CN214051853U - 一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 - Google Patents
一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214051853U CN214051853U CN202020772635.4U CN202020772635U CN214051853U CN 214051853 U CN214051853 U CN 214051853U CN 202020772635 U CN202020772635 U CN 202020772635U CN 214051853 U CN214051853 U CN 214051853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- discharging
- support frame
- position department
- discharging pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，包括固定支撑架和入料槽，所述固定支撑架下端四角位置处设置有通孔固定块，所述固定支撑架上端中间位置处设置有出料支撑架，所述述固定支撑架上端左右两侧位置处设置有支撑板，两个所述支撑板位于出料支撑架左右两端下方位置处，因为安装有套接出料管和插柱式出料槽，且插柱式出料槽通过固定插柱与套接出料管中的通过套孔固定套接，所以在使用整个装置的时候，通过对套接出料管和插柱式出料槽进行拆解和安装工作，就可以调节套接出料管的出料角度，从而工作人员无需对整个装置进行位置处调节工作，这样不仅提高了工作人员的工作效率，而且还节约了工作人员的力气。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷过滤片生产相关技术领域，具体涉及一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备。
背景技术
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种；剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
现有的陶瓷过滤片生产技术存在以下问题：现有的陶瓷过滤片在生产的时候，就会使用到原材料粉碎设备，由于原材料粉碎设备中的出料槽是一个整体，且与粉碎主体焊接，所以使得出料槽的出料方向是固定的，当整个装置安装在外部固定端的时候，工作人员就可能一不小心将整个装置装反，从而需要工作人员重新进行安装工作，这样不仅降低了工作人员的工作效率，而且还浪费了工作人员的力气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的工作效率和浪费了工作人员的力气问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，包括固定支撑架和入料槽，所述固定支撑架下端四角位置处设置有通孔固定块，所述固定支撑架上端中间位置处设置有出料支撑架，所述述固定支撑架上端左右两侧位置处设置有支撑板，两个所述支撑板位于出料支撑架左右两端下方位置处，所述出料支撑架上端位置处设置有粉碎主体，所述粉碎主体下端位置处设置有插柱式出料槽，所述插柱式出料槽包括固定支撑环、固定插柱和圆锥出料槽，所述圆锥出料槽下端位置处设置有固定支撑环，所述固定支撑环上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定插柱，四个所述固定插柱位于圆锥出料槽下方左右两侧位置处和前后两侧位置处，所述插柱式出料槽下方外壁位置处套接有套接出料管，所述套接出料管包括固定出料管和通过套孔，所述固定出料管上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有通过套孔，所述粉碎主体左端中间位置处设置有旋转电机，所述粉碎主体上端位置处设置有入料槽。
优选的，所述固定支撑架的长度和高度设置为一米和一百二十厘米，所述固定支撑架外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定支撑架分别与出料支撑架、通孔固定块和支撑板焊接。
优选的，所述出料支撑架上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方阵结构分布在出料支撑架上端左右两侧位置处和前后两侧位置处，所述出料支撑架高度设置为二十厘米，所述出料支撑架外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述支撑板设置为两个，两个所述支撑板厚度设置为三厘米，两个所述支撑板外壁位置处设置有防滑耐氧漆层结构，两个所述支撑板以出料支撑架为轴对称中心。
优选的，所述粉碎主体由防护箱体、粉碎辊和固定连接框组成，防护箱体左端中间位置处设置有连接通孔，且连接通孔四角位置处设置有内螺纹孔，粉碎辊设置为三个，且三个粉碎辊套接在防护箱体内部中间位置处和内部前后两侧位置处，同时中间的粉碎辊通过固定套柱与旋转电机固定套接，固定连接框位于防护箱体上端位置处，且固定连接框前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，同时固定圆孔设置为十二个，防护箱体上端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个,所述粉碎主体内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述插柱式出料槽中的固定支撑环最大支撑力设置为五百千克，所述插柱式出料槽中的固定插柱直径和高度分别设置为一厘米和两厘米，所述插柱式出料槽中的圆锥出料槽与粉碎主体焊接。
