CN214069499U - 一种供配电母线总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，并提供一种供配电母线总成，包括断路器、母线外壳、第一导电母排、第二导电母排和多个绝缘支撑座，所述第一导电母排的一端与断路器电连接，第一导电母排背离断路器的一端与所述第二导电母排电连接，第一导电母排和第二导电母排均设置于间隔排列的多个绝缘支撑座上，且第一导电母排和第二导电母排适于在绝缘支撑座上水平滑动，绝缘支撑座设置于母线外壳内；本实用新型有效地避免第一导电母排和第二导电母排的移动带动绝缘支撑座在母线外壳内移动，从而保证绝缘支撑座的安装稳定性，防止绝缘支撑座变形，提高导电母排的组装效率。

Description

一种供配电母线总成

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体而言，涉及一种供配电母线总成。

背景技术

现有技术中，母线槽包括到导电母排、绝缘座和母线外壳，导电母排包括多个平行排列的导电板，导电母排通过绝缘座安装于母线外壳内，在需要增加负载或与进线断路器进行连接时，会适当延长母线槽的长度，即在原有母线槽的尾端或首端再增加一段母线槽。但是两段母线槽的导电母排在进线组装连接时，需要依次移动导电母排中各导电板进线对位连接，进而导致导电板在移动时会带动绝缘座在母线外壳内移动，而致使绝缘座偏移错位，不仅导致绝缘座变形，还影响导电排的组装效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有母线槽中两段导电母排在进行组装时，容易带动母线外壳内的绝缘座移动，从而导致绝缘座移动，且影响导电母排的组装效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种供配电母线总成，包括断路器、母线外壳、第一导电母排、第二导电母排和多个绝缘支撑座，所述第一导电母排的一端与所述断路器电连接，所述第一导电母排背离所述断路器的一端与所述第二导电母排电连接，所述第一导电母排和所述第二导电母排均设置于间隔排列的多个所述绝缘支撑座上，且所述第一导电母排和所述第二导电母排适于在所述绝缘支撑座上水平滑动，所述绝缘支撑座设置于所述母线外壳内。

由此，将绝缘支撑座设置于母线外壳内，在第一导电母排与断路器进行连接时，第一导电母排适于在绝缘支撑座上进行水平移动以靠近断路器，便于第一导电母排与断路器进行对位电连接，第二导电母排在与第一导电母排进行连接时，第二导电母排适于在绝缘支撑座上进行水平移动以靠近第一导电母排，便于第二导电母排与第一导电母排进行对位电连接，从而有效地避免第一导电母排和第二导电母排的移动带动绝缘支撑座在母线外壳内移动，进而保证绝缘支撑座的安装稳定性，防止绝缘支撑座变形，提高导电母排的组装效率。

可选地，所述绝缘支撑座包括绝缘底座，所述第一导电母排包括间隔设置的多个第一导电板，所述第二导电母排包括间隔设置的多个第二导电板，所述绝缘底座上开设有间隔排列的多个第一安装卡槽，多个所述第一导电板或多个所述第二导电板适于沿各所述第一安装卡槽水平滑动。

可选地，所述母线外壳包括第一母线壳、第二母线壳、顶封板和底封板，所述第一母线壳和所述第二母线壳连接，所述顶封板和所述底封板分别滑动设置于所述第一母线壳和所述第二母线壳之间连接处的上下两端。

可选地，还包括两个支撑结构，两个所述支撑结构分别设置于所述第一母线壳和所述第二母线壳内，多个所述绝缘支撑座间隔设置于所述支撑结构上，所述绝缘支撑座适于在所述支撑结构上水平滑动。

可选地，所述支撑结构包括支撑架和两个第一卡接筋，两个所述第一卡接筋分别设置于所述支撑架的两侧，所述母线外壳还包括两个所述第二卡接筋，两个所述第二卡接筋分别设置于所述第一母线壳的两个内侧壁或所述第二母线壳内的两个内侧壁上，所述第一卡接筋与所述第二卡接筋配合连接。

可选地，还包括第三导电母排和两个绝缘连接座，所述第三导电母排设置于所述断路器和所述第一导电母排之间，两个所述绝缘连接座间隔设置于所述母线外壳内，两个所述绝缘连接座分别设置于所述第三导电母排和所述第一导电母排之间以及所述第一导电母排和所述第二导电母排之间，且所述第三导电母排通过一所述绝缘连接座与所述第一导电母排电连接，所述第一导电母排通过另一所述绝缘连接座与所述第二导电母排电连接。

可选地，所述绝缘连接座包括绝缘部和多个导电部，所述绝缘部上预设间隔排列的多个第一卡槽，多个所述导电部分别嵌设于各所述第一卡槽内；当各所述第一导电板和各所述第二导电板相对的一端分别嵌设于各所述第一卡槽内时，所述第一导电板和所述第二导电板之间通过对应的所述导电部电连接。

