CN214052227U - 零件喷涂烤漆用自动支撑机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烤漆加工的技术领域，特别是涉及零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其便于提高加工效率，提高装置的自动化程度，节省人力加工的时间，提高实用性；包括喷涂车床、电器、喷涂泵、控制板、移动架、移动装置和驱动器，喷涂车床内设置有腔室并且喷涂车床腔室内设置有隔绝板并依靠隔绝板将喷涂车床腔室分为左右两个腔室，电器固定安装在喷涂车床右腔室内，喷涂泵固定安装在喷涂车床腔室内并喷涂泵左端与喷涂车床腔室内的隔绝板右端固定连接，喷涂泵的输入端设置有输入管道，输入管道的输入端穿过喷涂车床后端与外界供液设备连接，喷涂泵的输出端连通设置有喷涂管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤漆加工的技术领域，特别是涉及零件喷涂烤漆用自动支撑机械手。
背景技术
众所周知，烤漆是油漆涂料的一个种类，严格来说，烤漆是一种涂料。在当前的应用中，烤漆被分为低温烤漆和高温烤漆两个大类，其中低温烤漆实际应用较少，高温烤漆实际应用广泛，烤漆具有不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性的特点，因此常被应用于铸造零部件上，在零件加工生产过程中需要对零件进行烤漆加工，目前零件烤漆方式通常需要工作人员使用工具对零件进行喷漆加工，工作效率较低，耗费较多的人力和时间，导致自动化程度较低，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于提高加工效率，提高装置的自动化程度，节省人力加工的时间，提高实用性的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，包括喷涂车床、电器、喷涂泵、控制板、移动架、移动装置和驱动器，喷涂车床内设置有腔室并且喷涂车床腔室内设置有隔绝板并依靠隔绝板将喷涂车床腔室分为左右两个腔室，电器固定安装在喷涂车床右腔室内，喷涂泵固定安装在喷涂车床腔室内并喷涂泵左端与喷涂车床腔室内的隔绝板右端固定连接，喷涂泵的输入端设置有输入管道，输入管道的输入端穿过喷涂车床后端与外界供液设备连接，喷涂泵的输出端连通设置有喷涂管道，喷涂管道的输出端穿过隔绝板伸入至喷涂车床左侧腔室内，控制板固定安装在喷涂车床上并与喷涂泵电连接，移动架固定安装在喷涂车床左侧腔室内，移动装置可左右移动安装在移动架上，移动装置的输出端可伸缩设置有伸缩杆，驱动器固定安装在伸缩杆底端，驱动器底端设置有机械手。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括两组存储箱，两组存储箱均固定安装在喷涂车床左侧腔室底部。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括异味排放风机，异味排放风机固定安装在喷涂车床后端并且异味排放风机的输出端穿过喷涂车床后端进入至喷涂车床腔室内。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括支撑架，支撑架固定安装在喷涂车床腔室内并且支撑架左端与隔绝板右端固定连接，输入管道固定在支撑架顶端。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括提示灯，提示灯固定安装在喷涂车床顶端并与电器电连接。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括干燥剂固定架和干燥剂，干燥剂固定架固定安装在喷涂车床右侧腔室内，干燥剂安装在干燥剂固定架内。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括四组缓冲杆、四组缓冲套管和四组底板，四组缓冲杆对称安装在喷涂车床底端，四组缓冲套管分别套设在四组缓冲杆上，四组底板分别固定安装在四组缓冲杆底端。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，喷涂车床底端对称设置有四组固定板，四组固定板底端分别与四组缓冲杆顶端固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工零件放置到喷涂车床左侧腔室内，然后启动移动装置，移动装置在移动架上左右移动并通过伸缩杆的伸缩使驱动器和机械手下降到合适位置，然后启动驱动器配合机械手对零件进行夹持固定，之后通过将电器与喷涂泵电线连接对喷涂泵进行通电，然后启动喷涂泵配合输入管道和喷涂管道对固定着的零件进行喷涂，喷涂完成后将零件取出即可，便于提高加工效率，提高装置的自动化程度，节省人力加工的时间，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖面图；