优选的，所述套接出料管中的固定出料管的厚度和高度分别设置为五毫米和五十厘米，所述套接出料管中的固定出料管最大承重力设置为五百千克，所述套接出料管中的固定出料管内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述入料槽的厚度设置为五毫米，所述入料槽下方前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为十二个，同时十二个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在入料槽下方前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述入料槽的内部空间位置处设置有一立方米。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型安装有套接出料管和插柱式出料槽，且插柱式出料槽通过固定插柱与套接出料管中的通过套孔固定套接，在使用整个装置的时候，通过对套接出料管和插柱式出料槽进行拆解和安装工作，就可以调节套接出料管的出料角度，从而工作人员无需对整个装置进行位置处调节工作，这样不仅提高了工作人员的工作效率，而且还节约了工作人员的力气。
2、本实用新型安装有套接出料管和插柱式出料槽，当整个装置安装完成且投入使用的时候，工作人员通过向上抬起套接出料管中的固定出料管，就会使得固定出料管与固定支撑环分离，从而使得套接出料管中的通过套孔与插柱式出料槽中的固定插柱分离，然后通过旋转固定出料管，就会使四个通过套孔的位置进行调节工作，当四个通过套孔与插柱式出料槽中的固定插柱对齐，且固定出料管达到指定位置的时候，工作人员向下移动固定出料管，就会使得通过套孔与插柱式出料槽中的固定插柱固定套接，从而使得固定出料管与固定支撑环固定接触，同时在整个调节过程中，工作人员无需对整个装置进行位置处调节工作，这样不仅提高了工作人员的工作效率，而且还节约了工作人员的力气。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的正视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的插柱式出料槽结构示意图；
图4为本实用新型提出的套接出料管结构示意图；
图中：1、入料槽；2、旋转电机；3、出料支撑架；4、通孔固定块；5、固定支撑架；6、支撑板；7、粉碎主体；8、套接出料管；81、固定出料管；82、通过套孔；9、插柱式出料槽；91、固定支撑环；92、固定插柱；93、圆锥出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，包括固定支撑架5和入料槽1，固定支撑架5的长度和高度设置为一米和一百二十厘米，固定支撑架5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，固定支撑架5分别与出料支撑架3、通孔固定块4和支撑板6焊接，通过固定支撑架5，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行出料工作，固定支撑架5下端四角位置处设置有通孔固定块4，固定支撑架5上端中间位置处设置有出料支撑架3，出料支撑架3上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方阵结构分布在出料支撑架3上端左右两侧位置处和前后两侧位置处，出料支撑架3高度设置为二十厘米，出料支撑架3外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过出料支撑架3，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行出料工作，述固定支撑架5上端左右两侧位置处设置有支撑板6，两个支撑板6位于出料支撑架3左右两端下方位置处，支撑板6设置为两个，两个支撑板6厚度设置为三厘米，两个支撑板6外壁位置处设置有防滑耐氧漆层结构，两个支撑板6以出料支撑架3为轴对称中心，通过两个支撑板6，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了接起掉落的原材料，出料支撑架3上端位置处设置有粉碎主体7，粉碎主体7由防护箱体、粉碎辊和固定连接框组成，防护箱体左端中间位置处设置有连接通孔，且连接通孔四角位置处设置有内螺纹孔，粉碎辊设置为三个，且三个粉碎辊套接在防护箱体内部中间位置处和内部前后两侧位置处，同时中间的粉碎辊通过固定套柱与旋转电机2固定套接，固定连接框位于防护箱体上端位置处，且固定连接框前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，同时固定圆孔设置为十二个，防护箱体上端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个,粉碎主体7内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过粉碎主体7，可以更好地对原材料进行粉碎工作，粉碎主体7下端位置处设置有插柱式出料槽9，插柱式出料槽9包括固定支撑环91、固定插柱92和圆锥出料槽93，圆锥出料槽93下端位置处设置有固定支撑环91，固定支撑环91上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定插柱92，四个固定插柱92位于圆锥出料槽93下方左右两侧位置处和前后两侧位置处，插柱式出料槽9中的固定支撑环91最大支撑力设置为五百千克，插柱式出料槽9中的固定插柱92直径和高度分别设置为一厘米和两厘米，插柱式出料槽9中的圆锥出料槽93与粉碎主体7焊接，通过对套