可选地，每个所述导电部包括第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和所述第二导电片之间预设间隔，当所述第一导电板和所述第二导电板嵌入所述间隔内时，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述第一导电板的两侧壁和所述第二导电板的两侧壁相抵。

可选地，还包括用于调节所述绝缘连接座高度位置的升降组件；所述升降组件包括升降板和调节螺栓，所述升降板设置于所述绝缘连接座与所述底封板之间，所述底封板上开设螺栓孔，所述调节螺栓穿过所述螺栓孔并与所述升降板可拆卸连接，且所述调节螺栓适于相对所述升降板进行转动。

可选地，还包括两个限位板，两个所述限位板分别设置于所述第一母线壳和所述第二母线壳内，且两个所述限位板处于所述绝缘连接座的两侧；每个所述限位板的周向均设有多个避让开口，所述母线外壳还包括多个第一导向筋和多个第二导向筋，多个所述第一导向筋和多个所述第二导向筋分别设置于所述第一母线壳和第二母线壳的内侧壁上，当两个所述限位板分别安装于所述第一母线壳和所述第二母线壳的内部时，所述第一导向筋和所述第二导向筋与对应所述限位板上的所述避让开口配合连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中供配电母线总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中供配电母线总成的局部结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例中支撑结构和绝缘支撑座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中供配电母线总成的局部结构示意图之二；

图5为本实用新型实施例中绝缘底座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中上盖的结构示意图；

图7为图1中A处的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例中母线外壳的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中绝缘连接座的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中绝缘连接座的爆炸结构示意图；

图12为本实用新型实施例中第一绝缘基座的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中第二绝缘基座的结构示意图；

图14为本实用新型实施例中供配电母线总成的局部结构示意图之三；

图15为图2中B处的放大结构示意图；

图16为本实用新型实施例中供配电母线总成的局部结构示意图之四；

图17为本实用新型实施例中供配电母线总成的局部结构示意图之五。

附图标记说明：

1-进线开关箱；2-断路器；3-母线外壳；31-第一母线壳；32-第二母线壳；33-顶封板；34-底封板；35-第二导向筋；36-第二卡接筋；4-第三导电母排；5-绝缘支撑座；51-绝缘底座；511-第一安装卡槽；52-第二滑动件；53-上盖；531-第二安装卡槽；6-支撑结构；61-第一滑动件；62-支撑架；63-定位调节部；631-调节板；64-第一卡接筋；7-绝缘连接座；71-导电部；711-第一导电片；712-第二导电片；72-绝缘部；721-第一绝缘基座；7211-第一插槽；722-第二绝缘基座；7221-第二插槽；723-第一插柱；724-第二插柱；725-第一卡槽；8-升降组件；81-升降板；82-调节螺栓；9-限位板；91-第一穿孔；92-第二穿孔；93-避让开口；10-第一导电母排；101-第一导电板；11-第二导电母排；111-第二导电板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为解决上述技术问题，结合图2所示，本实用新型提供一种供配电母线总成，包括断路器2、母线外壳3、第一导电母排10、第二导电母排11和多个绝缘支撑座5，所述第一导电母排10的一端与所述断路器2电连接，所述第一导电母排10背离所述断路器2的一端与所述第二导电母排11电连接，所述第一导电母排10和所述第二导电母排11均设置于间隔排列的多个绝缘支撑座5上，且所述第一导电母排10和所述第二导电母排11适于在所述绝缘支撑座5上水平滑动，所述绝缘支撑座5设置于所述母线外壳3内。

需要说明的是，将绝缘支撑座5设置于母线外壳3内，在第一导电母排10与断路器2进行连接时，第一导电母排10适于在绝缘支撑座5上进行水平移动以靠近断路器2，便于第一导电母排10与断路器2进行对位电连接，第二导电母排11在与第一导电母排10进行连接时，第二导电母排11适于在绝缘支撑座5上进行水平移动以靠近第一导电母排10，便于第二导电母排11与第一导电母排10进行对位电连接，从而有效地避免第一导电母排10和第二导电母排11的移动带动绝缘支撑座5在母线外壳3内移动，从而保证绝缘支撑座5的安装稳定性，防止绝缘支撑座5变形，提高导电母排的组装效率。

