CN214058021U - 一种羊肉真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊肉真空包装机，属于包装设备技术领域，包括箱体，所述箱体外侧壁的底部与支撑板的侧壁固接，支撑板的顶部与电机的底部固接，电机的输出轴与转轴的一端固接，转轴上固接有主动锥齿轮一，转轴的顶部与主动锥齿轮二的底部固接，主动锥齿轮一与从动锥齿轮一啮合连接，主动锥齿轮二与从动锥齿轮二啮合连接，从动锥齿轮一的底部与连接杆的一端固接，连接杆上固接有指针；主动锥齿轮三转动带动从动锥齿轮三转动，使得固定柱转动，带动粉碎叶转动，利用靠近落料罩的粉碎叶直径小于远离落料罩的粉碎叶，使得羊肉逐层粉碎，并利用粉碎叶带动落料槽底部堆积的羊肉碎向上运动，不断进行粉碎，防止筛料网堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种羊肉真空包装机。
背景技术
羊肉，性温，羊肉有山羊肉，绵羊肉，野羊肉之分，古时称羊肉为羖肉，羝肉，羯肉，它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽，产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎。
目前，常见的羊肉制品制作时常需要切碎进行包装，传统的羊肉切碎后容易堵塞落料口，且不能做到间歇出料，同时羊肉包装时难以做到真空包装，使得羊肉的保质期降低，存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羊肉真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊肉真空包装机，包括箱体，所述箱体外侧壁的底部与支撑板的侧壁固接，支撑板的顶部与电机的底部固接，电机的输出轴与转轴的一端固接，转轴上固接有主动锥齿轮一，转轴的顶部与主动锥齿轮二的底部固接，主动锥齿轮一与从动锥齿轮一啮合连接，主动锥齿轮二与从动锥齿轮二啮合连接，从动锥齿轮一的底部与连接杆的一端固接，连接杆上固接有指针，且指针位于箱体外。
方案中需要说明的是：电机的型号可以是50KTYZ。
作为一种优选的实施方式，所述连接杆贯穿箱体并转动连接在支撑块内，支撑块固接在气泵的顶部，气泵固接在箱体内侧壁的底部，连接杆贯穿支撑块与落料块的一端固接，落料块上开设有落料槽，落料块转动连接在落料罩的底部，落料槽上固接有筛料网，筛料网位于落料块的顶部，落料罩固接在箱体的内侧壁上，落料罩底部的侧壁与气泵的输入端连通，落料槽的底部与套袋机的输入端连通。
作为一种优选的实施方式，所述从动锥齿轮二的底部与连接柱的一端固接，连接柱贯穿箱体并延伸至箱体内，连接柱转动连接在固定架内，固定架的顶部固接在箱体内侧壁的顶部，连接柱远离从动锥齿轮二的一端固接在主动锥齿轮三的底部。
作为一种优选的实施方式，所述主动锥齿轮三与从动锥齿轮三啮合连接，从动锥齿轮三固接在固定柱上，固定柱的一端转动连接在箱体内侧壁的顶部，固定柱的底部固接有两个粉碎叶，且靠近落料罩的粉碎叶直径小于远离落料罩的粉碎叶，箱体的顶部转动连接有挡盖，挡盖的顶部与拉把的一端固接。
作为一种优选的实施方式，所述套袋机的侧壁与卸料块的一侧固接，箱体的侧壁上开设有落料槽，落料槽的底部与卸料块斜面的底部固接。
作为一种优选的实施方式，所述连接杆远离从动锥齿轮一的一端与偏心轮的一侧固接，偏心轮与压块的顶部贴合，压块的顶部与两个滑套的一端固接，两个滑套的顶部与连接块的底部固接，连接块滑动连接在两个限位杆内，两个限位杆套设在两个滑套内，连接块的顶部与拉力弹簧的一端固接，拉力弹簧的另一端固接在固定块的底部，固定块固接在箱体的内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供的羊肉真空包装机，至少包括如下有益效果：
(1)主动锥齿轮三转动带动从动锥齿轮三转动，使得固定柱转动，带动粉碎叶转动，利用靠近落料罩的粉碎叶直径小于远离落料罩的粉碎叶，使得羊肉逐层粉碎，并利用粉碎叶带动落料槽底部堆积的羊肉碎向上运动，不断进行粉碎，防止筛料网堵塞，同时利用落料块实现间歇落料；