图4是本实用新型的轴侧结构示意图；
附图中标记：1、喷涂车床；2、电器；3、喷涂泵；4、输入管道；5、喷涂管道；6、控制板；7、移动架；8、移动装置；9、伸缩杆；10、驱动器；11、机械手；12、存储箱；13、异味排放风机；14、支撑架；15、提示灯；16、干燥剂固定架；17、干燥剂；18、缓冲杆；19、缓冲套管；20、底板；21、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，包括喷涂车床1、电器2、喷涂泵3、控制板6、移动架7、移动装置8和驱动器10，喷涂车床1内设置有腔室并且喷涂车床1腔室内设置有隔绝板并依靠隔绝板将喷涂车床1腔室分为左右两个腔室，电器2固定安装在喷涂车床1右腔室内，喷涂泵3固定安装在喷涂车床1腔室内并喷涂泵3左端与喷涂车床1腔室内的隔绝板右端固定连接，喷涂泵3的输入端设置有输入管道4，输入管道4的输入端穿过喷涂车床1后端与外界供液设备连接，喷涂泵3的输出端连通设置有喷涂管道5，喷涂管道5的输出端穿过隔绝板伸入至喷涂车床1左侧腔室内，控制板6固定安装在喷涂车床1上并与喷涂泵3电连接，移动架7固定安装在喷涂车床1左侧腔室内，移动装置8可左右移动安装在移动架7上，移动装置8的输出端可伸缩设置有伸缩杆9，驱动器10固定安装在伸缩杆9底端，驱动器10底端设置有机械手11；首先将待加工零件放置到喷涂车床1左侧腔室内，然后启动移动装置8，移动装置8在移动架7上左右移动并通过伸缩杆9的伸缩使驱动器10和机械手11下降到合适位置，然后启动驱动器10配合机械手11对零件进行夹持固定，之后通过将电器2与喷涂泵3电线连接对喷涂泵3进行通电，然后启动喷涂泵3配合输入管道4和喷涂管道5对固定着的零件进行喷涂，喷涂完成后将零件取出即可，便于提高加工效率，提高装置的自动化程度，节省人力加工的时间，提高实用性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括两组存储箱12，两组存储箱12均固定安装在喷涂车床1左侧腔室底部；通过上述设置，便于对零件进行存储并且对加工前后的零件进行区分，便于配合驱动器10和机械手11工作，提高装置的实用性与操作便捷性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括异味排放风机13，异味排放风机13固定安装在喷涂车床1后端并且异味排放风机13的输出端穿过喷涂车床1后端进入至喷涂车床1腔室内；通过上述设置，便于对喷涂车床1腔室内进行异味排放，提高装置的实用性与安全性，提高可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括支撑架14，支撑架14固定安装在喷涂车床1腔室内并且支撑架14左端与隔绝板右端固定连接，输入管道4固定在支撑架14顶端；通过上述设置，便于对输入管道4在喷涂车床1腔室内进行固定，提高装置的实用性与可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括提示灯15，提示灯15固定安装在喷涂车床1顶端并与电器2电连接；通过上述设置，便于工作人员对电器2的工作情况进行观察并及时采取相应措施，提高装置的实用性与可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括干燥剂固定架16和干燥剂17，干燥剂固定架16固定安装在喷涂车床1右侧腔室内，干燥剂17安装在干燥剂固定架16内；通过上述设置，便于对喷涂车床1右侧腔室进行除湿，提高喷涂车床1右侧腔室的干燥程度，防止因少时造成电器2和喷涂泵3受损，提高装置的实用性与可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，还包括四组缓冲杆18、四组缓冲套管19和四组底板20，四组缓冲杆18对称安装在喷涂车床1底端，四组缓冲套管19分别套设在四组缓冲杆18上，四组底板20分别固定安装在四组缓冲杆18底端；通过上述设置，便于对喷涂车床1等连接整体进行移动时起到减震作用，提高装置的实用性与稳定性，提高可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，喷涂车床1底端对称设置有四组固定板21，四组固定板21底端分别与四组缓冲杆18顶端固定连接；通过上述设置，便于对四组缓冲杆18在喷涂车床1上进行固定，提高四组缓冲杆18在喷涂车床1上的稳定性，提高装置的实用性与可靠性。