CN214107225U - 一种锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种锤式破碎机,涉及破碎设备的领域,其包括箱体和抽屉,箱体开设有嵌设槽,抽屉嵌设且滑移连接于嵌设槽内,抽屉上一体设有盖板,盖板的周向边沿上设有密封圈,还包括锁定板,锁定板转动连接于箱体上,锁定板抵接于盖板上,盖板上一体设有锁定块,锁定块上侧设有供锁定板远离转动处的一端嵌设的锁定槽,锁定槽开口朝上设置,锁定槽贯穿锁定块的两侧。解决了抽屉容易松动滑出箱体内,使得箱体内失去密封,导致废料破碎效果不佳且容易氧化,造成无法回收再利用的缺陷,本申请具有锁定板嵌设于锁定槽内,使得抽屉不易从箱体上脱离,盖板保持盖合嵌设槽的状态,从而使得工作时箱体保持密封,提高了废料的破碎效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及破碎设备的领域,尤其是涉及一种锤式破碎机。
背景技术
锤式破碎机是目前常用的一种冲击式破碎机,具有生产率高、破碎比大、构造简单、体型紧凑、容易操作维修及功耗较少等优点。锤式破碎机工作时,主要靠冲击能来破碎物料。
参照图5,一种锤式破碎机,包括箱体1和抽屉3,所述箱体1上侧设有进料口11,所述箱体1内还安装有破碎组件2,所述箱体1上还通过进气管12连接于外界的充气设备,所述箱体1的上侧具有密封板6,所述密封板6上安装有穿过箱体1的握持杆61,所述箱体1的下侧设有供抽屉3嵌设且滑移的嵌设槽13,所述抽屉3一体设有盖合嵌设槽13开口的盖板31,所述盖板31的周向边沿处设有密封圈311。当破碎机工作时,充气设备将氮气充入箱体1内以保证废料与空气隔绝,此时需要密封板6与密封圈311将箱体1的两侧密封来实现。
针对上述中的相关技术,发明人认为盖板滑移连接于嵌设槽内,仅仅通过滑移来打开或者盖合箱体的一侧,使得箱体内侧密封,当破碎机运行时震动较大,抽屉容易松动滑出箱体内,使得箱体内失去密封,导致废料破碎效果不佳容易氧化,造成无法回收再利用。
实用新型内容
为了解决抽屉容易松动滑出箱体内,使得箱体内失去密封,导致废料破碎效果不佳且容易氧化,造成无法回收再利用的缺陷,本申请提供一种锤式破碎机。
本申请提供的一种锤式破碎机采用如下的技术方案:
一种锤式破碎机,包括箱体和抽屉,所述箱体开设有嵌设槽,所述抽屉嵌设且滑移连接于嵌设槽内,所述抽屉上一体设有盖板,所述盖板的周向边沿上设有密封圈,还包括锁定板,所述锁定板转动连接于箱体上,所述锁定板抵接于盖板上,所述盖板上一体设有锁定块,所述锁定块上侧设有供锁定板远离转动处的一端嵌设的锁定槽,所述锁定槽开口朝上设置,所述锁定槽贯穿锁定块的两侧。
通过采用上述技术方案,转动锁定板,锁定板嵌设于锁定槽内,使得抽屉不易从箱体上脱离,盖板保持盖合嵌设槽的状态,从而使得工作时箱体保持密封,提高了废料的破碎效果。
可选的,所述盖板上还设有将锁定板远离转动处的一端锁定于锁定槽内的锁定组件。
通过采用上述技术方案,锁定组件的设置,使得锁定板不易从锁定槽内脱离,提高了锁定板对盖板的锁定效率。
可选的,所述锁定组件包括支撑块和夹块,所述支撑块固定连接于盖板上,所述支撑块上穿设且滑移有支撑杆,所述支撑杆靠近锁定块的一侧固定连接有盖合锁定槽开口处的夹块,所述夹块抵接于锁定板的上侧。
通过采用上述技术方案,当锁定板插入锁定槽内后,滑移支撑杆,夹块抵接于锁定板上后盖合锁定槽,使得锁定板不易从锁定槽内脱离,提高了锁定板对盖板的锁定效率。
可选的,所述支撑杆远离夹块的一侧固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块的设置,使得支撑杆在滑移过程中不易从靠近夹块的一端脱离支撑块上,提高了锁定组件的使用寿命。
可选的,所述支撑杆上还套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接于支撑块上,所述压缩弹簧的另一侧抵接于夹块上。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧的设置,无需用户手动滑移支撑杆即可将夹块滑移至锁定块上,提高了锁定组件的锁定效率。
可选的,所述锁定组件包括锁定螺栓,所述锁定块上设有穿设孔,所述锁定板远离转动处的一端设有锁定孔,所述盖板上设有螺纹槽,所述锁定螺栓依次穿过穿设孔和锁定孔后螺纹连接于螺纹槽内。
通过采用上述技术方案,锁定螺栓依次穿过穿设孔和锁定孔后螺纹连接于螺纹槽内,使得锁定板不易从锁定槽内脱离,提高了锁定板对盖板的锁定效率。
可选的,所述锁定螺栓的螺母上还固定连接有连接绳,所述连接绳远离锁定螺栓的一端固定连接于盖板上。
