CN214085455U - 一种多功能仓储包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能仓储包装箱；包括框架、电机、箱体；框架内部设置有空腔，框架底端中部连接有电机箱，电机箱设置有电机；电机向上连接有电机轴，电机轴向上贯穿框架并伸入空腔内部，电机轴上端连接有一类锥齿轮，一类锥齿轮右端啮合有二类锥齿轮，二类锥齿轮中间连接有转轴；转轴对称连接有齿轮，转轴两端通过轴承转动连接在空腔内壁上，齿轮背面齿接有齿条，齿条顶端固接在箱体的底端，箱体中部对称设置有挡板，挡板上端连接有滑套，滑套连接在光滑杆和螺纹杆上，滑套与光滑杆套接在一起，滑套螺接螺纹杆，螺纹杆平行设置在光滑杆的下方，且螺纹杆两段螺纹方向设置相反，箱体上端对称连接有轴承座，光滑杆与轴承座固接在一起，螺纹杆与轴承座转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物仓储包装技术领域，具体涉及一种多功能仓储包装箱。
背景技术
目前，市场上包装箱大多数采用普通的木箱，普通的木箱同时又不具备移动和升降的功能，木箱需要人工进行包装，导致劳动强度大且工作效率慢。然而这种木包装箱拆卸时，需要使用特殊工具进行拆卸，拆卸过程不便利同时费时费力，同时还会产生木材资源的浪费，增加包装成本；当包装的货物重量和体积较大时，有时需要借助叉车进行搬运，简单的人工搬运较为困难，搬运消耗大量的人力、物力。
当货物在运输过程中，包装箱会发生振动、撞击、晃动等，使得货物在运输过程中容易损坏，这样就导致货物质量出现问题，这就促使包装任务量加重，同时消耗时间和人力，进而导致货物包装的工作效率降低。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种多功能仓储包装箱。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种多功能仓储包装箱，包括框架、电机、箱体；框架内部设置有空腔，框架底端中部连接有电机箱，电机箱设置有电机；电机向上连接有电机轴，电机轴向上贯穿框架并伸入空腔内部，电机轴上端连接有一类锥齿轮，一类锥齿轮右端啮合有二类锥齿轮，二类锥齿轮中间连接有转轴；转轴对称连接有齿轮，转轴两端通过轴承转动连接在空腔内壁上；
齿轮背面齿接有齿条，齿条顶端固接在箱体的底端，箱体中部对称设置有挡板，挡板上端连接有滑套，滑套连接在光滑杆和螺纹杆上，滑套与光滑杆套接在一起，滑套螺接螺纹杆，螺纹杆平行设置在光滑杆的下方，且螺纹杆两段螺纹方向设置相反；
箱体上端对称连接有轴承座，光滑杆与轴承座固接在一起，螺纹杆与轴承座转动连接。
优选的，螺纹杆的右端伸出轴承座并固接有把手。
优选的，框架底面固接有带刹车的万向轮，万向轮周向设置在框架底面四角。
优选的，框架的左侧设置有电机插头。
优选的，箱体上端左右均设置有凸块，下端左右设置有凸条。
优选的，框架顶端左右均设置有凹槽，凹槽对应凸块设置。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型多功能仓储包装箱可以有效地根据货物尺寸规格大小，来对货物进行装箱固定；
2、该新型装置具备可升降的功能，可以根据装卸工人的身高来进行相应调节，调节适合装卸工人舒适的位置，节省力气和便于装卸工人装卸货物；
3、该装置底部装有带刹车的万向轮，装置灵活且可移动，省时省力，便于货物装箱或卸货时，将装置移动至装货或卸货地点，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型多功能仓储包装箱的整体结构示意图；
图2为本实用新型多功能仓储包装箱的齿轮齿条连接图；
图中：1-框架、101-万向轮、102-电机插头、103-凹槽、2-电机、 201-电机箱、3-电机轴、4-一类锥齿轮、5-二类锥齿轮、6-齿条、7- 齿轮、8-轴承、9-转轴、10-挡板、11-箱体、111-凸块、112-凸条、 12-滑套、14-轴承座、15-光滑杆、16-螺纹杆、161-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种多功能仓储包装箱，包括框架1、电机2、箱体11；框架1 内部设有空腔，框架1底端中部连接有电机箱201，电机箱201安装有电机2；电机2向上连接有电机轴3，电机轴3向上贯穿框架1并伸入空腔内部，电机轴3上端连接有一类锥齿轮4，一类锥齿轮4右端啮合有二类锥齿轮5，二类锥齿轮5中间连接有转轴9；转轴9对称连接有齿轮7，转轴9两端通过轴承8转动连接在空腔内壁上；
齿轮7背面齿接有齿条6，齿条6顶端固接在箱体11的底端，箱体1中部对称设有挡板10，挡板10上端连接有滑套12，滑套12连接在光滑杆15和螺纹杆16上，滑套12与光滑杆15套接在一起，滑套12螺接螺纹杆16，螺纹杆16平行设置在光滑杆15的下方，且螺纹杆16两段螺纹方向设置相反；
