直交叉连接的拉结主体依次连接承重层、保温层和饰面层，并利用设置在拉结杆两端的弯钩部拉结混凝土中的钢筋网片，减少了墙板脱落的可能性，且三角桁架结构较其他产品受力性能好，结构稳定，有助于抵消混凝土的内力。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的使用状态参考图；

图2为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的主视图；

图4为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的俯视图；

图5为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的主视图；

图7为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的俯视图。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的使用状态参考图；图2为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的结构示意图；图3为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的主视图；图4为本实用新型实施例一夹心保温外墙用拉结件的俯视图。如图1至图4所示，本实用新型提供一种夹心保温外墙用拉结件100，包括两个相互交叉连接的拉结主体，所述拉结主体包括一个拉结杆101以及设置在所述拉结杆101两端的弯钩部102，一个所述拉结主体中的所述拉结杆与另一个所述拉结主体中的所述拉结杆垂直设置。

在使用时，所述夹心保温外墙用拉结件的中心线L水平设置，由于两个所述拉结主体相互垂直，使得所述拉结主体的拉结杆101均与水平方向呈45°倾斜设置。所述拉结主体依次连接承重层10、保温层20和饰面层30，在饰面层30中，所述弯钩部102通过饰面层30中的第一连接钢筋31与第一钢筋网片32连接，在承重层10中，所述弯钩部102通过承重层10中的第二连接钢筋11与第二钢筋网片(图中未示出)连接，从而固定连接承重层10、保温层20和饰面层30。

由于本实施例中夹心保温外墙用拉结件呈三角桁架结构，较其他产品受力性能好，结构稳定，特别适合用于厚度较厚的预制夹心墙板；另外，由于夹心保温外墙用拉结件能够通过连接钢筋与混凝土墙板相连接，大大减少了墙板脱落的可能性，安全系数高。

本实用新型夹心保温外墙用拉结件的材质为不锈钢。与普通钢材相比，不锈钢的导热系数低，能够有效减少冷热桥，减少室内外温差导致的热量传递，进而避免低温区处冷凝水造成的真菌滋生、发霉等现象。与玻璃纤维相比，不锈钢具有抗火耐高温性能，在高温的情况下，饰面层也不会因为拉结件失效而发生掉落。不锈钢材质具有的优良材料力学性能以及良好耐久性能能够延长夹心保温外墙用拉结件的使用寿命，同时由于不锈钢为塑性材料，因此通过产生可以恢复的弹性变形能够抵消混凝土的内力。

为了增强夹心保温外墙用拉结件的承受力，所述拉结主体中的所述弯钩部102朝相同方向弯折，使得所述拉结杆101与所述弯钩部102位于同一平面。由于夹心保温外墙用拉结件在使用时需要与连接钢筋连接以拉结承重层和饰面层，若拉结主体两端的弯钩部与拉结杆不位于同一平面，则会造成连接钢筋弯折，不利于结构稳定。进一步地，两个所述拉结主体中的所述弯钩部102的弯折方向均相同，且所述弯折方向与两个所述拉结杆101所在平面垂直。

需要说明的是，本实用新型并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况设计弯钩部102的弯折方向。

由于两个所述拉结主体的连接点的位置会改变夹心保温外墙用拉结件的力臂的长度，从而改变夹心保温外墙用拉结件的承受力，因此，本领域技术人员在设计两个所述拉结主体的连接点的位置时，需要根据受力值以及产品的规格确定所述连接点位置。优选地，两个所述拉结主体的连接点与所述夹心保温外墙用拉结件一端端点之间的距离为40mm-60mm，从而将连接点预埋在承重层或饰面层中，以提高其承受力，优选地，连接点预埋在饰面层中。

示例性的，本实用新型可以使用折弯后的圆形不锈钢棒焊接而成，制作工艺简单，钢材用量较小，有利于降低成本。

优选地，所述拉结主体的圆形不锈钢棒的直径为5.0mm、6.5mm、8.0mm、8.5mm或10.0mm。

下面介绍本实用新型的使用过程。

本实用新型并不限制所述夹心保温外墙用拉结件的使用方法和应用范围，例如，所述夹心保温外墙用拉结件不仅可以应用在普通全预制夹心保温外墙，还可以应用于承重层现浇、饰面层和保温层进行预制的墙体中。