(2)主动锥齿轮一转动，带动从动锥齿轮一转动，带动连接杆转动，使得切碎后的羊肉通过筛料网进入到落料罩的底部，并利用通孔间歇连通落料罩，使得切碎后的羊肉可以间歇落入到套袋机内，并利用落料罩底部的侧壁与气泵的输入端连通，使得羊肉中的空气可以被吸出，使得羊肉包装时始终保持真空状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体剖视的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、主动锥齿轮一；6、主动锥齿轮二；7、从动锥齿轮一；8、从动锥齿轮二；9、连接杆；10、指针；11、支撑块；12、气泵；13、落料块；14、通孔；15、落料罩；16、套袋机；17、连接柱；18、固定架；19、主动锥齿轮三；20、从动锥齿轮三；21、固定柱；22、粉碎叶；23、挡盖；24、拉把；25、卸料块；26、落料槽；27、偏心轮；28、压块；29、滑套；30、连接块；31、限位杆；32、拉力弹簧；33、固定块；34、筛料网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种羊肉真空包装机，包括箱体1，箱体1外侧壁的底部与支撑板2的侧壁固接，支撑板2的顶部与电机3的底部固接，电机3的输出轴与转轴4的一端固接，转轴4上固接有主动锥齿轮一5，转轴4的顶部与主动锥齿轮二6的底部固接，主动锥齿轮一5与从动锥齿轮一7啮合连接，主动锥齿轮二6与从动锥齿轮二8啮合连接，从动锥齿轮一7的底部与连接杆9的一端固接，连接杆9上固接有指针10，且指针10位于箱体1外(见图1和图2)；打开电机3，带动主动锥齿轮一5和主动锥齿轮二6转动，使得从动锥齿轮一7和从动锥齿轮二8转动，使得整体的传动效果更好。
连接杆9贯穿箱体1并转动连接在支撑块11内，支撑块11固接在气泵12的顶部，气泵12固接在箱体1内侧壁的底部，连接杆9贯穿支撑块11与落料块13的一端固接，落料块13上开设有落料槽26，落料块13转动连接在落料罩15的底部，落料槽26上固接有筛料网34，筛料网34位于落料块13的顶部，落料罩15固接在箱体1的内侧壁上，落料罩15底部的侧壁与气泵12的输入端连通，落料槽26的底部与套袋机16的输入端连通(见图1和图2)；主动锥齿轮一5转动，带动从动锥齿轮一7转动，带动连接杆9转动，使得切碎后的羊肉通过筛料网34进入到落料罩15的底部，并利用通孔14间歇连通落料罩15，使得切碎后的羊肉可以间歇落入到套袋机16内，并利用落料罩15底部的侧壁与气泵12的输入端连通，使得羊肉中的空气可以被吸出，使得羊肉包装时始终保持真空状态。
从动锥齿轮二8的底部与连接柱17的一端固接，连接柱17贯穿箱体1并延伸至箱体1内，连接柱17转动连接在固定架18内，固定架18的顶部固接在箱体1内侧壁的顶部，连接柱17远离从动锥齿轮二8的一端固接在主动锥齿轮三19的底部(见图1和图2)；从动锥齿轮二8转动带动连接柱17转动，使得主动锥齿轮三19转动，利用固定架18使得连接柱17的转动更加稳定合理。
主动锥齿轮三19与从动锥齿轮三20啮合连接，从动锥齿轮三20固接在固定柱21上，固定柱21的一端转动连接在箱体1内侧壁的顶部，固定柱21的底部固接有两个粉碎叶22，且靠近落料罩15的粉碎叶22直径小于远离落料罩15的粉碎叶22，箱体1的顶部转动连接有挡盖23，挡盖23的顶部与拉把24的一端固接(见图1和图2)；主动锥齿轮三19转动带动从动锥齿轮三20转动，使得固定柱21转动，带动粉碎叶22转动，利用靠近落料罩15的粉碎叶22直径小于远离落料罩15的粉碎叶22，使得羊肉逐层粉碎，并利用粉碎叶22带动落料槽26底部堆积的羊肉碎向上运动，不断进行粉碎，防止筛料网34堵塞。
套袋机16的侧壁与卸料块25的一侧固接，箱体1的侧壁上开设有落料槽26，落料槽26的底部与卸料块25斜面的底部固接(见图1和图2)；利用套袋机16的侧壁与卸料块25的一侧固接，使得羊肉碎包装后，调节套袋机16，使得套袋机16的出料速度与压块28挤压的速度一致，使得套袋机16输出的物料可以被压块28挤压平整，方便物料的包装运输。
连接杆9远离从动锥齿轮一7的一端与偏心轮27的一侧固接，偏心轮27与压块28的顶部贴合，压块28的顶部与两个滑套29的一端固接，两个滑套29的顶部与连接块30的底部固接，连接块30滑动连接在两个限位杆31内，两个限位杆31套设在两个滑套29内，连接块30的顶部与拉力弹簧32的一端固接，拉力弹簧32的另一端固接在固定块33的底部，固定块33固接在箱体1的内侧壁上(见图2和图3)；连接杆9转动时带动偏心轮27转动，利用偏心轮27不断的挤压压块28，使得压块28可以做竖直方向上的往复直线运动，利用拉力弹簧32，使得当偏心轮27不挤压压块28时，拉力弹簧32带动连接块30和滑套29向上运动，带动压块28向上运动，使得整体装置稳定。