通过采用上述技术方案,连接绳的设置,使得锁定螺栓在不使用时可以固定于盖板上,不易因随意乱放而丢失,提高了锁定螺栓的使用寿命。
可选的,所述锁定板远离转动处的一端套设有橡胶圈,所述橡胶圈与锁定板过盈配合,所述橡胶圈嵌设于锁定槽内。
通过采用上述技术方案,橡胶圈的设置,一方面,使得锁定板撞击锁定块时不易发生刚性碰撞,提高了锁定板的使用寿命;另一方面,使得锁定板嵌设于锁定槽不易从锁定槽内脱离,对锁定板进行初步锁定,提高了锁定板的锁定效率。
可选的,所述锁定板远离转动处的一端一体设有握持件。
通过采用上述技术方案,握持件的设置,增大了锁定板的握持面积,方便用户通过操作握持件对锁定板进行转动,提高了锁定板的锁定效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.锁定板嵌设于锁定槽内,使得抽屉不易从箱体上脱离,盖板保持盖合嵌设槽的状态,从而使得工作时箱体保持密封,提高了废料的破碎效果;
2.锁定组件的设置,使得锁定板不易从锁定槽内脱离,提高了锁定板对盖板的锁定效率;
3.握持件的设置,增大了锁定板的握持面积,方便用户通过操作握持件对锁定板进行转动,提高了锁定板的锁定效率。
附图说明
图1是本申请实施例1中的一种锤式破碎机的结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图3是本申请实施例2中的一种锤式破碎机的结构示意图。
图4是图3中B部的放大示意图。
图5是相关技术中的一种锤式破碎机的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、进料口;12、进气管;13、嵌设槽;2、破碎组件;3、抽屉;31、盖板;311、密封圈;312、锁定块;3121、锁定槽;3122、穿设孔;313、螺纹槽;4、锁定板;41、橡胶圈;42、握持件;43、锁定孔;5、锁定组件;51、支撑块;52、支撑杆;53、夹块;54、压缩弹簧;55、限位块;56、锁定螺栓;561、连接绳;6、密封板;61、握持杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图5,一种锤式破碎机,包括箱体1和抽屉3,箱体1上侧设有进料口11,箱体1内安装有将废料破碎的破碎组件2,箱体1上还通过进气管12连接于外部的充气设备,为使充气时气体不泄漏,箱体1靠近进料口11的一侧具有密封板6,密封板6上安装有握持杆61,握持杆61穿过箱体1后伸至箱体1外,方便用户在箱体1外侧操作。
箱体1的下侧开设有嵌设槽13,抽屉3嵌设并滑移于嵌设槽13内,抽屉3上还一体设有盖板31,盖板31的四周边沿处粘接有密封圈311,盖板31盖合嵌设槽13对箱体1的出口进行密封,盖板31与密封板6进行配合,使得破碎机工作时箱体1内密封。
本申请实施例公开一种锤式破碎机。
实施例1
参照图1、2,锤式破碎机还包括锁定板4,锁定板4转动连接于箱体1靠近开口的一侧,盖板31上一体设有锁定块312,锁定块312上侧开设有锁定槽3121,锁定槽3121的开口朝上设置,锁定槽3121贯穿锁定块312的两相对侧壁,转动锁定板4后,锁定板4抵接于盖板31远离嵌设槽13的一侧,锁定板4嵌设于锁定槽3121内,以使得抽屉3不易从嵌设槽13内脱离。
盖板31上还设有锁定组件5,以将锁定板4远离转动处的一端锁定于锁定槽3121内。
锁定组件5包括支撑块51和夹块53,支撑块51固定连接于盖板31上,此处固定连接的方式可以为焊接,也可以为通过螺栓连接,支撑块51上安装有支撑杆52,支撑杆52穿设且滑移于支撑块51上,支撑杆52远离锁定块312的一侧固定连接有限位块55,此处以限位块55螺纹连接于支撑杆52上为例,方便限位块55从支撑杆52上拆卸下来。
支撑杆52靠近锁定块312的一侧一体有夹块53,当锁定块312嵌设于锁定槽3121内时,滑移支撑杆52,使得夹块53盖合锁定槽3121的开口处,夹块53抵接于锁定板4的上侧,使得锁定板4不易从锁定槽3121内脱离。
支撑杆52上还套设有压缩弹簧54,压缩弹簧54的一端抵接于支撑块51上,压缩弹簧54的另一端抵接于夹块53上,无需人为握持限位块55即可将夹块53夹紧锁定板4。
锁定板4远离转动出的一端套设有橡胶圈41,橡胶圈41与锁定板4过盈配合,当锁定板4嵌设于锁定槽3121内后,橡胶圈41提供锁定板4缓冲力。
锁定板4上具有握持件42,握持件42位于锁定板4远离转动处的一端,握持件42位于锁定板4远离盖板31的一端,方便用户操作握持件42对锁定板4进行转动。
