CN214079214U - 一种圆形模具铸造用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具铸造技术领域，且公开了一种圆形模具铸造用翻转装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述底板上表面的左右两侧固定连接有龙门架，所述龙门架上表面的中部设置有液压泵站。该圆形模具铸造用翻转装置，使用者通过调节握把旋转转动盘，使得转动盘通过弧形连板带动开合瓣闭合，开合瓣通过L形板带动弧形夹持板对圆形模具进行夹持固定，实现了对不同尺寸圆形模具的夹持固定，增大了翻转装置的使用范围，增强了对圆形模具的固定效果，降低了圆形模具在翻转时掉落现象出现的概率，提高了翻转装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种圆形模具铸造用翻转装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，圆形模具为模具中的一种，在对圆形模具进行铸造时需要用到翻转装置，但现有技术下的翻转装置结构简单，对圆形模具缺少有效的固定，圆形模具在翻转过程中容易出现掉落现象，存在一定的安全隐患。
例如，中国专利申请号为：CN208814527U中提供的一种模具用翻转装置，其基本描述为：该实用新型通过定位销将模具卡住，保证对模具夹持的稳定性，从而提高了模具翻转的安全性；但该实用新型仅通过定位销对模具进行卡接固定，固定效果较差，不能很好的对圆形模具起到固定效果，实用性较低。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种圆形模具铸造用翻转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形模具铸造用翻转装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形模具铸造用翻转装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有托板，所述底板上表面的左右两侧固定连接有龙门架，所述龙门架上表面的中部设置有液压泵站，所述龙门架顶部的内壁的左右两侧均设置有液压推杆，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通，所述液压推杆的底端固定连接有移动板，所述移动板下表面的左侧固定连接有支板，所述移动板右侧面的中部插接有调节板，所述调节板上表面的右侧固定连接有连接块，所述调节板正面与背面的右侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的左端设置有防撞盘，所述移动板上表面的右侧设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接块左侧面的中部固定连接，所述移动板正面与背面的右侧均固定连接有限位块，所述支板右侧面的中部与调节板右侧内壁的中部均设置有夹持装置，所述夹持装置包括转轴，所述转轴外表面的外侧套接有定位盘，所述转轴外表面的中部套接有转动盘，所述转轴的内端固定连接有固定盘，所述转动盘的内侧面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱外表面的中部套接有弧形连板，所述弧形连板内侧面的内侧插接有第二连接柱，所述固定盘的内侧面固定连接有第三连接柱，所述第二连接柱外表面的内侧与第三连接柱外表面的中部套接有开合瓣，所述开合瓣的内侧面固定连接有L形板，所述L形板的内侧面固定连接有弧形夹持板，所述转动盘外表面的前侧固定连接有安装块，所述安装块的正面固定连接有调节块，所述调节块正面的中部固定连接有调节握把，所述安装块内侧面的中部设置有固定栓，所述支板左侧面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支板的左侧面并与位于左侧的转轴的左端固定连接。
优选的，所述移动板右侧面的中部开设有通槽，通槽的宽度与调节板的宽度相适配。
优选的，所述防撞盘的内部设置有缓冲层，防撞盘右侧面的中部与限位杆的左端固定连接。
优选的，所述定位盘内侧面的前侧开设有插槽，插槽的内径与固定栓的外径相适配。
优选的，所述弧形夹持板的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。
优选的，所述调节握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形模具铸造用翻转装置，具备以下有益效果：
1、该圆形模具铸造用翻转装置，使用者通过调节握把旋转转动盘，使得转动盘通过弧形连板带动开合瓣闭合，开合瓣通过L形板带动弧形夹持板对圆形模具进行夹持固定，实现了对不同尺寸圆形模具的夹持固定，增大了翻转装置的使用范围，增强了对圆形模具的固定效果，降低了圆形模具在翻转时掉落现象出现的概率，提高了翻转装置的安全性。