在本实施例中，结合图1和图2所示，供配电母线总成还包括进线开关箱1，所述断路器2设置于所述进线开关箱1内，所述母线外壳3的左端穿设于所述进线开关箱1内，所述第一导电母排10与所述断路器2的出线端电连接，断路器2的进线端与市电电连接，第二导电母排11设置于第一导电母排10背离断路器2的一端，且第二导电母排11和第一导电母排10电连接；其中，进线开关箱1为内部空心的矩形壳体结构，用于安装断路器2等电气控制元件，第一导电母排10包括多个第一导电板101，多个第一导电板101分别与断路器2的出线端各相端子通过螺栓连接，由断路器2的断开或闭合来控制第一导电母排10的断电或通电；绝缘支撑座5设置于将第一导电母排10和第二导电母排11和母线外壳3的底板之间，用于保持第一导电母排10和第二导电母排11相对母线外壳3的绝缘性能；在第一导电母排10和第二导电母排11的下部均安装多个绝缘支撑座5，绝缘支撑座5的数量根据第一导电母排10和第二导电母排11的长度进行合理布局安装，多个所述绝缘支撑座5沿着第一导电母排10和第二导电母排11的长度方向等间隔设置，从而实现对第一导电母排10和第二导电母排11的平稳支撑作用。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4和图5所示，所述绝缘支撑座5包括绝缘底座51，所述第一导电母排10包括间隔设置的多个第一导电板101，所述第二导电母排11包括间隔设置的多个第二导电板111，所述绝缘底座51上开设有间隔排列的多个第一安装卡槽511，多个所述第一导电板101或多个所述第二导电板111适于沿各所述第一安装卡槽511水平滑动。

需要说明的是，第一导电母排10的多个第一导电板101分别嵌设于对应位置绝缘底座51上的各所述第一安装卡槽511内，第二导电母排11的多个第二导电板111分别嵌设于对应位置的绝缘底座51上的各所述第一安装卡槽511内，故绝缘底座51上的多个第一安装卡槽511不仅可以支撑第一导电母排10和第二导电母排11，并且还可以保证多个第一导电板101之间的绝缘性以及多个第二导电板111之间的绝缘性，防止出现短路事故；绝缘底座51可采用绝缘材料制成，在将第一导电母排10与断路器2和第二导电母排11进行组装时，多个第一导电板101或多个第二导电板111适于沿绝缘底座51的第一安装卡槽511内水平滑动，从而防止第一导电母排10和第二导电母排11带动绝缘底座51在母线外壳3内移动，保证绝缘底座51的安装稳定性，防止绝缘支撑座5变形。

在本实施例中，第一导电母排10和第二导电母排11均为母线排，可以为铜母线排或铝母线排，若所述第一导电母排10为交流380V的低压母线，则第一导电板101的数量为5根，分别为3根相线、1根零线和1根地线；若第一导电母排10为交流3KV以上的高压母线，则第一导电板101的数量为3根，即为3根相线；若所述第一导电排为直流220V或其他电压等级的直流母线，则第一导电板101的数量为2根，分别为正极母线板和负极母线板，故第一导电母排10的数量和电压等级在此不做具体限定，第二导电母排11与第一导电母排10的结构相同。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3、图5和图6所示，所述绝缘支撑座5还包括上盖53，所述上盖53适于与所述绝缘底座51盖合连接，所述上盖53上开设第二安装卡槽531，且所述第二安装卡槽531与所述第一安装卡槽511位置对应。

需要说明的是，上盖53与绝缘底座51可以通过插接或者螺钉连接方式，即在上盖53的下端设置有多个插柱，绝缘底座51上开设有多个插孔，多个插柱适于插入多个插孔内，实现将上盖53插接到绝缘底座51上；或上盖53和绝缘底座51上均开设螺纹孔，螺钉依次穿过上盖53和绝缘底座51，从而实现将上盖53固定于绝缘底座51上；在将第一导电母排10和第二导电母排11安装于绝缘支撑座5时，需要将多个第一导电板101的首尾端和多个第二导电板111的首尾端分别调整对齐，第一导电母排10和第二导电母排11适于在绝缘底座51的第一安装卡槽511内水平滑动，便于将多个第一导电板101收尾端对齐，待两段导电母排组装完成之后，将上盖53盖合在绝缘底座51上，这时上盖53的第二安装卡槽531与第一导电板101或第二导电板111配合连接，从而实现将第一导电板101和第二导电板111进行固定，防止第一导电母排10和第二导电母排11在正常通电运行时晃动。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1、图7和图8所示，所述母线外壳3包括第一母线壳31、第二母线壳32、顶封板33和底封板34，所述第一母线壳31和所述第二母线壳32连接，所述顶封板33和所述底封板34分别滑动设置于所述第一母线壳31和所述第二母线壳32之间连接处的上下两端。

需要说明的是，在第一导电母排10和第二导电母排11通过绝缘连接座7的导电部71连接之后，将第一母线壳31套设于第一导电母排10外，将第二母线壳32套设于第二导电母排11外，且使第一母线壳31的右端和第二母线壳32的左端相抵，将顶封板33滑动安装于第一母线壳31和第二母线壳32之间连接处的上端，将底封板34滑动安装于第一母线壳31和第二母线壳32之间连接处的下端，从而实现将第一导电母排10、第二导电母排11、绝缘支撑座5和绝缘连接座7进行封装。

