CN214074321U - 一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，涉及食品加工设备领域，包括蒸汽发生器，杀菌罐，加热池；所述蒸汽发生器蒸汽出口连接有三通管，三通管的三端分别连接蒸汽发生器蒸汽出口、杀菌罐蒸汽入口、加热池蒸汽入口，且三通管的三端分别设有阀门；杀菌罐包括从下至上设置的冷凝水收集区、蒸汽入口区和瓶盖集放区，瓶盖集放区包括内腔体、外腔体以及杀菌罐盖；内腔体为一无盖空心立方体，其侧壁与底部均为不锈钢网板；所述外腔体的底部为不锈钢网板，所述外腔体侧壁上方设有杀菌罐蒸汽出口，所述杀菌罐蒸汽出口连接所述加热池蒸汽入口；所述蒸汽入口区设有杀菌罐蒸汽入口；本实用新型方便同时对玻璃瓶体进行热水清洗和瓶盖进行蒸汽杀菌。

Description

一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备。

背景技术

奶制品包括很多人们所饮用的鲜奶主要取自于奶牛、水牛和羊，还有马。根据传统的生产方法，鲜奶挤出后，从牧场运输到加工厂，中间经过几个环节：即由奶生产户的小罐倒入收购户的大罐(桶)，然后运送到奶加工厂的不锈钢的冷藏罐里，在一小时左右将奶冷却到10℃以下。在灌装奶制品之前，需要对盛装奶制品的玻璃瓶进行高温清洗然后再烘干消毒，对于瓶盖也需要进行蒸汽杀菌，而这两个过程目前是单独进行的，即，对盛放玻璃瓶的水池进行电加热，同时通过对蒸汽设备加热而对瓶盖进行蒸汽杀菌，在对瓶盖进行蒸汽杀菌过程中，使用过的蒸汽被冷却、排放，没有被利用起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，方便同时对玻璃瓶体进行热水清洗和瓶盖进行蒸汽杀菌。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，包括蒸汽发生器，杀菌罐，加热池；

所述蒸汽发生器蒸汽出口连接有三通管，三通管的三端分别连接蒸汽发生器蒸汽出口、杀菌罐蒸汽入口、加热池蒸汽入口，且三通管的三端分别设有阀门；所述杀菌罐用于瓶盖杀菌，所述杀菌罐包括从下至上设置的冷凝水收集区、蒸汽入口区和瓶盖集放区，瓶盖集放区包括用于装集瓶盖的内腔体、用于放置内腔体的外腔体以及杀菌罐盖；所述内腔体为一无盖空心立方体，其侧壁与底部均为不锈钢网板；所述外腔体的底部为不锈钢网板，所述外腔体侧壁上方设有杀菌罐蒸汽出口，所述杀菌罐蒸汽出口连接所述加热池蒸汽入口；所述蒸汽入口区设有杀菌罐蒸汽入口；所述冷凝收集区为一空心腔体，其顶部设有用于漏水的漏水孔，所述冷凝水收集区的底部设有出水口。

进一步地，外腔体的侧壁的外层、蒸汽入口区侧壁外层和冷凝水收集区外层均设有一层保温层。

进一步地，所述蒸汽入口区从接近杀菌罐的一端到接近冷凝水收集区的一端其宽度逐渐减小。

进一步地，所述杀菌罐的内腔体能够从外腔体中取出。

具体地，所述内腔体的底部上方设有斜板，斜板将内腔体内部分隔为上下两部分，所述瓶盖装入内腔体后均位于上部分中，所述斜板较低的一侧的内腔体侧壁设有瓶盖出口，所述瓶盖出口处设有挡片，所述瓶盖出口对应的外腔体侧壁处设有杀菌罐侧开口，所述侧开口能够打开和关闭。