当将夹心保温外墙用拉结件应用于普通全预制夹心保温外墙时，首先在水平设置的钢模板里布置第一钢筋网片32，将本实施例中的夹心保温外墙用拉结件放入，用第一连接钢筋31固定在第一钢筋网片32上，使夹心保温外墙用拉结件的中心线竖直设置，其中，第一连接钢筋31的作用是在浇筑混凝土后增加锚固力。浇筑一定量混凝土后适当振动混凝土。按需要铺设保温材料以形成保温层20，此过程需要保证保温材料在锚固件处完全覆盖，避免产生空隙(热桥效应)，同时要预留避让夹心保温外墙用拉结件的空隙。然后在保温层20上再次铺设钢筋网片以及吊钉，同样使用第二连接钢筋11将夹心保温外墙用拉结件与第二钢筋网片连接。随后浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，脱模进行蒸养。当将夹心保温外墙用拉结件应用于承重层现浇、饰面层和保温层进行预制的墙体时，首先在水平设置的钢模板里布置第一钢筋网片32，将夹心保温外墙用拉结件放入后，用第一连接钢筋31固定在第一钢筋网片32上，使夹心保温外墙用拉结件的中心线竖直设置，浇筑一定量混凝土后适当振动混凝土以形成饰面层，再按需要铺设保温材料以形成保温层20。之后，将预制后的被夹心保温外墙用拉结件拉结的饰面层和保温层运输到施工工地，再对其进行承重层现浇，以进行墙体建造。

需要补充的是，本实用新型并不限制夹心保温外墙用拉结件的设置数量和设置位置，也不限制拉结杆的长度等，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计。

实施例二

为了增强夹心保温外墙用拉结件的锚固力，本实用新型并不限制拉结主体中拉结杆的数量，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计。所述拉结杆的数量可以为两个或多个，在本实施例中，所述拉结主体中包括两个拉结杆。

图5为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的结构示意图；图6为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的主视图；图7为本实用新型实施例二夹心保温外墙用拉结件的俯视图。如图5至图7所示，所述夹心保温外墙用拉结件200包括两个相互垂直交叉连接的拉结主体，与上述实施例不同，在本实施例中，所述拉结主体包括两个平行设置的拉结杆201，所述拉结杆201的两端分别设有第一弯钩部202和第二弯钩部203，每个拉结杆201上的第一弯钩部202均朝向另一个拉结杆201弯折，且弯折后相互连接形成封闭端，每个拉结杆201上的第二弯钩部203均朝向远离另一个拉结杆201的方向弯折。

本实施例中夹心保温外墙用拉结件的材质及使用方法等与实施例一类似，在此不再赘述。

当拉结杆的数量为多个时，多个拉结杆均平行设置，且每个拉结杆两端的弯钩部朝向相反的方向弯折，以与相邻的拉结杆相互连接。

综上所述，本实用新型提供一种夹心保温外墙用拉结件，通过两个垂直交叉连接的拉结主体依次连接承重层、保温层和饰面层，并利用设置在拉结杆两端的弯钩部拉结混凝土中的钢筋网片，减少了墙板脱落的可能性，且三角桁架结构较其他产品受力性能好，结构稳定，有助于抵消混凝土的内力。

Claims (6)

1.一种夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，所述夹心保温外墙用拉结件包括两个交叉连接的拉结主体，所述拉结主体包括至少一个拉结杆以及设置在所述拉结杆两端的弯钩部，其中，一个所述拉结主体中的所述拉结杆与另一个所述拉结主体中的所述拉结杆垂直设置。

2.如权利要求1所述的夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，所述夹心保温外墙用拉结件的材质为不锈钢。

3.如权利要求2所述的夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，所述夹心保温外墙用拉结件由折弯后的圆形不锈钢棒组成，所述圆形不锈钢棒的直径为5.0mm、6.5mm、8.0mm、8.5mm或10.0mm。

4.如权利要求1所述的夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，两个所述拉结主体均包括一个拉结杆，两个所述拉结主体中的所述弯钩部的弯折方向均相同，且所述弯折方向与两个所述拉结杆所在平面垂直。

5.如权利要求1所述的夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，两个所述拉结主体均包括两个所述拉结杆，所述弯钩部为所述拉结杆的两端的第一弯钩部和第二弯钩部，每个所述拉结杆上的所述第一弯钩部均朝向另一个所述拉结杆弯折，且弯折后相互连接形成封闭端，每个所述拉结杆上的所述第二弯钩部均朝向远离另一个所述拉结杆的方向弯折。

6.如权利要求4或5所述的夹心保温外墙用拉结件，其特征在于，两个所述拉结主体的连接点与所述夹心保温外墙用拉结件一端端点之间的距离为40mm-60mm。