接出料管8和插柱式出料槽9进行拆解和安装工作，可以更好地进行位置调节工作，从而方便粉碎的原材料排出，插柱式出料槽9下方外壁位置处套接有套接出料管8，套接出料管8包括固定出料管81和通过套孔82，固定出料管81上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有通过套孔82，套接出料管8中的固定出料管81的厚度和高度分别设置为五毫米和五十厘米，套接出料管8中的固定出料管81最大承重力设置为五百千克，套接出料管8中的固定出料管81内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过对套接出料管8和插柱式出料槽9进行拆解和安装工作，可以更好地进行位置调节工作，从而方便粉碎的原材料排出，粉碎主体7左端中间位置处设置有旋转电机2，粉碎主体7上端位置处设置有入料槽1，入料槽1的厚度设置为五毫米，入料槽1下方前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为十二个，同时十二个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在入料槽1下方前后两侧位置处和左右两侧位置处，入料槽1的内部空间位置处设置有一立方米，通过入料槽1，方便原材料倒入，同时也可以更好地储存原材料。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将通孔固定块4与外部固定端进行固定连接，从而使得整个装置与外部固定端固定连接，然后工作人员再通过电源线将型号为Y-02的旋转电机2与外部控制端进行电信连接工作，随后工作人员向上抬起套接出料管8中的固定出料管81，就会使得固定出料管81与固定支撑环91分离，从而使得套接出料管8中的通过套孔82与插柱式出料槽9中的固定插柱92分离，之后工作人员再通过旋转固定出料管81，就会使四个通过套孔82的位置进行调节工作，当四个通过套孔82与插柱式出料槽9中的固定插柱92对齐，且固定出料管81达到指定位置的时候，工作人员向下移动固定出料管81，就会使得通过套孔82与插柱式出料槽9中的固定插柱92固定套接，从而使得固定出料管81与固定支撑环91固定接触，在调节工作完成之后，整个装置就可以投入使用了，这时工作人员通过外部控制端进行操作，就会使得旋转电机2进行工作，从而使得粉碎主体7进行工作，随后工作人员通过入料槽1就可以将原材料倒入粉碎主体7内部，在原材料倒入粉碎主体7内部之后，粉碎主体7就会进行粉碎工作，最后粉碎的原材料再通过插柱式出料槽9和套接出料管8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，包括固定支撑架(5)和入料槽(1)，其特征在于：所述固定支撑架(5)下端四角位置处设置有通孔固定块(4)，所述固定支撑架(5)上端中间位置处设置有出料支撑架(3)，所述述固定支撑架(5)上端左右两侧位置处设置有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)位于出料支撑架(3)左右两端下方位置处，所述出料支撑架(3)上端位置处设置有粉碎主体(7)，所述粉碎主体(7)下端位置处设置有插柱式出料槽(9)，所述插柱式出料槽(9)包括固定支撑环(91)、固定插柱(92)和圆锥出料槽(93)，所述圆锥出料槽(93)下端位置处设置有固定支撑环(91)，所述固定支撑环(91)上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有固定插柱(92)，四个所述固定插柱(92)位于圆锥出料槽(93)下方左右两侧位置处和前后两侧位置处，所述插柱式出料槽(9)下方外壁位置处套接有套接出料管(8)，所述套接出料管(8)包括固定出料管(81)和通过套孔(82)，所述固定出料管(81)上端左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有通过套孔(82)，所述粉碎主体(7)左端中间位置处设置有旋转电机(2)，所述粉碎主体(7)上端位置处设置有入料槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述固定支撑架(5)的长度和高度设置为一米和一百二十厘米，所述固定支撑架(5)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定支撑架(5)分别与出料支撑架(3)、通孔固定块(4)和支撑板(6)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述出料支撑架(3)上端左右两侧位置处和前后两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方阵结构分布在出料支撑架(3)上端左右两侧位置处和前后两侧位置处，所述出料支撑架(3)高度设置为二十厘米，所述出料支撑架(3)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述支撑板(6)设置为两个，两个所述支撑板(6)厚度设置为三厘米，两个所述支撑板(6)外壁位置处设置有防滑耐氧漆层结构，两个所述支撑板(6)以出料支撑架(3)为轴对称中心。