CN214059254U - 一种用于无纺布生产的防堵上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的防堵上料装置，包括底座，所述底座的上端面通过绞龙支柱安装固定有绞龙，绞龙上端面的一侧通过第一送料管连通有筛选腔，筛选腔上端面的一侧水平安装固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩部的一端安装固定有L形板，L形板水平部的一端设有固定块和顶板，顶板下端面的两侧垂直焊接有支架和筛筐，绞龙的一端通过弯管连通有疏松腔，且疏松腔的下端面通过疏松腔支柱与底座的上端面通过焊接固定。本实用新型中，可以首先对进入绞龙中的物料进行筛分，从而避免过大颗粒的物料对绞龙造成堵塞，同时又设有疏松腔，可以对物料进行疏松，便于后续出料，从而大大提高了工作效率。

Description

一种用于无纺布生产的防堵上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的防堵上料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，目前，无纺布在生产加工时，需要将料仓的原料通过绞龙进行上料，但是原料从绞龙顶端上料时，绞龙的出料口可能会堵塞，影响原料的运送进度，从而影响无纺布的正常生产，为此，我们提出了一种用于无纺布生产的防堵上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布生产的防堵上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于无纺布生产的防堵上料装置，包括底座，所述底座的上端面垂直安装固定有绞龙支柱，绞龙支柱上倾斜安装固定有绞龙，绞龙上端面的一侧通过第一送料管连通有筛选腔，筛选腔的上端面与外部连通，且筛选腔上端面的一侧水平安装固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩部的一端安装固定有L形板，L形板水平部的一端设有固定块，固定块的下端面水平焊接有顶板，顶板下端面的两侧垂直焊接有支架，支架下端面之间设有筛筐，绞龙的一端通过弯管连通有疏松腔，且疏松腔的下端面通过疏松腔支柱与底座的上端面通过焊接固定。

优选的，所述绞龙的一端设有绞龙电机，且绞龙与水平面的夹角为30°-45°。

优选的，所述顶板下端面的中部转动设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的外侧对称设有第一搅拌桨。

优选的所述第一旋转轴的上部套设固定有齿轮，筛选腔的内壁之间水平焊接有齿条，且齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述筛选腔的内壁之间对称胶合固定有限位块，且限位块的材质为橡胶。

优选的，所述疏松腔下端面的中部垂直设有第二送料管，且第二送料管的下端面螺合有旋盖。

优选的，所述疏松腔一侧的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧对称焊接有第二搅拌桨。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，此用于无纺布生产的防堵上料装置在使用时，可以首先对进入绞龙中的物料进行筛分，从而避免过大颗粒的物料对绞龙造成堵塞，同时又设有疏松腔，可以对物料进行疏松，便于后续出料，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于无纺布生产的防堵上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于无纺布生产的防堵上料装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于无纺布生产的防堵上料装置筛选腔的俯视图。

图中：1底座、2绞龙支柱、3绞龙、4绞龙电机、501第一送料管、502第二送料管、6旋盖、7筛选腔、8电动伸缩杆、9 L形板、10固定块、11顶板、12支架、13筛筐、141第一旋转轴、142第二旋转轴、151第一搅拌桨、152第二搅拌桨、16齿条、17限位块、18齿轮、19弯管、20疏松腔、21伺服电机、22疏松腔支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于无纺布生产的防堵上料装置，包括底座1，所述底座1的上端面垂直安装固定有绞龙支柱2，绞龙支柱2上倾斜安装固定有绞龙3，绞龙3的一端设有绞龙电机4，且绞龙3与水平面的夹角为30°-45°，与水平面有着一定夹角的绞龙3可以对物料在运送时进行一定的提升；

绞龙3上端面的一侧通过第一送料管501连通有筛选腔7，筛选腔7的上端面与外部连通，且筛选腔7上端面的一侧水平安装固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩部的一端安装固定有L形板9，L形板9水平部的一端设有固定块10，固定块10的下端面水平焊接有顶板11，顶板11下端面的两侧垂直焊接有支架12，支架12下端面之间设有筛筐13，筛框13上均匀设有筛框，可以对物料进行一定的筛选，避免较大颗粒的物料落入绞龙3内造成堵塞；

