CN214070507U - 一种复合材料屏蔽机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及航空航天技术领域,具体涉及一种复合材料屏蔽机箱，一种复合材料屏蔽机箱，包括箱体、前盖板和后盖板，所述箱体主体呈两端敞开的中空长方体，所述箱体的左右两端面上具有螺纹安装孔,所述前盖板、后盖板上具有螺纹安装孔位置相匹配的固定孔，所述前盖板、后盖板通过螺钉与螺纹安装孔连接覆盖住箱体两端的开口，所述箱体与前盖板、后盖板的对接处还设有导电密封垫，所述箱体内壁设有若干对用于卡固插槽式电子器件的金属卡槽，每对所述金属卡槽对称地设置在箱体的两个正对的内壁上，所述前盖板、后盖板和箱体由表面镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料制成。本实用新型具有重量轻且屏蔽效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空航天技术领域,具体涉及一种复合材料屏蔽机箱。
背景技术
现有的飞机机舱机载设备领域中，电子电路集成化高，机舱内机载设备众多且安装较为密集，因此对机载设备有着较高的减重要求，同时控制电路容易受到外界及设备间电磁干扰影响，具有安全隐患，影响飞行安全，因此急需一种重量轻且屏蔽效果好的机箱。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种复合材料屏蔽机箱，其具有重量轻且屏蔽效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种复合材料屏蔽机箱，包括箱体、前盖板和后盖板，所述箱体主体呈两端敞开的中空长方体，所述箱体的左右两端面上具有螺纹安装孔,所述前盖板、后盖板上具有螺纹安装孔位置相匹配的固定孔，所述前盖板、后盖板通过螺钉与螺纹安装孔连接覆盖住箱体两端的开口，所述箱体与前盖板、后盖板的对接处还设有导电密封垫，所述箱体内壁设有若干对用于卡固插槽式电子器件的金属卡槽，每对所述金属卡槽对称地设置在箱体的两个正对的内壁上，所述前盖板、后盖板和箱体由表面镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料制成。
作为优选的，所述箱体正对的两个内壁上分别安装有两块金属槽板,每个所述金属槽板上具有若干个金属卡槽，两块金属槽板上金属卡槽的位置相对应。
作为优选的，所述的箱体外壁设有若干个沿长边方向间隔排布的减重槽，相邻两减重槽之间的间隔有加强筋。
作为优选的，所述前盖板的内端面上具有与箱体端面开口大小相匹配的第一凸台，所述导电密封垫卡套在第一凸台上。
作为优选的，所述后盖板的内端面上具有与箱体端面开口大小相匹配的第二凸台，所述导电密封垫卡套在第二凸台上。
作为优选的，所述导电密封垫呈矩形环状，导电密封垫上设有与螺纹安装孔位大小位置相匹配通孔，导电密封垫由导电橡胶材料制成。
作为优选的，所述前盖板外端面上安装有“U”型把手。
作为优选的，所述箱体内还具有四个用于安装电路板的固定片，所述固定片上具有安装孔。
作为优选的，所述前盖板的外端面上具有两个金属紧定钩。
使用本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料制成箱体、前盖板和后盖板，使箱体实现重量轻的同时，电磁屏蔽效果优异；通过设置金属卡槽，使箱体内部需要安装的电子器件更便于槽插，同时可与镀在表面的铜镍金属层保证完整的导电连续性；通过设置减重槽和加强筋，加强了箱体的结构强度，同时减小了箱体的重量；设置金属紧定钩，可与外部安装架配合方便锁紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中箱体的结构示意图；
图3为本实用新型中前盖板的结构示意图；
图4为本实用新型中后盖板的结构示意图；
图5为本实用新型中导电密封垫的结构示意图；
图6为本实用新型中金属槽板的结构示意图。
附图标记包括：
1-箱体，11-螺纹安装孔，12-金属卡槽，13-减重槽，14-加强筋，2-前盖板，21-第一凸台，22-把手，23-紧定钩，3-后盖板，31-第二凸台，4-导电密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-图6所示，一种复合材料屏蔽机箱，包括箱体1、前盖板2和后盖板3，所述箱体1主体呈两端敞开的中空长方体，所述箱体1的左右两端面上具有螺纹安装孔11，所述前盖板2、后盖板3上具有螺纹安装孔11位置相匹配的固定孔，所述前盖板2、后盖板3通过螺钉与螺纹安装孔11连接覆盖住箱体1两端的开口，所述箱体1与前盖板2、后盖板3的对接处还设有导电密封垫4，保证电磁屏蔽完整，无泄漏，所述箱体1内壁设有若干对用于卡固插槽式电子器件的金属卡槽12，每对所述金属卡槽12对称地设置在箱体1的两个正对的内壁上，金属卡槽可以与镀在表面的铜镍金属层保证完整的导电连续性，所述前盖板2、后盖板3和箱体1由表面镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料制成，此种镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料可起到良好的机械防护性能及电磁屏蔽性能，同时具有重量轻的益处。