其中，第一母线壳31和第二母线壳32的上端设置第一滑槽，顶封板33的下端一体设置第一滑轨，进而便于将顶封板33通过第一滑轨与第一滑槽滑动连接滑动安装于第一母线壳31和第二母线壳32之间连接处的上端位置；第一母线壳31的前后内侧壁下端设置第二滑槽，底封板34的上端一体设置第二滑轨，第二滑轨适于与第二滑槽滑动连接，实现将底封板34滑动安装于第一母线壳31和第二母线壳32之间连接处的下端位置，进而通过顶封板33和底封板34实现将第一母线壳31和第二母线壳32连接到一起。在本实施例中，在顶封板33的前后侧壁以及底封板34的前后侧壁均开设有螺丝孔，并通过紧固螺栓穿入螺丝孔内以与第一母线壳31和第二母线壳32相抵，从而在母线外壳3组装之后，通过紧固螺栓穿入对应的螺丝孔内实现将顶封板33、底封板34、第一母线壳31和第二母线壳32组装成结构稳定的母线外壳3。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，供配电母线总成还包括两个支撑结构6，两个所述支撑结构6分别设置于所述第一母线壳31和所述第二母线壳32内，多个所述绝缘支撑座5间隔设置于所述支撑结构6上，所述绝缘支撑座5适于在所述支撑结构6上水平滑动。

需要说明的是，多个绝缘支撑座5滑动安装于支撑结构6的上端，即绝缘支撑座5适于在支撑结构6上水平左右滑动，实现第一导电板101通过多个绝缘支撑座5安装于左侧的支撑结构6上，实现第二导电板111通过多个绝缘支撑座5安装于右侧的支撑结构6上，使绝缘支撑座5在支撑结构6上的位置可调，从而保证第一导电板101和第二导电板111的安放平稳；两个支撑结构6分别可拆卸安装于第一母线壳31和第二母线壳32内。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3、图9和图17所示，所述支撑结构6包括支撑架62和两个第一卡接筋64，两个所述第一卡接筋64分别设置于所述支撑架62的两侧，所述母线外壳3还包括两个所述第二卡接筋36，两个所述第二卡接筋36分别设置于所述第一母线壳31的两个内侧壁或所述第二母线壳32内的两个内侧壁上，所述第一卡接筋64与所述第二卡接筋36配合连接。

需要说明的是，由于支撑架62为矩形壳体结构，两个第一卡接筋64相对设置于矩形壳体结构的前后外侧壁下端处，且第一卡接筋64均向下弯折，第一母线壳31的前后内侧壁上相对设置第二卡接筋36，第二母线壳32的前后内侧壁上相对设置第二卡接筋36，且第二卡接筋36向上弯折，从而当两个支撑结构6分别嵌设安装于第一母线壳31和第二母线壳32内时，支撑架62外壁安装的第一卡接筋64滑动嵌入第一母线壳31和第二母线壳32内壁设置的第二卡接筋36内，实现第一卡接筋64与所述第二卡接筋36配合连接，不仅提高两个支撑结构6分别安装于第一母线壳31和第二母线壳32内的安装效率，而且还保证支撑结构6与第一母线壳31和第二母线壳32的安装牢固性；第一卡接筋64与支撑架62为一体设置结构，第二卡接筋36与母线壳本体为一体设置结构，从而保证第一卡接筋64和第二卡接筋36的机械强度。

在本实施例中，结合图3和图9所示，所述支撑结构6还包括第一滑动件61，所述第一滑动件61设置于所述矩形壳体结构的顶板上，所述绝缘支撑座5还包括第二滑动件52，所述第二滑动件52设置于所述绝缘底座51朝向所述支撑架62的一端，所述第二滑动件52适于与所述第一滑动件61滑动连接。矩形壳体结构中与坐标系中Z轴正向方向一致的侧板为矩形壳体结构的顶板，第一滑动件61与支撑架62的顶板一体设置或可拆卸连接，其中，第一滑动件61与顶板可拆卸连接，在顶板上开设插槽，第一滑动件61与插槽插接，或者第一滑动件61和顶板通过螺栓连接；第二滑动件52与绝缘基座的下端一体设置，绝缘支撑座5与支撑结构6进行安装时，绝缘底座51通过第二滑动件52与安装在支撑架62上的第一滑动件61滑动连接，根据第一导电母排10和第二导电母排11的安装情况实现绝缘底座51在支撑架62上的位置可调整，使第一导电母排10和第二导电母排11受力均衡。

在本实用新型的一个实施例中，结合图9所示，所述第一滑动件61包括至少两个间隔排列的导向凸棱，相邻两个所述导向凸棱之间形成导向凹槽，所述第二滑动件52为导向凸起，所述导向凸起适于在所述导向凹槽内滑动。

