CN214051774U - 一种新型高效率的液压锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压锤技术领域，且公开了一种新型高效率的液压锤，包括液压底座，所述液压底座顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的左右两侧均固定连接有滑动块，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲杆。该新型高效率的液压锤，整体结构简单，方便使用，实现了液压锤缓冲的目的，避免液压锤与外力撞击使机器出现震荡的现象，保证了机器的工作性能，提高了液压锤的使用寿命，提高了液压锤的使用效率和使用效果。

Description

一种新型高效率的液压锤

技术领域

本实用新型涉及液压锤技术领域，具体为一种新型高效率的液压锤。

背景技术

液压锤属于冲击式打桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种，所谓单作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放，冲击锤芯以自由落体方式打击桩体，双作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体。

液压锤安装到机器的悬臂并连接到液压系统，液压系统中的高压流体被供应到锤以驱动与作业工具接触的往复活塞，这又导致作业工具在与建筑材料接触的同时往复运动，但是现有的新型高效率的液压锤不具备缓冲的优点，导致液压锤与外力撞击容易使机器出现震荡的现象，长时间的使用会影响机器的工作性能，同时也降低了液压锤的使用寿命，不方便使用，降低了液压锤的使用效率和使用效果，故而提出一种新型高效率的液压锤来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效率的液压锤，具备缓冲等优点，解决了现有的新型高效率的液压锤不具备缓冲的优点，导致液压锤与外力撞击容易使机器出现震荡的现象，长时间的使用会影响机器的工作性能，同时也降低了液压锤的使用寿命，不方便使用，降低了液压锤的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效率的液压锤，包括液压底座，所述液压底座顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的左右两侧均固定连接有滑动块，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的底部活动连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部活动连接有连接盘，所述固定盘的左右两侧均活动连接有活动螺栓，所述活动螺栓的外侧螺纹连接有活动螺母，所述连接盘的底部固定连接有液压锤本体，所述液压底座的顶部活动连接有固定模具，所述固定模具的内侧活动连接有防护垫，所述固定模具的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有连接螺钉，所述液压底座底部的四角均固定连接有底座脚。

优选的，所述缓冲弹簧、缓冲板、滑动块和缓冲杆均在缓冲块的内侧均匀分布，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲块并延伸至固定盘的顶部。

优选的，所述缓冲块的内侧开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块滑动连接，所述滑动块与滑动长槽均呈T字型，所述底座脚的数量为四个。

优选的，所述活动螺栓的底端依次贯穿固定盘、缓冲垫、连接盘和活动螺母并延伸至活动螺母的内侧。

优选的，所述连接板和连接螺钉的数量均为两个，所述连接螺钉的底端依次贯穿连接板和液压底座并延伸至液压底座的内侧。

优选的，所述活动螺栓和活动螺母的数量均为两个，所述液压杆的底端贯穿固定架并延伸至缓冲块的顶部，所述固定架呈L型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效率的液压锤，具备以下有益效果：

