CN214106457U - 一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,包括进气箱,进气箱的顶部开设有进风口,进气箱内安装有空心管,空心管的底部表面连通有喷头,进气箱内安装有固定板,固定板下方设置有水槽,水槽的一侧开设有出水口,出水口与水箱连通,水箱的一侧安装有水泵,水泵的进水口通过水管连通水箱的一侧,水泵的出水口通过水管与空心管相连通,进气箱的一侧连通有连接管。本实用新型通过折流板对废气进行引导,并在每两组折流板之间均安装有二氧化钛催化板和紫外线灯管,这样设置可节省大量的空间,因此该装置可以做的很小,不需要庞大内腔进行催化,可有效节约制造成本,从而使得该装置可以有效降低废气处理成本,除臭效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除臭技术领域,具体为一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置。
背景技术
随着工业的迅速发展,部分工业企业对周边居民的生活产生了明显的负面影响,尤其是臭气扰民问题,这些臭气90%以上都是挥发性有机废气,严重威胁人类的健康和安全,也影响工业园区、城市的形象,恶臭气体处理迫在眉睫。
光解除臭的原理是利用光催化剂在一定波长的紫外线照射下具有的氧化还原能力从而净化污染物,现有的废气除臭装置存在制造成本高,且需要庞大内腔进行催化,这种设备存在废气处理成本较高的问题;另外,现有的废气除臭装置,因其内部容易粘附灰尘杂物而影响除臭效果,导致除臭效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,包括:
进气箱,所述进气箱的顶部开设有进风口,所述进气箱内安装有空心管,所述空心管的底部表面固定连通有喷头,所述进气箱内安装有固定板,所述固定板下方设置有水槽,所述水槽的一侧开设有出水口,所述出水口与水箱相连通,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的进水口通过水管连通水箱的一侧,所述水泵的出水口通过水管与所述空心管相连通,所述进气箱的一侧连通有连接管,所述连接管的另一端与净化箱连通,所述净化箱内部交错安装有折流板,每两组所述折流板之间均安装有二氧化钛催化板和紫外线灯管,所述净化箱的顶部开设有排气口。
通过采用上述技术方案,废气通过进风口进入进气箱内时,开启水泵,水泵抽取水箱中的水加压后经过水管从空心管表面固定连通的喷头喷出,对废气中的灰尘杂物进行降解,随后废气从连接管进入净化箱内,通过折流板对废气进行引流,废气在进入光解区时,紫外线灯管及二氧化钛催化板对废气进行催化氧化灭菌处理,经过光催化后的气体经过活性炭过滤网进一步净化后,废气通过负压风机从排气口排出。
优选的,所述进风口内设置有第一过滤网。
通过采用上述技术方案,对吸入的废气进行初步过滤,使大颗粒杂物被吸附。
优选的,所述水箱内设置有第二过滤网。
通过采用上述技术方案,对循环利用的水进行过滤,防止杂物进入水泵,从而影响使用,且节省了水资源。
优选的,所述进风口内安装有风机,所述排气口内安装有负压风机。
通过采用上述技术方案,进风口内的风机将废气吸入进气箱内,废气经过净化后通过负压风机从排气口排出。
优选的,所述固定板的表面开设有通口。
通过采用上述技术方案,喷头喷淋的水流可以通过通口流进水槽内。
优选的,所述净化箱的一侧开设有通孔。
通过采用上述技术方案,方便紫外线灯管电源线的穿出。
优选的,所述排气口内设置有活性炭过滤网。
通过采用上述技术方案,进一步提高了废气的净化效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过折流板对废气进行引导,并在每两组折流板之间均安装有二氧化钛催化板和紫外线灯管,这样设置可节省大量的空间,因此该装置可以做的很小,不需要庞大内腔进行催化,可有效节约制造成本,从而使得该装置可以有效降低废气处理成本;
