CN214059182U - 一种玻璃磨边吸附装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边吸附装置,涉及吸附装置技术领域,包括安装板,所述安装板的顶端设有转台,所述转台的顶端固定连接有固定筒,所述固定筒的顶端设有升降柱,所述升降柱的顶端固定连接有横梁,所述横梁的一端设有旋转柱。本实用新型,在磨边结束后,通过二号伺服电机带动一号带轮转动,并通过V带带动二号带轮,最后使螺杆发生转动,在螺杆和螺孔的作用下让升降柱升起,升起后通过一号伺服电机带动大连接块在大轴承的约束下转动,进而让固定筒带动升降柱和横梁转动,转动90度后将玻璃放在合适位置处,可以达到自动搬卸玻璃的效果,解决了磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题。

Description

一种玻璃磨边吸附装置
技术领域
本实用新型涉及吸附装置技术领域,更具体的是涉及一种玻璃磨边吸附装置。
背景技术
玻璃具有透光性和反射作用,能够附着各种颜色,具有受到广众欢迎的美观度,因此玻璃制品在各种领域发挥着它的装饰性,并且玻璃能够切割、磨削成不同的形状,进一步提升它的装饰性,在磨边过程中需要有吸附装置进行固定,现有的吸附装置为吸盘直接对玻璃进行吸附,需要人工进行转动玻璃才能够磨好玻璃的各个边,且磨好后需要人工进行搬卸。
在中国实用新型专利申请号:CN201920852960.9中公开有一种玻璃磨边吸附装置,包括玻璃磨边加工台、异形机真空泵、固定真空吸盘和活动真空吸盘,玻璃磨边加工台的底部通过螺栓固定连接有异形机真空泵,玻璃磨边加工台的内侧上端设置有磨边槽,本实用新型,通过圆形固定块。该玻璃磨边吸附装置,在磨好一个边之后不方便旋转,需要人工转动玻璃后才能进行另一边的磨边操作,具有磨边效率低的问题,且磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题。
因此,提出一种玻璃磨边吸附装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决在磨好一个边之后不方便旋转,需要人工转动玻璃后才能进行另一边的磨边操作,具有磨边效率低的问题,且磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题,本实用新型提供一种玻璃磨边吸附装置。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种玻璃磨边吸附装置,包括安装板,所述安装板的顶端设有转台,所述转台的顶端固定连接有固定筒,所述固定筒的顶端设有升降柱,所述升降柱的顶端固定连接有横梁,所述横梁的一端设有旋转柱,所述旋转柱的底端设有旋转板,所述旋转板的底端设有抽气筒,所述抽气筒的底端固定连接有吸盘,所述转台的内部设有一号伺服电机,所述一号伺服电机的一端固定连接有二号连接件,所述一号伺服电机的输出轴固定连接有大连接块,所述大连接块的外侧与转台之间设有大轴承,所述固定筒的内部设有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出轴固定连接有一号带轮,所述一号带轮的一侧设有二号带轮,所述一号带轮和二号带轮的顶端均固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧设有螺孔,所述一号带轮和二号带轮之间设有V带,所述二号带轮的底端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧与固定筒之间设有旋转轴承。
进一步地,所述二号伺服电机的一侧固定连接有一号连接件,所述横梁的内部设有四号伺服电机,所述四号伺服电机的输出轴固定连接有小连接块,所述小连接块与横梁之间设有小轴承,所述四号伺服电机的一侧固定连接有三号连接件。
进一步地,所述一号连接件为L形,所述三号连接件为一字形。
进一步地,所述一号带轮和二号带轮的大小形状相同,所述一号带轮和二号带轮呈对称分布,所述螺杆有两个,两个所述螺杆互相平行。
进一步地,所述抽气筒的内部设有活塞杆,所述活塞杆的顶端活动连接有四号连接件,所述四号连接件的顶端设有三号伺服电机,所述三号伺服电机的输出轴固定连接有圆饼。
进一步地,所述固定筒的正面设有控制面板,所述控制面板的正面设有指示灯和控制按钮,所述安装板的表面开设有安装孔。
进一步地,所述控制按钮有两个,所述控制按钮和指示灯大小相等,所述安装孔有四个。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,在磨边结束后,通过二号伺服电机带动一号带轮转动,并通过V带带动二号带轮,最后使螺杆发生转动,在螺杆和螺孔的作用下让升降柱升起,升起后通过一号伺服电机带动大连接块在大轴承的约束下转动,进而让固定筒带动升降柱和横梁转动,转动90度后将玻璃放在合适位置处,可以达到自动搬卸玻璃的效果,解决了磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题。