需要说明的是，导向凸棱的位置高于支撑架62的位置，进而使相邻两个导向凸棱之间形成导向凹槽，绝缘底座51下端设置的第二滑动件52为导向凸起，导向凸起的数量与导向凹槽的数量匹配，进而使绝缘底座51通过导向凸起在导向凹槽内水平左右滑动，防止绝缘底座51在支撑结构6上移动时位置发生偏移，实现绝缘支撑座5在支撑结构6上的平稳滑动，防止绝缘支撑座5错位变形，保证了绝缘支撑座5的绝缘性，相应延长绝缘支撑座5的使用寿命。

在本实施例中，支撑结构6还包括两个第三卡接筋，两个第三卡接筋间隔设置于支撑架62的底部的前后两侧，且两个第三卡接筋适于与底封板34上的第二滑轨滑动连接，当两个支撑结构6分别安装于第一母线壳31和第二母线壳32内后，底封板34在两个支撑结构6之间连接处的第三卡接筋上水平滑动，从而将两个支撑结构6快速组装到一起，实现对母线外壳3的底部进行封闭。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3所示，所述支撑结构6还包括两个定位调节部63，且两个定位调节部63间隔设置于支撑架62上且处于所述绝缘底座51两侧；所述定位调节部63包括紧固螺栓和两个调节板631，所述支撑架62的顶部开设有条形开口，两个所述调节板631设置于所述条形开口处，且两个所述调节板631分别与支撑架62中所述顶板的上下两端面连接，所述紧固螺栓依次穿设于两个所述调节板631，用于将两个所述调节板631固定于所述支撑架62上。

需要说明的是，两个定位调位部安装于支撑架62上且处于绝缘底座51的左右两侧，用于对安装于支撑架62上的绝缘支撑座5进行位置调节固定。其中，在支撑架62的顶板中部开设有条形开口，两个调节板631上下间隔设置，且两个调节板631分别与顶板的上下端面连接，两个调节板631上均开设螺纹孔，并通过上下设置的两个紧固螺栓穿入螺纹孔实现将两个调节板631固定于顶板上，且通过两个紧固螺栓配合作业可以调整两个调节板631之间的间隔，进而调整调节板631与顶板的连接牢固性，即当同时旋转两个紧固螺栓，使两个调节板631之间的间距增大，从而使上下两个调节板631与顶板之间的连接松动，这时调节板631可在支撑架62上移动，便于绝缘底座51在支撑架62上水平移动，当第一导电母排10、第二导电母排11及绝缘支撑座5安装稳定之后，通过旋转紧固螺栓，使上下两个调节板631之间的间距缩小，从而使调节板631与顶板之间的连接紧密，实现绝缘支撑座5的位置定位，防止绝缘支撑座5在支撑架62上晃动；并且由于支撑架62为矩形壳体结构，从而人工通过紧固螺栓调整两个调节板631与顶板的松紧提供便利。

在本实施例中，支撑架62上临近条形开口处的两个第一滑动件61即导向凸棱向支撑架62的中心轴线方向进行弯折，进而使弯折后的导向凸棱与支撑架62的顶板之间预留间隔，两个调节板631中位于顶板上面的一个调节板631嵌设于间隔内，从而在调整调节板631在支撑架62上的位置时，确保调节板631在支撑架62上定向移动，防止调节板631位置偏移，提高绝缘支撑座5在支撑架62上位置调节的效率，进而提高母线槽中三段导电母排的组装效率。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，供配电母线总成还包括第三导电母排4和两个绝缘连接座7，所述第三导电母排4设置于所述断路器2和所述第一导电母排10之间，两个所述绝缘连接座7间隔设置于所述母线外壳3内，两个所述绝缘连接座7分别设置于所述第三导电母排4和所述第一导电母排10之间以及所述第一导电母排10和所述第二导电母排11之间，且所述第三导电母排4通过一所述绝缘连接座7与所述第一导电母排10电连接，所述第一导电母排10通过另一所述绝缘连接座7与所述第二导电母排11电连接。

需要说明的是，第三导电母排4包括多个平行设置的第三导电板；第三导电母排4的左端与断路器2的出线端电连接，第一导电母排10的左端通过左侧的绝缘连接座7与第三导电母排4的右端电连接，第一导电母排10的右端通过右侧的绝缘连接座7与第二导电母排11电连接，从而实现第一导电母排10的两端分别与第三导电板和第二导电母排11的快速组装。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2、图10和图14所示，所述绝缘连接座7包括绝缘部72和多个导电部71，所述绝缘部72上预设间隔排列的多个第一卡槽725，多个所述导电部71分别嵌设于各所述第一卡槽725内；当各所述第一导电板101和各所述第二导电板111相对的一端分别嵌设于各所述第一卡槽725内时，所述第一导电板101和所述第二导电板111之间通过对应的所述导电部71电连接。