顶板11下端面的中部转动设置有第一旋转轴141，且第一旋转轴141的外侧对称设有第一搅拌桨151，第一旋转轴141的上部套设固定有齿轮18，筛选腔7的内壁之间水平焊接有齿条16，且齿轮18与齿条16相啮合，电动伸缩杆8带动筛框13进行往复运动时，齿轮18在与之啮合的齿条16上进行转动，同时带动第一旋转轴141上的第一搅拌桨151对筛框13内的物料进行搅拌；

筛选腔7的内壁之间对称胶合固定有限位块17，且限位块17的材质为橡胶，限位块17可以使筛框13往复移动时对筛选腔7内壁造成碰撞，从而起到一定的缓冲减震的作用；

绞龙3的一端通过弯管19连通有疏松腔20，且疏松腔20的下端面通过疏松腔支柱22与底座1的上端面通过焊接固定，疏松腔20下端面的中部垂直设有第二送料管502，且第二送料管502的下端面螺合有旋盖6，疏松腔20一侧的中部设有伺服电机21，伺服电机21的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴142，且第二旋转轴142的外侧对称焊接有第二搅拌桨152，伺服电机21可以带动第二旋转轴142上的第二搅拌桨152进行缓慢、匀速的转动，从而对疏松腔20内的物料进行疏松，避免出料时候出现堆积阻塞。

本实施例中，此用于无纺布生产的防堵上料装置在使用时，操作者首先将物料倒入筛框13内，然后打开电动伸缩杆8的电源，电动伸缩杆8带动筛框13进行往复移动，筛选腔7的内壁之间对称胶合固定有橡胶材质的限位块17可以降低筛框13往复移动时对筛选腔7内壁造的碰撞，从而起到一定的缓冲减震的作用；

其中，第一旋转轴141上套设的齿轮18与筛选腔7的内壁之间焊接有齿条1相啮合，电动伸缩杆8带动筛框13进行往复运动时，齿轮18在与之啮合的齿条16上进行转动，同时带动第一旋转轴141上的第一搅拌桨151对筛框13内的物料进行搅拌；

搅拌筛分后的物料从筛框13的筛孔内沿第一送料管501掉落至绞龙3内，并沿倾斜角度为30°-45°的绞龙3经过弯管19进入疏松腔20内；

进一步的，疏松腔20内通过伺服电机21带动第二旋转轴142上的第二搅拌桨152进行缓慢、匀速的转动，从而对疏松腔20内的物料进行疏松，避免出料时候出现堆积阻塞；

操作者打开旋盖6，使疏松腔20内的物料从第二送料管502内排出，此用于无纺布生产的防堵上料装置在使用时，可以首先对进入绞龙3中的物料进行筛分，从而避免过大颗粒的物料对绞龙3造成堵塞，同时又设有疏松腔20，可以对物料进行疏松，便于后续出料，从而大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于无纺布生产的防堵上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面垂直安装固定有绞龙支柱(2)，绞龙支柱(2)上倾斜安装固定有绞龙(3)，绞龙(3)上端面的一侧通过第一送料管(501)连通有筛选腔(7)，筛选腔(7)的上端面与外部连通，且筛选腔(7)上端面的一侧水平安装固定有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)伸缩部的一端安装固定有L形板(9)，L形板(9)水平部的一端设有固定块(10)，固定块(10)的下端面水平焊接有顶板(11)，顶板(11)下端面的两侧垂直焊接有支架(12)，支架(12)下端面之间设有筛筐(13)，绞龙(3)的一端通过弯管(19)连通有疏松腔(20)，且疏松腔(20)的下端面通过疏松腔支柱(22)与底座(1)的上端面通过焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述绞龙(3)的一端设有绞龙电机(4)，且绞龙(3)与水平面的夹角为30°-45°。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述顶板(11)下端面的中部转动设置有第一旋转轴(141)，且第一旋转轴(141)的外侧对称设有第一搅拌桨(151)。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述第一旋转轴(141)的上部套设固定有齿轮(18)，筛选腔(7)的内壁之间水平焊接有齿条(16)，且齿轮(18)与齿条(16)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述筛选腔(7)的内壁之间对称胶合固定有限位块(17)，且限位块(17)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述疏松腔(20)下端面的中部垂直设有第二送料管(502)，且第二送料管(502)的下端面螺合有旋盖(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的防堵上料装置，其特征在于，所述疏松腔(20)一侧的中部设有伺服电机(21)，伺服电机(21)的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴(142)，且第二旋转轴(142)的外侧对称焊接有第二搅拌桨(152)。

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