具体地，所述加热池蒸汽入口与所述三通管的一端的连接管道位于杀菌罐外部。

具体地，所述挡片底部设有插片，所述外腔体底部设有与所述插片配合的插入缝隙，所述挡片通过所述插片插入所述插入缝隙后对所述瓶盖出口进行阻挡。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：本实用新型将杀菌罐排出的水蒸汽进行了利用，将它通向加热池，方便对玻璃瓶进行加热清洗，进行初步杀菌，同时，灵活地设置四个阀门，控制四个阀门，改变蒸汽地流通通道，对杀菌罐和加热池的工作状态进行灵活控制，一体化程度高；并且，本实用新型还对杀菌罐进行了具体改进，收集了杀菌罐中的蒸馏水，杀菌罐中的瓶盖方便取出，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中杀菌罐在实用状态图；

图中标记：1-蒸汽发生器，2-杀菌罐，3-加热池，4-蒸汽发生器蒸汽出口，5-杀菌罐蒸汽入口，6-加热池蒸汽入口，7-阀门，8-冷凝水收集区，9-蒸汽入口区，10-瓶盖集放区，11-内腔体，12-外腔体，13-杀菌罐盖，14-杀菌罐蒸汽出口，15-出水口，16-保温层，17-斜板，18-瓶盖出口，19-挡片，20-插片，21-杀菌罐侧开口，22-水，23-托盘，24-A端，25-B端，26-C端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，包括蒸汽发生器，杀菌罐，加热池。

本实用新型的蒸汽发生器采用电蒸汽发生器，电蒸汽发生器为现有装置，它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位、中水位时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。此为非常常规的现有技术，本实用新型中并未画出电蒸汽发生器的具体示意图，只是画出了蒸汽出口，但这并不影响本实用新型的表达与技术方案理解。

如图1所示，本实用新型的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，包括蒸汽发生器1，杀菌罐2，加热池3。

本实用新型的蒸汽发生器1采用电蒸汽发生器，电蒸汽发生器为现有装置，它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位、中水位时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。此为非常常规的现有技术，本实用新型中并未画出电蒸汽发生器的具体示意图，只是画出了蒸汽出口，但这并不影响本实用新型的表达与技术方案理解。

如图1所示，所述蒸汽发生器蒸汽出口4连接有三通管，三通管的三端分别用A端24、B端25、C端26表示，A端24连接蒸汽发生器蒸汽出口4，B端25连接杀菌罐蒸汽入口5，C端26连接加热池蒸汽入口6，且三通管的三端分别设有阀门7，阀门7控制A端24、B端25和C端26的开关与闭合；图1中仅仅是画出了示意图，表示连接关系即可。

所述杀菌罐2用于瓶盖杀菌，瓶盖防御杀菌罐2中，具体地，所述杀菌罐2包括从下至上设置的冷凝水收集区8、蒸汽入口区9和瓶盖集放区10。

为了方便蒸汽的进入，瓶盖集放区10包括用于装集瓶盖的内腔体11、用于放置内腔体11的外腔体12以及杀菌罐盖13，杀菌罐13盖盖住内腔体11和外腔体12，杀菌罐盖13与罐身(即内外腔体12)之间设有密封装置，再杀菌罐盖13盖住时，它与罐身之间是密封的，具体的密封细节由于为现有技术，故在图1的示意图中没有展示；内腔体11和外腔体12均为长方体形，内腔体11外壁和外腔体12内壁之间设有12-20cm的间隙，间隙的设置是为了让水22蒸汽快速进入。

所述内腔体11为一无盖空心立方体，其侧壁与底部均为不锈钢网板，也就是加固的不锈钢网，之所以用不锈钢网，是为了加快水蒸汽的进入，让放在内腔体11中的瓶盖充分接触到蒸汽；所述外腔体12的底部也为不锈钢网板，所述外腔体12侧壁上方设有杀菌罐蒸汽出口14，所述杀菌罐蒸汽出口14设有阀门7，所述杀菌罐蒸汽出口14连接所述加热池蒸汽入口6。所述蒸汽入口区9设有杀菌罐蒸汽入口5，具体地，蒸汽入口区9的侧壁设有杀菌罐蒸汽入口5，在蒸汽入口区9设置杀菌罐蒸汽入口5的原因是，蒸汽是向上运动的，设置在底部，蒸汽向上运动能够充分地对瓶盖进行杀菌；所述冷凝水收集区8为一空心腔体，其顶部设有用于漏水的漏水孔，所述冷凝水收集区8的底部设有出水口15。

