CN214077161U - 一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置 - Google Patents

一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,涉及采矿设备技术领域。本实用新型包括保护外壳,破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆,第二固定杆与第二连接杆转动连接,第二连接杆与凸轮上的第三固定杆转动连接,凸轮与第一电机的主轴固定连接,破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿,过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构,保护外壳与侧盖板转动连接,保护外壳和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。本实用新型通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板,解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理,并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅,并且不便于维修的问题。

Description

一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置
技术领域
本实用新型属于采矿设备技术领域,特别是涉及一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,常用矿石品位来衡量矿石的价值,矿石在实际运用时需要进行破碎预处理,现有的矿石破碎预处理装置仍存在较多的缺陷,因此,有必要对矿石破碎预处理装置进行改进。
现阶段的矿石破碎预处理装置,一般具有以下不足之处:
1.现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理,并且破碎效率较低的问题。
2.现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有破碎处理时矿石渣容易飞溅,存在巨大的安全隐患,并且不便于维修的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板,解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理,并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅,存在巨大的安全隐患,并且不便于维修的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,包括保护外壳,所述保护外壳的内部设置有内腔,所述内腔的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆,第一固定杆共设置有两个,第一固定杆的前、后两端分别与内腔的前、后两侧壁焊接,所述第一固定杆通过轴承与第一连接杆的上端转动连接,第一连接杆共设置有两个,所述第一连接杆的下端与破碎锤焊接,所述破碎锤的右侧壁设置有破碎斜锥,所述破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆,所述第二固定杆通过轴承与第二连接杆的上端转动连接,所述第二连接杆的下端通过轴承与凸轮上的第三固定杆转动连接,第三连接杆设置在凸轮的边缘处,所述凸轮与第一电机的主轴固定连接,第一电机共设置有两个,所述内腔的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴转动连接,所述破碎转轴通过联轴器与第二电机的主轴固定连接,第二电机共设置有两个,所述破碎转轴的周侧壁与破碎滚筒焊接,所述破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿,所述内腔的下侧镶嵌有过滤筛网,所述过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构,所述过滤筛网的右端的下侧设置有第二传送机构,所述第一传送机构包括第一传送滚筒,所述第一传送滚筒的周侧壁套接有第一传送带,所述第一传送滚筒与第一传送转轴固定连接,所述第一传送转轴的前端通过联轴器与第三电机的主轴固定连接,所述第二传送机构包括第二传送滚筒,所述第二传送滚筒的周侧壁套接有第二传送带,所述第二传送滚筒与第二传送转轴固定连接,所述第二传送转轴的前端通过联轴器与第四电机的主轴固定连接,第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的安装座分别通过螺栓与支撑板固定连接,所述第一传送转轴与第二传送转轴的后端均通过轴承与支撑底框转动连接,所述保护外壳的左侧壁通过铰链与侧盖板转动连接,所述保护外壳的内侧壁和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。
进一步地,所述保护外壳的上侧壁的中心处开设有加料口,所述加料口的下端通过固定支杆与保护外壳的内侧壁固定连接,加料口上的固定支杆共设置有八个,加料口的下端呈Y字型结构设置。