箱体11上端对称连接有轴承座14，光滑杆15与轴承座14固接在一起，螺纹杆16与轴承座14转动连接。
螺纹杆16的右端伸出轴承座14并固接有把手161，转动把手161 可以移动挡板10对货物进行夹持固定。
框架1底面固接有带刹车的万向轮101，万向轮101周向安装在框架1底面四角，万向轮101进而方便装置进行移动。
框架1的左侧连接有电机插头102，方便电机插头102与外部电源相连接。
箱体11上端左右均设有凸块111，下端左右设有凸条112，凸块111和凸条112对箱体11升降过程中进行限位。
框架1顶端左右均设有凹槽103，凹槽103对应凸块111设置，对箱体11起支撑限位作用。
该多功能仓储包装箱的工作方式为：当对货物进行仓储包装工作时，拨动装置的刹车片，将推动万向轮101移动至装货地点，开始准备装货工作。
按下万向轮101的刹车片，使万向轮101固定且不发生移动，装置通电，控制电机2反转，驱动电机轴201进行转动，电机轴201转动带动一类锥齿轮4向右转动，一类锥齿轮4带动右端的二类锥齿轮 5向外转动，二类锥齿轮5转动将带动齿轮7向下转动，齿轮7与齿条6啮合，固带动齿条6向上移动，即箱体11向上移动，将箱体11 升高至包装工人舒适的装货高度。
装置装货高度调整完成后，箱体11底边和侧边可放置填充物，给货物提供保护，包装工人将货物装进箱体11内，工人用手转动把手161对货物进行固定工作，转动把手161时，螺纹杆16会进行转动，对称设置在螺纹杆16和光滑杆15上的滑套12会同时进行同向或背向移动来固定货物，光滑杆15对滑套12进行限位；装货工人将货物放置到挡板10与箱体11内壁形成的区域内，根据货物的规格尺寸进行相应调节滑套12，滑套12移动带动挡板10进行对应移动，挡板10移动将货物进行固定，两个挡板10移动后形成的空间区域，也可以放置一些货物，可以在区域四周放置填充物用来固定和保护货物，防止货物在运输过程中损坏，货物均被固定后，停止转动把手 161。
货物位置固定且装货完成后，控制电机2正转，一类锥齿轮4向左转动，进而带动二类锥齿轮5向内转动，齿轮7会向上运动，故而齿条6向下进行位置移动，进而箱体11开始下降，当箱体11的凸块 111会与框架1的凹槽103缝合时，将电机插头102拔掉，电机2停止工作，装置仓储包装工作完成，将该仓储包装箱移动至货物放置点。
本专利采用的电机、锥齿轮、万向轮均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多功能仓储包装箱，其特征在于：包括框架(1)、电机(2)、箱体(11)；所述框架(1)内部设置有空腔，框架(1)底端中部连接有电机箱(201)，所述电机箱(201)设置有电机(2)；所述电机(2)向上连接有电机轴(3)，所述电机轴(3)向上贯穿框架(1)并伸入空腔内部，电机轴(3)上端连接有一类锥齿轮(4)，所述一类锥齿轮(4)右端啮合有二类锥齿轮(5)，所述二类锥齿轮(5)中间连接有转轴(9)；所述转轴(9)对称连接有齿轮(7)，转轴(9)两端通过轴承(8)转动连接在空腔内壁上；
所述齿轮(7)背面齿接有齿条(6)，所述齿条(6)顶端固接在箱体(11)的底端，所述箱体(11)中部对称设置有挡板(10)，所述挡板(10)上端连接有滑套(12)，所述滑套(12)连接在光滑杆(15)和螺纹杆(16)上，滑套(12)与光滑杆(15)套接在一起，滑套(12)螺接螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)平行设置在光滑杆(15)的下方，且螺纹杆(16)两段螺纹方向设置相反；
所述箱体(11)上端对称连接有轴承座(14)，所述光滑杆(15)与轴承座(14)固接在一起，所述螺纹杆(16)与轴承座(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能仓储包装箱，其特征在于：所述螺纹杆(16)的右端伸出轴承座(14)并固接有把手(161)。
3.根据权利要求2所述的多功能仓储包装箱，其特征在于：所述框架(1)底面固接有带刹车的万向轮(101)，所述万向轮(101)周向设置在框架(1)底面四角。
4.根据权利要求1所述的多功能仓储包装箱，其特征在于：所述框架(1)的左侧设置有电机插头(102)。
5.根据权利要求1所述的多功能仓储包装箱，其特征在于：所述箱体(11)上端左右均设置有凸块(111)，下端左右设置有凸条(112)。
6.根据权利要求1所述的多功能仓储包装箱，其特征在于：所述框架(1)顶端左右均设置有凹槽(103)，所述凹槽(103)对应凸块(111)设置。
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