CN214115348U - 一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，包括下膜、上膜、未成型平片玻璃和成型平片玻璃，所述下膜与上膜正对设置，所述下膜的顶端中部设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽的中部设置有反变形凹槽，所述上膜的底端中部设置有卡槽，所述卡槽的内侧中部设置有反变形凸槽。该实用新型的上膜和下膜上分别设置有相互对应的反变形凸槽和反变形凹槽，且通过调整反变形凸槽和反变形凹槽的弧度，可以对反变形量进行调节，通过此种设计可以使在产品在出现反翘过程中进行补偿，使产品在热压过程始终保持平直状态，避免了产品成型后反弹变形问题，提高产品热压加工的质量和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关领域，具体为一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具。
背景技术
传统模具直接根据手机玻璃盖板的玻璃形外，设计模具来成型，成形出模后的玻璃长或宽度方向会出现反翘现象，原因是玻璃在热弯成型的过程中，玻璃要变形，内部会产生应力，当成品出模后，应力释放，成品则会在长度方向上出现不同程度反弹变形，也就是我们常说的反翘现象。
最终结果：成品达不到客户要求的平整度要求，成品质量也NG。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，以解决上述背景技术中提出的玻璃在热弯成型的过程中，玻璃要变形，内部会产生应力，当成品出模后，应力释放，成品则会在长度方向上出现不同程度反弹变形，也就是我们常说的反翘现象，成品达不到客户要求的平整度要求，成品质量也NG的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，包括下膜、上膜、未成型平片玻璃和成型平片玻璃，所述下膜与上膜正对设置，所述下膜的顶端中部设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽的中部设置有反变形凹槽，所述上膜的底端中部设置有卡槽，所述卡槽的内侧中部设置有反变形凸槽。
在进一步的实施例中，所述反变形凸槽与反变形凹槽相互镶嵌拼接连接，且反变形凸槽与反变形凹槽的反变形量设置为可调整结构。
在进一步的实施例中，所述下膜的底端安装有热弯机下加热板，所述上膜的顶端安装有热弯机上加热板。
在进一步的实施例中，所述未成型平片玻璃放置在反变形凹槽的内侧，且成型平片玻璃设置为未成型平片玻璃通过反变形凸槽与反变形凹槽作用后的成型结构。
在进一步的实施例中，所述镶嵌槽与下膜设置为连体结构，且镶嵌槽与卡槽镶嵌卡固连接。
在进一步的实施例中，所述下膜与上膜均设置为石墨结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型的上膜和下膜上分别设置有相互对应的反变形凸槽和反变形凹槽，且通过调整反变形凸槽和反变形凹槽的弧度，可以对反变形量进行调节，通过此种设计可以使在产品在出现反翘过程中进行补偿，使产品在热压过程始终保持平直状态，避免了产品成型后反弹变形问题，提高产品热压加工的质量和效果。
附图说明
图1为本实用新型的产品成型前的模具的结构示意图；
图2为本实用新型的产品做热弯成型的结构示意图；
图3为本实用新型的产品成型后的结构示意图；
图4为本实用新型的模具的侧视图。
图中：1、下膜；2、热弯机上加热板；3、上膜；4、反变形凸槽；5、热弯机下加热板；6、未成型平片玻璃；7、反变形凹槽；8、成型平片玻璃；9、卡槽；10、镶嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，包括下膜1、上膜3、未成型平片玻璃6和成型平片玻璃8，下膜1与上膜3正对设置，下膜1的顶端中部设置有镶嵌槽10，通过镶嵌槽10与卡槽9对接，方便下膜1与上膜3的对接，镶嵌槽10的中部设置有反变形凹槽7，反变形凹槽7与反变形凸槽4用来对产品进行热弯变形补偿，上膜3的底端中部设置有卡槽9，卡槽9的内侧中部设置有反变形凸槽4。
进一步，反变形凸槽4与反变形凹槽7相互镶嵌拼接连接，且反变形凸槽4与反变形凹槽7的反变形量设置为可调整结构，此种设计使其可以根据产品结构调整反变形量。
进一步，下膜1的底端安装有热弯机下加热板5，上膜3的顶端安装有热弯机上加热板2，通过热弯机下加热板5和热弯机上加热板2对模具进行加热。
进一步，未成型平片玻璃6放置在反变形凹槽7的内侧，且成型平片玻璃8设置为未成型平片玻璃6通过反变形凸槽4与反变形凹槽7作用后的成型结构。
进一步，镶嵌槽10与下膜1设置为连体结构，且镶嵌槽10与卡槽9镶嵌卡固连接，通过镶嵌槽10与卡槽9的镶嵌拼接，使其方便下膜1与上膜3的拼接组合。
进一步，下膜1与上膜3均设置为石墨结构。
工作原理：使用时，根据产品结构对反变形结构进行设计，将未成型平片玻璃6放置在反变形凹槽7的内侧，然后通过热弯机上加热板2和热弯机下加热板5对上膜3和下膜1进行加热，将上膜3的卡槽9与下膜1顶端的镶嵌槽10对接，且同时使上膜3上的反变形凸槽4与下膜1上的反变形凹槽7配合对未成型平片玻璃6进行加工，同时进行反补偿，最终使成型平片玻璃8加工完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，包括下膜(1)、上膜(3)、未成型平片玻璃(6)和成型平片玻璃(8)，其特征在于：所述下膜(1)与上膜(3)正对设置，所述下膜(1)的顶端中部设置有镶嵌槽(10)，所述镶嵌槽(10)的中部设置有反变形凹槽(7)，所述上膜(3)的底端中部设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内侧中部设置有反变形凸槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其特征在于：所述反变形凸槽(4)与反变形凹槽(7)相互镶嵌拼接连接，且反变形凸槽(4)与反变形凹槽(7)的反变形量设置为可调整结构。
3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其特征在于：所述下膜(1)的底端安装有热弯机下加热板(5)，所述上膜(3)的顶端安装有热弯机上加热板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其特征在于：所述未成型平片玻璃(6)放置在反变形凹槽(7)的内侧，且成型平片玻璃(8)设置为未成型平片玻璃(6)通过反变形凸槽(4)与反变形凹槽(7)作用后的成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其特征在于：所述镶嵌槽(10)与下膜(1)设置为连体结构，且镶嵌槽(10)与卡槽(9)镶嵌卡固连接。
6.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板长或宽度方向做反变形补偿设计模具，其特征在于：所述下膜(1)与上膜(3)均设置为石墨结构。
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