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎主体(7)由防护箱体、粉碎辊和固定连接框组成，防护箱体左端中间位置处设置有连接通孔，且连接通孔四角位置处设置有内螺纹孔，粉碎辊设置为三个，且三个粉碎辊套接在防护箱体内部中间位置处和内部前后两侧位置处，同时中间的粉碎辊通过固定套柱与旋转电机(2)固定套接，固定连接框位于防护箱体上端位置处，且固定连接框前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，同时固定圆孔设置为十二个，防护箱体上端前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个,所述粉碎主体(7)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述插柱式出料槽(9)中的固定支撑环(91)最大支撑力设置为五百千克，所述插柱式出料槽(9)中的固定插柱(92)直径和高度分别设置为一厘米和两厘米，所述插柱式出料槽(9)中的圆锥出料槽(93)与粉碎主体(7)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述套接出料管(8)中的固定出料管(81)的厚度和高度分别设置为五毫米和五十厘米，所述套接出料管(8)中的固定出料管(81)最大承重力设置为五百千克，所述套接出料管(8)中的固定出料管(81)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备，其特征在于：所述入料槽(1)的厚度设置为五毫米，所述入料槽(1)下方前后两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定圆孔，且固定圆孔设置为十二个，同时十二个固定圆孔呈矩形方阵结构分布在入料槽(1)下方前后两侧位置处和左右两侧位置处，所述入料槽(1)的内部空间位置处设置有一立方米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020772635.4U CN214051853U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020772635.4U CN214051853U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214051853U true CN214051853U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77386400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020772635.4U Active CN214051853U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214051853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101291A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-03-01 | 江苏超聚新能源科技有限公司 | 一种用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202020772635.4U patent/CN214051853U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101291A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-03-01 | 江苏超聚新能源科技有限公司 | 一种用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214051853U (zh) | 一种用于陶瓷过滤片生产的原材料粉碎设备 | |
| CN202410731U (zh) | 辊式破碎机 | |
| CN209917974U (zh) | 一种土木工程施工用废料处理装置 | |
| CN211805099U (zh) | 一种轴承加工开槽用废屑收集装置 | |
| CN211190311U (zh) | 一种玻璃加工线用料斗 | |
| CN206229480U (zh) | 一种大豆胞囊线虫破碎及收集装置 | |
| CN217042803U (zh) | 一种可连续入料及出料的高效率研磨机 | |
| CN205659738U (zh) | 新型节能粉碎机 | |
| CN209810258U (zh) | 一种固体药物破碎器 | |
| CN214554056U (zh) | 一种陶瓷生产用泥料球磨机 | |
| CN212916036U (zh) | 一种粉末涂料研磨机 | |
| CN211057773U (zh) | 一种后植入式桩头切割破碎装置 | |
| CN216605443U (zh) | 一种陶瓷过滤片原料粉碎装置 | |
| CN105854991A (zh) | 新型节能粉碎机 | |
| CN112246312A (zh) | 一种化工废料粉碎处理装置 | |
| CN206549770U (zh) | 一种升降式药草粉碎装置 | |
| CN111321728A (zh) | 一种后植入式桩头切割破碎装置及方法 | |
| CN214974285U (zh) | 一种辊压机进料缓释装置 | |
| CN220514332U (zh) | 一种细粉分选大型立式辊磨机 | |
| CN216499728U (zh) | 一种新型破碎机 | |
| CN219944200U (zh) | 一种矫直机用安全立柱 | |
| CN214554031U (zh) | 一种分体式锤式破碎机机身衬板 | |
| CN213829508U (zh) | 一种预制管廊模具 | |
| CN216879506U (zh) | 颚式破碎机 | |
| CN215029243U (zh) | 一种具有缓冲结构的圆锥破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |