CN214078484U - 一种三辊轧机接轴托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧机接轴托架技术领域,尤其为一种三辊轧机接轴托架装置,包括第一底座、第二底座、托板以及接轴,所述第一底座右侧固定安装有第一电动伸缩柱,所述第一底座通过第一电动伸缩柱固定连接于第二底座,所述第二底座基面固定安装有控制面板,所述第二底座底端固定安装有第一腔体,所述第一底座顶端固定安装有第二腔体,整体装置结构简单,在安装轧机接轴时无需人工手动搬运挨个安装,可通过机械方式将多组轧机接轴同时进行安装,大大提高了装置的便携性,同时再对轧机接轴进行更换时,可以有效避免轧机接轴直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机接轴托架技术领域,具体为一种三辊轧机接轴托架装置。
背景技术
轧钢车间,接轴托架是一种广泛采用的设备,轧机换辊时,接轴托架先托住万向接轴轴套,待旧轧辊辊系抽出轧机机架后,新轧辊辊系喂入轧机机架,轧辊扁头可以顺利地和万向接轴轴套连接,传统的轧机接轴托架需要人工搬动对准安装孔位进行安装,浪费大量人力且效率低,同时对轧机接轴进行更换时,当脱离孔位时容易造成轧机接轴直接掉落造成损坏,因此需要一种三辊轧机接轴托架装置对以上提出的问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三辊轧机接轴托架装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三辊轧机接轴托架装置,包括第一底座、第二底座、托板以及接轴,所述第一底座右侧固定安装有第一电动伸缩柱,所述第一底座通过第一电动伸缩柱固定连接于第二底座,所述第二底座基面固定安装有控制面板,所述第二底座底端固定安装有第一腔体,所述第一底座顶端固定安装有第二腔体,所述第二腔体右侧固定安装有托板,所述第二腔体内部固定安装有固定板,所述固定板右侧固定连接有连接板,所述第二腔体右侧卡装有连接柱,所述连接柱左侧位于第二腔体内部固定连接有从动齿轮,所述连接柱右侧固定连接有连接轴,所述连接轴右侧卡装有接轴,所述第一腔体顶端固定安装有第一顶座,所述第一顶座左侧固定安装有第二电动伸缩柱,所述第一顶座左侧通过第二电动伸缩柱固定连接有第二顶座。
优选的,所述控制面板上设有开关按钮。
优选的,所述控制面板与第一电动伸缩柱以及第二电动伸缩柱内部电性连接。
优选的,所述第一腔体与第二腔体内部均固定安装有固定板。
优选的,所述连接板与托板均设有六组。
优选的,所述接轴共设有三组。
优选的,所述第一底座与第二底座顶端设有滑槽。
优选的,所述第一顶座与第二顶座底端设有滑槽。
优选的,所述连接板上下两端贯通于第二腔体滑动安装于第一底座顶端与第二顶座底端滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一电动伸缩柱与控制面板以及第二电动伸缩柱,使用时,通过控制面板上的开关按钮,打开第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱,这时第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱向外撑开,从而带动第一底座、第二底座、第一顶座、第二顶座反向移动,从而使第一腔体与第二腔体反向移动,从而使连接柱内侧的连接轴之间距离大于接轴长度,这时可以将需要安装的接轴放置在托板上,将连接轴与接轴两端的连接孔位对准,这时再次通过控制面板上的开关按钮启动第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱,这时第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱相向移动,从而带动第一底座、第二底座、第一顶座、第二顶座相向移动,从而使从而使第一腔体与第二腔体相向移动,使连接轴插入接轴两端的连接孔位内,使装置固定,避免使用人工安装有且接轴体积大质量重,不便于搬动,浪费大量人力而且效率低,大大提高了装置的便携性。
2、本实用新型中,通过设置的固定板与连接板、托板以及连接柱,使用时,当装置需要进行更换接轴时,通过控制面板上的开关按钮开启第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱,这时第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱向外撑开,从而带动第一底座、第二底座、第一顶座、第二顶座反向移动,从而使第一腔体与第二腔体反向移动,使连接轴与接轴两端的连接孔位分开,同时由于第一底座顶端与第二顶座底端开设有滑槽,从而使固定板固定不动,连接板与托板伸出于第一腔体与第二腔体内侧,使托板处于接轴正下方,拖住需要更换的接轴,避免接轴进行更换时接轴直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性。