所述箱体1正对的两个内壁上通过螺钉安装有两块金属槽板，每个所述金属槽板上具有若干个金属卡槽12，两块金属槽板上金属卡槽12的位置相对应。
所述的箱体1外壁设有若干个沿长边方向间隔排布的减重槽13,相邻两减重槽13之间的间隔有加强筋14，此种设置加强了箱体1的结构强度，同时减小了箱体1的重量。
所述前盖板2的内端面上具有与箱体1端面开口大小相匹配的第一凸台 21,所述导电密封垫4卡套在第一凸台21上。第一凸台21起到固定导电密封垫4的效果，同时与箱体1的开口紧密配合，使密封效果更好。
所述后盖板3的内端面上具有与箱体1端面开口大小相匹配的第二凸台 31,所述导电密封垫4卡套在第二凸台31上。第二凸台31起到固定导电密封垫4的效果，同时与箱体1的开口紧密配合，使密封效果更好。
所述导电密封垫4呈矩形环状，导电密封垫4上设有与螺纹安装孔11 位大小位置相匹配通孔，导电密封垫4由导电橡胶材料制成。导电密封垫4 的形状大小与箱体1的两端面相匹配。
所述前盖板2外端面上安装有“U”型把手22。方便单手进行抓握，便于机箱1的拉取及搬运。
所述箱体1内还具有四个用于安装电路板的固定片，所述固定片上具有安装孔，便于固定电路板。
所述前盖板2的外端面上具有两个金属紧定钩23，
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合材料屏蔽机箱，其特征在于：包括箱体(1)、前盖板(2)和后盖板(3)，所述箱体(1)主体呈两端敞开的中空长方体，所述箱体(1)的左右两端面上具有螺纹安装孔(11),所述前盖板(2)、后盖板(3)上具有螺纹安装孔(11)位置相匹配的固定孔，所述前盖板(2)、后盖板(3)通过螺钉与螺纹安装孔(11)连接覆盖住箱体(1)两端的开口，所述箱体(1)与前盖板(2)、后盖板(3)的对接处还设有导电密封垫(4)，所述箱体(1)内壁设有若干对用于卡固插槽式电子器件的金属卡槽(12)，每对所述金属卡槽(12)对称地设置在箱体(1)的两个正对的内壁上，所述前盖板(2)、后盖板(3)和箱体(1)由表面镀有铜镍金属层的碳纤维复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述箱体(1)正对的两个内壁上分别安装有两块金属槽板,每个所述金属槽板上具有若干个金属卡槽(12),两块金属槽板上金属卡槽(12)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述的箱体(1)外壁设有若干个沿长边方向间隔排布的减重槽(13),相邻两减重槽(13)之间的间隔有加强筋(14)。
4.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述前盖板(2)的内端面上具有与箱体(1)端面开口大小相匹配的第一凸台(21),所述导电密封垫(4)卡套在第一凸台(21)上。
5.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述后盖板(3)的内端面上具有与箱体(1)端面开口大小相匹配的第二凸台(31),所述导电密封垫(4)卡套在第二凸台(31)上。
6.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述导电密封垫(4)呈矩形环状，导电密封垫(4)上设有与螺纹安装孔(11)位大小位置相匹配通孔，导电密封垫(4)由导电橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述前盖板(2)外端面上安装有“U”型把手(22)。
8.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述箱体(1)内还具有四个用于安装电路板的固定片，所述固定片(15)上具有安装孔。
9.根据权利要求1所述的复合材料屏蔽机箱，其特征在于：所述前盖板(2)的外端面上具有两个金属紧定钩(23)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023050171.5U patent/CN214070507U/zh active Active
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