CN214076939U - 一种建筑废料环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料环保处理装置，包括粉碎仓体和集料仓，所述粉碎仓体内设置有沿横向的粉碎组件，所述粉碎仓体的顶部和底部分别竖直固定连通有进料斗和出料斗。有益效果在于：本实用新型的集料仓固定在出料斗的底部进行封闭，避免了出料斗出料时造成粉尘污染，同时通过磁性滤网能够将进入集料仓中的铁质碎料进行吸附回收，避免了资源的浪费；通过限位杆与限位孔横向滑动配合和集料仓与出料斗竖向滑动配合的方式能够将集料仓可拆卸的固定在出料斗的底部，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可将集料仓取离出料斗，便于取下集料仓后将磁性滤网上的铁质碎料取出和对集料仓内部进行彻底清理。

Description

一种建筑废料环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废料处理组件领域，具体涉及一种建筑废料环保处理装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工和主体结构施工等，在建筑工程施工过程中会产生较多的废料，目前在对废料进行处理时通常会采用粉碎处理的方式，但是在对废料进行粉碎处理的过程中，出料时易造成粉尘污染，同时无法对其中的铁质碎料进行回收，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑废料环保处理装置，集料仓固定在出料斗的底部进行封闭，避免了出料斗出料时造成粉尘污染，同时通过磁性滤网能够将进入集料仓中的铁质碎料进行吸附回收，避免了资源的浪费，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑废料环保处理装置，包括粉碎仓体和集料仓，所述粉碎仓体内设置有沿横向的粉碎组件，所述粉碎仓体的顶部和底部分别竖直固定连通有进料斗和出料斗，所述出料斗的两侧均沿横向开设有安装孔，所述安装孔均沿横向同轴固定有能够往复伸缩的锁定组件；

所述集料仓为顶部敞开的盒体结构，所述集料仓的顶部与所述出料斗竖向滑动配合，所述集料仓的顶部两侧均沿横向开设有限位孔，所述限位孔与所述锁定组件一一对应且横向滑动配合，所述集料仓的内壁中部水平封闭固定有磁性滤网。

作为优选，所述集料仓的底部可拆卸连接有用以控制开闭的封盖，且所述封盖的底面固定有手持部，所述粉碎仓体的底部周围固定有多个底脚。

作为优选，所述进料斗和所述出料斗的水平断面形状均为矩形，所述进料斗的下部为倒置的漏斗状结构且与所述粉碎仓体顶部固定连通，所述出料斗的上部为漏斗状结构且与所述粉碎仓体底部固定连通。

作为优选，所述粉碎组件包括驱动电机和轴承座，所述驱动电机固定在所述粉碎仓体的一侧外部，且所述驱动电机的电机轴以滑动配合的方式伸入所述粉碎仓体，所述粉碎仓体的另一侧内壁固定有所述轴承座，所述轴承座通过内置的轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴与所述电机轴横向同轴且之间同轴固定有粉碎辊，所述粉碎辊的外圆面和所述粉碎仓体的内壁皆均布的固定有多个凸块，且所述粉碎辊外围的所述凸块和所述粉碎仓体内壁的所述凸块彼此靠近。

作为优选，所述粉碎仓体在所述粉碎辊的下方位置展开固定有多孔滤板。

作为优选，所述锁定组件包括护套和安装槽，所述护套均沿横向设置且彼此靠近的端面分别在所述出料斗的外侧，所述护套彼此靠近的部分均开设有安装槽，且所述安装槽分别与对应的所述安装孔同轴，每个所述安装槽内均沿横向设置有限位杆，且所述限位杆的两端均以滑动配合的方式分别伸出所述护套和所述安装孔，所述限位杆彼此靠近的端部分别与对应的所述限位孔横向滑动配合，所述限位杆位于所述安装槽内的部分均间隙配合有压簧，所述压簧彼此远离的端部分别固定在对应的所述安装槽上，所述压簧彼此靠近的端部均固定有套环，且所述套环同轴固定在对应的所述限位杆外侧。