2、本实用新型,利用第一过滤网对废气中的杂物进行初步过滤,然后废气进入进气箱内时,开启水泵,水泵抽取水箱中的水加压后经过水管从空心管表面固定连通的喷头喷出,可对废气中的灰尘杂物进行降解,可避免灰尘杂物进入净化箱内部,从而防止净化箱内部的折流板、二氧化钛催化板和紫外线灯管的表面粘附灰尘杂物而影响除臭效果,进而保证该装置除臭效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1、进气箱;2、进风口;3、第一过滤网;4、空心管;5、喷头;6、固定板;7、水槽;8、出水口;9、水箱;10、第二过滤网;11、水泵;12、水管;13、连接管;14、净化箱;15、折流板;16、二氧化钛催化板;17、紫外线灯管;18、排气口;19、风机;20、负压风机;21、活性炭过滤网;61、通口;141、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,包括:
进气箱1,所述进气箱1的顶部开设有进风口2,所述进风口2内设置有第一过滤网3,所述进气箱1内安装有空心管4,所述空心管4的底部表面固定连通有喷头5,所述进气箱1内安装有固定板6,所述固定板6的表面开设有通口61,所述固定板6下方设置有水槽7,所述水槽7的一侧开设有出水口8,所述出水口8与水箱9相连通,所述水箱9内设置有第二过滤网10,所述水箱9的一侧安装有水泵11,所述水泵11的进水口通过水管12连通水箱9的一侧,所述水泵11的出水口通过水管12与所述空心管4相连通,所述进气箱1的一侧连通有连接管13,所述连接管13的另一端与净化箱14连通,所述净化箱14内部交错安装有折流板15,每两组所述折流板15之间均安装有二氧化钛催化板16和紫外线灯管17,所述净化箱14的顶部开设有排气口18,所述进风口2内安装有风机19,所述排气口18内安装有负压风机20,所述排气口18内设置有活性炭过滤网21,所述净化箱14的一侧开设有通孔141。
工作原理:本实用新型在使用时,同时开启风机19及负压风机20,风机19开始吸入废气,第一过滤网3对废气中的杂物进行初步过滤,废气进入进气箱1内时,开启水泵11,水泵11抽取水箱9中的水加压后经过水管12从空心管4表面固定连通的喷头5喷出,对废气中的灰尘杂物进行降解,随后废气从连接管13进入净化箱14内,通过折流板15对废气进行引流,废气在进入光解区时,紫外线灯管17及二氧化钛催化板16对废气进行催化氧化灭菌处理,经过光催化后的气体经过活性炭过滤网21进一步净化后,废气通过负压风机20从排气口18排出。
综上,本实用新型通过折流板15对废气进行引导,使废气在光解区进行充分催化,再经过活性炭过滤网21进一步的净化后废气从排气口18排出,达到彻底杀菌脱臭的目的。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于,包括:
进气箱(1),所述进气箱(1)的顶部开设有进风口(2),所述进气箱(1)内安装有空心管(4),所述空心管(4)的底部表面固定连通有喷头(5),所述进气箱(1)内安装有固定板(6),所述固定板(6)下方设置有水槽(7),所述水槽(7)的一侧开设有出水口(8),所述出水口(8)与水箱(9)相连通,所述水箱(9)的一侧安装有水泵(11),所述水泵(11)的进水口通过水管(12)连通水箱(9)的一侧,所述水泵(11)的出水口通过水管(12)与所述空心管(4)相连通,所述进气箱(1)的一侧连通有连接管(13),所述连接管(13)的另一端与净化箱(14)连通,所述净化箱(14)内部交错安装有折流板(15),每两组所述折流板(15)之间均安装有二氧化钛催化板(16)和紫外线灯管(17),所述净化箱(14)的顶部开设有排气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述进风口(2)内设置有第一过滤网(3)。
3.根据权利要求2所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述水箱(9)内设置有第二过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述进风口(2)内安装有风机(19),所述排气口(18)内安装有负压风机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述固定板(6)的表面开设有通口(61)。
6.根据权利要求1所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述净化箱(14)的一侧开设有通孔(141)。
7.根据权利要求1所述的一种利用二氧化钛的新型工业除臭装置,其特征在于:所述排气口(18)内设置有活性炭过滤网(21)。
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