进一步地,所述破碎滚筒的上侧设置有导向槽,所述导向槽通过固定支杆与保护外壳的内侧壁固定连接,导向槽上的固定支杆共设置有四个,导向槽呈V字型结构设置。
进一步地,所述破碎锤和破碎滚筒均设置有两个,所述破碎锤、破碎滚筒分别关于加料口之间呈左右对称结构设置。
进一步地,所述过滤筛网呈倾斜结构设置,过滤筛网呈左底右高型结构设置,所述保护外壳的下侧壁与支撑底框的上侧壁焊接。
进一步地,所述侧盖板共设置有两个,所述侧盖板关于加料口之间呈左右对称结构设置,侧盖板通过销轴与保护外壳的前侧壁活动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构,第一电机带动凸轮转动,凸轮通过第二连接杆带动破碎锤左右往复运动,破碎锤通过巨大的惯性对大块矿石进行破碎,第二电机通过破碎转轴进一步带动破碎滚筒转动,破碎后的小块矿石通过破碎滚筒的破碎齿进一步进行破碎,小块矿石破碎后经过过滤筛网筛选,未通过过滤筛网的小块矿石经第一传送机构传送到再加工收集仓,从新从加料口投入进行破碎,解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理,并且破碎效率较低的问题。
2、本实用新型通过设置保护外壳、橡胶软垫、侧盖板,保护外壳在破碎处理时,能够防止矿石渣飞溅,橡胶软垫能够有效降低矿石渣对保护外壳内侧壁的伤害,侧盖板通过铰链能够打开,便于装置损坏时进行维修,解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有破碎处理时矿石渣容易飞溅,存在巨大的安全隐患,并且不便于维修的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1的前视图;
图3为本实用新型图1的右视图;
图4为本实用新型图3中A-A的剖视图;
图5为本实用新型图3中B-B的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、保护外壳;101、内腔;2、第一固定杆;201、第一连接杆;202、破碎锤;203、破碎斜锥;204、第二固定杆;205、第二连接杆;206、凸轮;207、第三固定杆;208、第一电机;3、破碎转轴;301、第二电机;302、破碎滚筒;303、破碎齿;4、过滤筛网;5、第一传送机构;501、第一传送滚筒;502、第一传送带;503、第一传送转轴;504、第三电机;6、第二传送机构;601、第二传送滚筒;602、第二传送带;603、第二传送转轴;604、第四电机;7、支撑底框;8、侧盖板;9、橡胶软垫;10、加料口;11、固定支杆;12、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,包括保护外壳1,保护外壳1的内部设置有内腔101,内腔101的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆2,第一固定杆2通过轴承与第一连接杆201的上端转动连接,第一连接杆201的下端与破碎锤202焊接,破碎锤202的右侧壁设置有破碎斜锥203,破碎锤202的前侧壁设置有第二固定杆204,第二固定杆204通过轴承与第二连接杆205的上端转动连接,第二连接杆205的下端通过轴承与凸轮206上的第三固定杆207转动连接,凸轮206与第一电机208的主轴固定连接,第一电机208的型号为Y90S-2电机,该型号为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,第一电机208共设置有两个,第一电机208的主轴的转动方向相反,内腔101的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴3转动连接,破碎转轴3通过联轴器与第二电机301的主轴固定连接,第二电机301的型号为Y90S-2电机,该型号为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,第二电机301共设置有两个,第二电机301的主轴的转动方向相反,破碎转轴3的周侧壁与破碎滚筒302焊接,破碎滚筒302的周侧壁设置有破碎齿303,内腔101的下侧镶嵌有过滤筛网4,过滤筛网4的左端的下侧设置有第一传送机构5,过滤筛网4的右端的下侧设置有第二传送机构6,第一传送机构5包括第一传送滚筒501,第一传送滚筒501的周侧壁套接有第一传送带502,第一传送滚筒501与第一传送转轴503固定连接,第一传送转轴503的前端通过联轴器与第三电机504的主轴固定连接,第三电机504的型号为Y90S-2,该型号为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,第二传送机构6包括第二传送滚筒601,第二传送滚筒601的周侧壁套接有第二传送带602,第二传送滚筒601与第二传送转轴603固定连接,第二传送转轴603的前端通过联轴器与第四电机604的主轴固定连接,第四电机604的型号为Y90S-2,该型号为市场上常见的类型,在此不做过多叙述,第三电机504和第四电机604的转动方向相反,第一传送转轴503与第二传送转轴603的后端均通过轴承与支撑底框7转动连接,保护外壳1的左侧壁通过铰链与侧盖板8转动连接,侧盖板8和保护外壳1的前侧壁开设有销孔,侧盖板8通过销轴与保护外壳1活动连接,保护外壳1的内侧壁和侧盖板8的内侧壁均粘接有橡胶软垫9,橡胶软垫9采用耐磨性较好的橡胶材质制成,破碎时,将矿石从加料口10投入,第一电机208带动凸轮206转动,凸轮206通过第三固定杆207和第二连接杆205带动破碎锤202左右往复移动,破碎锤202上的破碎斜锥203对大块矿石进行破碎,破碎后的大块矿石经导向槽12落入两破碎滚筒302之间,第二电机301带动破碎转轴3转动,破碎转轴3进一步带动破碎滚筒302转动,破碎滚筒302上的破碎齿303对小块矿石进行破碎,经破碎滚筒302破碎后的小块矿石经过过滤筛网4的筛选,通过过滤筛网4的矿石经过第二传送机构6的第二传送带602输送到成品收集仓,未通过过滤筛网4的矿石经过第一传送机构5的第一传送带502输送到再加工收集仓。
