CN214088343U - 一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乙烯裂解炉技术领域，具体为一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，包括第一管道，所述第一管道的左侧固定连接有第一法兰组件，所述第一法兰组件包括第一主体，所述第一主体的外壁固定连接有第一支耳，所述第一主体的右侧开设有密封槽，所述密封槽的内部固定连接有密封垫，所述第一主体的内壁边缘连接有高温胶条，所述第一法兰组件的右侧通过紧固组件固定连接有第二法兰组件。本实用新型通过挤压的方式实现法兰的连接，实现密封的同时能够有效的避免热作用力对法兰产生的影响，进一步提高其装配处的密封，有效的防止泄漏。

Description

一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构

技术领域

本实用新型涉及乙烯裂解炉技术领域，具体为一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构。

背景技术

乙烯裂解炉用于加工裂解气，种类有双辐射室、单辐射室及毫秒炉，乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品，其内部的废热锅炉为其主要生产设备，其两者的装配密封效果直接影响着该设备的生产效率。

然而现有的乙烯裂解炉与废热锅炉的装配方式通常采用螺栓法兰的固定方式进行装配，其内部的炉管对法兰产生有作用力，其法兰的周边存在大量的轴向温差，并且对螺栓造成一定的影响，这些因素严重影响法兰的密封效果，导致法兰连接处产生泄漏，此外现有的管道在使用的过程中，会随着时间的使用导致裂缝，这些裂缝的泄漏点小，难于检测，进而对管道的使用造成一定的影响，且存在一定的风险因素。

因此，提出一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，以解决上述背景技术中提出容易出现泄漏和无法对管道泄漏点进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，包括第一管道，所述第一管道的左侧固定连接有第一法兰组件，所述第一法兰组件包括第一主体，所述第一主体的外壁固定连接有第一支耳，所述第一支耳的左侧开设有限位槽，所述第一主体的右侧开设有密封槽，所述密封槽的内部固定连接有密封垫，所述第一主体的内壁边缘连接有高温胶条，所述第一法兰组件的右侧通过紧固组件固定连接有第二法兰组件，所述第二法兰组件的右侧固定连接有第二管道。

进一步，所述第一管道包括外管，所述外管的外部设置有观察口，所述外管的内壁固定连接有检测条，所述检测条的内部固定连接有钢丝层，所述钢丝层的内壁固定有内管。

进一步，所述检测条设置有四组，且均匀分布在钢丝层的外壁，所述外管的内壁设置有凹槽，所述观察口呈透明结构，所述观察口设置有四组，且均匀分布在检测条的外部，所述观察口的宽度大于检测条的宽度。

进一步，所述第二法兰组件包括第二主体，所述第二主体的外壁固定连接有第二支耳，所述第二主体的左侧设置有密封环，所述第二支耳设置有六个，且均匀分布在第二主体的外壁，所述密封环呈环形结构，且外壁固定连接有软胶垫。

进一步，所述紧固组件包括支架，所述支架通过转动轴活动连接在第二支耳的外部，所述转动轴的两端皆固定连接有端盖，所述支架的左侧固定连接有顶盖，所述顶盖的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有压板。

进一步，所述顶盖的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹杆的左端固定连接有旋转把手，所述压板的右端面设置有防滑纹，所述支架通过转动轴与第二支耳呈转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传统的螺栓法兰进行改进，将传统的螺栓紧固改成外部螺纹杆挤压的方式进行紧固密封，该结构能够将废热锅炉内部的炉管产生的热作用力降到最小，避免产生轴向温差对螺栓的影响，进而能够有效避免温差影响导致的法兰连接出现泄漏，进而起到对其装配点的密封效果，起到良好的防泄漏作用。

2、本实用新型通过在管道的内部设置有检测条，且遇高温气体产生色变，进而在管道出现裂缝的同时，能够通过其高温气体接触到检测条出汗生色变的特性，通过外部的观察口进行检测，进而能够及时发现管道的泄漏点，及时进行整修，从而将危险降到最低，此外通过钢丝层的设置进一步增加管道的韧性，提高其使用寿命，避免出现裂缝。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的管道主体结构示意图；

图3为本实用新型的第一法兰主体结构示意图；

图4为本实用新型的第一法兰剖视结构示意图；

图5为本实用新型的法兰连接结构示意图。

图中：1、第一管道；11、外管；12、观察口；13、检测条；14、钢丝层；15、内管；2、第一法兰组件；21、第一主体；22、第一支耳；23、限位槽；24、密封槽；25、密封垫；26、高温胶条；3、第二法兰组件；31、第二主体；32、第二支耳；33、密封环；4、第二管道；5、紧固组件；51、支架；52、顶盖；53、螺纹杆；54、压板；55、端盖；56、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，包括第一管道1，第一管道1的左侧固定连接有第一法兰组件2，第一法兰组件2包括第一主体21，第一主体21的外壁固定连接有第一支耳22，第一支耳22的左侧开设有限位槽23，第一主体21的右侧开设有密封槽24，密封槽24的内部固定连接有密封垫25，第一主体21的内壁边缘连接有高温胶条26，通过密封垫25和高温胶条26的设置起到密封效果，且高温胶条26采用高性能耐热树脂，其耐高温的同时，具有良好的韧性，不会因挤压导致破裂发生形变，第一法兰组件2的右侧通过紧固组件5固定连接有第二法兰组件3，第二法兰组件3的右侧固定连接有第二管道4。