在使用时，先将整体装置组装完毕，打开挡盖23，将羊肉放置到箱体1内，打开电机3，带动主动锥齿轮一5和主动锥齿轮二6转动，使得从动锥齿轮一7和从动锥齿轮二8转动，从动锥齿轮二8转动带动连接柱17转动，使得主动锥齿轮三19转动，主动锥齿轮三19转动带动从动锥齿轮三20转动，使得固定柱21转动，带动粉碎叶22转动，利用靠近落料罩15的粉碎叶22直径小于远离落料罩15的粉碎叶22，使得羊肉逐层粉碎，并利用粉碎叶22带动落料槽26底部堆积的羊肉碎向上运动，不断进行粉碎，防止筛料网34堵塞，主动锥齿轮一5转动，带动从动锥齿轮一7转动，带动连接杆9转动，使得切碎后的羊肉通过筛料网34进入到落料罩15的底部，并利用通孔14间歇连通落料罩15，使得切碎后的羊肉可以间歇落入到套袋机16内，并利用落料罩15底部的侧壁与气泵12的输入端连通，使得羊肉中的空气可以被吸出，使得羊肉包装时始终保持真空状态，利用套袋机16的侧壁与卸料块25的一侧固接，使得羊肉碎包装后，调节套袋机16，使得套袋机16的出料速度与压块28挤压的速度一致，使得套袋机16输出的物料可以被压块28挤压平整，方便物料的包装运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种羊肉真空包装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁的底部与支撑板(2)的侧壁固接，支撑板(2)的顶部与电机(3)的底部固接，电机(3)的输出轴与转轴(4)的一端固接，转轴(4)上固接有主动锥齿轮一(5)，转轴(4)的顶部与主动锥齿轮二(6)的底部固接，主动锥齿轮一(5)与从动锥齿轮一(7)啮合连接，主动锥齿轮二(6)与从动锥齿轮二(8)啮合连接，从动锥齿轮一(7)的底部与连接杆(9)的一端固接，连接杆(9)上固接有指针(10)，且指针(10)位于箱体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种羊肉真空包装机，其特征在于：所述连接杆(9)贯穿箱体(1)并转动连接在支撑块(11)内，支撑块(11)固接在气泵(12)的顶部，气泵(12)固接在箱体(1)内侧壁的底部，连接杆(9)贯穿支撑块(11)与落料块(13)的一端固接，落料块(13)上开设有落料槽(26)，落料块(13)转动连接在落料罩(15)的底部，落料槽(26)上固接有筛料网(34)，筛料网(34)位于落料块(13)的顶部，落料罩(15)固接在箱体(1)的内侧壁上，落料罩(15)底部的侧壁与气泵(12)的输入端连通，落料槽(26)的底部与套袋机(16)的输入端连通。
3.根据权利要求1所述的一种羊肉真空包装机，其特征在于：所述从动锥齿轮二(8)的底部与连接柱(17)的一端固接，连接柱(17)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内，连接柱(17)转动连接在固定架(18)内，固定架(18)的顶部固接在箱体(1)内侧壁的顶部，连接柱(17)远离从动锥齿轮二(8)的一端固接在主动锥齿轮三(19)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种羊肉真空包装机，其特征在于：所述主动锥齿轮三(19)与从动锥齿轮三(20)啮合连接，从动锥齿轮三(20)固接在固定柱(21)上，固定柱(21)的一端转动连接在箱体(1)内侧壁的顶部，固定柱(21)的底部固接有两个粉碎叶(22)，且靠近落料罩(15)的粉碎叶(22)直径小于远离落料罩(15)的粉碎叶(22)，箱体(1)的顶部转动连接有挡盖(23)，挡盖(23)的顶部与拉把(24)的一端固接。
5.根据权利要求2所述的一种羊肉真空包装机，其特征在于：所述套袋机(16)的侧壁与卸料块(25)的一侧固接，箱体(1)的侧壁上开设有落料槽(26)，落料槽(26)的底部与卸料块(25)斜面的底部固接。
6.根据权利要求1所述的一种羊肉真空包装机，其特征在于：所述连接杆(9)远离从动锥齿轮一(7)的一端与偏心轮(27)的一侧固接，偏心轮(27)与压块(28)的顶部贴合，压块(28)的顶部与两个滑套(29)的一端固接，两个滑套(29)的顶部与连接块(30)的底部固接，连接块(30)滑动连接在两个限位杆(31)内，两个限位杆(31)套设在两个滑套(29)内，连接块(30)的顶部与拉力弹簧(32)的一端固接，拉力弹簧(32)的另一端固接在固定块(33)的底部，固定块(33)固接在箱体(1)的内侧壁上。
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