其中如图1、4所示,过滤筛网4呈倾斜结构设置,破碎后未通过过滤筛网4的小块矿石滑落到第一传送机构5的第一传送带502上,保护外壳1的下侧壁与支撑底框7的上侧壁焊接,保护外壳1的上侧壁的中心处开设有加料口10,通过加料口10向装置内添加矿石,加料口10的下端通过固定支杆11与保护外壳1的内侧壁固定连接。破碎滚筒302的上侧设置有导向槽12,导向槽12将破碎后的大块矿石引入两破碎滚筒302之间,导向槽12通过固定支杆11与保护外壳1的内侧壁固定连接。
其中如图2、3所示,侧盖板8共设置有两个,侧盖板8关于加料口10之间呈左右对称结构设置,通过铰链将侧盖板8打开后,即可对装置内部进行维修养护。
其中如图5所示,破碎锤202和破碎滚筒302均设置有两个,破碎锤202、破碎滚筒302分别关于加料口10之间呈左右对称结构设置,左右两侧的破碎锤202先对大块矿石进行破碎,左右两侧的破碎滚筒302再将破碎后的大块矿石破碎成小块矿石。
本实施例的一个具体应用为:第一步,从加料口10将需要破碎的矿石投入到装置内,第二步,破碎锤202上的破碎斜锥203先对大块矿石进行破碎,破碎滚筒302上的破碎齿303再对破碎后的小块矿石进行破碎,第三步,过滤筛网4对破碎后的矿石经过筛分,第二传送机构6将通过过滤筛网4的矿石输送到成品收集仓,第一传送机构5将未通过过滤筛网4的矿石输送到再加工收集仓。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,包括保护外壳(1),其特征在于:所述保护外壳(1)的内部设置有内腔(101),所述内腔(101)的前、后两侧壁之间设置有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)通过轴承与第一连接杆(201)的上端转动连接,所述第一连接杆(201)的下端与破碎锤(202)焊接,所述破碎锤(202)的右侧壁设置有破碎斜锥(203),所述破碎锤(202)的前侧壁设置有第二固定杆(204),所述第二固定杆(204)通过轴承与第二连接杆(205)的上端转动连接,所述第二连接杆(205)的下端通过轴承与凸轮(206)上的第三固定杆(207)转动连接,所述凸轮(206)与第一电机(208)的主轴固定连接,所述内腔(101)的前、后两侧壁分别通过轴承与破碎转轴(3)转动连接,所述破碎转轴(3)通过联轴器与第二电机(301)的主轴固定连接,所述破碎转轴(3)的周侧壁与破碎滚筒(302)焊接,所述破碎滚筒(302)的周侧壁设置有破碎齿(303),所述内腔(101)的下侧镶嵌有过滤筛网(4),所述过滤筛网(4)的左端的下侧设置有第一传送机构(5),所述过滤筛网(4)的右端的下侧设置有第二传送机构(6),所述第一传送机构(5)包括第一传送滚筒(501),所述第一传送滚筒(501)的周侧壁套接有第一传送带(502),所述第一传送滚筒(501)与第一传送转轴(503)固定连接,所述第一传送转轴(503)的前端通过联轴器与第三电机(504)的主轴固定连接,所述第二传送机构(6)包括第二传送滚筒(601),所述第二传送滚筒(601)的周侧壁套接有第二传送带(602),所述第二传送滚筒(601)与第二传送转轴(603)固定连接,所述第二传送转轴(603)的前端通过联轴器与第四电机(604)的主轴固定连接,所述第一传送转轴(503)与第二传送转轴(603)的后端均通过轴承与支撑底框(7)转动连接,所述保护外壳(1)的左侧壁通过铰链与侧盖板(8)转动连接,所述保护外壳(1)的内侧壁和侧盖板(8)的内侧壁均粘接有橡胶软垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,其特征在于,所述保护外壳(1)的上侧壁的中心处开设有加料口(10),所述加料口(10)的下端通过固定支杆(11)与保护外壳(1)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,其特征在于,所述破碎滚筒(302)的上侧设置有导向槽(12),所述导向槽(12)通过固定支杆(11)与保护外壳(1)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,其特征在于,所述破碎锤(202)和破碎滚筒(302)均设置有两个,所述破碎锤(202)、破碎滚筒(302)分别关于加料口(10)之间呈左右对称结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,其特征在于,所述过滤筛网(4)呈倾斜结构设置,所述保护外壳(1)的下侧壁与支撑底框(7)的上侧壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置,其特征在于,所述侧盖板(8)共设置有两个,所述侧盖板(8)关于加料口(10)之间呈左右对称结构设置。
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