作为优选，所述限位杆彼此远离的外端均固定有手柄，且所述手柄表面开设有防滑纹。

采用上述一种建筑废料环保处理装置，初始时，所述集料仓与所述出料斗竖向滑动配合，同时所述锁定组件的所述限位杆与所述集料仓的所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述集料仓无法竖向脱出所述出料斗，如此通过所述集料仓固定在所述出料斗的底部进行封闭，避免了所述出料斗出料时造成粉尘污染，使用时，将含有铁质材料的建筑废料从所述进料斗顶部倒入所述粉碎仓体，同时使所述驱动电机通过与外界供电线缆连接的方式通电工作，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述粉碎辊转动，所述粉碎辊转动的过程中通过自身的所述凸块配合所述粉碎仓体的所述凸块挤压建筑废料进行粉碎，粉碎的废料落至所述多孔滤板被过滤，符合粒度的碎料落至所述多孔滤板之下并经所述出料斗落入所述集料仓内，在进入集料仓后再次经过所述磁性滤网，铁质碎料被吸附在所述磁性滤网表面而其余碎料落入所述集料仓底部，实现了对铁质碎料进行吸附回收，避免了资源的浪费，需要取出铁质碎料时，同时外拉两侧的所述手柄使所述限位杆均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆外拉，所述集料仓随即依靠自重而沿所述出料斗下降脱出，所述集料仓随即被取下，便于取下所述集料仓后将所述磁性滤网上的铁质碎料取出和对所述集料仓内部进行彻底清理，所述集料仓内底部的碎料可通过取下所述封盖的方式倒出，需要再次装上所述集料仓时，提动所述集料仓上升至与所述出料斗再次竖向配合上升，同时再次外拉两侧的所述手柄并通过所述套环压缩所述压簧的方式使所述限位杆均收入对应的所述安装槽，当所述集料仓上升至顶端经过所述限位杆后松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述集料仓抵在所述集料仓侧面，继续上升所述集料仓至所述限位孔再次与所述限位杆同轴对照时，所述压簧继续释放压缩状态而带动所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来再次锁止所述集料仓固定在所述出料斗底部内侧的状态，拆装方式简单易操作，便于取下所述集料仓后将所述磁性滤网上的铁质碎料取出和对所述集料仓内部进行彻底清理。

有益效果在于：1、本实用新型的集料仓固定在出料斗的底部进行封闭，避免了出料斗出料时造成粉尘污染，同时通过磁性滤网能够将进入集料仓中的铁质碎料进行吸附回收，避免了资源的浪费；

2、通过限位杆与限位孔横向滑动配合和集料仓与出料斗竖向滑动配合的方式能够将集料仓可拆卸的固定在出料斗的底部，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可将集料仓取离出料斗，便于取下集料仓后将磁性滤网上的铁质碎料取出和对集料仓内部进行彻底清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大图；

图4是本实用新型图1的俯视剖视图；

图5是本实用新型图1的仰视图。

附图标记说明如下：

1、粉碎仓体；101、进料斗；102、出料斗；103、底脚；104、多孔滤板；105、安装孔；2、锁定组件；201、手柄；202、限位杆；203、护套；204、安装槽；205、套环；206、压簧；3、集料仓；301、限位孔；302、磁性滤网；303、封盖；304、手持部；4、粉碎组件；401、轴承座；402、支撑轴；403、凸块；404、粉碎辊；405、驱动电机；406、电机轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种建筑废料环保处理装置，包括粉碎仓体1和集料仓3，粉碎仓体1内设置有沿横向的粉碎组件4，粉碎仓体1的顶部和底部分别竖直固定连通有进料斗101和出料斗102，出料斗102的两侧均沿横向开设有安装孔105，安装孔105均沿横向同轴固定有能够往复伸缩的锁定组件2。集料仓3为顶部敞开的盒体结构，集料仓3的顶部与出料斗102竖向滑动配合，集料仓3的顶部两侧均沿横向开设有限位孔301，限位孔301与锁定组件2一一对应且横向滑动配合，集料仓3的内壁中部水平封闭固定有磁性滤网302。

作为本案优选的方案，集料仓3的底部可拆卸连接有用以控制开闭的封盖303，优选封盖303与集料仓3的顶部通过螺纹啮合的方式可拆卸连接，且封盖303的底面固定有手持部304，如此设置，便于通过拧下封盖303的方式将集料仓3底部的碎料倒入，粉碎仓体1的底部周围固定有多个底脚103，如此设置，便于通过底脚103来稳固的支撑垫高粉碎仓体1，进料斗101和出料斗102的水平断面形状均为矩形，以便集料仓3和出料斗102竖向配合时具有良好的导向纠偏设计，进料斗101的下部为倒置的漏斗状结构且与粉碎仓体1顶部固定连通，出料斗102的上部为漏斗状结构且与粉碎仓体1底部固定连通，如此设置，便于出料斗102具有良好的向下集料效果。