需要说明的是，绝缘连接座7为一体结构或可拆卸结构，当绝缘连接座7为一体结构时，可以提高绝缘连接座7的机械强度；绝缘部72上开设间隔排列的多个第一卡槽725，第一导电板101和第二导电板111的数量与第一卡槽725和导电部71的数量匹配；当第一导电母排10的两端分别与第三导电母排4和第二导电母排11进行组装连接时，先将多个导电部71分别嵌入各第一卡槽725内，然后将第三导电母排4中各第三导电板的右端和第一导电母排10的各第一导电板101的左端分别嵌入左侧绝缘连接座7的各第一卡槽725内，从而实现第三导电母排4通过左侧的绝缘连接座7中的各导电部71与第一导电母排10的快速组装电连接；再将第一导电母排10中各第一导电板101的右端和第二导电母排11的各第二导电板111的左端分别嵌入右侧绝缘连接座7的各第一卡槽725内，从而实现第一导电母排10通过右侧绝缘连接座7中的各导电部71与第二导电母排11的快速组装电连接，进而不仅简化三段导电母排的连接结构，而且还提高三段导电母排的组装连接效率。

在本实施例中，结合图10、图11、图12和图13所示，所述绝缘部72包括第一绝缘基座721和第二绝缘基座722，所述第一绝缘基座721和所述第二绝缘基座722可拆卸连接。

需要说明的是，第一绝缘基座721和第二绝缘基座722可拆卸连接，不仅便于将将多个导电部71装设于绝缘部72的各第一卡槽725内，确保导电部71装设到位，而且还便于后期对绝缘连接座7的拆装维护。

在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘连接座7还包括间隔设置的至少两个第一插柱723和至少两个第二插槽7221，所述第一插柱723和所述第二插槽7221分别设置于所述第一绝缘基座721和所述第二绝缘基座722相对的一端，所述第一插柱723适于与所述第二插槽7221插接。

需要说明的是，在第一绝缘基座721朝向第二绝缘基座722的一端设置至少两个第一插柱723，在第二绝缘基座722朝向第一绝缘基座721的一端设置至少两个第二插槽7221，当第一绝缘基座721与第二绝缘基座722连接时，第一插柱723适于插入对应的第二插槽7221内，从而实现两个绝缘基座的可拆卸连接；其中，第一插柱723与第一绝缘基座721为一体结构，从而加强第一绝缘基座721与第二绝缘基座722的连接强度。

在本实用新型的一个实施例中，结合图11至图13所示，所述绝缘连接座7还包括间隔设置的至少两个第一插槽7211和至少两个第二插柱724，所述第一插槽7211和所述第二插柱724分别设置于所述第一绝缘基座721和所述第二绝缘基座722的顶端，所述第一插槽7211适于与所述第二插柱724插接。

需要说明的是，在第一绝缘基座721的顶端设置至少两个第一插槽7211，第二绝缘基座722的顶端设置至少两个第二插柱724，当第一绝缘基座721与第二绝缘基座722进行连接时，第二插柱724适于插入对应的第一插槽7211内，从而实现两个绝缘基座的快速可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，结合图11和图14所示，每个所述导电部71包括第一导电片711和第二导电片712，所述第一导电片711和所述第二导电片712之间预设间隔，当所述第一导电板101和所述第二导电板111嵌入所述间隔内时，所述第一导电片711和所述第二导电片712分别与所述第一导电板101的两侧壁和所述第二导电板111的两侧壁相抵。

需要说明的是，各导电部71分别嵌设于各第一卡槽725内，第一卡槽725的形状与第一导电板101和第二导电板111的形状匹配，即第一导电板101、第二导电板111和第三导电板的上端和下端均为弧形结构，故第一卡槽725的底部也为弧形结构，每个导电部71嵌入对应的第一卡槽725内时，每个导电部71的第一导电片711和第二导电片712分别与对应第一卡槽725的两个内侧壁相抵，从而保证导电部71与第一卡槽725的安装稳定性；当第一导电板101和第二导电板111相对的一端适于分别嵌入右侧的绝缘连接座7内对应第一卡槽725竖直轴线的左侧和右侧时，第一导电片711和第二导电片712的一半结构分别与第一导电板101的后侧壁和前侧壁相抵，同时第一导电片711和第二导电片712的另一半结构分别与第二导电板111的后侧壁和前侧壁相抵，即第一导电片711和第二导电片712分体设置且分别处于第一导电板101的后侧和前侧，从而实现第一导电板101通过对应导电部71的第一导电片711和第二导电片712与第二导电板111电连接，提高第一导电母排10和第二导电母排11通过多个导电部71的组装连接效率。

在本实施例中，第一导电片711和第二导电片712相对设置于第一导电板101的后侧和前侧，且第一导电片711和第二导电片712的形状与第一导电板101和第二导电板111的形状匹配，从而提高第一导电板101和第二导电板111与对应导电部71中第一导电片711和第二导电片712的接触面积，进而提高第一导电板101与第二导电板111之间的连接导电性能。

在本实用新型的另一实施例中，每个所述导电部71还可为与所述第一卡槽725形状匹配的U型结构，从而便于将导电部71快速准确嵌设于绝缘连接座7的对应第一卡槽725内。