2、该圆形模具铸造用翻转装置，通过推杆电机的输出端伸缩推动连接块进行移动，使得连接块带动调节板进行移动，实现了对调节板横向位置的调节，使得使用者可以根据圆形模具长度的不同对调节板的横向位置进行调节，使得翻转装置可以适用于不同长度的圆形模具，增大了翻转装置的使用范围，提高了翻转装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1、底板；2、支撑座；3、托板；4、龙门架；5、液压泵站；6、液压推杆；7、移动板；8、支板；9、调节板；10、连接块；11、限位杆；12、防撞盘；13、推杆电机；14、限位块；15、夹持装置；1501、转轴；1502、定位盘；1503、转动盘；1504、固定盘；1505、第一连接柱；1506、弧形连板；1507、第二连接柱；1508、第三连接柱；1509、开合瓣；1510、L形板；1511、弧形夹持板；1512、安装块；1513、调节块；1514、调节握把；1515、固定栓；16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形模具铸造用翻转装置，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面固定连接有托板3，底板1上表面的左右两侧固定连接有龙门架4，龙门架4上表面的中部设置有液压泵站5，龙门架4顶部的内壁的左右两侧均设置有液压推杆6，液压泵站5的输出端与液压推杆6的输入端连通，液压推杆6的底端固定连接有移动板7，移动板7下表面的左侧固定连接有支板8，移动板7右侧面的中部插接有调节板9，调节板9上表面的右侧固定连接有连接块10，调节板9正面与背面的右侧均固定连接有限位杆11，限位杆11的左端设置有防撞盘12，移动板7上表面的右侧设置有推杆电机13，推杆电机13的型号为LAP22，通过推杆电机13的输出端伸缩推动连接块10进行移动，使得连接块10带动调节板9进行移动，实现了对调节板9横向位置的调节，使得使用者可以根据圆形模具长度的不同对调节板9的横向位置进行调节，使得翻转装置可以适用于不同长度的圆形模具，增大了翻转装置的使用范围，提高了翻转装置的实用性，推杆电机13的输出端与连接块10左侧面的中部固定连接，移动板7正面与背面的右侧均固定连接有限位块14，支板8右侧面的中部与调节板9右侧内壁的中部均设置有夹持装置15，夹持装置15包括转轴1501，转轴1501外表面的外侧套接有定位盘1502，转轴1501外表面的中部套接有转动盘1503，转轴1501的内端固定连接有固定盘1504，转动盘1503的内侧面固定连接有第一连接柱1505，第一连接柱1505外表面的中部套接有弧形连板1506，弧形连板1506内侧面的内侧插接有第二连接柱1507，固定盘1504的内侧面固定连接有第三连接柱1508，第二连接柱1507外表面的内侧与第三连接柱1508外表面的中部套接有开合瓣1509，开合瓣1509的内侧面固定连接有L形板1510，L形板1510的内侧面固定连接有弧形夹持板1511，转动盘1503外表面的前侧固定连接有安装块1512，安装块1512的正面固定连接有调节块1513，调节块1513正面的中部固定连接有调节握把1514，使用者通过调节握把1514旋转转动盘1503，使得转动盘1503通过弧形连板1506带动开合瓣1509闭合，开合瓣1509通过L形板1510带动弧形夹持板1511对圆形模具进行夹持固定，实现了对不同尺寸圆形模具的夹持固定，增大了翻转装置的使用范围，增强了对圆形模具的固定效果，降低了圆形模具在翻转时掉落现象出现的概率，提高了翻转装置的安全性，安装块1512内侧面的中部设置有固定栓1515，支板8左侧面的中部设置有驱动电机16，驱动电机16的型号为Y80M1-2，驱动电机16的输出端穿过支板8的左侧面并与位于左侧的转轴1501的左端固定连接。
本实用新型为了实现对调节板9横向位置的调节，因此在移动板7右侧面的中部开设有通槽，通槽的宽度与调节板9的宽度相适配，在对调节板9的横向位置进行调节时，调节板9在通槽的内部进行移动。
本实用新型为了延长翻转装置的使用寿命，因此在防撞盘12的内部设置有缓冲层，防撞盘12右侧面的中部与限位杆11的左端固定连接，缓冲层对防撞盘12与限位块14之间进行缓冲，降低了冲击力对翻转装置所造成的损坏程度，延长了翻转装置的使用寿命。
本实用新型为了实现对定位盘1502与安装块1512之间的固定，因此在定位盘1502内侧面的前侧开设有插槽，插槽的内径与固定栓1515的外径相适配，固定栓1515通过插槽插入到定位盘1502的内部，实现了对定位盘1502与安装块1512之间的固定。
本实用新型为了增强弧形夹持板1511对圆形模具的夹持效果，因此在弧形夹持板1511的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯，防滑垫片增大了弧形夹持板1511与圆形模具之间的摩擦力，增强了弧形夹持板1511对圆形模具的夹持效果。
本实用新型为了方便使用者对开合瓣1509的开合状态进行调节，因此在调节握把1514的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了使用者手掌与调节握把1514之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对开合瓣1509的开合状态进行调节。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，使用者将需要进行翻转的圆形模具放置到托板3上，放置完毕后，使用者根据圆形模具的长度对调节板9的横向位置进行调节，启动推杆电机13，推杆电机13的输出端伸缩推动连接块10进行移动，连接块10带动调节板9进行移动，实现了对调节板9横向位置的调节，调节完毕后，使用者向内侧拉动固定栓1515，断开定位盘1502与安装块1512之间的连接，断开后，使用者通过调节握把1514旋转转动盘1503，转动盘1503通过弧形连板1506带动开合瓣1509展开，展开后，启动液压泵站5，液压泵站5控制液压推杆6伸长推动移动板7向下移动，移动板7带动支板8和调节板9向下移动，移动到相应位置后，使用者通过调节握把1514旋转转动盘1503，转动盘1503通过弧形连板1506带动开合瓣1509闭合，开合瓣1509通过L形板1510带动弧形夹持板1511对圆形模具进行夹持固定，固定完毕后，松开固定栓1515，固定栓1515对定位盘1502与安装块1512之间进行固定，固定完毕后，启动液压泵站5，液压泵站5控制液压推杆6收缩带动移动板7向上移动，移动板7通过支板8和调节板9带动夹持装置15向上移动，夹持装置15带动圆形模具向上移动，移动到相应位置后，启动驱动电机16，驱动电机16的输出端旋转带动夹持装置15转动，夹持装置15带动圆形模具转动，实现了对圆形模具的翻转。