附图说明
图1是本实用新型整体内部结构示意图;
图2是本实用新型整体俯视图;
图3是本实用新型A-1结构放大图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、第一电动伸缩柱;4、控制面板;5、第一腔体;6、第二腔体;7、固定板;8、连接板;9、托板; 10、连接柱;11、从动齿轮;12、连接轴;13、接轴;14、第一顶座; 15、第二电动伸缩柱;16、第二顶座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种三辊轧机接轴托架装置,包括第一底座1、第二底座2、托板9以及接轴13,第一底座1 右侧固定安装有第一电动伸缩柱3,通过设置的第一电动伸缩柱3与控制面板4以及第二电动伸缩柱15,使用时,通过控制面板4上的开关按钮,打开第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3 与第二电动伸缩柱15向外撑开,从而带动第一底座1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16反向移动,从而使第一腔体5与第二腔体6反向移动,从而使连接柱10内侧的连接轴12之间距离大于接轴13长度,这时可以将需要安装的接轴放置在托板9上,将连接轴12与接轴13两端的连接孔位对准,这时再次通过控制面板4上的开关按钮启动第一电动伸缩柱 3与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15相向移动,从而带动第一底座1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16 相向移动,从而使从而使第一腔体5与第二腔体6相向移动,使连接轴 12插入接轴13两端的连接孔位内,使装置固定,避免使用人工安装有且接轴13体积大质量重,不便于搬动,浪费大量人力而且效率低,大大提高了装置的便携性,第一底座1通过第一电动伸缩柱3固定连接于第二底座2,第一底座1与第二底座2顶端设有滑槽,第二底座2基面固定安装有控制面板4,控制面板4与第一电动伸缩柱3以及第二电动伸缩柱15内部电性连接,控制面板4上设有开关按钮,第二底座2底端固定安装有第一腔体5,第一腔体5与第二腔体6内部均固定安装有固定板7,第一底座1顶端固定安装有第二腔体6,第二腔体6右侧固定安装有托板9,第二腔体6内部固定安装有固定板7,通过设置的固定板7与连接板8、托板9以及连接柱10,使用时,当装置需要进行更换接轴时,通过控制面板4上的开关按钮开启第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15向外撑开,从而带动第一底座 1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16反向移动,从而使第一腔体5 与第二腔体6反向移动,使连接轴12与接轴13两端的连接孔位分开,同时由于第一底座1顶端与第二顶座16底端开设有滑槽,从而使固定板7 固定不动,连接板8与托板9伸出于第一腔体5与第二腔体6内侧,使托板9处于接轴13正下方,拖住需要更换的接轴,避免接轴13进行更换时接轴13直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性,固定板7右侧固定连接有连接板8,连接板8上下两端贯通于第二腔体6滑动安装于第一底座1顶端与第二顶座16底端滑槽内,连接板8与托板9均设有六组,第二腔体6右侧卡装有连接柱10,连接柱 10左侧位于第二腔体6内部固定连接有从动齿轮11,连接柱10右侧固定连接有连接轴12,连接轴12右侧卡装有接轴13,接轴13共设有三组,第一腔体5顶端固定安装有第一顶座14,第一顶座14与第二顶座16底端设有滑槽,第一顶座14左侧固定安装有第二电动伸缩柱15,第一顶座 