2、本实用新型,当设备磨好一个边的时候通过四号伺服电机带动小连接块在小轴承的作用下转动90度,此时既可以对另一条边进行磨边,该过程不需要人工进行翻转,解决了在磨好一个边之后不方便旋转,需要人工转动玻璃后才能进行另一边的磨边操作,具有磨边效率低的问题。
3、本实用新型,通过三号伺服电机带动圆饼转动,进而使活塞杆做上下运动,可以达到吸附玻璃的作用通过对控制面板的设置,让该装置更加具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的外形示意图;
图2为本实用新型转台和固定筒结构的内部示意图;
图3为本实用新型横梁和旋转板结构的内部示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
附图标记:1、安装板;2、安装孔;3、转台;4、指示灯;5、控制面板; 6、固定筒;7、升降柱;8、横梁;9、控制按钮;10、抽气筒;11、旋转柱; 12、旋转板;13、一号伺服电机;14、大轴承;15、二号伺服电机;16、一号带轮;17、螺杆;18、一号连接件;19、V带;20、螺孔;21、二号带轮;22、旋转轴;23、旋转轴承;24、大连接块;25、二号连接件;26、三号伺服电机;27、圆饼;28、三号连接件;29、四号伺服电机;30、小轴承;31、小连接块;32、四号连接件;33、活塞杆;34、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种玻璃磨边吸附装置,包括安装板1,安装板1的顶端设有转台3,转台3的顶端固定连接有固定筒6,固定筒6的顶端设有升降柱 7,升降柱7的顶端固定连接有横梁8,横梁8的一端设有旋转柱11,旋转柱 11的底端设有旋转板12,旋转板12的底端设有抽气筒10,抽气筒10的底端固定连接有吸盘34,转台3的内部设有一号伺服电机13,一号伺服电机13 的一端固定连接有二号连接件25,一号伺服电机13的输出轴固定连接有大连接块24,大连接块24的外侧与转台3之间设有大轴承14,固定筒6的内部设有二号伺服电机15,二号伺服电机15的输出轴固定连接有一号带轮16,一号带轮16的一侧设有二号带轮21,一号带轮16和二号带轮21的顶端均固定连接有螺杆17,螺杆17的外侧设有螺孔20,一号带轮16和二号带轮21 之间设有V带19,二号带轮21的底端固定连接有旋转轴22,旋转轴22的外侧与固定筒6之间设有旋转轴承23。
本实施例中,在磨边结束后,通过二号伺服电机15带动一号带轮16转动,并通过V带19带动二号带轮21,V带19能够让一号带轮16和二号带轮 21保持同步旋转,最后使螺杆17发生转动,在螺杆17和螺孔20的作用下让升降柱7升起,升起后通过一号伺服电机13带动大连接块24在大轴承14的约束下转动,进而让固定筒6带动升降柱7和横梁8转动,转动90度后将玻璃放在合适位置处,可以达到自动搬卸玻璃的效果,解决了磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,二号伺服电机15的一侧固定连接有一号连接件18,四号伺服电机 29的一侧固定连接有三号连接件28。
具体的,一号连接件18为L形,三号连接件28为一字形。
具体的,一号带轮16和二号带轮21的大小形状相同,一号带轮16和二号带轮21呈对称分布,螺杆17有两个,两个螺杆17互相平行。
具体的,横梁8的内部设有四号伺服电机29,四号伺服电机29的输出轴固定连接有小连接块31,小连接块31与横梁8之间设有小轴承30。
本实施例中,当设备磨好一个边的时候通过四号伺服电机29带动小连接块31在小轴承30的作用下转动90度,此时既可以对另一条边进行磨边,该过程不需要人工进行翻转,解决了在磨好一个边之后不方便旋转,需要人工转动玻璃后才能进行另一边的磨边操作,具有磨边效率低的问题。
实施例3
请参阅图1、3和4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,抽气筒10的内部设有活塞杆33,活塞杆33的顶端活动连接有四号连接件32,四号连接件32的顶端设有三号伺服电机26,三号伺服电机26的输出轴固定连接有圆饼27。
具体的,固定筒6的正面设有控制面板5,控制面板5的正面设有指示灯 4和控制按钮9,安装板1的表面开设有安装孔2。
具体的,控制按钮9有两个,控制按钮9和指示灯4大小相等,安装孔2 有四个。
本实施例中,通过三号伺服电机26带动圆饼27转动,进而使活塞杆33 做上下运动,可以达到吸附玻璃的作用通过对控制面板5的设置,活塞杆33 上升时为吸附,下降时为放松,让该装置更加具有实用性。
