CN214084965U - 一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,包括固定安装架,所述固定安装架外侧固定连接有电动机,且电动机输出端穿过固定安装架外侧延伸至固定安装架内部,所述电动机输出端固定连接有输送带,且输送带上端与固定安装架内壁上端相互贴合,所述固定安装架上端固定连接有真空箱体,所述真空箱体上端固定连接有加热组件,且加热组件输出端穿过真空箱体上端延伸至真空箱体内部,所述真空箱体内部从左至右依次固定安装有氮气填充组件和封盖组件,所述输送带上端固定安装有定位夹具。该水果金属罐头排气与封罐一体化设备,方便整体进行连续式排气与封罐,增加了整体的加工效率,并保证整体的加工效果,从而增加了整体实用性。

Description

一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备
技术领域
本实用新型涉及水果金属罐头加工技术领域,具体为一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备。
背景技术
水果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,包括黄桃,苹果,荔枝,草莓,山楂等,空气中的灰尘等等也存在大量的细菌和细菌的芽孢,细菌的芽孢就像树的种子一样,很皮实耐造,可以随风飘荡。所以罐头都是真空密封的。
但是现有的水果金属罐头排气与封罐,大多是分开进行,降低了整体加工效率,同时整体在对水果金属罐头进行排气与封罐时,整体内部无法充分的进行密封,从而降低了整体真空密封效果,降低了整体保存效果,同时现有的水果金属罐头排气与封罐时的稳定性差,导致整体排气与封罐准确性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,以解决上述背景技术中提出现有的水果金属罐头排气与封罐,整体真空密封效果差,同时整体排气与封罐准确性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,包括固定安装架,所述固定安装架外侧固定连接有电动机,且电动机输出端穿过固定安装架外侧延伸至固定安装架内部,所述电动机输出端固定连接有输送带,且输送带上端与固定安装架内壁上端相互贴合,所述固定安装架上端固定连接有真空箱体,且真空箱体外侧固定连接有调节气缸,所述调节气缸活动端固定连接有安装块,且安装块下端固定连接有密封导向块,所述密封导向块内侧固定连接有密封箱门,且密封箱门通过调节气缸与真空箱体活动连接,所述真空箱体外侧开设有通槽,且通槽两端开设有密封导向槽,所述密封导向槽与密封导向块活动连接,所述密封箱门下端固定连接有密封底板,所述真空箱体前端固定连接有真空泵组件,且真空泵组件抽气端穿过真空箱体前端延伸至真空箱体内部,所述真空箱体上端固定连接有加热组件,且加热组件输出端穿过真空箱体上端延伸至真空箱体内部,所述真空箱体内部从左至右依次固定安装有氮气填充组件和封盖组件,所述输送带上端固定安装有定位夹具。
优选的,所述调节气缸关于真空箱体的水平中心线对称分布有两组,且调节气缸与安装块对应分布,所述安装块下端的密封导向块与密封导向槽宽度相等,且密封导向块与密封导向槽对应分布。
优选的,所述密封箱门与通槽的形状大小相适配,且密封箱门的宽度大于输送带的宽度,所述密封箱门下端与固定安装架上端贴合时密封底板下端与输送带上端相互贴合,且密封底板为弹性橡胶材质。
优选的,所述定位夹具在输送带上端等间距分布,且定位夹具外侧与固定安装架内侧不贴合。
优选的,所述定位夹具内部包括有定位安装筒,且定位安装筒外侧固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸穿过定位安装筒外侧延伸至定位安装筒内部,且夹紧气缸活动端固定连接有卡合板。
优选的,所述夹紧气缸关于定位安装筒的圆心线环形等间距分布有四组,且夹紧气缸活动端的卡合板为圆弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水果金属罐头排气与封罐一体化设备,通过使用电动机带动等间距分布的夹具对水果金属罐头进行稳定的固定并运输至氮气填充组件和封盖组件下端进行排气与封罐,方便整体进行连续式排气与封罐,增加了整体的加工效率,从而增加了整体实用性;
2、该水果金属罐头排气与封罐一体化设备,通过使用加热组件对整体内部进行加热,并通过氮气填充组件对整体进行氮气填充,达到灭菌排气的效果,增加了整体的成型效果,并通过密封底板和密封导向板对和整体内部进行良好的密封保证整体的加工效果,从而增加了整体实用性;
3、该水果金属罐头排气与封罐一体化设备,通过使用等间距环形分布的夹紧气缸带动卡合板对罐头进行稳定的夹装,防止整体在排气和封罐的过程中产生偏移,保证整体排气与封罐的精准性,从而增加了整体实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型密封箱门拆分结构示意图。