为了防止杀菌罐2地外壁温度过高而烫伤工厂内工作人员，所述外腔体12的侧壁的外层、蒸汽入口区9侧壁外层和冷凝水收集区8外层均设有一层保温层16。

由于冷凝水的量并不是特别多，所以没有必要将冷凝水集中区的宽度设置得与瓶盖集放区10相同，所述蒸汽入口区9从接近杀菌罐2的一端到接近冷凝水收集区8的一端其宽度逐渐减小，可以节约生产材料。

由于瓶盖的质量较轻且瓶盖较小，所以如果只靠人工从内腔体11内拣取瓶盖会存在费事费力的问题，内腔体11和外腔体12没有连接关系，外腔体12的底部仅仅是对内腔体11起到一个支撑放置作用，所以可以直接将整个内腔体11所述杀菌罐2的内腔体11能够从外腔体12中取出，方便瓶盖的存取。

但是如果内腔体11较大，或者内腔体11内放置的不是瓶盖而是其他可以用于本实用新型的物件，即使是将整个内腔体11取出，也会耗费较大的人力或物力，因此，所述内腔体11的底部上方设有斜板17，斜板17将内腔体11内部分隔为上下两部分，所述瓶盖装入内腔体11后均位于上部分中，所述斜板17较低的一侧的内腔体11侧壁设有瓶盖出口18，所述瓶盖出口18处设有挡片19，所述瓶盖出口18对应的外腔体12侧壁处设有杀菌罐侧开口21，所述杀菌罐侧开口21能够打开和关闭，如图2所示，图2为杀菌罐侧开口21打开的示意图。这样，打开挡片19和杀菌罐侧开口21，由于斜板17的作用，瓶盖就可以从瓶盖出口18向外输出，具体如图2所示。具体而言，所述挡片19底部设有插片20，所述外腔体12底部设有与所述插片20配合的插入缝隙，所述挡片19通过所述插片20插入所述插入缝隙后对所述瓶盖出口18进行阻挡。由于斜板17是斜着的，所以瓶盖会对挡片19产生一个向外的作用力，挡片19与插片20的大小和尺寸要保证在插片20插入所述插入缝隙后瓶盖不会从瓶盖出口18处露出。

具体地，本实用新型的加热池蒸汽入口6与所述三通管的一端的连接管道可以位于杀菌罐2内部也可以位于杀菌罐2外部，如果位于杀菌罐2内部，可以从冷凝水收集区8或蒸汽入口区9穿过，但是这样做会增加设备成本，因此，本实用新型优选地将管道设置在杀菌罐2外部。

本实用新型的使用过程如下：打开杀菌罐盖13，将瓶盖放入内腔体11的上部分，或者先将瓶盖放入内腔体11中再将内腔体11放入外腔体12中；将杀菌罐盖13盖住杀菌盖。将玻璃瓶放入加热池3中，加热池3中加入水22，水22要没过玻璃瓶。在开启蒸汽发生器1前，要将插片20插入到插入缝隙，挡片19挡住瓶盖出口18，杀菌罐侧开口21关闭。打开A端24的阀门7和B端25的阀门7，关闭C端26的阀门7，以及打开杀菌罐蒸汽出口14处的阀门7。然后开启蒸汽发生器1后，蒸汽进入杀菌罐2，对瓶盖进行蒸汽杀菌，图1中的箭头为蒸汽运动方向，然后蒸汽从杀菌罐蒸汽出口14进入加热池3，对水22进行加热，加热后的水22能对玻璃瓶身进行初步清洗。应当理解的是，蒸汽发生器1的蒸汽温度、蒸汽时间可以调节，此为现有技术。杀菌罐2中的凝结水流入冷凝水收集区8中，冷凝水收集区8中的水22可以通过出水口15流出，进行后续利用。关闭蒸汽发生器1，然后杀菌罐2和加热池3自然冷却后，取出瓶盖和瓶体。对于瓶盖的取出，可以采用两种方式，第一，直接将内腔体11移出外腔体12中；第二，打开杀菌罐2侧开口并将挡片19向上移开，将托盘23放置到瓶盖出口18处，如图2所示，瓶盖从托盘23上自动移出，移动的方向入图2中的箭头所示，托盘23为本实用新型的蒸汽设备的外部设备，可以是托盘，也可以是传送带，这里不作具体限定，图1和图2中内腔中的填充表示瓶盖此种方式不需要将整个内腔抬出，省时省力。本实用新型中，由于瓶盖和瓶身的材质、大小不同，对瓶盖的杀菌时间和对加热池3的加热时间可能不会相同，因此，本实用新型还可以打开A端24和C端26的阀门7，关闭B端25的阀门7以及杀菌罐蒸汽出口14的阀门7，让蒸汽直接进入加热池3，在此过程中，杀菌罐2可以处于闲置状态，也可以更换新的一批瓶盖，然后打开B端25阀门7关闭C端26阀门7。总之，本实用新型可以灵活控制阀门7，对蒸汽进行最大化利用。