综上所述:本实用新型,在磨边结束后,通过二号伺服电机15带动一号带轮16转动,并通过V带19带动二号带轮21,V带19能够让一号带轮16 和二号带轮21保持同步旋转,最后使螺杆17发生转动,在螺杆17和螺孔20 的作用下让升降柱7升起,升起后通过一号伺服电机13带动大连接块24在大轴承14的约束下转动,进而让固定筒6带动升降柱7和横梁8转动,转动 90度后将玻璃放在合适位置处,可以达到自动搬卸玻璃的效果,解决了磨好之后需要人工进行搬卸,具有耗费人力的问题,当设备磨好一个边的时候通过四号伺服电机29带动小连接块31在小轴承30的作用下转动90度,此时既可以对另一条边进行磨边,该过程不需要人工进行翻转,解决了在磨好一个边之后不方便旋转,需要人工转动玻璃后才能进行另一边的磨边操作,具有磨边效率低的问题,通过三号伺服电机26带动圆饼27转动,进而使活塞杆33做上下运动,可以达到吸附玻璃的作用通过对控制面板5的设置,活塞杆33上升时为吸附,下降时为放松,让该装置更加具有实用性。
以上,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边吸附装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端设有转台(3),所述转台(3)的顶端固定连接有固定筒(6),所述固定筒(6)的顶端设有升降柱(7),所述升降柱(7)的顶端固定连接有横梁(8),所述横梁(8)的一端设有旋转柱(11),所述旋转柱(11)的底端设有旋转板(12),所述旋转板(12)的底端设有抽气筒(10),所述抽气筒(10)的底端固定连接有吸盘(34),所述转台(3)的内部设有一号伺服电机(13),所述一号伺服电机(13)的一端固定连接有二号连接件(25),所述一号伺服电机(13)的输出轴固定连接有大连接块(24),所述大连接块(24)的外侧与转台(3)之间设有大轴承(14),所述固定筒(6)的内部设有二号伺服电机(15),所述二号伺服电机(15)的输出轴固定连接有一号带轮(16),所述一号带轮(16)的一侧设有二号带轮(21),所述一号带轮(16)和二号带轮(21)的顶端均固定连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的外侧设有螺孔(20),所述一号带轮(16)和二号带轮(21)之间设有V带(19),所述二号带轮(21)的底端固定连接有旋转轴(22),所述旋转轴(22)的外侧与固定筒(6)之间设有旋转轴承(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述二号伺服电机(15)的一侧固定连接有一号连接件(18),所述横梁(8)的内部设有四号伺服电机(29),所述四号伺服电机(29)的输出轴固定连接有小连接块(31),所述小连接块(31)与横梁(8)之间设有小轴承(30),所述四号伺服电机(29)的一侧固定连接有三号连接件(28)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述一号连接件(18)为L形,所述三号连接件(28)为一字形。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述一号带轮(16)和二号带轮(21)的大小形状相同,所述一号带轮(16)和二号带轮(21)呈对称分布,所述螺杆(17)有两个,两个所述螺杆(17)互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述抽气筒(10)的内部设有活塞杆(33),所述活塞杆(33)的顶端活动连接有四号连接件(32),所述四号连接件(32)的顶端设有三号伺服电机(26),所述三号伺服电机(26)的输出轴固定连接有圆饼(27)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述固定筒(6)的正面设有控制面板(5),所述控制面板(5)的正面设有指示灯(4)和控制按钮(9),所述安装板(1)的表面开设有安装孔(2)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边吸附装置,其特征在于:所述控制按钮(9)有两个,所述控制按钮(9)和指示灯(4)大小相等,所述安装孔(2)有四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115519303A (zh) * 2022-10-28 2022-12-27 周欣 一种汽车特殊部件制造用焊接限位支架

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