该新型高效率的液压锤，将需要粉碎的物品放在固定模具的内侧，通过液压泵可将液压油抽入液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以依次带动缓冲块、缓冲杆、固定盘、缓冲垫、连接盘和液压锤本体向下移动，液压锤本体向下移动的过程中，配合固定模具可以对物品进行粉碎处理，通过缓冲弹簧、缓冲板、滑动块、滑动长槽和缓冲杆之间的配合作用，可以使液压锤本体具有缓冲的效果，使液压锤本体产生的振动被缓冲弹簧的弹性吸收，使液压锤本体可以起到空打的效果，通过设置两个活动螺栓和两个活动螺母，可以对液压锤本体进行定期的更换，提高液压锤本体的使用效果，通过设置缓冲垫，可以提高液压锤本体缓冲的效果，通过设置两个连接螺钉，可以定期的对固定模具进行更换，可以提高固定模具的使用寿命，通过设置防护垫，可以对固定模具的内侧进行防护，整体结构简单，方便使用，实现了液压锤缓冲的目的，避免液压锤与外力撞击使机器出现震荡的现象，保证了机器的工作性能，提高了液压锤的使用寿命，提高了液压锤的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1液压底座、2固定架、3液压泵、4液压杆、5缓冲块、6缓冲弹簧、7缓冲板、8滑动块、9缓冲杆、10固定盘、11缓冲垫、12连接盘、13活动螺栓、14活动螺母、15液压锤本体、16固定模具、17防护垫、18连接板、19连接螺钉、20底座脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型高效率的液压锤，包括液压底座1，液压底座1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有液压泵3，液压泵3的出口处固定连接有液压杆4，液压杆4的底端固定连接有缓冲块5，缓冲块5的内顶壁固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的底部固定连接有缓冲板7，缓冲板7的左右两侧均固定连接有滑动块8，缓冲板7的底部固定连接有缓冲杆9，缓冲杆9的底端固定连接有固定盘10，缓冲弹簧6、缓冲板7、滑动块8和缓冲杆9均在缓冲块5的内侧均匀分布，缓冲杆9的底端贯穿缓冲块5并延伸至固定盘10的顶部，固定盘10的底部活动连接有缓冲垫11，缓冲垫11的底部活动连接有连接盘12，固定盘10的左右两侧均活动连接有活动螺栓13，活动螺栓13的外侧螺纹连接有活动螺母14，活动螺栓13和活动螺母14的数量均为两个，液压杆4的底端贯穿固定架2并延伸至缓冲块5的顶部，固定架2呈L型，活动螺栓13的底端依次贯穿固定盘10、缓冲垫11、连接盘12和活动螺母14并延伸至活动螺母14的内侧，连接盘12的底部固定连接有液压锤本体15，液压底座1的顶部活动连接有固定模具16，固定模具16的内侧活动连接有防护垫17，固定模具16的左右两侧均固定连接有连接板18，连接板18的内侧螺纹连接有连接螺钉19，连接板18和连接螺钉19的数量均为两个，连接螺钉19的底端依次贯穿连接板18和液压底座1并延伸至液压底座1的内侧，液压底座1底部的四角均固定连接有底座脚20，将需要粉碎的物品放在固定模具16的内侧，通过液压泵3可将液压油抽入液压杆4的内侧，使液压杆4驱动，通过液压杆4可以依次带动缓冲块5、缓冲杆9、固定盘10、缓冲垫11、连接盘12和液压锤本体15向下移动，液压锤本体15向下移动的过程中，配合固定模具16可以对物品进行粉碎处理，通过缓冲弹簧6、缓冲板7、滑动块8、滑动长槽和缓冲杆9之间的配合作用，可以使液压锤本体15具有缓冲的效果，使液压锤本体15产生的振动被缓冲弹簧6的弹性吸收，使液压锤本体15可以起到空打的效果，通过设置两个活动螺栓13和两个活动螺母14，可以对液压锤本体15进行定期的更换，提高液压锤本体15的使用效果，通过设置缓冲垫11，可以提高液压锤本体15缓冲的效果，通过设置两个连接螺钉19，可以定期的对固定模具16进行更换，可以提高固定模具16的使用寿命，通过设置防护垫17，可以对固定模具16的内侧进行防护，整体结构简单，方便使用，实现了液压锤缓冲的目的，避免液压锤与外力撞击使机器出现震荡的现象，保证了机器的工作性能，提高了液压锤的使用寿命，提高了液压锤的使用效率和使用效果，缓冲块5的内侧开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块8滑动连接，滑动块8与滑动长槽均呈T字型，底座脚20的数量为四个。

在使用时，将需要粉碎的物品放在固定模具16的内侧，通过液压泵3可将液压油抽入液压杆4的内侧，使液压杆4驱动，通过液压杆4可以依次带动缓冲块5、缓冲杆9、固定盘10、缓冲垫11、连接盘12和液压锤本体15向下移动，液压锤本体15向下移动的过程中，配合固定模具16可以对物品进行粉碎处理。