图中:1、固定安装架;2、电动机;3、输送带;4、真空箱体;5、调节气缸;6、安装块;7、密封导向块;8、密封箱门;9、通槽;10、密封导向槽;11、密封底板;12、真空泵组件;13、加热组件;14、氮气填充组件;15、封盖组件;16、定位夹具;17、定位安装筒;18、夹紧气缸;19、卡合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,包括固定安装架1,固定安装架1外侧固定连接有电动机2,且电动机2输出端穿过固定安装架1外侧延伸至固定安装架1内部,电动机2输出端固定连接有输送带3,且输送带3上端与固定安装架1内壁上端相互贴合,固定安装架1上端固定连接有真空箱体4,且真空箱体4外侧固定连接有调节气缸5,调节气缸5活动端固定连接有安装块6,且安装块6下端固定连接有密封导向块7,密封导向块7内侧固定连接有密封箱门8,且密封箱门8通过调节气缸5与真空箱体4活动连接,真空箱体4外侧开设有通槽9,且通槽9两端开设有密封导向槽10,密封导向槽10与密封导向块7活动连接,密封箱门8下端固定连接有密封底板11,真空箱体4前端固定连接有真空泵组件12,且真空泵组件12抽气端穿过真空箱体4前端延伸至真空箱体4内部,真空箱体4上端固定连接有加热组件13,且加热组件13输出端穿过真空箱体4上端延伸至真空箱体4内部,真空箱体4内部从左至右依次固定安装有氮气填充组件14和封盖组件15,输送带3上端固定安装有定位夹具16。
进一步的,调节气缸5关于真空箱体4的水平中心线对称分布有两组,且调节气缸5与安装块6对应分布,安装块6下端的密封导向块7与密封导向槽10宽度相等,且密封导向块7与密封导向槽10对应分布,密封导向块7与密封导向槽10相互卡合对整体内部进行密封,方便整体进行加工。
进一步的,密封箱门8与通槽9的形状大小相适配,且密封箱门8的宽度大于输送带3的宽度,密封箱门8下端与固定安装架1上端贴合时密封底板11下端与输送带3上端相互贴合,且密封底板11为弹性橡胶材质,方便密封底板11对输送带3部分进行密封,增加了整体真空排气与封罐的效果。
进一步的,定位夹具16在输送带3上端等间距分布,且定位夹具16外侧与固定安装架1内侧不贴合,方便整体带动多组罐头进行连续式加工,增加了整体加工效率。
进一步的,定位夹具16内部包括有定位安装筒17,且定位安装筒17外侧固定连接有夹紧气缸18,夹紧气缸18穿过定位安装筒17外侧延伸至定位安装筒17内部,且夹紧气缸18活动端固定连接有卡合板19,方便整体对罐头进行稳定的夹装,增加了整体实用性。
进一步的,夹紧气缸18关于定位安装筒17的圆心线环形等间距分布有四组,且夹紧气缸18活动端的卡合板19为圆弧形结构,方便整体对圆柱体的罐头进行稳定的固定,增加了整体的固定效果。
工作原理:首先将罐头放置在输送带3上端,通过等间距环形分布的夹紧气缸18带动圆弧形的卡合板19对圆柱体的罐头进行充分的夹紧,保证整体加工时的稳定性,并通过输送带3将罐头输送至真空箱体4内部,同时调节气缸5带动密封导向块7在密封导向槽10内部进行移动,从而方便整体对密封箱门8进行关闭,且整体关闭的过程中,密封底板11下端与输送带3上端进行贴合,从而方便整体对真空箱体4内部进行密封,同时真空泵组件12对真空箱体4内部进行抽真空,接着加热组件13对整体内部进行加热,方便整体进行灭菌和真空排气和封罐,并通过氮气填充组件14和封盖组件15对整体罐头进行排气和封罐,增加了整体实用性,并增加了整体的成型效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,包括固定安装架,其特征在于:所述固定安装架外侧固定连接有电动机,且电动机输出端穿过固定安装架外侧延伸至固定安装架内部,所述电动机输出端固定连接有输送带,且输送带上端与固定安装架内壁上端相互贴合,所述固定安装架上端固定连接有真空箱体,且真空箱体外侧固定连接有调节气缸,所述调节气缸活动端固定连接有安装块,且安装块下端固定连接有密封导向块,所述密封导向块内侧固定连接有密封箱门,且密封箱门通过调节气缸与真空箱体活动连接,所述真空箱体外侧开设有通槽,且通槽两端开设有密封导向槽,所述密封导向槽与密封导向块活动连接,所述密封箱门下端固定连接有密封底板,所述真空箱体前端固定连接有真空泵组件,且真空泵组件抽气端穿过真空箱体前端延伸至真空箱体内部,所述真空箱体上端固定连接有加热组件,且加热组件输出端穿过真空箱体上端延伸至真空箱体内部,所述真空箱体内部从左至右依次固定安装有氮气填充组件和封盖组件,所述输送带上端固定安装有定位夹具。
2.根据权利要求1所述的一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,其特征在于:所述调节气缸关于真空箱体的水平中心线对称分布有两组,且调节气缸与安装块对应分布,所述安装块下端的密封导向块与密封导向槽宽度相等,且密封导向块与密封导向槽对应分布。
3.根据权利要求1所述的一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,其特征在于:所述密封箱门与通槽的形状大小相适配,且密封箱门的宽度大于输送带的宽度,所述密封箱门下端与固定安装架上端贴合时密封底板下端与输送带上端相互贴合,且密封底板为弹性橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,其特征在于:所述定位夹具在输送带上端等间距分布,且定位夹具外侧与固定安装架内侧不贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,其特征在于:所述定位夹具内部包括有定位安装筒,且定位安装筒外侧固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸穿过定位安装筒外侧延伸至定位安装筒内部,且夹紧气缸活动端固定连接有卡合板。
6.根据权利要求5所述的一种水果金属罐头排气与封罐一体化设备,其特征在于:所述夹紧气缸关于定位安装筒的圆心线环形等间距分布有四组,且夹紧气缸活动端的卡合板为圆弧形结构。
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