粉碎组件4包括驱动电机405和轴承座401，驱动电机405固定在粉碎仓体1的一侧外部，且驱动电机405的电机轴406以滑动配合的方式伸入粉碎仓体1，粉碎仓体1的另一侧内壁固定有轴承座401，轴承座401通过内置的轴承转动连接有支撑轴402，支撑轴402与电机轴406横向同轴且之间同轴固定有粉碎辊404，粉碎辊404的外圆面和粉碎仓体1的内壁皆均布的固定有多个凸块403，且粉碎辊404外围的凸块403和粉碎仓体1内壁的凸块403彼此靠近，优选粉碎辊404外围的凸块403和粉碎仓体1内壁的凸块403之间的最小缝隙小于1cm，如此设置，便于通过粉碎辊404外围的凸块403和粉碎仓体1内壁的凸块403彼此相对运动的方式来对建筑废料挤压破碎，粉碎仓体1在粉碎辊404的下方位置展开固定有多孔滤板104，优选多孔滤板104距离粉碎辊404底部的凸块403的最小缝隙小于2cm，如此设置，便于符合粒度的碎料能够经过多孔滤板104落下，而不符合粒度的碎料能够留在多孔滤板104顶面被继续破碎。

锁定组件2包括护套203和安装槽204，护套203均沿横向设置且彼此靠近的端面分别在出料斗102的外侧，护套203彼此靠近的部分均开设有安装槽204，且安装槽204分别与对应的安装孔105同轴，每个安装槽204内均沿横向设置有限位杆202，且限位杆202的两端均以滑动配合的方式分别伸出护套203和安装孔105，限位杆202彼此靠近的端部分别与对应的限位孔301横向滑动配合，限位杆202位于安装槽204内的部分均间隙配合有压簧206，压簧206彼此远离的端部分别固定在对应的安装槽204上，压簧206彼此靠近的端部均固定有套环205，且套环205同轴固定在对应的限位杆202外侧，如此设置，便于通过限位杆202与限位孔301配合的方式来锁止集料仓3无法竖向脱出出料斗102，同时便于通过限位杆202脱出限位孔301的方式来解除对集料仓3无法竖向脱出出料斗102的锁止，限位杆202彼此远离的外端均固定有手柄201，且手柄201表面开设有防滑纹，如此设置，便于通过手持手柄201施力的方式拉动限位杆202且防止手柄201脱手。

采用上述结构，初始时，集料仓3与出料斗102竖向滑动配合，同时锁定组件2的限位杆202与集料仓3的限位孔301横向滑动配合，则此时通过限位杆202与限位孔301的配合限制能够锁止集料仓3无法竖向脱出出料斗102，如此通过集料仓3固定在出料斗102的底部进行封闭，避免了出料斗102出料时造成粉尘污染，使用时，将含有铁质材料的建筑废料从进料斗101顶部倒入粉碎仓体1，同时使驱动电机405通过与外界供电线缆连接的方式通电工作，驱动电机405通过电机轴406带动粉碎辊404转动，粉碎辊404转动的过程中通过自身的凸块403配合粉碎仓体1的凸块403挤压建筑废料进行粉碎，粉碎的废料落至多孔滤板104被过滤，符合粒度的碎料落至多孔滤板104之下并经出料斗102落入集料仓3内，在进入集料仓3后再次经过磁性滤网302，铁质碎料被吸附在磁性滤网302表面而其余碎料落入集料仓3底部，实现了对铁质碎料进行吸附回收，避免了资源的浪费，需要取出铁质碎料时，同时外拉两侧的手柄201使限位杆202均脱出对应的限位孔301，后保持限位杆202外拉，集料仓3随即依靠自重而沿出料斗102下降脱出，集料仓3随即被取下，便于取下集料仓3后将磁性滤网302上的铁质碎料取出和对集料仓3内部进行彻底清理，集料仓3内底部的碎料可通过取下封盖303的方式倒出，需要再次装上集料仓3时，提动集料仓3上升至与出料斗102再次竖向配合上升，同时再次外拉两侧的手柄201并通过套环205压缩压簧206的方式使限位杆202均收入对应的安装槽204，当集料仓3上升至顶端经过限位杆202后松开手柄201，压簧206随即释放压缩状态而带动集料仓3抵在集料仓3侧面，继续上升集料仓3至限位孔301再次与限位杆202同轴对照时，压簧206继续释放压缩状态而带动限位杆202插入对应的限位孔301，以此来再次锁止集料仓3固定在出料斗102底部内侧的状态，拆装方式简单易操作，便于取下集料仓3后将磁性滤网302上的铁质碎料取出和对集料仓3内部进行彻底清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑废料环保处理装置，包括粉碎仓体(1)和集料仓(3)，其特征在于：所述粉碎仓体(1)内设置有沿横向的粉碎组件(4)，所述粉碎仓体(1)的顶部和底部分别竖直固定连通有进料斗(101)和出料斗(102)，所述出料斗(102)的两侧均沿横向开设有安装孔(105)，所述安装孔(105)均沿横向同轴固定有能够往复伸缩的锁定组件(2)；

