CN214102535U - 一种大棚卷帘机限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大棚卷帘机行程限位器技术领域，公开了一种大棚卷帘机限位器；本装置包括底座，底座上设有限位开关，底座上还设有与限位开关配合的触杆，触杆通过铰接轴与底座活动连接；触杆上设有复位件，复位件与限位开关分别设在铰接轴两侧；在不受外力时，触杆在复位件的作用下远离触头，使触头处于远离触头的初始状态；本实用新型即可作为上限位器限制卷轴的上极限位置，亦可作为下限位器限制卷轴的下极限位置；复位件的设置解决了限位开关的触头长时间受力导致的装置使用寿命低的问题。

Description

一种大棚卷帘机限位器

技术领域

本实用新型涉及大棚卷帘机行程限位器技术领域，具体涉及一种大棚卷帘机限位器。

背景技术

为了提高大棚的保温效果，通常需要在大棚上铺设保温被，铺设时通常将卷帘机与机械限位装置配合使用，其工作效率高且定位准确，能够极大地节省劳动力；传统的机械限位装置分为上限位装置和下限位装置，分别安装在大棚主体的顶端和底端，上限位装置和下限位装置的结构构造往往不同，这就造成了装置的容错性比较小，加工制造的成本也会大大增加；而且，现有的限位装置通常采用限位开关与机械装置的配合使用，限位开关的触头长时间处于受力状态，长时间的受力极易导致限位开关的灵敏度降低，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够自复位的大棚卷帘机限位器，装置即可作为上极限位置限位器，亦可作为下极限位置限位器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种大棚卷帘机限位器，包括底座，底座上设有限位开关，还设有与限位开关配合的触杆，触杆通过铰接轴与底座活动连接；触杆上设有复位件，复位件与限位开关分别设在铰接轴两侧；触杆在外力的作用下可绕铰接轴在竖直面内转动，撤去外力后触杆在复位件的作用下自动回到初始位置。

进一步地，复位件为配重杆，配重杆固定在触杆一端，配重杆与触杆相互垂直设置。

进一步地，复位件为拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在触杆的顶端，另一端固定在底座上。

进一步地，底座包括竖直设置的固定杆，固定杆上设有竖直设置的套筒，套筒内设有支架；支架包括套设在套筒内的支撑杆，支撑杆可沿着套筒上下移动，支撑杆顶端设有水平设置的横杆，横杆下方设有安装平台，限位开关安装在安装平台上。

进一步地，触杆设在横杆一端并与横杆转动连接，沿触杆长度方向，触杆上均布有多个铰接轴安装孔，铰接轴设置在铰接轴安装孔内。

进一步地，触杆与横杆通过一对触杆连接板连接，触杆连接板为长条形的矩形板，沿触杆连接板长度方向上均布有三个安装孔，触杆连接板通过任意两个相邻的安装孔和螺栓安装在横杆上，另一个安装孔中安装有铰接轴。

进一步地，安装平台为矩形的安装板，安装板通过螺栓与横杆和限位开关可拆卸连接。

进一步地，限位开关外设有限位开关罩，限位开关机罩为底端开口的矩形箱体结构，限位开关罩的其中一个侧面上设有通孔，限位开关的触头穿过通孔伸出限位开关罩设置。

进一步地，横杆、支撑杆、配重杆均为中空的方管，固定杆为竖直设置的长条形的角钢，角钢底端设有尖角。

进一步地，支撑杆上均布有多个高度调节孔，高度调节孔中设有定位轴，套筒上设有与定位轴配合的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型即可作为上限位器限制卷轴的上极限位置，亦可作为下限位器限制卷轴的下极限位置，通过触杆与限位开关的配合达到对卷帘机卷轴限位的目的；触杆上设有复位件，复位件可以为配重杆或拉伸弹簧，使得触杆在不受外力时在配重杆重力或拉伸弹簧的拉力作用下自动恢复到初始位置，使得触杆远离触头，能够有效避免限位开关的触头长时间处于受力状态，有效延长了装置的使用寿命。

（2）固定杆固定在大棚主体，支架可在套筒内上下移动，可以根据需要随时调整支架的高度，调节更方便。

（3）当保温被在卷轴上卷的厚度不同时，卷轴与大棚主体的距离会发生变化，通过沿触杆长度方向设置多个铰接轴安装孔，铰接轴与卷轴接触区域的长度可以更好的调整，适应性更广。

（4）限位开关罩设在限位开关外，能够保护限位开关直接遭受外界环境的损坏，对限位开关起到了有效的保护作用。

（5）横杆、支撑杆、配重杆均为中空的方管，在满足受力要求的前提下有效减轻了装置的整体重量，降低了生产制造成本，经济效益高。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为实施例2中本实用新型的三维结构示意图；

图4为实施例3中本实用新型的三维结构示意图。

图中：固定杆1，套筒2，高度调节孔3，支撑杆4，横杆5，触杆6，触杆连接板7，铰接轴安装孔8，限位开关9，安装板10，限位开关罩11，复位件12，触头13，铰接轴14。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例1