实施例1的实施原理为:当锤式破碎机工作时,转动握持杆61,使箱体1的上侧封闭,将抽屉3滑入嵌设槽13内,盖板31抵接于嵌设槽13的开口处,握持限位块55将夹块53拉离锁定槽3121外,握持握持件42,推动锁定板4转动进入锁定槽3121内,放松限位块55,使得夹块53进入锁定槽3121内并抵接于锁定板4上,以夹紧锁定板4。
实施例2
参照图3、4,本实施例与实施例1的不同之处在于,锁定组件5包括锁定螺栓56,锁定块312开设有穿设孔3122,锁定板4远离转动处的一端开设有锁定孔43,盖板31上开设有螺纹槽313,锁定螺栓56依次穿过穿设孔3122和锁定孔43后螺纹连接于螺纹槽313内,使得锁定板4不易从锁定槽3121内脱离。
锁定螺栓56的螺母上还绑扎有连接绳561,连接绳561远离锁定螺栓56的一端绑扎于盖板31上,使得锁定螺栓56不易掉落而丢失。
实施例2的实施原理为:当锤式破碎机工作时,转动握持杆61,使箱体1的上侧封闭,将抽屉3滑入嵌设槽13内,盖板31抵接于嵌设槽13的开口处,推动锁定板4转动进入锁定槽3121内,将锁定螺栓56穿过穿设孔3122和锁定孔43后螺纹连接于螺纹槽313内,以将锁定板4锁定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锤式破碎机,包括箱体(1)和抽屉(3),所述箱体(1)开设有嵌设槽(13),所述抽屉(3)嵌设且滑移连接于嵌设槽(13)内,所述抽屉(3)上一体设有盖板(31),所述盖板(31)的周向边沿上设有密封圈(311),其特征在于:还包括锁定板(4),所述锁定板(4)转动连接于箱体(1)上,所述锁定板(4)抵接于盖板(31)上,所述盖板(31)上一体设有锁定块(312),所述锁定块(312)上侧设有供锁定板(4)远离转动处的一端嵌设的锁定槽(3121),所述锁定槽(3121)开口朝上设置,所述锁定槽(3121)贯穿锁定块(312)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述盖板(31)上还设有将锁定板(4)远离转动处的一端锁定于锁定槽(3121)内的锁定组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述锁定组件(5)包括支撑块(51)和夹块(53),所述支撑块(51)固定连接于盖板(31)上,所述支撑块(51)上穿设且滑移有支撑杆(52),所述支撑杆(52)靠近锁定块(312)的一侧固定连接有盖合锁定槽(3121)开口处的夹块(53),所述夹块(53)抵接于锁定板(4)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述支撑杆(52)远离夹块(53)的一侧固定连接有限位块(55)。
5.根据权利要求4所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述支撑杆(52)上还套设有压缩弹簧(54),所述压缩弹簧(54)的一端抵接于支撑块(51)上,所述压缩弹簧(54)的另一侧抵接于夹块(53)上。
6.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述锁定组件(5)包括锁定螺栓(56),所述锁定块(312)上设有穿设孔(3122),所述锁定板(4)远离转动处的一端设有锁定孔(43),所述盖板(31)上设有螺纹槽(313),所述锁定螺栓(56)依次穿过穿设孔(3122)和锁定孔(43)后螺纹连接于螺纹槽(313)内。
7.根据权利要求6所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述锁定螺栓(56)的螺母上还固定连接有连接绳(561),所述连接绳(561)远离锁定螺栓(56)的一端固定连接于盖板(31)上。
8.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述锁定板(4)远离转动处的一端套设有橡胶圈(41),所述橡胶圈(41)与锁定板(4)过盈配合,所述橡胶圈(41)嵌设于锁定槽(3121)内。
9.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机,其特征在于:所述锁定板(4)远离转动处的一端一体设有握持件(42)。
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- 2020-09-19 CN CN202022066282.9U patent/CN214107225U/zh active Active
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