综上所述，该新型高效率的液压锤，将需要粉碎的物品放在固定模具16的内侧，通过液压泵3可将液压油抽入液压杆4的内侧，使液压杆4驱动，通过液压杆4可以依次带动缓冲块5、缓冲杆9、固定盘10、缓冲垫11、连接盘12和液压锤本体15向下移动，液压锤本体15向下移动的过程中，配合固定模具16可以对物品进行粉碎处理，通过缓冲弹簧6、缓冲板7、滑动块8、滑动长槽和缓冲杆9之间的配合作用，可以使液压锤本体15具有缓冲的效果，使液压锤本体15产生的振动被缓冲弹簧6的弹性吸收，使液压锤本体15可以起到空打的效果，通过设置两个活动螺栓13和两个活动螺母14，可以对液压锤本体15进行定期的更换，提高液压锤本体15的使用效果，通过设置缓冲垫11，可以提高液压锤本体15缓冲的效果，通过设置两个连接螺钉19，可以定期的对固定模具16进行更换，可以提高固定模具16的使用寿命，通过设置防护垫17，可以对固定模具16的内侧进行防护，整体结构简单，方便使用，实现了液压锤缓冲的目的，避免液压锤与外力撞击使机器出现震荡的现象，保证了机器的工作性能，提高了液压锤的使用寿命，提高了液压锤的使用效率和使用效果，解决了现有的新型高效率的液压锤不具备缓冲的优点，导致液压锤与外力撞击容易使机器出现震荡的现象，长时间的使用会影响机器的工作性能，同时也降低了液压锤的使用寿命，不方便使用，降低了液压锤的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效率的液压锤，包括液压底座(1)，其特征在于：所述液压底座(1)顶部的左侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有液压泵(3)，所述液压泵(3)的出口处固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端固定连接有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)的内顶壁固定连接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的底部固定连接有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的左右两侧均固定连接有滑动块(8)，所述缓冲板(7)的底部固定连接有缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)的底端固定连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的底部活动连接有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)的底部活动连接有连接盘(12)，所述固定盘(10)的左右两侧均活动连接有活动螺栓(13)，所述活动螺栓(13)的外侧螺纹连接有活动螺母(14)，所述连接盘(12)的底部固定连接有液压锤本体(15)，所述液压底座(1)的顶部活动连接有固定模具(16)，所述固定模具(16)的内侧活动连接有防护垫(17)，所述固定模具(16)的左右两侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的内侧螺纹连接有连接螺钉(19)，所述液压底座(1)底部的四角均固定连接有底座脚(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率的液压锤，其特征在于：所述缓冲弹簧(6)、缓冲板(7)、滑动块(8)和缓冲杆(9)均在缓冲块(5)的内侧均匀分布，所述缓冲杆(9)的底端贯穿缓冲块(5)并延伸至固定盘(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率的液压锤，其特征在于：所述缓冲块(5)的内侧开设有滑动长槽，且滑动长槽与滑动块(8)滑动连接，所述滑动块(8)与滑动长槽均呈T字型，所述底座脚(20)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率的液压锤，其特征在于：所述活动螺栓(13)的底端依次贯穿固定盘(10)、缓冲垫(11)、连接盘(12)和活动螺母(14)并延伸至活动螺母(14)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效率的液压锤，其特征在于：所述连接板(18)和连接螺钉(19)的数量均为两个，所述连接螺钉(19)的底端依次贯穿连接板(18)和液压底座(1)并延伸至液压底座(1)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效率的液压锤，其特征在于：所述活动螺栓(13)和活动螺母(14)的数量均为两个，所述液压杆(4)的底端贯穿固定架(2)并延伸至缓冲块(5)的顶部，所述固定架(2)呈L型。

Images