综上所述，该圆形模具铸造用翻转装置，使用者通过调节握把1514旋转转动盘1503，使得转动盘1503通过弧形连板1506带动开合瓣1509闭合，开合瓣1509通过L形板1510带动弧形夹持板1511对圆形模具进行夹持固定，实现了对不同尺寸圆形模具的夹持固定，增大了翻转装置的使用范围，增强了对圆形模具的固定效果，降低了圆形模具在翻转时掉落现象出现的概率，提高了翻转装置的安全性。
该圆形模具铸造用翻转装置，通过推杆电机13的输出端伸缩推动连接块10进行移动，使得连接块10带动调节板9进行移动，实现了对调节板9横向位置的调节，使得使用者可以根据圆形模具长度的不同对调节板9的横向位置进行调节，使得翻转装置可以适用于不同长度的圆形模具，增大了翻转装置的使用范围，提高了翻转装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆形模具铸造用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有托板(3)，所述底板(1)上表面的左右两侧固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)上表面的中部设置有液压泵站(5)，所述龙门架(4)顶部的内壁的左右两侧均设置有液压推杆(6)，所述液压泵站(5)的输出端与液压推杆(6)的输入端连通，所述液压推杆(6)的底端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)下表面的左侧固定连接有支板(8)，所述移动板(7)右侧面的中部插接有调节板(9)，所述调节板(9)上表面的右侧固定连接有连接块(10)，所述调节板(9)正面与背面的右侧均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的左端设置有防撞盘(12)，所述移动板(7)上表面的右侧设置有推杆电机(13)，所述推杆电机(13)的输出端与连接块(10)左侧面的中部固定连接，所述移动板(7)正面与背面的右侧均固定连接有限位块(14)，所述支板(8)右侧面的中部与调节板(9)右侧内壁的中部均设置有夹持装置(15)，所述夹持装置(15)包括转轴(1501)，所述转轴(1501)外表面的外侧套接有定位盘(1502)，所述转轴(1501)外表面的中部套接有转动盘(1503)，所述转轴(1501)的内端固定连接有固定盘(1504)，所述转动盘(1503)的内侧面固定连接有第一连接柱(1505)，所述第一连接柱(1505)外表面的中部套接有弧形连板(1506)，所述弧形连板(1506)内侧面的内侧插接有第二连接柱(1507)，所述固定盘(1504)的内侧面固定连接有第三连接柱(1508)，所述第二连接柱(1507)外表面的内侧与第三连接柱(1508)外表面的中部套接有开合瓣(1509)，所述开合瓣(1509)的内侧面固定连接有L形板(1510)，所述L形板(1510)的内侧面固定连接有弧形夹持板(1511)，所述转动盘(1503)外表面的前侧固定连接有安装块(1512)，所述安装块(1512)的正面固定连接有调节块(1513)，所述调节块(1513)正面的中部固定连接有调节握把(1514)，所述安装块(1512)内侧面的中部设置有固定栓(1515)，所述支板(8)左侧面的中部设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端穿过支板(8)的左侧面并与位于左侧的转轴(1501)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形模具铸造用翻转装置，其特征在于：所述移动板(7)右侧面的中部开设有通槽，通槽的宽度与调节板(9)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种圆形模具铸造用翻转装置，其特征在于：所述防撞盘(12)的内部设置有缓冲层，防撞盘(12)右侧面的中部与限位杆(11)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形模具铸造用翻转装置，其特征在于：所述定位盘(1502)内侧面的前侧开设有插槽，插槽的内径与固定栓(1515)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种圆形模具铸造用翻转装置，其特征在于：所述弧形夹持板(1511)的内侧面设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。
6.根据权利要求1所述的一种圆形模具铸造用翻转装置，其特征在于：所述调节握把(1514)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
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