14左侧通过第二电动伸缩柱15固定连接有第二顶座16,整体装置结构简单,在安装轧机接轴时无需人工手动搬运挨个安装,可通过机械方式将多组轧机接轴同时进行安装,大大提高了装置的便携性,同时再对轧机接轴进行更换时,可以有效避免轧机接轴直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:通过第一电动伸缩柱3与控制面板4以及第二电动伸缩柱15,使用时,通过控制面板4上的开关按钮,打开第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15向外撑开,从而带动第一底座1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16反向移动,从而使第一腔体5与第二腔体6反向移动,从而使连接柱10内侧的连接轴12之间距离大于接轴13长度,这时可以将需要安装的接轴放置在托板9上,将连接轴12与接轴13两端的连接孔位对准,这时再次通过控制面板4上的开关按钮启动第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15相向移动,从而带动第一底座1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16相向移动,从而使从而使第一腔体5与第二腔体6相向移动,使连接轴12插入接轴13 两端的连接孔位内,使装置固定,避免使用人工安装有且接轴13体积大质量重,不便于搬动,浪费大量人力而且效率低,大大提高了装置的便携性,通过固定板7与连接板8、托板9以及连接柱10,使用时,当装置需要进行更换接轴时,通过控制面板4上的开关按钮开启第一电动伸缩柱3 与第二电动伸缩柱15,这时第一电动伸缩柱3与第二电动伸缩柱15向外撑开,从而带动第一底座1、第二底座2、第一顶座14、第二顶座16反向移动,从而使第一腔体5与第二腔体6反向移动,使连接轴12与接轴13两端的连接孔位分开,同时由于第一底座1顶端与第二顶座16底端开设有滑槽,从而使固定板7固定不动,连接板8与托板9伸出于第一腔体 5与第二腔体6内侧,使托板9处于接轴13正下方,拖住需要更换的接轴,避免接轴13进行更换时接轴13直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性,整体装置结构简单,在安装轧机接轴时无需人工手动搬运挨个安装,可通过机械方式将多组轧机接轴同时进行安装,大大提高了装置的便携性,同时再对轧机接轴进行更换时,可以有效避免轧机接轴直接掉落造成损坏,同时方便工作人员进行更换,大大提高了装置的高效性,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种三辊轧机接轴托架装置,包括第一底座(1)、第二底座(2)、托板(9)以及接轴(13),其特征在于:所述第一底座(1)右侧固定安装有第一电动伸缩柱(3),所述第一底座(1)通过第一电动伸缩柱(3)固定连接于第二底座(2),所述第二底座(2)基面固定安装有控制面板(4),所述第二底座(2)底端固定安装有第一腔体(5),所述第一底座(1)顶端固定安装有第二腔体(6),所述第二腔体(6)右侧固定安装有托板(9),所述第二腔体(6)内部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)右侧固定连接有连接板(8),所述第二腔体(6)右侧卡装有连接柱(10),所述连接柱(10)左侧位于第二腔体(6)内部固定连接有从动齿轮(11),所述连接柱(10)右侧固定连接有连接轴(12),所述连接轴(12)右侧卡装有接轴(13),所述第一腔体(5)顶端固定安装有第一顶座(14),所述第一顶座(14)左侧固定安装有第二电动伸缩柱(15),所述第一顶座(14)左侧通过第二电动伸缩柱(15)固定连接有第二顶座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述控制面板(4)上设有开关按钮。
3.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述控制面板(4)与第一电动伸缩柱(3)以及第二电动伸缩柱(15)内部电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述第一腔体(5)与第二腔体(6)内部均固定安装有固定板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述连接板(8)与托板(9)均设有六组。
6.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述接轴(13)共设有三组。
7.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述第一底座(1)与第二底座(2)顶端设有滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述第一顶座(14)与第二顶座(16)底端设有滑槽。
9.根据权利要求1所述的一种三辊轧机接轴托架装置,其特征在于:所述连接板(8)上下两端贯通于第二腔体(6)滑动安装于第一底座(1)顶端与第二顶座(16)底端滑槽内。
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