所述集料仓(3)为顶部敞开的盒体结构，所述集料仓(3)的顶部与所述出料斗(102)竖向滑动配合，所述集料仓(3)的顶部两侧均沿横向开设有限位孔(301)，所述限位孔(301)与所述锁定组件(2)一一对应且横向滑动配合，所述集料仓(3)的内壁中部水平封闭固定有磁性滤网(302)。

2.根据权利要求1所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述集料仓(3)的底部可拆卸连接有用以控制开闭的封盖(303)，且所述封盖(303)的底面固定有手持部(304)，所述粉碎仓体(1)的底部周围固定有多个底脚(103)。

3.根据权利要求2所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述进料斗(101)和所述出料斗(102)的水平断面形状均为矩形，所述进料斗(101)的下部为倒置的漏斗状结构且与所述粉碎仓体(1)顶部固定连通，所述出料斗(102)的上部为漏斗状结构且与所述粉碎仓体(1)底部固定连通。

4.根据权利要求3所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括驱动电机(405)和轴承座(401)，所述驱动电机(405)固定在所述粉碎仓体(1)的一侧外部，且所述驱动电机(405)的电机轴(406)以滑动配合的方式伸入所述粉碎仓体(1)，所述粉碎仓体(1)的另一侧内壁固定有所述轴承座(401)，所述轴承座(401)通过内置的轴承转动连接有支撑轴(402)，所述支撑轴(402)与所述电机轴(406)横向同轴且之间同轴固定有粉碎辊(404)，所述粉碎辊(404)的外圆面和所述粉碎仓体(1)的内壁皆均布的固定有多个凸块(403)，且所述粉碎辊(404)外围的所述凸块(403)和所述粉碎仓体(1)内壁的所述凸块(403)彼此靠近。

5.根据权利要求4所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述粉碎仓体(1)在所述粉碎辊(404)的下方位置展开固定有多孔滤板(104)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述锁定组件(2)包括护套(203)和安装槽(204)，所述护套(203)均沿横向设置且彼此靠近的端面分别在所述出料斗(102)的外侧，所述护套(203)彼此靠近的部分均开设有安装槽(204)，且所述安装槽(204)分别与对应的所述安装孔(105)同轴，每个所述安装槽(204)内均沿横向设置有限位杆(202)，且所述限位杆(202)的两端均以滑动配合的方式分别伸出所述护套(203)和所述安装孔(105)，所述限位杆(202)彼此靠近的端部分别与对应的所述限位孔(301)横向滑动配合，所述限位杆(202)位于所述安装槽(204)内的部分均间隙配合有压簧(206)，所述压簧(206)彼此远离的端部分别固定在对应的所述安装槽(204)上，所述压簧(206)彼此靠近的端部均固定有套环(205)，且所述套环(205)同轴固定在对应的所述限位杆(202)外侧。

7.根据权利要求6所述一种建筑废料环保处理装置，其特征在于：所述限位杆(202)彼此远离的外端均固定有手柄(201)，且所述手柄(201)表面开设有防滑纹。

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