在本实用新型的一个实施例中，结合图15和图16所示，供配电母线总成还包括用于调节所述绝缘连接座7高度位置的升降组件8；所述升降组件8包括升降板81和调节螺栓82，所述升降板81设置于所述绝缘连接座7与所述底封板34之间，所述底封板34上开设螺栓孔，所述调节螺栓82穿过所述螺栓孔并与所述升降板81可拆卸连接，且所述调节螺栓82适于相对所述升降板81进行转动。

需要说明的是，两个绝缘连接座7的下部均设置升降组件8，用于在相邻两段导电母排进行组装时绝缘连接座7高度手动调节；当第一导电母排10和第二导电母排11通过导电部71安装于绝缘部72的过程中，由于使第一导电板101和第二导电板111先对位在嵌入安装于对应第一卡槽725内，故这时需要通过升降组件8将绝缘连接座7的高度进行调节；在底封板34的中部开设螺栓孔，调节螺栓82穿过螺栓孔并与升降板81的下端连接，其中，升降板81为圆形板状结构，且在升降板81的下端开设与圆形凹槽，调节螺栓82的上端适于在圆形凹槽内进行转动，由于调节螺栓82螺纹穿设于螺栓孔，故操作调节螺栓82进行转动时，调节螺栓82适于相对底封板34进行升高或降低，进而带动升降板81和绝缘连接座7升高或降低，进而实现对绝缘连接座7的高度位置调节。

在本实用新型的一个实施例中，结合图15、图16和图17所示，供配电母线总成还包括两个限位板9，两个所述限位板9分别设置于所述第一母线壳31和所述第二母线壳32内，且两个所述限位板9处于所述绝缘连接座7的两侧；每个所述限位板9的周向均设有多个避让开口93，所述母线外壳3还包括多个第一导向筋和多个第二导向筋35，多个所述第一导向筋和多个所述第二导向筋35分别设置于所述第一母线壳31和第二母线壳32的内侧壁上，当两个所述限位板9分别安装于所述第一母线壳31和所述第二母线壳32的内部时，所述第一导向筋和所述第二导向筋35与对应所述限位板9上的避让开口93配合连接。

需要说明的是，两个所述限位板9上分别开设有第一穿孔91和第二穿孔92，所述第一导电排和所述第二导电排适于分别穿过所述第一穿孔91和所述第二穿孔92。两个所述限位板9处于所述绝缘连接座7的两侧，限位板9用于对绝缘连接座7的位置进行定位，防止第一导电母排10和第二导电母排11在与绝缘连接座7中导电部71进行连接过程中，绝缘连接座7的位置发生变动，从而保证绝缘连接座7的安装稳定性；其中，两个限位板9间隔设置于母线外壳3内并处于绝缘连接座7的左右两侧，位于绝缘连接座7左侧的限位板9上开设多个第一穿孔91，位于绝缘连接座7右侧的限位板9上开设多个第二穿孔92，且第一穿孔91和第二穿孔92的数量与第一导电板101和第二导电板111的数量匹配，且在第一导电母排10和第二导电母排11进行连接之前，各第一导电板101适于穿过左侧限位板9的各第一穿孔91，各第二导电板111适于穿过右侧限位板9的各第二穿孔92，且第一穿孔91和第二穿孔92不仅便于第一导电板101和第二导电板111的穿设安装，而且还为第一导电板101和第二导电板111提供了支撑作用。

在本实施例中，结合图16和图17所示，两个限位板9的前端、后端以及四角位置均开设有避让开口93，第一母线壳31的前后内侧壁以及上部两个内角处设置第一导向筋，第二母线壳32的前后内侧壁以及上部两个内角处开设第二导向筋35，第一导向筋和第二导向筋35与避让开口93的尺寸匹配，左侧的限位板9在进行安装时，左侧的限位板9上的避让开口93适于沿着第一母线壳31内设置的第一导向筋进行滑动至绝缘连接座7的左侧位置，从而实现左侧的限位板9的固定安装，同理，右侧的限位板9适于沿着第二母线壳32内的第二导向筋35滑动至绝缘连接座7的右侧位置，即利用第一导向筋和第二导向筋35与对应限位板9上的避让开口93过盈配合，实现两个限位板9的安装固定。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种供配电母线总成，其特征在于，包括断路器(2)、母线外壳(3)、第一导电母排(10)、第二导电母排(11)和多个绝缘支撑座(5)，所述第一导电母排(10)的一端与所述断路器(2)电连接，所述第一导电母排(10)背离所述断路器(2)的一端与所述第二导电母排(11)电连接，所述第一导电母排(10)和所述第二导电母排(11)均设置于间隔排列的多个所述绝缘支撑座(5)上，且所述第一导电母排(10)和所述第二导电母排(11)适于在所述绝缘支撑座(5)上水平滑动，所述绝缘支撑座(5)设置于所述母线外壳(3)内。