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其在工作时，首先将待加工零件放置到喷涂车床1左侧腔室内，然后启动移动装置8，移动装置8在移动架7上左右移动并通过伸缩杆9的伸缩使驱动器10和机械手11下降到合适位置，然后启动驱动器10配合机械手11对零件进行夹持固定，之后通过将电器2与喷涂泵3电线连接对喷涂泵3进行通电，然后启动喷涂泵3配合输入管道4和喷涂管道5对固定着的零件进行喷涂，喷涂完成后将零件取出即可。
本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手的电器2、喷涂泵3、控制板6、驱动器10和异味排放风机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，包括喷涂车床(1)、电器(2)、喷涂泵(3)、控制板(6)、移动架(7)、移动装置(8)和驱动器(10)，所述喷涂车床(1)内设置有腔室并且喷涂车床(1)腔室内设置有隔绝板并依靠隔绝板将喷涂车床(1)腔室分为左右两个腔室，所述电器(2)固定安装在喷涂车床(1)右腔室内，所述喷涂泵(3)固定安装在喷涂车床(1)腔室内且喷涂泵(3)左端与喷涂车床(1)腔室内的隔绝板右端固定连接，所述喷涂泵(3)的输入端设置有输入管道(4)，所述输入管道(4)的输入端穿过喷涂车床(1)后端与外界供液设备连接，所述喷涂泵(3)的输出端连通设置有喷涂管道(5)，所述喷涂管道(5)的输出端穿过隔绝板伸入至喷涂车床(1)左侧腔室内，所述控制板(6)固定安装在喷涂车床(1)上并与喷涂泵(3)电连接，所述移动架(7)固定安装在喷涂车床(1)左侧腔室内，所述移动装置(8)可左右移动安装在移动架(7)上，所述移动装置(8)的输出端可伸缩设置有伸缩杆(9)，所述驱动器(10)固定安装在伸缩杆(9)底端，所述驱动器(10)底端设置有机械手(11)。
2.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括两组存储箱(12)，所述两组存储箱(12)均固定安装在喷涂车床(1)左侧腔室底部。
3.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括异味排放风机(13)，所述异味排放风机(13)固定安装在喷涂车床(1)后端并且异味排放风机(13)的输出端穿过喷涂车床(1)后端进入至喷涂车床(1)腔室内。
4.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括支撑架(14)，所述支撑架(14)固定安装在喷涂车床(1)腔室内并且支撑架(14)左端与隔绝板右端固定连接，所述输入管道(4)固定在支撑架(14)顶端。
5.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括提示灯(15)，所述提示灯(15)固定安装在喷涂车床(1)顶端并与电器(2)电连接。
6.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括干燥剂固定架(16)和干燥剂(17)，所述干燥剂固定架(16)固定安装在喷涂车床(1)右侧腔室内，所述干燥剂(17)安装在干燥剂固定架(16)内。
7.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，还包括四组缓冲杆(18)、四组缓冲套管(19)和四组底板(20)，所述四组缓冲杆(18)对称安装在喷涂车床(1)底端，所述四组缓冲套管(19)分别套设在四组缓冲杆(18)上，所述四组底板(20)分别固定安装在四组缓冲杆(18)底端。
8.如权利要求1所述的零件喷涂烤漆用自动支撑机械手，其特征在于，喷涂车床(1)底端对称设置有四组固定板(21)，所述四组固定板(21)底端分别与四组缓冲杆(18)顶端固定连接。
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