参见图1-图2一种大棚卷帘机限位器，包括底座，底座包括竖直设置的固定杆1，固定杆1为角钢，固定杆1可以固定在大棚支架上，也可直接插入地面固定。固定杆1上固定有竖直设置的套筒2，套筒2的横截面为矩形，套筒2内设有支架；支架包括套设在套筒2内的支撑杆4，支撑杆4为中空的方管，沿支撑杆4长度方向设有多个高度调节孔3，高度调节孔3内设有定位轴，套筒2上设有与定位轴配合的通孔，支撑杆4可沿着套筒2上下移动，通过高度调节孔3、定位轴与套筒2配合，达到调节支架高度的目的；支撑杆4顶端设有水平设置的横杆5，横杆5为中空的方管，横杆5与支撑杆4垂直设置。

横杆5的自由端设有一对触杆连接板7，触杆连接板7对称设置在横杆5两侧，触杆连接板7为长条形的矩形板，沿触杆连接板7长度方向上均布有三个安装孔，触杆连接板7通过任意两个相邻的安装孔和螺栓安装在横杆5上，另一个安装孔中安装有铰接轴14，铰接轴14上设有触杆6，触杆6可绕铰接轴14在竖直平面内转动，沿触杆6长度方向，触杆6上均布有多个铰接轴安装孔8，触杆6顶端设有复位件12，复位件12为配重杆，配重杆为中空的方管，配重杆与触杆6垂直设置。

横杆5的下方设有安装平台，安装平台为矩形的安装板10，安装板10通过螺栓与横杆5可拆卸连接；安装板10上通过螺栓安装有限位开关9，限位开关9外扣有限位开关罩11，限位开关罩11为底端开口的矩形箱体结构，限位开关罩11的其中一个侧面上设有与限位开关9的触头13配合的通孔，限位开关9的触头13穿过通孔与触杆6配合，触头13和配重杆分别位于铰接轴14的两侧，触杆6在外力的作用下可绕铰接轴14在竖直面内转动，撤去外力后触杆6在复位件12的作用下自动回到初始位置，初始位置时触杆6与触头13不接触。

本实用新型的工作过程为：将本装置安装在卷帘机卷轴运动的上极限位置或下极限位置。当卷轴运动到上极限位置或下极限位置时，卷轴在电机的带动下压下触杆6，触杆6绕铰接轴14转动，随后触杆6压下限位开关9的触头13，卷帘机电机断电，卷轴停止动作；卷轴反方向移动远离触杆6，触杆6在配重杆重力的作用下自动复位，松开被压下的触头13，避免了触头13长时间受压导致限位开关9灵敏度降低，有效提高了装置的使用寿命。

实施例2

参见图3，一种大棚卷帘机限位器，与实施例1的区别仅在于，复位件12为拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在触杆6的顶端，另一端固定在底座的横杆5上，触杆6在不受外力时在拉伸弹簧的弹力作用下恢复到初始位置，初始位置时触杆6远离触头13。

实施例3

参见图4，一种大棚卷帘机限位器，与实施例1的区别仅在于，固定杆1底端设有尖角，其余与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种大棚卷帘机限位器，包括底座，其特征在于，所述底座上设有限位开关，还设有与限位开关配合的触杆，触杆通过铰接轴与底座活动连接；所述触杆上设有复位件，复位件与限位开关分别设在铰接轴两侧。

2.据权利要求1所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述复位件为配重杆，配重杆固定在触杆顶端。

3.据权利要求1所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述复位件为拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在触杆的顶端，另一端固定在底座上。

4.根据权利要求2所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述底座包括竖直设置的固定杆，固定杆上设有竖直设置的套筒，套筒内设有支架；所述支架包括套设在套筒内的支撑杆，支撑杆与套筒活动连接，支撑杆顶端设有水平设置的横杆，横杆下方设有安装平台，限位开关安装在安装平台上。

5.根据权利要求4所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述触杆设在横杆一端；沿触杆长度方向，触杆上均布有多个铰接轴安装孔。

6.根据权利要求4所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述触杆与横杆通过一对触杆连接板连接，触杆连接板为长条形的矩形板，沿触杆连接板长度方向上均布有三个安装孔，触杆连接板通过任意两个相邻的安装孔安装在横杆上，另一个安装孔中安装有铰接轴。

7.根据权利要求4所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述安装平台为矩形的安装板，安装板通过螺栓与横杆和限位开关可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述限位开关外设有限位开关罩，限位开关机罩为底端开口的矩形箱体结构，限位开关罩的其中一个侧面上设有通孔，限位开关的触头穿过通孔伸出限位开关罩设置。

9.根据权利要求4所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述横杆、支撑杆、配重杆均为中空的方管，固定杆为长条形的角钢。

10.根据权利要求4所述的大棚卷帘机限位器，其特征在于，所述支撑杆上均布有高度调节孔，高度调节孔中设有定位轴，套筒上设有与定位轴配合的定位孔。

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