2.根据权利要求1所述的供配电母线总成，其特征在于，所述绝缘支撑座(5)包括绝缘底座(51)，所述第一导电母排(10)包括间隔设置的多个第一导电板(101)，所述第二导电母排(11)包括间隔设置的多个第二导电板(111)，所述绝缘底座(51)上开设有间隔排列的多个第一安装卡槽(511)，多个所述第一导电板(101)或多个所述第二导电板(111)适于沿各所述第一安装卡槽(511)水平滑动。

3.根据权利要求2所述的供配电母线总成，其特征在于，所述母线外壳(3)包括第一母线壳(31)、第二母线壳(32)、顶封板(33)和底封板(34)，所述第一母线壳(31)和所述第二母线壳(32)连接，所述顶封板(33)和所述底封板(34)分别滑动设置于所述第一母线壳(31)和所述第二母线壳(32)之间连接处的上下两端。

4.根据权利要求3所述的供配电母线总成，其特征在于，还包括两个支撑结构(6)，两个所述支撑结构(6)分别设置于所述第一母线壳(31)和所述第二母线壳(32)内，多个所述绝缘支撑座(5)间隔设置于所述支撑结构(6)上，所述绝缘支撑座(5)适于在所述支撑结构(6)上水平滑动。

5.根据权利要求4所述的供配电母线总成，其特征在于，所述支撑结构(6)包括支撑架(62)和两个第一卡接筋(64)，两个所述第一卡接筋(64)分别设置于所述支撑架(62)的两侧，所述母线外壳(3)还包括两个第二卡接筋(36)，两个所述第二卡接筋(36)分别设置于所述第一母线壳(31)的两个内侧壁或所述第二母线壳(32)内的两个内侧壁上，所述第一卡接筋(64)与所述第二卡接筋(36)配合连接。

6.根据权利要求3所述的供配电母线总成，其特征在于，还包括第三导电母排(4)和两个绝缘连接座(7)，所述第三导电母排(4)设置于所述断路器(2)和所述第一导电母排(10)之间，两个所述绝缘连接座(7)间隔设置于所述母线外壳(3)内，两个所述绝缘连接座(7)分别设置于所述第三导电母排(4)和所述第一导电母排(10)之间以及所述第一导电母排(10)和所述第二导电母排(11)之间，且所述第三导电母排(4)通过一所述绝缘连接座(7)与所述第一导电母排(10)电连接，所述第一导电母排(10)通过另一所述绝缘连接座(7)与所述第二导电母排(11)电连接。

7.根据权利要求6所述的供配电母线总成，其特征在于，所述绝缘连接座(7)包括绝缘部(72)和多个导电部(71)，所述绝缘部(72)上预设间隔排列的多个第一卡槽(725)，多个所述导电部(71)分别嵌设于各所述第一卡槽(725)内；当各所述第一导电板(101)和各所述第二导电板(111)相对的一端分别嵌设于各所述第一卡槽(725)内时，所述第一导电板(101)和所述第二导电板(111)之间通过对应的所述导电部(71)电连接。

8.根据权利要求7所述的供配电母线总成，其特征在于，每个所述导电部(71)包括第一导电片(711)和第二导电片(712)，所述第一导电片(711)和所述第二导电片(712)之间预设间隔，当所述第一导电板(101)和所述第二导电板(111)嵌入所述间隔内时，所述第一导电片(711)和所述第二导电片(712)分别与所述第一导电板(101)的两侧壁和所述第二导电板(111)的两侧壁相抵。

9.根据权利要求6所述的供配电母线总成，其特征在于，还包括用于调节所述绝缘连接座(7)高度位置的升降组件(8)；所述升降组件(8)包括升降板(81)和调节螺栓(82)，所述升降板(81)设置于所述绝缘连接座(7)与所述底封板(34)之间，所述底封板(34)上开设螺栓孔，所述调节螺栓(82)穿过所述螺栓孔并与所述升降板(81)可拆卸连接，且所述调节螺栓(82)适于相对所述升降板(81)进行转动。

10.根据权利要求6所述的供配电母线总成，其特征在于，还包括两个限位板(9)，两个所述限位板(9)分别设置于所述第一母线壳(31)和所述第二母线壳(32)内，且两个所述限位板(9)处于所述绝缘连接座(7)的两侧；每个所述限位板(9)的周向均设有多个避让开口(93)，所述母线外壳(3)还包括多个第一导向筋和多个第二导向筋(35)，多个所述第一导向筋和多个所述第二导向筋(35)分别设置于所述第一母线壳(31)和第二母线壳(32)的内侧壁上，当两个所述限位板(9)分别安装于所述第一母线壳(31)和所述第二母线壳(32)的内部时，所述第一导向筋和所述第二导向筋(35)与对应所述限位板(9)上的所述避让开口(93)配合连接。

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