应当知晓，本实用新型画出的图为简单示意图，对于一些不必要的常规细节，图中更没有展示，比如蒸汽发生器1的具体结构、加热池3的放水口出水口15、杀菌罐2的一些密封细节等，但这不影响本实用新型的公开，在本实用新型中，已经充分公开了技术特征，对于没有具体描述或展示的的，均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，包括蒸汽发生器(1)，杀菌罐(2)，加热池(3)；

所述蒸汽发生器的蒸汽发生器蒸汽出口(4)连接有三通管，三通管的三端分别连接蒸汽发生器蒸汽出口(4)、杀菌罐蒸汽入口(5)、加热池蒸汽入口(6)，且三通管的三端分别设有阀门(7)；

所述杀菌罐(2)用于瓶盖杀菌，所述杀菌罐(2)包括从下至上设置的冷凝水收集区(8)、蒸汽入口区(9)和瓶盖集放区(10)，瓶盖集放区(10)包括用于装集瓶盖的内腔体(11)、用于放置内腔体(11)的外腔体(12)以及杀菌罐盖(13)；所述内腔体(11)为一无盖空心立方体，其侧壁与底部均为不锈钢网板；所述外腔体(12)的底部为不锈钢网板，所述外腔体(12)侧壁上方设有杀菌罐蒸汽出口(14)，所述杀菌罐蒸汽出口(14)设有阀门(7)，所述杀菌罐蒸汽出口(14)连接所述加热池蒸汽入口(6)；所述蒸汽入口区(9)设有杀菌罐蒸汽入口(5)；所述冷凝水收集区(8)为一空心腔体，其顶部设有用于漏水的漏水孔，所述冷凝水收集区(8)的底部设有出水口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，外腔体(12)的侧壁的外层、蒸汽入口区(9)侧壁外层和冷凝水收集区(8)外层均设有一层保温层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，所述蒸汽入口区(9)从接近杀菌罐(2)的一端到接近冷凝水(22)收集区(8)的一端其宽度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，所述杀菌罐(2)的内腔体(11)能够从外腔体(12)中取出。

5.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，所述内腔体(11)的底部上方设有斜板(17)，斜板(17)将内腔体(11)内部分隔为上下两部分，所述瓶盖装入内腔体(11)后均位于上部分中，所述斜板(17)较低的一侧的内腔体(11)侧壁设有瓶盖出口(18)，所述瓶盖出口(18)处设有挡片(19)，所述瓶盖出口(18)对应的外腔体(12)侧壁处设有杀菌罐侧开口(21)，所述杀菌罐侧开口(21)能够打开和关闭。

6.根据权利要求1所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，所述加热池蒸汽入口(6)与所述三通管的一端的连接管道位于杀菌罐(2)外部。

7.根据权利要求5所述的一种奶制品生产用的一体化蒸汽设备，其特征在于，所述挡片(19)底部设有插片(20)，所述外腔体(12)底部设有与所述插片(20)配合的插入缝隙，所述挡片(19)通过所述插片(20)插入所述插入缝隙后对所述瓶盖出口(18)进行阻挡。

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