第一管道1包括外管11，外管11的外部设置有观察口12，外管11的内壁固定连接有检测条13，检测条13的内部固定连接有钢丝层14，钢丝层14的内壁固定有内管15，通过钢丝层14的设置能够提高内管15的韧性，进而能够提高其使用寿命，避免短时间的使用发生裂缝，从而导致泄漏，且通过检测条13的设置能够起到对泄漏气体的反应，通过反应发生的色变进而能够及时发现管道的破裂。

检测条13设置有四组，且均匀分布在钢丝层14的外壁，外管11的内壁设置有凹槽，观察口12呈透明结构，观察口12设置有四组，且均匀分布在检测条13的外部，观察口12的宽度大于检测条13的宽度，便于对检测条13的观察。

第二法兰组件3包括第二主体31，第二主体31的外壁固定连接有第二支耳32，第二主体31的左侧设置有密封环33，第二支耳32设置有六个，且均匀分布在第二主体31的外壁，密封环33呈环形结构，且外壁固定连接有软胶垫，起到密封稳定的效果，防止其连接出现空隙。

紧固组件5包括支架51，支架51通过转动轴56活动连接在第二支耳32的外部，转动轴56的两端皆固定连接有端盖55，支架51的左侧固定连接有顶盖52，顶盖52的内部连接有螺纹杆53，螺纹杆53的右端固定连接有压板54，通过支架51的转动，实现螺纹杆53的转动，进一步控制压板54向右侧移动，通过配合限位槽23实现第一主体21与第二主体31的密封，且该结构能够避免内部所产生的热作用力，进而提高其装配的密封效果，起到良好的防泄漏效果。

顶盖52的内部固定连接有螺纹套筒，螺纹杆53的左端固定连接有旋转把手，便于转动螺纹杆53，节省力气，方便安装使用，压板54的右端面设置有防滑纹，避免出现滑动，增加其稳定效果，支架51通过转动轴56与第二支耳32呈转动连接，通过转动的设置方便安装和拆卸，且不占据空间。

工作原理：本实用新型通过人工进行安装，首先将第一管道1与第一法兰组件2进行焊接，进一步将第二管道4与第二法兰组件3进行焊接，进一步通过紧固组件5将第一法兰组件2和第二法兰组件3进行连接，安装时先将密封环33与密封槽24相互配合，进一步通过转动支架51，实现将压板54位于限位槽23的上方，进一步通过转动螺纹杆53，实现压板54的位移，实现压板54对限位槽23的紧固，进而实现第一主体21与第二主体31的紧固，在挤压紧固的同时能够通过挤压实现对密封垫25和高温胶条26的挤压，进一步能够实现第一主体21与第二主体31的密封，且高温胶条26具有遇高温膨胀的特性，进一步起到防泄漏的效果，此外当管道发生裂缝导致泄漏时，其泄漏的高温气体遇到检测条13时，会导致检测条13发生变色，进一步通过观察口12进行观察，能够及时发现管道产生的细小裂缝，进而能够保障对裂缝管道的及时更换，从而将危险降到最小，不仅起到防泄漏的作用还很好的遏制危险的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的左侧固定连接有第一法兰组件(2)，所述第一法兰组件(2)包括第一主体(21)，所述第一主体(21)的外壁固定连接有第一支耳(22)，所述第一支耳(22)的左侧开设有限位槽(23)，所述第一主体(21)的右侧开设有密封槽(24)，所述密封槽(24)的内部固定连接有密封垫(25)，所述第一主体(21)的内壁边缘连接有高温胶条(26)，所述第一法兰组件(2)的右侧通过紧固组件(5)固定连接有第二法兰组件(3)，所述第二法兰组件(3)的右侧固定连接有第二管道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，其特征在于：所述第一管道(1)包括外管(11)，所述外管(11)的外部设置有观察口(12)，所述外管(11)的内壁固定连接有检测条(13)，所述检测条(13)的内部固定连接有钢丝层(14)，所述钢丝层(14)的内壁固定有内管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，其特征在于：所述检测条(13)设置有四组，且均匀分布在钢丝层(14)的外壁，所述外管(11)的内壁设置有凹槽，所述观察口(12)呈透明结构，所述观察口(12)设置有四组，且均匀分布在检测条(13)的外部，所述观察口(12)的宽度大于检测条(13)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，其特征在于：所述第二法兰组件(3)包括第二主体(31)，所述第二主体(31)的外壁固定连接有第二支耳(32)，所述第二主体(31)的左侧设置有密封环(33)，所述第二支耳(32)设置有六个，且均匀分布在第二主体(31)的外壁，所述密封环(33)呈环形结构，且外壁固定连接有软胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，其特征在于：所述紧固组件(5)包括支架(51)，所述支架(51)通过转动轴(56)活动连接在第二支耳(32)的外部，所述转动轴(56)的两端皆固定连接有端盖(55)，所述支架(51)的左侧固定连接有顶盖(52)，所述顶盖(52)的内部连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的右端固定连接有压板(54)。

6.根据权利要求5所述的一种乙烯裂解炉用废锅模块装配时的防泄漏机构，其特征在于：所述顶盖(52)的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹杆(53)的左端固定连接有旋转把手，所述压板(54)的右端面设置有防滑纹，所述支架(51)通过转动轴(56)与第二支耳(32)呈转动连接。

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